JPH02500579A - ボール弁の保守のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ボール弁の保守のための装置 この発明は、ボール弁、特に、例えばノルウェー国特許出願第８６０９２３号に 記載されている穏顛のボール弁、の保守のための装ｆＩｔＫ関する。

上述した出願によれば、ボール／スピンドル、ワッシャ、ワッシャのための座、 作動子、軸受などのようなボール弁のＰ３部の重要な構成要素は、升を例えば太 き々深さに潜水させながら、弁を連結したパイプラインに海水をしみ入らせるこ となしに、或いは流ｆｉ媒体をパイプラインから包囲媒体に漏出させることなし ｋて、点検、調査、修繕、取替えできる。工注の作動状態で弁が開かれていると きに、上述した内部の１要な構成要素は、密な障壁によってパイプラインの中の 流れ媒体から公職され、かくして、流れ媒体２よびこれに含まれるかも知れ々い 汚染物と粒子またはそのいずれかから、破損させる影響を受けないように、有効 に保護される。故に、弁の重要な部分は、間違の目的のための他の知られている ボール弁の場合よりも、かなり良好な状況に保持さ１１−ｓ’１に要な部分は、 複雑で高価な保護装置を使用することなしに、保守のために容易に接近できる。

上述した出願によるボール弁は、弁を通って延長する、すなわち弁ハウジングの １つの開口から弁を通って弁ハウジングの第２の開口まで延長する、内部スリー ブを有し、このスリーブは、弁を開いたときに弁を通る密な連続の通路を生成す る。弁のボールは二等分され、密閉部分は、スピンドル／作動子と共に、上方の ボール部分に取付けられ、内部スリーブは、下方のボール部分の中に取付けられ る。２つのボール部分は、解放可能に互に接合され、組立てられたときには、弁 ハウジングおよびボンネットを支える／に向けられるボール／スピンドル装置を 形成するミ 弁が開かれたときに、スピンドル／作動子と共に密閉部分を備える上方のボール 部分は、弁Ｉ・クランプから垂直上向きに撤退させることによって、取外しでき るが、内部スリーブを備える下方のボール部分は、升ハウジングの内側にとどま って、弁を通る密な連続した通路を形成する。かかる取外しの方法では、升の重 要な部分の大半は、点検、制御、調節、修繕および取替えのために接近できる。

上述した出願に記載されているボール弁の場合には、ボール弁を水中の管に配置 したときに、／ソイプラインの中に海水を流入させることなしに、またオイル／ ガスを囲りの媒体の中に流出させることなしに、スリーブにおける密閉リングを 取替えることも、弁ノークランプの座を磨くことも、いずれも不可能である。

この発明の目的は、上述した弁の可動のスリーブおよびそれに対応する支持面の 保守を容易にする工具を提供することに−ある。この目的は、後述する独立の請 求項で明らかにされる特色を特徴とする工具によって、達成される。別の有利な 特徴は、従属の請求項に開示される。

添付図面を参照しながら、この発明について、以下に詳細に説明す６゜ 第１ａ図は、装置を通る垂直断面を図示する。第１ｂ図は、装置の水平断面／輪 郭を図示する。第２ａ図および第２ｂ図は、ホーニング工具を通る垂直断面を図 示する。第３ａ図から第３Ｃ図は、スリーブの密閉リングのだめの取外し工具を 図示する。第４ａ図から第４ｃ図は、新しい密閉リングのための取付は工具を図 示する。第５図から第８図は、保守手続における種種の段階を図示する。

介在工具は、第１図から第４図に詳細に図示され、外部クランプ９を偏えたボン ネット７を有する。ボンネットは、論争よくクランプ９によって弁フランジ５３ （第５図）に固定されるように、また密閉リング２８によってこれとの密な連結 を形成するように、設計される。工具それ自身は、ボンネット７の下側に固定さ れ、 一ホーニング工具および管スリーブ５２（第５図）の９０度回転のための回転機 構、 一弁ハウジングにおける球状密閉面５６および円錐状密閉面５１のホーニングの ためのホーニング工具１、 −管スリーブ５２における古い密閉リング２６ａを取外すための装置、 一管スリーブ５２に新しい密閉リングを取付けるための装置、 を有する。

回転機構８の英施例は、第１ａ図に図示され、液圧で作動される回転シリンダ８ を有する。回転シリンダ８は、後段に詳述するように管スリーブ５２と共にホー ユング工具ｌを回転させるため、戦８ａＫ連結される。

ホーニング工具１は、フレーム４に取付けられ、これは、回転シリンダ８の軸８ ３に直接連結される。第１ａ図において、ホーニング工具１は、工具の一端から 見た＠匹の中に図示されるが、第２ａ図および第２ｂ図では、これは、横断面の 中に大きな寸法で図示される。ホーニング工具１は、２つの同様な形状の研磨ユ ニットを各端に有するが、ここでは、その１つだけが％　２ａ図および第２ｂ図 に図示される。各研磨ユニットは、液圧駆動モータ１７を有し、こ？−は、歯皿 リムおよび歯車ホイール１６によって回転フレーム１５を駆動する。研磨ユニッ トはさらに、弁ハウジングに２ける球状密閉面５６を研磨するだめの第１研磨セ グメン）ＩＱと、升スリーブの密閉面からなる円錐状の座を研磨するための第２ 研磨セグメント１１とを有する。第１ａ図から明らかなように、研磨セグメント は、ホーニングの際に流れを通すだめの通路を開くリプに取付けられる。球状密 閉面のホーニングは、研磨セグメント１０の回転の際にこれを半径方向外向きに 押す液圧シリンダ１４によって遂行される。ホーニングは、研磨セグメントが予 め配置された止めに接するまで、行々われる。次いで、予め定められた研磨手段 が、取除かれる。

弁スリーブの密閉面のホーニングは、スリーブ用ホーニング工具１１を軸線方向 前向きに座に向けて押す液圧シリンダ１２によって、遂行される。座および研磨 要素は、軽く円錐状であり、故に半径方向前進は、＠線方向運動によって自動的 達成される。ホーニング工具の回転は、液圧モータ１７によって遂行され、リブ １３を介して伝達される。

円錐状密閉面５１のホーニングは、ホーニング工具がその止めに到達し、予め定 められた研磨手段が取除かれるまで、遂行される。ホーニングの際の位置決めは 、部分的には工具のハブによって、部分的には研磨セグメントの前方の円筒状部 分によって、世話される。

これ（円筒状部分）は、スリーブ座の内側の対応する円筒状部分に向って動く。

介在工具はさらに、管スリーブにおける古い金属密閉リング２６ａを取外するた めの取外し工具３と、ホーニングされた密閉面に適する新しい密閉リング２６ｂ を取付けるための取付は工具とを有する。

取外し工具は、第３ａ図から第３Ｃ図に詳細に図示され、主フレーム１８２％把 持フレーム１９ａ、スリーブの締付リング２７ａをＷｅｖｔさせるためのくさび ２０ａｓ主フレーム１８ａと把持フレーム１９ａの間のばね６１ａおよび案内ビ ン６２％　１列の爪形状の把持具２１　ａ　ｓ並びに把持具２１ａを包囲し把持 具２１ａの自由端の午径方向運ＩＭＪを容易にする変位可能のスリーブ２２ａＳ を包含する。

取外し工具３が適正な位！（後述する）に動かされたのち、各管スリーブ５２が 、それ自身のシリンダによって外向きに動かされる。くさび２０ａが、この運動 によって、締付リング２７ａの下方に押入れもれ、これを、管スリーブ５２に訃 けるその溝から膨張させる。管スリーブ５２が外向きに動かされるときに、把持 フレーム１９ａは、主フレーム１８ａに向って、ばね６１ａからの逆の力に抗し て、押される。この運動の際に、主フレーム１８ａ）ておけるしっかりと固定さ れたタップは、可動のスリーブ２２ａを把持具２１ａの上に押上げ、その自由端 を半径方向内向きに押し、それで、爪の形状の端面が、密閉リング２６ａ上を把 持し、これを締付ける。

望ましい実旋例において、把持具の自由端は、スリーブ２２ａによって、例えば 把持具２１の直下に配置されたばねのばね力に抗して、半径方向内向きに押され る。

各管スリーブ５２が、それ自身の液圧シリンダによって後退したときに、締付リ ング２７ａを備えた密閉リング２１ａは、装置によって締付けられる。第３ｂ図 および第３ｃ図において、図の左半分は、取外しの以前における装置を示すが、 右手分は、取外しが行なわれて密閉リング２６ａが締付けられたのちの装置を示 す。

取付は工具は、取外し工具の設計と殆んど同一の設計を肩し、主フレーム！８ｂ １把持フレーム１９ｂ、＜さび２０ｂ、１列の爪状に形成されて、基本的に新し い密閉リング２６ｂを締付リング２７ｂで締付ける把持具２１ｂ。

並びｔｃ把持具２１ｂを包囲する可動のスリーブ２２ｂを備える。取付は工具が 適正な位ｔ（後述する）に動かされたのちに、各管スリーブ５２が、それ自身の シリンダによって外向きに駆動される。取付は工具のくさび２０ｂによって形成 される円は、管スリーブ５２の内径よりやや小さい直径を有する。これは、管ス リーブ５２ａを、前向きに動かされたときに、新しい締付リング２７ｂの中には いるようにして、これを膨張させるようにする。締付リング２ｂが環状スリーブ ５２における環状溝に対して平らになるような地点に、管スリーブ５２が到着し たときに、締付リング２７ｂが、環状溝の中に滑りおろされ、これが軸線方向に 締付けられる。

取外しの場合のように、スリーブは、把持フレーム１９ｂを、運動の際に、主フ レーム１８ｂに向けて、ばね６１ｂからの作用に抗して押す。運動がスリーブの 最前方位置で中止されたときに、主フレームに座着するばね負荷のフックは、新 しい密閉リング２６ｂに係合する把持具２１ｂを締付ける可動のスリーブ２ｂに 滑り上がる。管スリーブ５２が戻るときに、ばねは籐脹し、フック２３は、把持 具２１ｂから遠ざかるように可動のスリーブ２２ｂを押す。管スリーブ５２の運 動の最終段階の際に、把持具２１ｂの自由端は、新しい密閉リング２６ｂから離 れるように押される。管スリーブがまださらに戻るから、そのときに、各締付リ ング２７ｂは、管スリーブ５２の環状溝の底の位置マで来て、スリーブの終端に おける位置に密閉リング２６ｂを締付ける。かくシテ、新しい密閉リングは取付 けられる。

介在工具の作動の様式について、以下に詳細に説明する。ここにおいて、工具に よるボール弁のスリーブおよび接触面のための正規の保守手続が、説明される。

手続の第１部分では、升のスリーブ５２が、開位置シてさｎて、弁を通る正規の 流通が達成でさる状態で、弁のボンネットおよびボンネットに締付けられたボー ルの上方部分カニ、取除かれる（第５図参照）。スＩＪ　＋ブ５２のシリンダ室 ５８のための液圧１！ＩＪ　ａ系は、まだ、スリーブ５２の直下に位置する。

手研における次の段ｗｔは、第１ａ図に図示されている介在工具の、弁フランジ ５５への取付けである。弁フランジ５５に対して介在工具を締付けるため、望ま しくはちね形案内（図示なし）が配置される。

第６図は、弁に取付けられた介在工具を図示し、ここで、ボンネット７は、ボン ネットにおける締付クランプ９によって、弁フランジ５３に締付けられる。

手続における第３段階（第７図）は、管スリーブ５２を引込めることである。こ れは、環状壁間５８からの逃しと同時に、環状空間５７を加圧することによって 達成される。かくして、パイプラインにおける圧力は、内方弁ハウジングの全体 まで広がる。

圧力が平衡にされたのちｌ（、手続の第４段階（第８図）が遂行でき、これは、 開運の部分を備えたホーユング工具１および管スリーブ５２を、回転シリンダ８ によって、９０°回転させることを包含する。かくして、研磨工具は、その適正 位置に到着して、弁座のｖｒＭのための準備が整い、管スリーブ５２は、案内レ ール５．３２に向けられる。

手続の第５段階は、前述したような球状面および円錐状弁座の研磨である。各１ 副における面は、同時ＩＣホーニングさｎる、 手ａｔておける第６段階は、古い密閉リング２６の取外しである。取外し工具３ は、使用に先立って、位置Ａにおいてボンネット７の下側に駐留する。取外しが 行なわｎるときに、工具３は、駆動モータ６およびチェーン伝動機構によって、 位置Ｂに下向きンζ駆拗される。取外し工具３の案内キャスタ２５ａは、大なり 小なり垂直な案内レール３２に沼って走る。下方位置において、工具は、かじ取 ビン（図示なし）によって、案内レール３２に締付けられる。前述したように、 古い密閉リング２６ａおよび締付リング２７ａの取外しが行なわれたのちに、取 外し工具は、駐留位置に戻し駆動される。

保守手続の第７段階を構成する、締付リング２７と共に新しい密閉リング２６ｂ を取付ける場合に、取付は工具２ｕ、案内キャスタ２５ｂがレール５に接してい るから、第１ａ図における駐留位＠Ｃから、位置りまで下向きに駆動される。同 時にかつ前述したように、双方の密閉リング２６ｂの取付けが行なわれる。取付 けが完了したときに、取付は工具２は、駐留位置Ｃに戻し駆動される。

かくして、弁座の研磨と、管スリーブ５２における金属密閉リングの取替えとが 、完了する。

次いで、介在工具が弁ハウジングから取除かれる。

これを達成できるようになる以前に、次の作動が遂行されなければならない。

ボールの下半分および研磨工具は、旋回シリンダ８によって、基本位置（第５図 ）に９０度旋回されなければならない。管スリーブ５２は、前方にＤｉｓされ、 管系を密閉する。かくして、管開口が、弁Ｉ・クランプに対して絶縁される。

弁ハウジングの中の圧力が放出され、それで、ハウジングの中の圧力および外部 圧力が平衡する。

かくして、介在工具が、締付クランプ９を撤退させ、工具を取付けたボンネット を弁ハウジングから後退させることによって、弁ハウジングから解放できる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ボール弁の可動の管スリーブ（５２）、その支持面およびシールを保守する ための装置において、この装置が、弁フランジ（５３）に締付けられてこれと密 々連結を形成するように設計された、ボンネット（７）を有し、ボンネツト（７ ）の下側に、 −　弁ハウジングにおける球状密閉面（５６）および円錐状密閉面（５１）の研 磨のための研磨工具（１）、−　弁スリーブ（５２）における古い密閉リング（ ２６ａ）の取外しのための取外し工具（３）、 −　管スリーブ（５２）における新しい密閉リング（２６ｂ）の取付けのための 取付け工具（２）、 −　研磨工具（１）および管スリーブ（５２）の９０度旋回のための旋回機構、 が締付けられていること、を特徴とする装置。 ２．ボンネツト（７）が、弁フランジ（５３）に締付けるべき外部クランプ（９ ）と、密なれ連結を形成するための密閉リング（２８）とを有する、請求項１に 記載の装置。 ３．研磨工具（１）が、２つの同等な回転する研磨要素を有し、ここで、各研磨 要素が、歯車リムおよび歯車ホイール（１６）を介して回転フレーム（１５）を 駆動する液圧駆動モータ（１７）、弁ハウジングにおける球状密閉面（５６）の ホーニングのための第１研磨セグメント（１０）、および管スリーブの密閉面を 構成する円錐状の座のホーニングのにめの第２研磨セグメント（１１）を有し、 ここで、球状密閉面のホーニングが、研磨セグメント（１０）を半径方向外向き に押す液圧シリンダ（１４）によつて遂行され、てれと同時に、研磨セグメント （１０）が、駆動モータ（１７）によつて回転させられ、管スリーブ（５２）の 密閉面のホーニングが、回転するスリーブ研磨工具（１１）を軸線方向前方に座 の中に押す液圧シリンダ（１２）によつて遂行される、請求項１に記載の装置。 ４．ホーニング工具（１）が、回転機構（８）の軸（８ａ）に直接連結されたフ レーム（４）に取付けられる、請求項１および３に記載の装置。 ５．研磨要素（１０）およびスリーブ研磨工具（１１）が、ホーニングの除にも 流過の管開孔を開かせるリブに配置される、請求項３に記載の装置。 ６．取外し工具（３）が、主フレーム（１８ａ）、把持フレーム（１９ａ）、管 スリーブの締付リング（２７ａ）を延長するためのくさび（２０ａ）、主フレー ム（１８ａ）と把持フレーム（１９ａ）の間のばね（６１ａ）および案内ピン（ ６２ａ）、１列の、爪で形成された把持具（２１ａ）、並びに把持具（２１ａ） を包囲し把持具（２１ａ）の自由端の半径方向運動を容易にする可動のスリーブ （２２ａ）を備える、請求項１に記載の装置。 ７．取外し工具（３）が、案内レール（３２）に配置された案内キヤスタ（２５ ａ）を有する、請求項６記載の装置。 ８．取付け工具（２）が、主フレーム（１８ｂ）、把持フレーム（１９ｂ）、基 本的に締付リング（２７ｂ）と共に新しい密閉リング（２６ｂ）を締付ける１列 の、爪で形成された把持具（２１ｂ）、および把持具（２１ｂ）を包囲する可動 のスリーブ（２ｂ，２ｂ）を有する、請求項１に記載の装置。 ９．取付け工具（２）が、案内レール（５）に配置された案内キヤスタ（２５ｂ ）を有する、請求項８に記載の装置。 １０．旋回機構（８）が、軸（８ａ）に連結された液圧的に作動できる旋回シリ ンダを有する、請求項１に記載の装置。