JPH0252026A - 中空糸型逆浸透モジュールの製造方法 - Google Patents
中空糸型逆浸透モジュールの製造方法Info
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- JPH0252026A JPH0252026A JP14381289A JP14381289A JPH0252026A JP H0252026 A JPH0252026 A JP H0252026A JP 14381289 A JP14381289 A JP 14381289A JP 14381289 A JP14381289 A JP 14381289A JP H0252026 A JPH0252026 A JP H0252026A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は中空糸型逆浸透装置に利用されるモジュールの
製造方法に関し、詳細には、原水を均一に流し偏流がな
く且つ濃度分極もなく塩排除率を大きくした中空糸型逆
浸透モジュールを能率的に製造する方法に関するもので
ある。
製造方法に関し、詳細には、原水を均一に流し偏流がな
く且つ濃度分極もなく塩排除率を大きくした中空糸型逆
浸透モジュールを能率的に製造する方法に関するもので
ある。
[従来の技術]
最近、海水の淡水化、かん木の淡水化或は純水製造用と
して逆浸透装置が使用される様になってきた。これらの
逆浸透装置としては、チューブラ−型、スパイラル型お
よび中空糸型があるが、中空糸型が他の型に比べて単位
膜面積当りの透過流量は小さいが表面積を大きくとる事
ができ、全体としての透過流量が著しく大きくなり、容
積効率が非常に高い利点があるので数多く課用されるに
至っている。
して逆浸透装置が使用される様になってきた。これらの
逆浸透装置としては、チューブラ−型、スパイラル型お
よび中空糸型があるが、中空糸型が他の型に比べて単位
膜面積当りの透過流量は小さいが表面積を大きくとる事
ができ、全体としての透過流量が著しく大きくなり、容
積効率が非常に高い利点があるので数多く課用されるに
至っている。
ところでこの様な中空糸型逆浸透モジュールは、圧力容
器内に多数の中空糸を束状に形成した膜組立体(エレメ
ント)を1個若しくは複数、車構成は複列に配設して構
成される。第9図はこの中空糸型逆浸透モジュールの一
例を示す構成説明図でシングルエレメント型を示したも
のである。
器内に多数の中空糸を束状に形成した膜組立体(エレメ
ント)を1個若しくは複数、車構成は複列に配設して構
成される。第9図はこの中空糸型逆浸透モジュールの一
例を示す構成説明図でシングルエレメント型を示したも
のである。
即ち1は圧力容器でその両側にそれぞれ蓋板2゜3を取
り付けて構成する。そして第10図に示す様に該圧力容
器1内に配置するエレメント4の中心部には、有孔筒で
形成した流通筒体8を配し、その周辺に多数の中空繊維
5を束ねる様に配置する。該中空繊維5は端部でU字形
に折り曲げ、その開口部5a側を流通筒体8と共に樹脂
フランジ部7に埋設し、該フランジ部7の外周面に中空
繊維5の開口部5aを露出する。またU字形に折り曲げ
た中空繊維の折り曲げ端側も樹脂フランジ部6で形成す
る。また該フランジ部6は他方開口側のフランジ部7よ
り小さい外径とする。そして圧力容器1内に配設するに
当たっては、フランジ部7の外周にリングパツキン7a
を配して水密的に配設される。一方該エレメント4のフ
ランジ部6側には原水導入パイプ9が接続され、該バイ
ブ9は蓋板2を貫通する様に連結されてエレメント4の
流通筒体8内に開口する。また圧力容器1内においてエ
レメント4のフランジ部7の外側には空所11を形成し
、該空所11は製造水の溜部となる0MMB2は製造木
取り出しパイプ12が設けられ空所11と連通している
。また圧力容器1の外周部には濃縮木取り出しパイプ1
0が接続され、該パイプ10には適当な開閉弁装置が設
けられる。そして造本に当たっては、原水は導入パイプ
9を介してエレメント4の流通筒体8内に圧送され、中
空繊維5の膜を通って浸透された製造水は、フランジ部
7の中空繊維開口部5aを通って溜部11に流れ、取り
出しバイブ12から取り出される。一方浸透され得なか
った原水は濃縮水となって取り出しバイブ10から取り
出され、原水はエレメント4の中心側から外周側に8勅
しながら浸透する。また反対にエレメント4の外周側か
ら原水を導入して、流通筒体8側に移動しながら浸透す
ることもあり、製造水の取り出しはフランジ部7の開口
部5aと同様であるが、?!A11i水の取り出しは流
通筒体8の一方側から取ることになる。
り付けて構成する。そして第10図に示す様に該圧力容
器1内に配置するエレメント4の中心部には、有孔筒で
形成した流通筒体8を配し、その周辺に多数の中空繊維
5を束ねる様に配置する。該中空繊維5は端部でU字形
に折り曲げ、その開口部5a側を流通筒体8と共に樹脂
フランジ部7に埋設し、該フランジ部7の外周面に中空
繊維5の開口部5aを露出する。またU字形に折り曲げ
た中空繊維の折り曲げ端側も樹脂フランジ部6で形成す
る。また該フランジ部6は他方開口側のフランジ部7よ
り小さい外径とする。そして圧力容器1内に配設するに
当たっては、フランジ部7の外周にリングパツキン7a
を配して水密的に配設される。一方該エレメント4のフ
ランジ部6側には原水導入パイプ9が接続され、該バイ
ブ9は蓋板2を貫通する様に連結されてエレメント4の
流通筒体8内に開口する。また圧力容器1内においてエ
レメント4のフランジ部7の外側には空所11を形成し
、該空所11は製造水の溜部となる0MMB2は製造木
取り出しパイプ12が設けられ空所11と連通している
。また圧力容器1の外周部には濃縮木取り出しパイプ1
0が接続され、該パイプ10には適当な開閉弁装置が設
けられる。そして造本に当たっては、原水は導入パイプ
9を介してエレメント4の流通筒体8内に圧送され、中
空繊維5の膜を通って浸透された製造水は、フランジ部
7の中空繊維開口部5aを通って溜部11に流れ、取り
出しバイブ12から取り出される。一方浸透され得なか
った原水は濃縮水となって取り出しバイブ10から取り
出され、原水はエレメント4の中心側から外周側に8勅
しながら浸透する。また反対にエレメント4の外周側か
ら原水を導入して、流通筒体8側に移動しながら浸透す
ることもあり、製造水の取り出しはフランジ部7の開口
部5aと同様であるが、?!A11i水の取り出しは流
通筒体8の一方側から取ることになる。
[発明が解決しようとする課題]
ところでこの様なエレメント4を構成する中空繊維5の
配列については、繊維本数を多く配置して浸透膜形成面
積を増大させること、原水の通過を阻害することなく、
しかも均整な通過が行なわれる様に配列されること、更
には配列並びに構成が容易であることが要求される。ま
た中空繊維5の開口部5aの面積に応じた長さの繊維長
であることも浸透効率を左右している。またこれらの中
空繊維5は、エレメント4を構成するパッケージに均一
な密度となる様に配設される必要がある。
配列については、繊維本数を多く配置して浸透膜形成面
積を増大させること、原水の通過を阻害することなく、
しかも均整な通過が行なわれる様に配列されること、更
には配列並びに構成が容易であることが要求される。ま
た中空繊維5の開口部5aの面積に応じた長さの繊維長
であることも浸透効率を左右している。またこれらの中
空繊維5は、エレメント4を構成するパッケージに均一
な密度となる様に配設される必要がある。
第10図はエレメント4の一例を示したもので、中空繊
維5をほぼエレメントの長さとして流通筒体8の外周に
配置し、これらの周辺を結束用糸条5bによって巻き締
めて構成したものであるが、密度が高過ぎたり、パッケ
ージの成形に手数を要して製造能率が悪い、これらから
一般の糸巻パッケージの様に単繊条をトラバースさせた
り、或は集束したものをトラバースさせながらパッケー
ジを成形することも知られているが、単に流通筒体8に
中空繊維束を巻き付ける方法で製造したモジュールにお
いては、流通筒体8から外周方向へ流体を導くとぎ、流
体は予想に反して均一に流れず、偏流を起し易い。従っ
てこの様なモジュールでは流体の透過量が少なく、また
被処理液体の非透過成分の濃度分極のために高い分離効
率を得ることは困難であった。またモジュールを構成す
るエレメント4として巻き付ける中空繊条5は、その開
口端までの距離を長くすると、中空繊維内部の透過液体
の圧力のために透過率は低下する。これらからエレメン
トのパッケージ形成に当たっては、前記した様な要件を
具備するものを、容易に製造する方法の開発が望まれて
いた。
維5をほぼエレメントの長さとして流通筒体8の外周に
配置し、これらの周辺を結束用糸条5bによって巻き締
めて構成したものであるが、密度が高過ぎたり、パッケ
ージの成形に手数を要して製造能率が悪い、これらから
一般の糸巻パッケージの様に単繊条をトラバースさせた
り、或は集束したものをトラバースさせながらパッケー
ジを成形することも知られているが、単に流通筒体8に
中空繊維束を巻き付ける方法で製造したモジュールにお
いては、流通筒体8から外周方向へ流体を導くとぎ、流
体は予想に反して均一に流れず、偏流を起し易い。従っ
てこの様なモジュールでは流体の透過量が少なく、また
被処理液体の非透過成分の濃度分極のために高い分離効
率を得ることは困難であった。またモジュールを構成す
るエレメント4として巻き付ける中空繊条5は、その開
口端までの距離を長くすると、中空繊維内部の透過液体
の圧力のために透過率は低下する。これらからエレメン
トのパッケージ形成に当たっては、前記した様な要件を
具備するものを、容易に製造する方法の開発が望まれて
いた。
そこで本発明はこれらに基づいてなされたもので、均一
な浸透を行ない得る中空糸型逆浸透モジュールのエレメ
ントを能率的に製造する方法を)是イ共しようとするも
のである。
な浸透を行ない得る中空糸型逆浸透モジュールのエレメ
ントを能率的に製造する方法を)是イ共しようとするも
のである。
[課題を解決するための手段]
しかしてこの様な中空糸型逆浸透モジュールの製造方法
とは、中空繊維の単繊条を多数本集めて偏平状の繊条束
として順次流通筒体に巻き付けていく、この巻き付けに
当たっては流通筒体の軸に対して5〜60度の範囲内に
おいて一定の螺旋角でトラバースしながら巻回すると共
に、同じ螺旋方向の繊条束はその直前に巻かれた繊条束
に対して平行で隣接するか若しくは側縁部が互いに重な
る様に巻き付け、反対の螺旋方向の繊条束とは交互に重
なり合フで交差部を形成する様に巻回し、該交差部は巻
き付け流通筒体の一定位置で且つ同一円周上を順次移動
する様に形成し、交差部以外では、平行な繊条束が層を
形成し、反対方向の繊条束が形成する層とが交互に積層
される様に形成する方法である。
とは、中空繊維の単繊条を多数本集めて偏平状の繊条束
として順次流通筒体に巻き付けていく、この巻き付けに
当たっては流通筒体の軸に対して5〜60度の範囲内に
おいて一定の螺旋角でトラバースしながら巻回すると共
に、同じ螺旋方向の繊条束はその直前に巻かれた繊条束
に対して平行で隣接するか若しくは側縁部が互いに重な
る様に巻き付け、反対の螺旋方向の繊条束とは交互に重
なり合フで交差部を形成する様に巻回し、該交差部は巻
き付け流通筒体の一定位置で且つ同一円周上を順次移動
する様に形成し、交差部以外では、平行な繊条束が層を
形成し、反対方向の繊条束が形成する層とが交互に積層
される様に形成する方法である。
[作用及び実施例]
以下に本発明の代表的な実施例を述べる。
第1図は本発明方法に使用する巻取装置の全体を示す平
面図、第2図は第1図の切断線A−Aに沿う矢印方向断
面図で、これらの図においてエレメント4aを構成する
流通筒体8を巻付芯体として駆動装置に挟持させる。駆
動装置は、駆動部14から突出した駆動軸14aと、こ
れに対設された支持装置13とによって構成され、前記
流通筒体8を該駆a@14aと支持装置■3から突出退
入できる様に設けられた支軸13aに挟持させる。駆動
軸14aは変速装置14bを介して調速され、支軸13
aは遊転して流通筒体8が回転される。一方トラバース
装置15は、上下に2木の案内ロッド16,16が固定
して設けられ、該ロッド16,16がガイドブラケット
18が摺動自在に設けられる。また前記ガイド17は該
ガイドブラケット18の頂部に取り付けられる。そして
ロッド16,16の間で且つその裏側(供給II+ )
には、エンドレスチェーン19を弓長設して回動させ、
モの回動は駆動装置20によって一定速度で行なわれる
。21は支持部材である。そして該チェーン19の一部
には、突起を設けた係合部材を固定し、この係合部材を
前記ガイドブラケット18に形成した縦長溝に係合させ
る。よってチェーン19が回動することによってガイド
プラゲット18は案内ロッド16,16に沿ってトラバ
ースする。24はガイドバーで繊条収容客器23から引
か出す集合繊条群22を案内する。そして巻き取り駆動
に当っては、巻取芯側の速度を順次減速する様にして、
前記交差部25をほぼ一定の位置に形成する様にする。
面図、第2図は第1図の切断線A−Aに沿う矢印方向断
面図で、これらの図においてエレメント4aを構成する
流通筒体8を巻付芯体として駆動装置に挟持させる。駆
動装置は、駆動部14から突出した駆動軸14aと、こ
れに対設された支持装置13とによって構成され、前記
流通筒体8を該駆a@14aと支持装置■3から突出退
入できる様に設けられた支軸13aに挟持させる。駆動
軸14aは変速装置14bを介して調速され、支軸13
aは遊転して流通筒体8が回転される。一方トラバース
装置15は、上下に2木の案内ロッド16,16が固定
して設けられ、該ロッド16,16がガイドブラケット
18が摺動自在に設けられる。また前記ガイド17は該
ガイドブラケット18の頂部に取り付けられる。そして
ロッド16,16の間で且つその裏側(供給II+ )
には、エンドレスチェーン19を弓長設して回動させ、
モの回動は駆動装置20によって一定速度で行なわれる
。21は支持部材である。そして該チェーン19の一部
には、突起を設けた係合部材を固定し、この係合部材を
前記ガイドブラケット18に形成した縦長溝に係合させ
る。よってチェーン19が回動することによってガイド
プラゲット18は案内ロッド16,16に沿ってトラバ
ースする。24はガイドバーで繊条収容客器23から引
か出す集合繊条群22を案内する。そして巻き取り駆動
に当っては、巻取芯側の速度を順次減速する様にして、
前記交差部25をほぼ一定の位置に形成する様にする。
なお本発明に使用する巻取装置は上記の実施例に限定さ
れず、他の装置を利用することもできる。
れず、他の装置を利用することもできる。
上記の巻取装置によって中空糸型逆浸透モジュールのエ
レメントを巻取る方法を以下に詳述する。第8図は本発
明に係るエレメント4aの側面略図で一部を破断して示
す。第5図は第1図に示した巻取体を拡大した説明図、
第3.4.6.7図は巻き付け説明図である。これらの
図において、中空糸型逆浸透モジュールを構成するエレ
メント4aは、第8図に示す様に往復トラバースされて
交差部25を、巻付体のほぼ特定位置の周面上に形成す
る様に巻き取る。また巻き付けトラバースを行なうに当
たり、中空繊維5は、その単繊条を10〜30本集めて
1つの繊条群22とし、この繊条群22を複数横方向に
並べて、偏平な繊条束22aとして巻き付ける。即ちこ
れらの繊条を案内するガイド17は、第3図に示す様に
単穴17aを3個横列に並べて構成し、中空繊維の繊条
群22を第4図の様に集めて使用する。
レメントを巻取る方法を以下に詳述する。第8図は本発
明に係るエレメント4aの側面略図で一部を破断して示
す。第5図は第1図に示した巻取体を拡大した説明図、
第3.4.6.7図は巻き付け説明図である。これらの
図において、中空糸型逆浸透モジュールを構成するエレ
メント4aは、第8図に示す様に往復トラバースされて
交差部25を、巻付体のほぼ特定位置の周面上に形成す
る様に巻き取る。また巻き付けトラバースを行なうに当
たり、中空繊維5は、その単繊条を10〜30本集めて
1つの繊条群22とし、この繊条群22を複数横方向に
並べて、偏平な繊条束22aとして巻き付ける。即ちこ
れらの繊条を案内するガイド17は、第3図に示す様に
単穴17aを3個横列に並べて構成し、中空繊維の繊条
群22を第4図の様に集めて使用する。
従って該ガイド17から引き出される繊条束22aは、
偏平な断面積となり、しかもその両側部は薄く形成され
る。またこれら両側部はトラバース方向によって一方側
が厚く、他側が薄くなる傾向がある。そしてトラバース
させながら流通筒体に巻き付けを行なうに当っては、こ
れらの繊条束22aは同じ螺旋方向のものは互いに隣接
する様、若しくはその両端縁部が互いに重なり合う様に
して次々に積層していく。第5図の切断線B−Bの一部
分を第6図に示す。この例においては繊条束22aは隣
接する様に平行に巻き付け、順次層状に巻き付ける。更
に前記交差部25は第7図に略伝する様に流通筒体8長
手方向のほぼ特定位置の円周上に形成する。この様にし
て巻かれたエレメント4は、互いに交差して巻かれた繊
条束22aがその直前に巻かれた同じ螺旋方向の繊条束
と平行して隣接しく繊条束22aの側部を重ねる場合に
は、側縁部が重なって層状に積層し)、引き続いて巻か
れる繊条束が形成する交差部は、前回の交差部からほぼ
一定長さ方向の距離をおいて形成され、該交差部も前記
と同様に流通筒体の円周方向に順次形成される。
偏平な断面積となり、しかもその両側部は薄く形成され
る。またこれら両側部はトラバース方向によって一方側
が厚く、他側が薄くなる傾向がある。そしてトラバース
させながら流通筒体に巻き付けを行なうに当っては、こ
れらの繊条束22aは同じ螺旋方向のものは互いに隣接
する様、若しくはその両端縁部が互いに重なり合う様に
して次々に積層していく。第5図の切断線B−Bの一部
分を第6図に示す。この例においては繊条束22aは隣
接する様に平行に巻き付け、順次層状に巻き付ける。更
に前記交差部25は第7図に略伝する様に流通筒体8長
手方向のほぼ特定位置の円周上に形成する。この様にし
て巻かれたエレメント4は、互いに交差して巻かれた繊
条束22aがその直前に巻かれた同じ螺旋方向の繊条束
と平行して隣接しく繊条束22aの側部を重ねる場合に
は、側縁部が重なって層状に積層し)、引き続いて巻か
れる繊条束が形成する交差部は、前回の交差部からほぼ
一定長さ方向の距離をおいて形成され、該交差部も前記
と同様に流通筒体の円周方向に順次形成される。
以上の様にして製造されるエレメントは、前記した様に
JIL1a条を多数集めて偏平な繊条束として巻き付け
ると共に、螺旋トラバースの交差部を巻取長さ方向の一
定位置でしかも円周上に順次8動して形成するものであ
るので、次の様に形成することができる。即ち選択透過
性中空繊維条は一定厚さで平行に配列された層を形成す
ることになり、反対の螺旋方向の繊条が形成する層と交
互に規則正しく重畳されるので、巻き付け繊条の層中を
通過する流体は偏流を作ることなく均一に流れ、濃度分
極を起すことなく高い透過量と高い分離性を達成するこ
とができる様になった。なお、繊条束の交差部を特定位
置でしかも円周上に順次形成することは、−見交差部の
重なり部の繊維密度が交差部以外の部分より高くなり、
その近傍に密度の桁部分を形成して、原水の通過班を形
成する様に考えられるが、実際には前記した様に偏流を
生じず均一に流れる。この理由はエレメントを構成する
厚さ方向の繊維数はいずれの部分も同一であって、円筒
形である限り全体密度は均一であるからである。
JIL1a条を多数集めて偏平な繊条束として巻き付け
ると共に、螺旋トラバースの交差部を巻取長さ方向の一
定位置でしかも円周上に順次8動して形成するものであ
るので、次の様に形成することができる。即ち選択透過
性中空繊維条は一定厚さで平行に配列された層を形成す
ることになり、反対の螺旋方向の繊条が形成する層と交
互に規則正しく重畳されるので、巻き付け繊条の層中を
通過する流体は偏流を作ることなく均一に流れ、濃度分
極を起すことなく高い透過量と高い分離性を達成するこ
とができる様になった。なお、繊条束の交差部を特定位
置でしかも円周上に順次形成することは、−見交差部の
重なり部の繊維密度が交差部以外の部分より高くなり、
その近傍に密度の桁部分を形成して、原水の通過班を形
成する様に考えられるが、実際には前記した様に偏流を
生じず均一に流れる。この理由はエレメントを構成する
厚さ方向の繊維数はいずれの部分も同一であって、円筒
形である限り全体密度は均一であるからである。
また交差部においては密度のばらつきが積極的に形成さ
れ、一定圧の原水はこの桁部分を通って厚さ方向に中心
側へ流れるものがあるため次の様な作用を発揮する。
れ、一定圧の原水はこの桁部分を通って厚さ方向に中心
側へ流れるものがあるため次の様な作用を発揮する。
すなわち上記均密部では中心側に浸透する程、原水が濃
縮され、透過され得る能力が低下しており、中心側の中
空繊条は透過能の低い濃縮液に曝されて有効な浸透を行
なえなくなっているが、上記した様に前記交差部の近傍
では、密度の桁部分が形成されて、濃縮されていない(
透過能力のすぐれた)原水を中心側に送り入れることが
できるので、この原水は繊条束の螺旋方向にも浸透して
均密部において透過処理されることになり、濃度分極を
作らなくなることが考えられる。従って本発明方法によ
って製造される中空糸型逆浸透モジュールは、エレメン
トを大口径でしかも層厚で形成することができ、処理能
力のすぐれたものとすることができる。
縮され、透過され得る能力が低下しており、中心側の中
空繊条は透過能の低い濃縮液に曝されて有効な浸透を行
なえなくなっているが、上記した様に前記交差部の近傍
では、密度の桁部分が形成されて、濃縮されていない(
透過能力のすぐれた)原水を中心側に送り入れることが
できるので、この原水は繊条束の螺旋方向にも浸透して
均密部において透過処理されることになり、濃度分極を
作らなくなることが考えられる。従って本発明方法によ
って製造される中空糸型逆浸透モジュールは、エレメン
トを大口径でしかも層厚で形成することができ、処理能
力のすぐれたものとすることができる。
[発明の効果コ
本発明により製造されるエレメントは、実質的に繊条密
度を均整にして原水の透過性を均一にでき、またその流
れ方向は放射状に均一に流れて偏流がなく濃度分極もな
くなり、浸透性のすぐれたモジュールを得ることができ
る様になり、特に海水の淡水化用の中空糸型逆浸透モジ
ュールとして塩排除率を向上させたものができる様にな
った。
度を均整にして原水の透過性を均一にでき、またその流
れ方向は放射状に均一に流れて偏流がなく濃度分極もな
くなり、浸透性のすぐれたモジュールを得ることができ
る様になり、特に海水の淡水化用の中空糸型逆浸透モジ
ュールとして塩排除率を向上させたものができる様にな
った。
第1図は本発明方法に使用する巻取装置の例を示す説明
平面図、第2図は第1図のA−A線断面説明図、第3図
はトラバースガイドの側面図、第4図はトラバースガイ
ドの使用説明図、第5図は巻取られたエレメント成形体
を示す一部破断説明図、第6図は第5図のB−B線の一
部矢視断面図、第7図は巻取り成形例を示す説明図、第
8図は本発明により製造されたエレメントの一部破断正
面図、第9図は中空糸型逆浸透モジュールの従来例を示
す断面説明図、第10図は従来のエレメントを示す一部
破断側面図、第11図は210図の右側面図である。 1・・・圧力容器 2.3・・・蓋板4・・
・エレメント 5・・・中空in m6.7
・・・樹脂フランジ部 8・・・流通筒体9・・・導入
バイブ 10・・・濃縮水取出バイブ 11・・・溜部 12・・・製造水取出バイブ 13・・・支持装置14
・・・駆動装置 15・・・トラバース装置 16・・・ガイドロッド
17・・・ガイド 18・・・ガイドブラケッット 19・・・チェーン 20・・・駆動装置21
・・・支持部材 22a・・・織条束24・・
・ガイ ドパ− 25・・・交差部
平面図、第2図は第1図のA−A線断面説明図、第3図
はトラバースガイドの側面図、第4図はトラバースガイ
ドの使用説明図、第5図は巻取られたエレメント成形体
を示す一部破断説明図、第6図は第5図のB−B線の一
部矢視断面図、第7図は巻取り成形例を示す説明図、第
8図は本発明により製造されたエレメントの一部破断正
面図、第9図は中空糸型逆浸透モジュールの従来例を示
す断面説明図、第10図は従来のエレメントを示す一部
破断側面図、第11図は210図の右側面図である。 1・・・圧力容器 2.3・・・蓋板4・・
・エレメント 5・・・中空in m6.7
・・・樹脂フランジ部 8・・・流通筒体9・・・導入
バイブ 10・・・濃縮水取出バイブ 11・・・溜部 12・・・製造水取出バイブ 13・・・支持装置14
・・・駆動装置 15・・・トラバース装置 16・・・ガイドロッド
17・・・ガイド 18・・・ガイドブラケッット 19・・・チェーン 20・・・駆動装置21
・・・支持部材 22a・・・織条束24・・
・ガイ ドパ− 25・・・交差部
Claims (1)
- (1)有孔流通筒体の外周に多数の中空繊維を積層し、
その一方側端の中空繊維の中空部を開口させてなる中空
糸型逆浸透モジュールの製造方法において、前記中空繊
維の単繊条を多数本集めて偏平状の繊条束とし、前記流
通筒体の軸に対して5〜60度の範囲内の螺旋角で往復
トラバース巻回し、同じ螺旋方向の繊条束は、その直前
に巻かれた繊条束と平行で隣接するか若しくは側縁部が
互いに重なる様に配置し、他方反対の螺旋方向の繊条束
に対しては交互に重なり合って交差部を形成し、該交差
部は巻き付け流通筒体の一定位置で且つ同一円周上に順
次形成し、上記交差部以外の位置では平行な繊条束によ
って層を形成しつつ、厚さ方向へは螺旋方向の異なる繊
条束を交互に積層することを特徴とする中空糸型逆浸透
モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14381289A JPH0252026A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 中空糸型逆浸透モジュールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14381289A JPH0252026A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 中空糸型逆浸透モジュールの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16340679A Division JPS5687405A (en) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Hollow yarn type reverse osmosis module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0252026A true JPH0252026A (ja) | 1990-02-21 |
JPH0257981B2 JPH0257981B2 (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=15347543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14381289A Granted JPH0252026A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 中空糸型逆浸透モジュールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0252026A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001038162A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Toyobo Co Ltd | 膜モジュール |
WO2016009780A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | テルモ株式会社 | 中空糸膜束の製造方法および人工肺の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5496135A (en) * | 1978-01-10 | 1979-07-30 | Toyo Boseki | Production of yarn package for separating liquid |
JPS54154354U (ja) * | 1978-04-18 | 1979-10-26 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP14381289A patent/JPH0252026A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5496135A (en) * | 1978-01-10 | 1979-07-30 | Toyo Boseki | Production of yarn package for separating liquid |
JPS54154354U (ja) * | 1978-04-18 | 1979-10-26 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001038162A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Toyobo Co Ltd | 膜モジュール |
WO2016009780A1 (ja) * | 2014-07-15 | 2016-01-21 | テルモ株式会社 | 中空糸膜束の製造方法および人工肺の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0257981B2 (ja) | 1990-12-06 |
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