JPH0249522A - 浮遊式養殖装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浮遊式養殖装置、更に詳しくは海上を自由に
移動できる大規模な浮遊式養殖装置に関する。

〔従来の技術〕

北欧などにおいて実施されている大規模な海洋養殖シス
テムは、第３図に示すように内湾、フィヨルド等に係留
される折目上のはしけ１と、この折目部分１ａに取り付
けた化学繊維、スチール等から成るネットケージ２によ
り多数の囲い３を形成し、この囲い３内で魚、その他の
養殖を行なうものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のような養殖装置は、内湾、フィヨルド等のように
気象、海象条件の穏やかな水域に好適であるが、このよ
うな水域は日本では小型養殖施設に占拠され、効率的な
大規模養殖は沖合に押し出されてしまうのが現状である
。台風や大きな波あるいは強い海潮流等を考慮すると、
はしけ、囲い等の養殖施設に華奢な構造のものは使用で
きない。

又、海潮流あるいは水流が速い場合は、ネットケージが
吹かれて変形してしまい、養殖に必要な空間が確保でき
なくなると共に、ケージ内の魚に損害を与える問題があ
る。

又、日本の周辺海域のように顕著な季節変化があり、加
えて海流の影響が大きいため、固定地点で常に養殖に最
適な水温が得られるとは限らず、さらに、一般家庭、工
場等から排水等により異常な赤潮、青潮等の現象があり
、これらから養殖中の魚介類を守る必要が生じるが、ネ
ットケージ内は海水中と連通し、かつ養殖設備の移動が
ほとんど不能なため、赤潮あるいは青潮によって魚介類
が死滅し、大きな被害を受けることは免れない。

さらに又、内湾、フィヨルド等の養殖適地は、はとんど
の場合既存の事業者に利用されているため、大規模養殖
事業を前提として新規参入する場合は、内湾、フィヨル
ドを除く他の水域を利用せざるを得なく、また、内湾等
を離れた外海等で第３図に示すような養殖施設を設置す
ることは、構造及びリスクの面からもほとんど不可能に
等しかった。

本発明は、上述のような問題点を解決するために為され
たもので、養殖施設の海洋上での移動を容易にし、沖合
養殖を可能にすると共に、養殖リスクを低減でき、かつ
養殖槽の養殖海水を低コストで置換できる浮遊式養殖装
置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る浮遊式養殖装置は、タンカー、バージ等か
ら成り海洋上を移動可能な養殖用浮体と、この浮体内に
形成され海洋から隔絶された養殖槽と、この養殖槽と海
洋とを連通しかつ海面と前記養殖槽との間の圧力水頭差
によるサイホン効果を利用して養殖槽に対する注水、排
水の一方を行なう給排水系路と、前記養殖槽に対し、海
水の注水。

排水の他方を行なう吸、排水手段とを備えたものである
。

〔作　用〕

本発明においては、浮体が海洋から隔絶した養殖槽を構
成することになり、これによって、海洋上での浮体の移
動を容易にし、台風、赤潮等から養殖魚介類を保護する
ことになる。又、養殖槽内の水面レベルを海洋の水面レ
ベル以下にすることによって、給排水系路に圧力水頭差
によるサイホン効果が生じて海水が養殖槽内に自動的に
注入または自動的に養殖槽内から排水されることになり
、そして給、排水手段を動作させることにより、養殖槽
の海水が強制的に排出され、または海洋の海水が強制的
に養殖槽内に注入され、これに伴い養殖槽内の海水を低
コストで置換し得る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図（ａ）は、本発明に係る浮遊式養殖装置の基本構
成を示す断面図である。

図において、浮体１０は、魚介類の養殖槽を構成するも
ので、上面、側周面及び底面が閉塞された所要容積の養
殖槽１１を有し、この養殖槽１１内には、海面のレベル
Ｌ１より低いレベルＬ２に海水１２が充填されている。

上記浮体１０は、自体に推進装置を有して自航するもの
であっても、また、タブボート等により曳航される非自
航体であってもよい。

養殖槽１１と海中との間は、サイホン効果により取水を
可能にする給水管１３によって連通され、海中に没する
給水管１３の途中には、海水注入方向に開くチエツキバ
ルブ１４が介在されていると共に、養殖槽１１側の給水
管１３の途中には、電磁式の給水バルブ１５が介在され
ている。

又、浮体１０の上面板１０ａ上には、養殖槽１１内の海
水を養殖槽１１外へ排水する排水ポンプ１６が設置され
、排水ポンプ１６の吸込側に接続した排水管１７は養殖
槽１１内にその底面近傍に達するまで挿入され、そして
排水ポンプ１６の吐出側に接続した排水管１８は海面上
へ延長されている。

１９は前記給水バルブ１５及び排水ポンプ１６を制御す
る制御ユニットであり、この制御ユニット１９には、養
殖槽１１内の海水レベルを検出する液面センサ２０が接
続され、制御ユニット１９からは、給水バルブ１５及び
排水ポンプ１６に対し制御指令信号が出力されるように
なっている。

２１は浮体１０の上面板１０ａに形成した採光及び作業
口を兼ねた開口部で、この開口部２１の近傍には、養殖
槽１１内に位置して成魚の取上げ等を行なう作業用のプ
ラットホーム２２が上面板１０ａから吊下状態に設置さ
れている。

次に、上記のように構成された本実施例の動作について
説明する。

養殖槽１１内に海水を供給する場合は、まず、給水バル
ブ１５を閉じた状態で、図示しない呼び水ポンプを駆動
することにより給水管１３内に海水を注入し、給水管１
３内を海水により充満させる。この時、給水管１３内の
空気は図示しない逃し弁を通して排出される。

かかる状態で、制御ユニット１９から給水バルブ１５に
対し開指令を与え、当該給水バルブ１５を開くと、海面
レベルＬ１と養殖槽１１内の水面レヘルＬ２’　　との
レベル差Ｈによる水頭差によって海水がチェソキハルブ
１４から給水パイプ１３を通して養殖槽１１内に順次流
れ込む。即ち、海水はポンプ等の給水動力を用いること
なくサイホン効果で自動的に養殖槽内に供給されること
になる。

養殖槽１１内の水面レヘルが、浮体１０の所定の浮力を
保つための適正レヘル、即ち水面Ｌ２に達したことを液
面センサ２０が検出すると、この液面センサ２０からの
信号を受けた制御ユニット１９が給水バルブ１５に閉指
令を送出し、給水バルブ１５を閉じて養殖槽１１への海
水の供給を停止させる。

一方、このようにして養殖槽１１内に注入された海水中
で魚介類の養殖を行なっている間、該養殖槽１１内の海
水の酸素欠乏を防止するために、該海水を溶存酸素量の
多い海洋の海水と置換（換水）する場合は、制御ユニッ
ト１９から排水ポンプ１６に運転指令を与え、当該排水
ポンプ１６を駆動することにより、養殖槽１１内の海水
を排水管１７．１８を通して海中へ強制的に排出する。

これにより、養殖槽１１内の水面レベルが下限レヘルＬ
２’　に達すると、これを検出した液面センサ２０から
の信号により制御ユニット１９が排水ポンプ１６に停止
指令を出して排水ポンプ１６を停止させると共に、給水
バルブ１５に開指令を与え、この給水バルブ１５を開く
ことによって、新しい海水を給水管１３を通して養殖槽
１１内へ供給する。そして、水面レベルがＬ２に達する
と、前記と同様に給水バルブ１５を閉成する。

上述のような養殖装置は、浮体１０自体が養殖施設を構
成しているため、第１図に示す如き給排水設備等を含む
浮体１０を複数平面的に一体結合してタンカー、バージ
のような構造体にすれば、大規模養殖施設とすることが
でき、しかも浮体が施設の主体となっているため、施設
全体を適水温を求めて沖合等の希望する場所に移動した
り、台風、赤潮等の被害から施設及び魚介類を守るため
に移動することが容易になる。なお、適水温又は避難場
所での施設の係留はアンカ等によって容易になし得る。

又、浮体１０内に形成される養殖槽１１の内部は、これ
を取り巻く海水から完全に隔絶されているため、通水温
水域等への移動に際し、養殖槽内に極端な波動を生じな
いよう注意すれば、移動速度を早（しても従来のネット
ケージのように養殖槽内の魚介類、特に幼稚魚を斃死さ
せてしまう等の虞がなく、移動時間を短縮できるほか、
移動コストも低減でき、さらに水温の急変や台風あるい
は赤潮、青潮等の被害を受ける確率は極めて低く、事業
のリスクが低減される。

又、浮体を含む施設全体が船舶のように沖合へ移動して
魚介類の養殖が可能であるため、海洋上でのスペースの
取合いを行なう必要がなく内湾等の既存養殖事業者と並
立が可能になる。又、沖合での養殖を可能にすることに
より、間接的に海域の汚染防止が可能になるほか、海水
の供給がサイホン効果で行なえるため、施設の運転経費
も低減し得ることになる。

第１図（ｂ）は、第１図（ａ）の実施例の変形例であり
、前記給水管１３の代わりに、給水ポンプ１６”を有す
る給水管１７’、１８’を設け、該給水ポンプ１６゛を
運転して給水管１Ｂ’１７”から海水を養殖槽１１内に
、海洋の海面より上位の水面Ｌ２になるように入れると
共に、前記排水ポンプ１６、排水管１７．１８の代わり
に、チエツキバルブ１４と排水バルブ１５゛を有する排
水管１３”を設け、該排水バルブ１５”の開閉により養
殖槽１１内と海面との圧力水頭差によるサイホン効果に
より養殖槽１１内の海水を海中に排出するようにしたも
のであり、第１図（ａ）の実施例のものとほぼ同様に作
用する。

第２図は、上記第１図の基本方式を余剰船舶を利用して
大規模な浮遊式養殖装置を構成した場合の実施例を示す
概略図である。

図において、浮体３０は、タンカー等の余剰船舶の船体
を利用して構成されたもので、船体内は、その船首から
船尾方向に隔壁３１により完全に隔絶された複数の空間
に区画され、このうち船首側の空間３２及び船尾側の空
間３３を除く他の空間の一部を魚介類の養殖槽３４．〜
３４．．とし、残りの空間は養殖装置全体を管理する管
理棟、餌を貯蔵する倉庫あるいは加工前又は加工後の魚
介類を貯蔵する冷凍庫、魚介類を加工する加工施設とし
て利用されるようになっている。又、船尾側の空間３３
内には、例えば浮体３０を自己航行させるためのディー
ゼルエンジン、発電設備、その他の機器（いずれも図示
せず）が設備される。

船首側の空間３２の船底には、主給水管３５及び予備給
水管３６の一端が夫々チエツキバルブ３７．３８を介し
て海中と連通ずるよう接続され、これら主給水管３５及
び予備給水管３６の他端部側は養殖槽の配列方向に沿っ
て敷設され、そして、各養殖槽３４１〜３４．ｌに対応
して主給水管３５及び予備給水管３６から夫々分岐され
た分岐管３９１〜３９１１及び分岐管４０１〜４０７は
対応する養殖槽３４．〜３４゜内に導入され、この各分
岐管３９．〜３９１．及び分岐管４０＋〜４０１１の途
中には、海面レベルＬ１より下方に位置して電磁開閉式
の給水バルブ４１．〜４１１１，４２．〜４２１が介在
されている。

又、各養殖槽３４．〜３４□内には、吸入用事排水管４
３Ｉ〜４３１及び吸入用予備排水管４４゜〜４４７の一
端部側が導入され、これら吸入用主排水管４３１〜４３
７及び吸入用予備排水管４４１〜４４□のうち、船首側
の排水管４３１，４４゜の入口は夫々の吸入用電磁排水
バルブ４５．．４６１を介して、第１養殖槽３４．に専
用の排水ポンプ４７．の吸入側に接続され、排水ポンプ
４７゜の吐出側には、夫々の吐出用電磁排水バルブ４８
．４９１を介して共通の吐出用主排水管５０及び共通の
吐出用予備排水管５１が接続され、これら排水管５０．
５１の出口は船尾側空間３３の底部に接続されている。

同様にして、第２養殖槽３４□〜第ｎ養殖槽３４ｏに対
応する吸入用主排水管４３□〜４３、及び吸入用予備排
水管４４．〜４４７においても、各別の吸入用電磁排水
バルブ４５□〜４５１，４６、〜４６．．を介して、第
２〜第ｎ養殖槽専用の各別の排水ポンプ４７□〜４７７
の吸入側に接続され、さらに各排水ポンプ吐出側には、
夫々の吐出用電磁排水バルブ４８□〜４Ｂ、、、４９□
〜４９ｏを介して共通の吐出用主排水管５０及び吐出用
予備排水管５１の入口が接続され、これらの吐出用排水
管５０．５１の出口は船尾側空間３３の底部に接続され
ている。

又、第２図において、５２は船首側空間３２内の海面レ
ベル上２以下のレベルに設置された呼び水ポンプで、呼
び水ポンプ５２の吸入口は電磁元パルプ５３を介して浮
体底部から海中に連通され、そして、呼び水ポンプ５２
の吐出口に接続した配管５４は、別々の電磁出口バルブ
５５．５６を介して前記主給水管３５及び予備給水管３
６に接続されている。

５７は浮体３０の甲板上、あるいは船首側空間３２内等
に設置される非常用エアーブロワ−で、排水ポンプ４７
．〜４７１１が故障してサイホン効果による新しい海水
の養殖槽３４．〜３４１１への供給が不能になった場合
に一次的に養殖槽３４゜〜３４７内の海水中に空気を送
り込んで、海水に循環流を生じさせると同時に海水中に
酸素補給するためのものであって、この非常用エアープ
ロワ−５７の吐出口には、各養殖槽３４．〜３４．．に
対応して敷設されたエアー供給管５８１〜５８゜の一端
が各別の電磁エアーバルブ５９１〜５９．ｌを介して接
続され、各エアー供給管５Ｂ、〜５８７の他端には、夫
々の養殖槽３４１〜３４□の底部に配置したエアーノズ
ル管６０、〜６０．．が接続されている。

次に、上述のように構成された実施例の動作について説
明する。

各養殖槽３４．〜３４、内に海水を最初に注入する場合
、あるいは養殖地を移動して海水の注入を開始する場合
は、海面レベルＬ１以下に設置しである呼び水ポンプ５
２の吸入側電磁元バルブ５３及び吐出側電磁出口バルブ
５５．５６を開く。

これにより、海水は浮体底部から呼び水ポンプ５２内に
流入し、呼び水ポンプ５２による給水ラインへの呼び水
供給を可能な状態にする。その後、各養殖槽３４．〜３
４．への主給水管３５から分岐された分岐管３９１〜３
９ゎの電磁給水バルブ４１、〜４１．及び予備給水管３
６から分岐された分岐管４０．〜４０゜の電磁給水バル
ブ４２〜４２．、を図示しない制御ユニットからの閉指
令により閉じ、かつ主及び予備給水ラインの逃げバルブ
（図示せず）を開いた状態で呼び水ポンプ５２を駆動す
る。これにより主及び予備給水ライン内は海水で満たさ
れることになる。そして、配管中のエアーが完全に抜け
た時点で逃げバルブを閉じる。この時、主給水管３５及
び予備給水管３６の吸入側には給水チエツキバルブ３７
．３８があるので、配管水の海水が抜は出ることがない
。

主及び予備給水ラインが呼び水により満たされたならば
、呼び水ポンプ５２を停止し、その電磁元バルブ５３及
び電磁出口バルブ５５．５６を閉成し、主給水管３５か
ら分岐された各分岐管３９〜３９．の電磁給水バルブ４
１１〜４１．を図示しない制御ユニットからの開指令に
より開く。すると、海面レベルＬ１と浮体３０内の養殖
槽３４〜３４．、との圧力水頭差によるサイホン効果に
よって海水がチエツキバルブ３７から主給水管３５、こ
れから分岐された夫々の分岐管３９．〜３９、及び給水
バルブ４１．〜４１．．を通して夫々の養殖槽３４．〜
３４ｆｉに流入される。そして、各養殖槽３４１〜３４
、内の水面レベルが予め設定されたレベルＬ２に達する
と、これを液面センサ（図示せず）を介して検知した制
御ユニットが各給水バルブ４１．〜４１７に閉指令を与
えて閉成し、養殖槽３４．〜３４□へのサイホン効果に
よる海水の注入を停止する。この場合の各養殖槽３４１
〜３４□の水面レベルＬ２は、海面レベルＬ１から給水
ラインの圧力水頭及び浮体３０の揺動による波高値を差
し引いたレベルより下に設定する。

予備給水管３６及びこれから分岐された分岐管４０＋〜
４０１１を含む予備給水ラインは、主給水ラインの配管
中に付着した生物の除去作業あるいは主給水ラインの修
理、交換時等に使用されるものであり、その使用手順は
主給水ラインの場合と同様である。

次に、各養殖槽３４．〜３４□内の海水を海洋海水と置
換する場合について述べる。

主給水ラインからサイホン効果により各養殖槽３４、〜
３４．．内に供給された海水は、そのレベルが、魚介類
の養殖中、浮体３０の浮力を所要値に保つに必要な設定
レベルＬ２に保持されているが、魚介類の酸素欠乏を防
止するため、適宜海洋の海水との置換を行なう。この場
合、制御ユニットが主排水系の吸入用電磁バルブ４５．
〜４５．。

及び吐出用の電磁排水バルブ４８．〜４Ｂ、を開動作さ
せ、かつ各排水ポンプ４７１〜４７．．を起動させて、
各養殖槽３４．〜３４７内の海水を吸入用主排水管４３
１〜４３□及び吐出用主排水管５０を通して海洋中へ排
出する。又、排水動作により、各養殖槽３４．〜３４．
内の水面レベルがレベルＬ２より低い設定レベル（ロー
レベル）以下になると、これを検知した制御ユニットが
排水ポンプ４７．〜４７□に停止指令を与え、かつ排水
バルブ４５．〜４５．．４Ｂ、〜４８１１を閉成させる
。これと同時に主給水ラインの給水バルブ４１、〜４１
．ｌを開いてサイホン効果により各養殖槽３４１〜３４
．へ海洋から新しい海水を注入する。

このようにして、所定の時間間隔で各養殖槽内の海水の
置換（換水）を行ない、海洋から完全に隔離された養殖
槽内で魚介類の大規模養殖を可能にする。

又、各養殖槽３４．〜３４７への海水の換水率は、養殖
対象である魚介類の種類によって異なるが、例えば銀鮭
の場合は、１時間当たり１回程度である。又、各養殖槽
内の換水は、上記のような断続運転でなく、連続運転に
よって行なってもよい。

予備排水管４４１〜４４゜、５１及び排水バルブ４６１
〜４６１１，４９．〜４９１１を含む予備用排水ライン
は、主排水ラインの配管中に付着した生物等の除去作業
あるいは主排水ラインの修理。

交換時等に使用される。

次に、非常用エアーブロワ５７の動作について述べる。

各養殖槽３４．〜３４、の海水を置換するための排水ポ
ンプ４７１〜４７．ｌが故障した場合は、これを各排水
ポンプ４７１〜４７７の吐出側に設けたフロースイッチ
（図示せず）で検出し、故障した排水ポンプの属する養
殖槽に対応したエアー供給系のエアーバルブ５９．〜５
９７を開くと同時に、エアーブロワ５７を起動する。す
ると、エアーブロワ５７からの圧縮空気は、開成された
エアーバルブ５９Ｉ〜５９．、及びエアー供給管５８１
〜５８７を通してノズル管６０．〜６０ゎニ圧送され、
ノズル管の各ノズル口からエアーを噴出することで養殖
槽３４１〜３４．、内に循環流を生じさせると同時に、
海水中に酸素を補給し、養殖槽内の魚介類が斃死するの
を防止する。

上述したような実施例にあっては、余剰タンカー等を二
次利用するものであるため、船体及び船倉、油槽を、そ
のまた養殖用の浮体及び養殖槽として利用でき、餌倉庫
、魚介類の貯蔵庫及び加工処理設備を含めた大規模養殖
施設を低コストで構築できると共に、タンカーとしての
航行機能を残すことにより養殖に最適な適温水を求めて
自由に移動できるほか、前記第１図に示す実施例と同様
な効果が得られる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば、タンカー、バージ等を
利用して養殖用の浮体を構成し、この浮体内に海洋から
完全に隔離された養殖槽を形成したので、沖合養殖の可
能な養殖施設の構築が容易になり、かつ養殖施設の海洋
上での移動が可能になることによって、魚介類の養殖に
最適な適温水域への移動が自由にできると共に、台風、
赤潮等の被害を受ける場合が減少して、養殖事業として
のリスクを低減できる。

又、養殖槽内への海水注入には、海面と養殖槽内の圧力
水頭差によるサイホン効果を利用して行なうと共に、養
殖槽内の海水の置換には、排水ポンプと前記サイホン効
果を利用して行なうように構成しであるため、養殖槽内
の海水を低コストで置換できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ハ）は本発明の浮遊式養殖装置の
基本構成を示す概略断面図である。 第２図は本発明の養殖装置をタンカーに適用した場合の
例を示す全体の概略構成図である。 第３図は従来の養殖装置の構成図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 １０．３０・・・浮体 １１．３４．〜３４１１　・・・養殖槽１３．３５・・
・給水管 １４．３７．３８・・・チエツキバルブ１５．４１１〜
４１□　・・・給水バルブ１６．４７．〜４７ア　・・
・排水ポンプ１７．１８．４３＋〜４３ｆｉ、４４１〜
４４Ｉ。 ・・・排水管 １９・・・制御ユニット ２０・・・液面センサ。 昭和６３年１２月２３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. タンカー、バージ等から成り海洋上を移動可能な養殖用
   浮体と、この浮体内に形成され海洋から隔絶された養殖
   槽と、この養殖槽と海洋とを連通しかつ海面と前記養殖
   槽との間の圧力水頭差によるサイホン効果を利用して養
   殖槽に対する注水、排水の一方を行なう給排水系路と、
   前記養殖槽に対し海水の注水、排水の他方を行なう給排
   水手段とを備えて成る浮遊式養殖装置。