JPH025200Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025200Y2 JPH025200Y2 JP3086382U JP3086382U JPH025200Y2 JP H025200 Y2 JPH025200 Y2 JP H025200Y2 JP 3086382 U JP3086382 U JP 3086382U JP 3086382 U JP3086382 U JP 3086382U JP H025200 Y2 JPH025200 Y2 JP H025200Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- structural
- flange
- present
- materials
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、工作機械等精密機械、車輌等運搬機
械その他振動減衰が特に重視される振動外力が加
わる環境下で使用される機械構造材一般、殊にそ
の動剛性を改良した構造材に係る。
械その他振動減衰が特に重視される振動外力が加
わる環境下で使用される機械構造材一般、殊にそ
の動剛性を改良した構造材に係る。
前記機械構造材として、従来からＨ型または
型断面のビーム材があつた。第１図はそのような
従来の型材を用いた構造材の断面図を例示するも
ので、１，２は互に平行に配された平板状の板
材、３はＨ型または型断面のビーム状の型材で
あり、同型材３のフランジ部外面４は平坦であ
り、型材３は板材１，２に対しフランジ端部を溶
接する等の結合手段で固定されている。
型断面のビーム材があつた。第１図はそのような
従来の型材を用いた構造材の断面図を例示するも
ので、１，２は互に平行に配された平板状の板
材、３はＨ型または型断面のビーム状の型材で
あり、同型材３のフランジ部外面４は平坦であ
り、型材３は板材１，２に対しフランジ端部を溶
接する等の結合手段で固定されている。
上記のような従来の型またはＨ型断面のビー
ム材は、軽量かつ静剛性が高いところから賞用さ
れているが、動剛性については充分ではなく、前
記諸機械特に精密機械では加工精度の向上、びび
り振動等不安定振動防止が極めて重要な技術課題
となるため、機械構造材として利用するには問題
があつた。すなわち従来の構造材においては型材
３のフランジ外面と板材１，２との間の接触面で
振動を吸収させることが可能であるが、その効果
を上げるためには、フランジと板材１，２との接
触面圧が必要であつた。そして接触面圧を与える
ような外部からの加圧手段を使用できない設計環
境も少なくなかつた。
ム材は、軽量かつ静剛性が高いところから賞用さ
れているが、動剛性については充分ではなく、前
記諸機械特に精密機械では加工精度の向上、びび
り振動等不安定振動防止が極めて重要な技術課題
となるため、機械構造材として利用するには問題
があつた。すなわち従来の構造材においては型材
３のフランジ外面と板材１，２との間の接触面で
振動を吸収させることが可能であるが、その効果
を上げるためには、フランジと板材１，２との接
触面圧が必要であつた。そして接触面圧を与える
ような外部からの加圧手段を使用できない設計環
境も少なくなかつた。
本考案は叙上に鑑みてなされたもので、単に静
剛性のみならず、動剛性にも秀れ、振動に対する
吸収能力（振動減衰能）を高めて、適用機械の性
能を向上させることができ、かつ騒音公害防止の
面でも優れた実用的な構造材を提供することを目
的とし、その要旨とするところは、振動外力が加
わる環境下で使用されるＨ型材または型材を補
強材として用いた構造材において、該Ｈ型材また
は型材のフランジ外面にふくらみ（クラウン）
を付して取付状態で接触面圧を付与したことを特
徴とする型材を用いた構造材にある。すなわち本
考案は、構造材自体でフランジと板材との間に接
触面圧を発生させ、板材を通じて伝達される振動
を吸収して減衰させる方法を適用した構造材を提
供するものである。
剛性のみならず、動剛性にも秀れ、振動に対する
吸収能力（振動減衰能）を高めて、適用機械の性
能を向上させることができ、かつ騒音公害防止の
面でも優れた実用的な構造材を提供することを目
的とし、その要旨とするところは、振動外力が加
わる環境下で使用されるＨ型材または型材を補
強材として用いた構造材において、該Ｈ型材また
は型材のフランジ外面にふくらみ（クラウン）
を付して取付状態で接触面圧を付与したことを特
徴とする型材を用いた構造材にある。すなわち本
考案は、構造材自体でフランジと板材との間に接
触面圧を発生させ、板材を通じて伝達される振動
を吸収して減衰させる方法を適用した構造材を提
供するものである。
以下、本考案の実施例を図面により詳細に説明
する。
する。
第２図には、本考案による型材の断面図、第３
図には本考案による型材を用いた構造材の断面図
を示す。第２図において、Ｈ型あるいは型断面
の型材３′のフランジ部外面４′には中央部を最大
とし端部に進むに伴つて漸減するふくらみ（クラ
ウン）Ｃが付してある。第３図には、第２図で示
した型材３′を板材２に溶接して（溶接部５）固
定している状態を示す。クラウン量Ｃは使用条
件、期待する振動減衰効果に応じて定めなければ
ならないが、通常、数10μｍから数mm程度を目安
とすればよい。クラウンの施された型材３′が板
材２に押付けられてフランジ端部が止められるの
であるからフランジ面４′には板材２より接触圧
力が付与されることとなる。
図には本考案による型材を用いた構造材の断面図
を示す。第２図において、Ｈ型あるいは型断面
の型材３′のフランジ部外面４′には中央部を最大
とし端部に進むに伴つて漸減するふくらみ（クラ
ウン）Ｃが付してある。第３図には、第２図で示
した型材３′を板材２に溶接して（溶接部５）固
定している状態を示す。クラウン量Ｃは使用条
件、期待する振動減衰効果に応じて定めなければ
ならないが、通常、数10μｍから数mm程度を目安
とすればよい。クラウンの施された型材３′が板
材２に押付けられてフランジ端部が止められるの
であるからフランジ面４′には板材２より接触圧
力が付与されることとなる。
上記のように本考案の構造物では、板材１，２
のいずれかに衝撃等に基づく振動力が加わつた場
合、接触圧力の作用するフランジ面４′で板材１，
２とフランジがせり合つて乾性摩擦が有効に生
じ、振動を吸収して減衰させる効果が得られる。
したがつて、本考案による構造材とすれば、容易
にしかも顕著に動剛性を向上でき、構造材として
の性能を著しく改良できる。
のいずれかに衝撃等に基づく振動力が加わつた場
合、接触圧力の作用するフランジ面４′で板材１，
２とフランジがせり合つて乾性摩擦が有効に生
じ、振動を吸収して減衰させる効果が得られる。
したがつて、本考案による構造材とすれば、容易
にしかも顕著に動剛性を向上でき、構造材として
の性能を著しく改良できる。
第１図は従来の型材を用いた構造材の一例の断
面図、第２図は本考案における型材の一例の断面
図、第３図は本考案による型材を用いた構造材の
断面図である。 １，２……板材、３，３′……型材、４′……フ
ランジ外面。
面図、第２図は本考案における型材の一例の断面
図、第３図は本考案による型材を用いた構造材の
断面図である。 １，２……板材、３，３′……型材、４′……フ
ランジ外面。
Claims (1)
- 振動外力が加わる環境下で使用されるＨ型材ま
たは型材を補強材として用いた構造材におい
て、該Ｈ型材または型材のフランジ外面にふく
らみを付して取付状態で接触面圧を付与したこと
を特徴とする型材を用いた構造材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086382U JPS58133692U (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 型材を用いた構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086382U JPS58133692U (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 型材を用いた構造材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133692U JPS58133692U (ja) | 1983-09-08 |
| JPH025200Y2 true JPH025200Y2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=30042549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3086382U Granted JPS58133692U (ja) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | 型材を用いた構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133692U (ja) |
-
1982
- 1982-03-04 JP JP3086382U patent/JPS58133692U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58133692U (ja) | 1983-09-08 |
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