CN219094188U - 一种连臂式撑管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连臂式撑管器，包括连接法兰和撑涨盘，所述撑涨盘的内部滑动连接有推杯；所述撑涨盘的外侧壁活动连接有撑爪主体的一端；所述撑爪主体的另一端转动连接有软爪；所述撑爪主体的外侧壁活动连接有撑爪连臂的一端；所述撑爪连臂的另一端活动连接于推杯的外侧壁；所述推杯的内部通过旋转固定组件安装有推杆的一端；所述推杆通过止转套与外界液压油缸的输出端相连接；本实用新型有效的缩短了管件安装夹紧的时间，并且无需人工干预就可快速上管、上装启动运行，并且相较于现有技术的卡盘式夹具，适应撑管范围广，配有软爪设计，能完好的保护管件的撑点表面不受损伤。

Description

一种连臂式撑管器

技术领域

本实用新型涉及铸铁管生产领域，尤其涉及一种连臂式撑管器。

背景技术

铸铁管，通常指用铸铁浇铸成型的金属管，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小，按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种，按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管，按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等；

目前的铸铁管在生产过程中，无论是焊接，打磨及其他类似操作，均需要对铸铁管进行夹紧固定，经查阅相关技术，目前的铸铁夹紧固定的方式主要依靠三爪卡盘等类似的固定夹具对铸铁管进行固定；以三爪卡盘为例，三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成，三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的管件；

但是经长期使用上述提到的卡盘式固定夹具，发明人发现，利用其卡管的操作流程比较麻烦，大多需要人工干预，且由于卡盘进行装夹直径的调节幅度较小，因此导致卡紧管件所需时间较长，碰到管件直径跨度较大的时候，还需要进行附件的更换，会降低整体的工作效率，另外利用卡盘式夹紧的方式，会使管件的表面损伤，影响产品品质。

实用新型内容

为了解决现有技术卡盘式夹具在固定夹紧管件的过程中操作繁琐，需要经常投入人工，以及会对管件的外表造成损伤的问题，本实用新型提供一种连臂式撑管器；

本实用新型提供的一种连臂式撑管器采用如下的技术方案:

一种连臂式撑管器，包括连接法兰和撑涨盘，所述连接法兰和撑涨盘之间通过螺栓连接；所述撑涨盘的内部滑动连接有推杯；所述撑涨盘的外侧壁活动连接有撑爪主体的一端；所述撑爪主体的另一端转动连接有软爪；所述撑爪主体的外侧壁活动连接有撑爪连臂的一端；所述撑爪连臂的另一端活动连接于推杯的外侧壁；所述推杯的内部通过旋转固定组件安装有推杆的一端；所述推杆的另一端转动连接有止转套；所述推杆通过止转套与外界液压油缸的输出端相连接；

进一步的，所述撑涨盘包括连接座、套管、连接槽、固定筋、滑槽；所述连接座通过螺栓与连接法兰连接；所述连接座的顶部一体成型有套管；所述套管的外侧壁开设有连接槽；所述连接槽的左右两侧均设有固定筋，所述固定筋与套管、连接座均为一体成型结构；所述套管的内侧壁开设有滑槽；

进一步的，所述连接槽的个数为N个，N≥2；所述滑槽的个数为M个，M≥2；

进一步的，所述推杯的外侧壁对应滑槽的个数开设有滑槽，所述推杯通过开设通槽形成有与滑槽个数相同的滑块；所述推杯通过滑块与滑槽滑动连接在套管的内部；

进一步的，一个连接槽左右两侧所述固定筋之间通过螺栓安装有撑爪连轴；所述固定筋通过撑爪连轴与撑爪主体的另一端转动连接；

进一步的，所述撑爪主体的外侧壁开设有连臂槽；所述连臂槽的内部通过螺栓安装有配合连轴；所述撑爪主体通过配合连轴与撑爪连臂的一端转动连接；

进一步的，所述推杯外侧壁开设的通槽内通过螺栓安装有推杯连轴；所述推杯通过推杯连轴与撑爪连臂的另一端转动连接；

进一步的，所述旋转固定组件包括推力轴承、垫片和固定块，所述推杯的内部开设有固定孔；所述推杆的顶部一体成型有连接柱；所述连接柱设置在固定孔内；所述连接柱的外侧壁套装有推力轴承；所述推力轴承有两个；两个所述推力轴承分别设置在固定孔的上下两侧；所述推力轴承与连接柱之间为过盈配合；所述推杯可通过推力轴承与连接柱之间相对转动；所述连接柱设置在推杯上侧的一端过盈配合的连接固定块；所述固定块有两个；两个所述固定块之间设置有垫片。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加连接法兰、撑涨盘、推杯、撑爪主体、软爪、撑爪连臂以及旋转固定组件，达到了更加方便的对铸铁管进行固定的目的，本实用新型在使用时应位于铸铁管的管内空间，并使连接法兰的位置，通过螺栓与应用本实用新型的设备相对固定，此时通过外界的液压油缸输出端伸出，推动推杆，并进一步推动推杯，通过推杯连轴的转动来推动撑爪连臂，再由撑爪连臂推动撑爪主体，使全部撑爪主体完全同时张开，直至软爪完全抵住铸铁管的内侧壁，使铸铁管的内壁相对固定，本实用新型通过上述设计，有效的缩短了管件安装夹紧的时间，并且无需人工干预就可快速上管、上装启动运行，并且相较于现有技术的卡盘式夹具，本实用新型的适应撑管范围广，对同管不同径管也能快速撑涨用，且配有软爪设计，能完好的保护管件的撑点表面不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型撑爪主体和撑爪连臂的连接示意图；

图4为本实用新型撑涨盘的整体结构示意图；

图5为本实用新型推杯的整体结构示意图；

图6为本实用新型旋转固定组件的整体结构示意图。

如图：1-连接法兰，2-撑涨盘，21-连接座，22-套管，23-连接槽，24-固定筋，25-滑槽，3-推杯，31-固定孔，32-通槽，33-滑块，4-推杆，41-连接柱；42-止转套，5-撑爪主体，51-撑爪连轴，52-配合连轴，6-软爪，7-撑爪连臂，70-连臂槽，71-推杯连轴，8-旋转固定组件，81-推力轴承，82-垫片，83-固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明：

本实用新型实施例公开一种连臂式撑管器，如图1-3所示，一种连臂式撑管器，包括连接法兰1和撑涨盘2，连接法兰1和撑涨盘2之间通过螺栓连接；撑涨盘2的内部滑动连接有推杯3；撑涨盘2的外侧壁活动连接有撑爪主体5的一端；撑爪主体5的另一端转动连接有软爪6；撑爪主体5的外侧壁活动连接有撑爪连臂7的一端；撑爪连臂7的另一端活动连接于推杯3的外侧壁；推杯3的内部通过旋转固定组件8安装有推杆4的一端；推杆4的另一端转动连接有止转套42；推杆4通过止转套42与外界液压油缸的输出端相连接；在本实施例中，铸铁管在进行固定时，首先，使本实用新型位于铸铁管的管内空间，并使连接法兰1的位置，通过螺栓与应用本实用新型的设备相对固定，此时通过外界的液压油缸输出端伸出，推动推杆4，并进一步推动推杯3，通过推杯连轴71的转动来推动撑爪连臂7，再由撑爪连臂7推动撑爪主体5，使全部撑爪主体5完全同时张开，直至软爪6完全抵住铸铁管的内侧壁，使铸铁管的内壁相对固定，另外通过旋转固定组件8，可以使铸铁管在其位置固定的条件下，以推杆4为中心转动；软爪6由柔性橡胶材质制成，目的是让软性体不受伤害管的内壁表面，增大摩擦力，增大缓冲，减少噪音；

如图2、图4所示，撑涨盘2包括连接座21、套管22、连接槽23、固定筋24、滑槽25；连接座21通过螺栓与连接法兰1连接；连接座21的顶部一体成型有套管22；套管22的外侧壁开设有连接槽23；连接槽23的左右两侧均设有固定筋24，固定筋24与套管22、连接座21均为一体成型结构；套管22的内侧壁开设有滑槽25；连接槽23的个数为N个，N≥2；滑槽25的个数为M个，M≥2，在本实施例中，通过在套管22的外侧壁开设一定数量的连接槽23，目的是控制撑爪主体5的个数，根据不同规格和质量的铸铁管，撑爪主体5可使用轻型和重型两种，当时用重型的撑爪主体5的时候，随着撑爪体积的变大，可获得更大的撑涨范围，因此便需要设置跟多连接槽23用于撑爪主体5；另外开设滑槽25的目的是用于固定推杯3，避免推杯3脱离套管22；

如图2、图5所示，推杯3的外侧壁对应滑槽25的个数开设有滑槽25，推杯3通过开设通槽32形成有与滑槽25个数相同的滑块33；推杯3通过滑块33与滑槽25滑动连接在套管22的内部；在本实施例中，推杯3整体为轮胎状结构，在推杯3的外侧壁开设通槽32，会在通槽32的分割作用下形成与通槽32数量相同的滑块33，滑块33与套管22内部的滑槽25一一对应，相互镶嵌，避免推杯3脱离套管22在同时，促进的推杯3在套管22的直线运动，使本实用新型的运行更加稳定；

如图2、图3所示，一个连接槽23左右两侧固定筋24之间通过螺栓安装有撑爪连轴51；固定筋24通过撑爪连轴51与撑爪主体5的另一端转动连接；撑爪主体5的外侧壁开设有连臂槽70；连臂槽70的内部通过螺栓安装有配合连轴52；撑爪主体5通过配合连轴52与撑爪连臂7的一端转动连接；推杯3外侧壁开设的通槽32内通过螺栓安装有推杯连轴71；推杯3通过推杯连轴71与撑爪连臂7的另一端转动连接；在本实施例中，撑爪主体5与固定筋24之间通过撑爪连轴51转动连接，也就是说撑爪主体5的一端是与固定筋24之间相对固定，且只能旋转的，当推杆4推动推杯3的时候，在推杯连轴71的作用下，撑爪连臂7呈向外推动撑爪主体5的趋势，时撑爪主体5以撑爪连轴51为中心向远离撑涨盘2的方向转动，即所有撑爪主体5呈发散式的打开状；

如图2、图6所示，旋转固定组件8包括推力轴承81、垫片82和固定块83，推杯3的内部开设有固定孔31；推杆4的顶部一体成型有连接柱41；连接柱41设置在固定孔31内；连接柱41的外侧壁套装有推力轴承81；推力轴承81有两个；两个推力轴承81分别设置在固定孔31的上下两侧；推力轴承81与连接柱41之间为过盈配合；推杯3可通过推力轴承81与连接柱41之间相对转动；连接柱41设置在推杯3上侧的一端过盈配合的连接固定块83；固定块83有两个；两个固定块83之间设置有垫片82，在本实施例中，推力轴承81的结构是有两个金属环和中间配合安装的滚珠构成的一种轴承结构，两片金属环通过滚珠可相对滑动，推力轴承81的一个金属环的内侧壁与连接柱41过盈配合，但外侧壁不与推杯3接触，另一个金属环的外侧壁与推杯3过盈配合，但内侧壁不与连接柱41接触，通过该推力轴承81，可使连接柱41与推杯3的相对位置固定，且连接柱41和推杯3之间可以相对转动。

本实用新型实施例的实施原理为：

本实用新型在使用时，铸铁管在进行固定时，首先，使本实用新型位于铸铁管的管内空间，并使连接法兰1的位置，通过螺栓与应用本实用新型的设备相对固定，此时通过外界的液压油缸输出端伸出，推动推杆4，并进一步推动推杯3，当推杆4推动推杯3的时候，在推杯连轴71的作用下，撑爪连臂7呈向外推动撑爪主体5的趋势，时撑爪主体5以撑爪连轴51为中心向远离撑涨盘2的方向转动，即所有撑爪主体5呈发散式的打开状；即全部撑爪主体5完全同时张开，直至软爪6完全抵住铸铁管的内侧壁，使铸铁管的内壁相对固定；

相对的，当需要松开铁铸管的时候，只需通过外界的液压油缸输出端后拉，拉动推杆4，并进一步向后拉动推杯3，当推杆4拉动推杯3的时候，在推杯连轴71的作用下，撑爪连臂7呈向内拉动撑爪主体5的趋势，使撑爪主体5以撑爪连轴51为中心向靠近撑涨盘2的方向转动，即所有撑爪主体5呈收拢式的内合状；即全部撑爪主体5完全同时收拢，软爪6离开铸铁管的内侧壁的时候，即完成铁铸管的松开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种连臂式撑管器，其特征在于：包括连接法兰(1)和撑涨盘(2)，所述连接法兰(1)和撑涨盘(2)之间通过螺栓连接；所述撑涨盘(2)的内部滑动连接有推杯(3)；所述撑涨盘(2)的外侧壁活动连接有撑爪主体(5)的一端；所述撑爪主体(5)的另一端转动连接有软爪(6)；所述撑爪主体(5)的外侧壁活动连接有撑爪连臂(7)的一端；所述撑爪连臂(7)的另一端活动连接于推杯(3)的外侧壁；所述推杯(3)的内部通过旋转固定组件(8)安装有推杆(4)的一端；所述推杆(4)的另一端转动连接有止转套(42)；所述推杆(4)通过止转套(42)与外界液压油缸的输出端相连接。

2.按照权利要求1所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述撑涨盘(2)包括连接座(21)、套管(22)、连接槽(23)、固定筋(24)、滑槽(25)；所述连接座(21)通过螺栓与连接法兰(1)连接；所述连接座(21)的顶部一体成型有套管(22)；所述套管(22)的外侧壁开设有连接槽(23)；所述连接槽(23)的左右两侧均设有固定筋(24)，所述固定筋(24)与套管(22)、连接座(21)均为一体成型结构；所述套管(22)的内侧壁开设有滑槽(25)。

3.按照权利要求2所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述连接槽(23)的个数为N个，N≥2，所述滑槽(25)的个数为M个，M≥2。

4.按照权利要求3所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述推杯(3)的外侧壁对应滑槽(25)的个数开设有滑槽(25)，所述推杯(3)通过开设通槽(32)形成有与滑槽(25)个数相同的滑块(33)；所述推杯(3)通过滑块(33)与滑槽(25)滑动连接在套管(22)的内部。

5.按照权利要求4所述的一种连臂式撑管器，其特征在于一个连接槽(23)左右两侧所述固定筋(24)之间通过螺栓安装有撑爪连轴(51)；所述固定筋(24)通过撑爪连轴(51)与撑爪主体(5)的另一端转动连接。

6.按照权利要求5所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述撑爪主体(5)的外侧壁开设有连臂槽(70)；所述连臂槽(70)的内部通过螺栓安装有配合连轴(52)；所述撑爪主体(5)通过配合连轴(52)与撑爪连臂(7)的一端转动连接。

7.按照权利要求6所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述推杯(3)外侧壁开设的通槽(32)内通过螺栓安装有推杯连轴(71)；所述推杯(3)通过推杯连轴(71)与撑爪连臂(7)的另一端转动连接。

8.按照权利要求1所述的一种连臂式撑管器，其特征在于所述旋转固定组件(8)包括推力轴承(81)、垫片(82)和固定块(83)，所述推杯(3)的内部开设有固定孔(31)；所述推杆(4)的顶部一体成型有连接柱(41)；所述连接柱(41)设置在固定孔(31)内；所述连接柱(41)的外侧壁套装有推力轴承(81)；所述推力轴承(81)有两个；两个所述推力轴承(81)分别设置在固定孔(31)的上下两侧；所述推力轴承(81)与连接柱(41)之间为过盈配合；所述推杯(3)可通过推力轴承(81)与连接柱(41)之间相对转动；所述连接柱(41)设置在推杯(3)上侧的一端过盈配合的连接固定块(83)；所述固定块(83)有两个；两个所述固定块(83)之间设置有垫片(82)。

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