JPH024856A - ポリフェニレンエーテル及び熱可塑性ポリエステルの耐溶剤性、相溶性配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高い衝撃強さ、耐溶剤性及び耐熱変形性、高い
引張強さ及び熱安定性をもつ新規樹脂組成物に関する。

特に本発明はポリフェニレンエーテル及び線状ポリエス
テルを含有する改良された組成物に関するものである。

従来の技術 ポリフェニレンエーテルは優れた加水分解安定性、寸法
安定性、靭性、耐熱性及び誘電特性によって特徴付けら
れる広範囲の用途をもつ熱可塑性エンジニアリング樹脂
の一群である。ポリフェニレンエーテルはまた多くの場
合に高温条件に対して耐性である。しかしながら、ポリ
フェニレンエーテルを含む多くの組成物は脆性であるの
で、か＼る組成物は成形用組成物の形成のためにしばし
ばエラストマーのような耐衝撃性改良剤と配合される。

自動車用部品のような物品の成形にポリフェニレンエー
テルを使用する場合に問題となるポリフェニレンエーテ
ルの一欠点はそれらがガソリンのような非極性溶剤に対
して耐性が低いことである。

耐溶剤性を高めるためには、高い結晶化度をもち、した
がって耐溶剤性に優れた樹脂をポリフェニレンエーテル
と配合することが望ましい。か−る樹脂の例としてはポ
リ（アルキレンジカルボキシレート）、特にポリ（アル
キレンテレフタレート）を包含する熱可塑性ポリエステ
ルがあげられる。

しかしながら、か〜る樹脂の配合物はしばしば相分離及
び層割れを生起せしめる。これら配合物は、典型的には
、不完全に分散された大きいポリフェニレンエーテル粒
子を含み、したがってこれら二つの樹脂相聞に相の相互
作用を生起しない。か＼る配合物から製造された成形部
品は典型的には極端に低い衝撃強さをもつことを特徴と
する。

本発明は高い衝撃強さ、耐溶剤性及び耐熱変形性をもつ
重合体配合物を提供するものである。さらに本発明はポ
リフェニレンエーテル及びポリ（アルキレンジカルボキ
シレート）を含む高い相溶性を示す重合体配合物及び自
動車用部品等の製造に使用するに適する成形用樹脂組成
物を提供するものである。

本発明はポリフェニレンエーテル及びポリ（アルキレン
ジカルボキシレート）を１．２＝１程度の高い重量比で
含む新しい種類の相溶性配合物及びそれらの製造法の発
見に基づくものである。本発明によれば、さらにか＼る
樹脂組成物中に耐衝撃性改良剤、及び実質的割合の芳香
族ポリカーボネート構造単位を含む相溶化剤を配合せし
めるものである。

発明の要旨 したがって本発明の一要旨は、つぎの樹脂質成分及びそ
の任意の反応生成物： （Ａ）　中和されていないアミノ型窒素の含有量が最大
で８００　ｐｐｍである少なくとも一種のポリフェニレ
ンエーテル又はそれと少なくとも一種のポリスチレンと
の配合物的２５−６０％；（Ｂ）　（Ｂ−１）式： ％式％ の構造単位（ただし、Ｒ１は飽和Ｃ２−１０二価脂肪族
又は脂環族炭化水素基であり、ＡＩは約６−２Ｏ個の炭
素原子を含む二価芳香族基である）から本質的になるポ
リエステル、（Ｂ−２）式（１）の単位及び式 の構造単位（ただし、Ｒ２は飽和Ｃ２−４二価脂肪族炭
化水素基であり；Ｘは少なくとも約１０の平均値をもつ
）から本質的になるポリエステル：及び（Ｂ−３）式（
１）の単位及び式： ＩＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　（ｍ　）−
Ｏ−Ｒ１−Ｃ− の構造単位（ただし、Ｒ３はＣ３−８飽和二価脂肪族炭
化水素基である）から本質的になるポリエステル；から
なる群から選んだ少なくとも一種のポリエステル約３０
−６０％； （Ｃ）ポリフェニレンエーテルと相溶性の少なくとも一
種のエラストマー状耐衝撃性改良剤約５−２５％；及び （Ｄ）芳香族ポリカーボネート単位を実質的割合で含有
しかつポリスチレンに対するゲル透過クロマトグラフィ
ーによって測定して少なくとも約４０，０００の重量平
均分子量をもつ少なくとも一種の重合体又はそれとスチ
レン単独重合体との配合物３−２０％： （ただし、各成分の割合は全樹脂成分の重量に基づく重
量％である）を含をしてなりかつ含燐難燃化剤を含まな
い樹脂組成物にある。

本発明の別の一要旨は前記した成分（Ａ）。

（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）から本質的になる樹脂組成物
にある。

本発明に従うこれらの組成物において、配合成分のいず
れか又はすべての成分が配合に際して化学的に相互に反
応するか否かは明らかではない。

したがって、本発明はこれら配合成分及びその任意の反
応生成物を含み、さらには後記する他の随意成分を含む
組成物を包含するものである。

発明の詳細な開示 本発明において成分（Ａ）の全部又は一部として使用さ
れるポリフェニレンエーテル（ポリフェニレンオキシド
としても知られている）は式：％式％ をもつ複数の構造単位からなるものである。これら構造
単位の各々において独立的に、各Ｑ１はそれぞれハロゲ
ン、第１級又は第２級低級アルキル（すなわち７個まで
の炭素原子を含むアルキル）、フェニル、ハロアルキル
、アミノアルキル１．炭化水素オキシ又はハロゲン原子
と酸素原子が少なくとも２個の炭素原子によって分離さ
れたノ）ロ炭化水素オキシ基を表わし；そして各Ｑ２は
それぞれ水素、ハロゲン、第１級又は第２級低級アルキ
ル、フェニル、ハロアルキル、炭化水素オキシ又はＱｌ
について定義したごときハロ炭化水素オキシ基を表わす
。適当な第１級低級アルキル基の例はメチル、エチル、
ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｎ−アミル、
イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、２，３
−ジメチルブチル、２−３−又は４−メチルペンチル及
び対応するヘプチル基ある。第２級低級アルキル基の例
はイソプロピル、第２級ブチル及び３−ペンチル基であ
る。すべてのアルキル基は分枝鎖よりも直鎖状であるこ
とが好ましい。多くの場合、各Ｑ！はアルキル又はフェ
ニル基、特に０１−４アルキル基でありそして各Ｑ２は
水素である。適当なポリフェニレンエーテルは多数の特
許文献に開示されている。

ポリフェニレンエーテルには単独重合体状と共重合体状
のものが包含される。適当な単独重合体はたとえば２，
６−シメチルー１．４−フェニレンエーテル単位を含む
ものである。適当な共重合体はか−る単位をたとえば２
．　３．　６−ドリメチルー１，４−フェニレンエーテ
ル単位とトモに含有するランダム共重合体を包含する。

多数の適当なランダム共重合体が単独重合体とともに多
数の特許文献に開示されている。

本発明において使用されるポリフェニレンエーテルはさ
らに分子量、溶融粘度及び／又は衝撃強さのような性質
を改善する分子部分を含むポリフェニレンエーテルを包
含する。か〜る重合体は多数の特許文献に記載されてお
りかつそれらはポリフェニレンエーテル上に既知の方法
でアクリロニトリル及びビニル芳香族化合物（たとえば
スチレン）のようなビニル単量体又はポリスチレン及び
エラストマーのような重合体をグラフト化することによ
って製造することができる。この生成物は典型的にはグ
ラフト化部分と非グラフト化部分の両方を含有する。他
の適当な重合体はカップリング剤を２個のポリフェニレ
ンエーテル鎖のヒドロキシ基と既知の方法で反応させて
これらのヒドロキシ基とカップリング剤との反応生成物
を含むより高分子量の重合体として形成せしめた型のカ
ップル化ポリフェニレンエーテルである。代表的なカッ
プリング剤の例は低分子量ポリカーボネート、キノン類
、複素環式化合物及びホルマール類である。

ポリフェニレンエーテルは一般にゲル透過クロマトグラ
フィーによって測定して約３．０００〜４０．０００の
範囲内の数平均分子量及び約２０゜（）００〜ｇｏ、ｏ
ｏｏの範囲内のｆｆｌ平均分子量を有する。その固有粘
度はクロロホルム中で２５℃で測定してもっともしばし
ば約０．１５〜０゜６　ｄｌ／　ｇの範囲、好ましくは
少なくとも０．２５ｄｉ／ｇである。

ポリフェニレンエーテルは典型的には少なくとも一種の
対応するモノヒドロキシ芳香族化合物の酸化的カップリ
ングによって製造される。特に有用なかつ容易に入手し
得るモノヒドロキシ芳香族化合物は２，６−キシレノー
ル（各Ｑ１がメチル基でありかつ各Ｑ２が水素である）
及び２，３゜６−ドロメチルフエノール（各Ｑ１及び一
方のＱｌがメチル基でありかつ他方のＱｌが水素である
）であり、各場合に得られる重合体はポリ（２゜６−シ
メチルー１．４−フェニレンエーテル）及びポリ（２，
３，６−ドリメチルー１，４−フェニレンエーテル）と
して特徴付けることができる。

酸化的カップリングによるポリフェニレンエーテルの製
造のためには多数の触媒系が知られている。触媒の選択
については特に制限はなく、既知の触媒の任意のものを
使用することができる。大抵の場合、これらの触媒は銅
、マンガン又はコバルト化合物のような少なくとも一種
の重金属化合物を通常は種々の他の物質とともに含有す
る。

好ましい触媒系の第一群は銅化合物を含をする触媒系で
ある。か＼る触媒はたとえば米国特許節３．３０６．８
７４号、同第３．３０６，８７５号、同第３，９１４．
２６６号及び同第４，０２８．３４１号明細書に開示さ
れている。これらの触媒系は通常第１銅又は第２銅イオ
ン、／％ライド（すなわちクロライド、ブロマイド又は
ヨーダイト）イオン及び少なくとも一種のアミンの組合
せである。

マンガン化合物を含む触媒系は第二の好ましい触媒群を
構成する。これらは一般に二価マンガンをハライド、ア
ルコキシド又はフェノキシトのようなアニオンと組合わ
せたアルカリ性触媒系である。大抵の場合、マンガンは
ジアルキルアミン、アルカノールアミン、アルキレンジ
アミン、〇−ヒドロキシ芳香族アルデヒド、０−ヒドロ
キシアゾ化合物、ω−ヒドロキシオキシム（単量体状及
び重合体状）、０−ヒドロキシアリールオキシム及びβ
−ジケトンのような一種又はそれ以上の錯化剤及び／又
はキレート剤との錯体として存在する。既知のコバルト
含有触媒系も有用である。ポリフェニレンエーテルの製
造のために適当なマンガン−及びコバルト−含有触媒系
は多数の特許及び刊行物文献に記載されて当該技術にお
いて既知である。

本発明において使用し得るポリフェニレンエーテルは式
： ％式％） （式中、Ｑｌ及びＱｌは前記定義したとおりであり；各
Ｒ４はそれぞれ水素又はアルキル基を表わすが両方のＲ
４基中の炭素原子の総数は６又はそれ以下であるものと
し；そして各Ｒ５はそれぞれ水素又はＣ１−６第１級ア
ルキル基である）の末端基の少なくとも一方をもつ分子
を含むものを包含する。各Ｒ４が水素でありかつ各Ｒ５
がアルキル、特にメチル又はｎ−ブチル基であることが
好ましい。

式（Ｖ）の末端基（以下“アミノアルキル末端基”とい
う）を含む重合体は、特に銅−又はマンガン−含有触媒
を使用する場合、酸化的カップリング反応混合物の成分
の一つとして適当な第１級又は第２級モノアミンを配合
することによって得ることができる。か＼るアミン、特
にジアルキルアミン、好ましくはジ−ｎ−ブチルアミン
及びジメチルアミンは、しばしばポリフェニレンエーテ
ルに、多くの場合１個又はそれ以上のＱ１基上のα−水
素原子の１個を置換することによって化学結合される。

反応の主たる部位は重合体鎖の末端単位上のヒドロキシ
基に隣接するＱｌ基である。

以後の加工及び／又は配合工程中に、アミノアルキル末
端基はおそらくは式： ＱＩ　　　　Ｑ２　　　Ｑ２　　　　Ｑｌ２　　　Ｑ のキノンメチド型中間体の生成を伴う種々の反応を受け
て、しばしば衝撃強さ及び他の配合成分との相溶性の増
加を包含する多数の有益な効果をもたらし得る。これら
の詳細についてはこ＼に参考文献として引用する米国特
許箱４，０５４，５５３号、同第４，０９２，２９４号
、同第４，４７７．６４９号、同第４，４７７．６５１
号及び同第４，５１７，３４１号明細書を参照されたい
。

式（Ｖｌ’）の４−ヒドロキシビフェニル末端基をもつ
重合体は、典型的には、特に銅−ハライド−第２級又は
第３級アミン型触媒系を使用する場合、式： のジフェノキノンを副生物として含む反応混合物から得
られる。この点に関しては上記引用した米国特許箱４，
４７７．６４９号明細書の記載を、こ＼に新たに引用す
る米国特許箱４，２３４．７０６号及び同第４，４８２
，６９７号明細書の記載とともに参照されたい。この型
の混合物において、ジフェノキノンは最終的には重合体
中に実質的割合で、主として末端基として結合される。

上述した条件下で得られる多数のポリフェニレンエーテ
ルにおいて、実質的割合、典型的には重合体の約９０ｆ
ｆｒｆｆｉ％程度を構成する重合体分子は式（Ｖ）及び
（Ｖｌ）の一方又はしばしば両方をもつ末端基を含有す
る。特に、式（Ｖ）のアミノアルキル末端基をもつ分子
を少なくとも約６０重量％の割合で当初に含有するポリ
フェニレンエーテルが本発明における使用に有用である
。

中和されていないアミノ型窒素を実質的割合で含有する
ポリフェニレンエーテルの使用は一般に望ましくない低
い衝撃強さをもつ組成物を与える。

この点について考え得る理由については後述する。

アミノ化合物は前記したアミノアルキル末端基のほかに
、ポリフェニレンエーテルの製造に使用された触媒中に
含まれる痕跡量のアミン（特に第２級アミン）を包含す
る。

したがって、本発明によれば、ポリフェニレンエーテル
中に実質的割合で含まれるすべてのアミノ化合物は除去
又は不活性化される。かく処理された重合体を以下場合
によっては“不活性化ポリフェニレンエーテル”と呼ぶ
こととする。これらの重合体は中和されていないアミノ
型窒素を、存在するとしても、８００　ｐｐｍ以下、よ
り好ましくは約１００−８００ｐｐ−の範囲の量で含有
する。

不活性化のためには種々の方法が既に開発されており、
その任意の−又はそれ以上の方法を使用し得る。

か＼る方法の一つはポリフェニレンエーテルを、アミン
化合物を中和し得るカルボン酸基、酸無水物基又はエス
テル基を含む少なくとも一種の不揮発性化合物と予備混
合処理することである。この方法は高い耐熱変形性をも
つ本発明の組成物の製造に特に興味あるものである。代
表的なカルボン酸、酸無水物及びエステルの例はクエン
酸、リンゴ酸、アガリシン酸、コハク酸、無水コハク酸
、マレイン酸、無水マレイン酸、ジエチルマレエート、
シトラコン酸、無水シトラコン酸、イタコン酸、無水イ
タコン酸、フマル酸、メチルフマレート及びピロメリト
酸ジ無水物である。アミノ化合物との反応性が比較的高
いという理由で遊離のカルボン酸及びそれらの無水物、
特にフマル酸及びピロメリト酸ジ無水物、が一般にもっ
とも有用である。ポリフェニレン二−テルービロメリト
酸ジ無水物組成物は本出願人自身の他の米国特許出願明
細書に記載されている。

ポリフェニレンエーテルと酸又は酸無水物との反応は溶
液中で又は好ましくは溶融物中で約２３０−３９０℃の
範囲内の温度に加熱することによって達成し得る。一般
に、ポリフェニレンエーテル１００重量部当り約０．　
３−２．　０重量部、好ましくは約０．　５−１．　５
重量部の酸又は酸無水物が使用される。該反応は押出機
又は同様の装置中で好都合に実施し得る。場合によって
は、この段階で組成物中に耐衝撃性改良剤［成分（Ｃ）
］を配合することが有利である。

別の不活性化法はポリフェニレンエーテルを前述した条
件下で真空ガス抜きしつつ押出すことによる方法である
。これは予備的押出工程で（これが場合によっては好ま
しい）又は本発明の組成物の押出工程中に、押出機の排
気を約２００トル又はそれ以下の圧力を生ぜしめ得る真
空ポンプに連結することによって、達成することができ
る。

これらの不活性化法はアミノアルキル末端基が式（■）
によって表わされる型のキノンメチドへ転化されること
によって生ずるアミンを包含する重合体中に存在する遊
離アミン（主として第２級アミン）のすべての痕跡量を
蒸発によって又は中和によって除去する作用を助長する
ものと考えられる。約６００　ｐＩ）１ｍ以下の遊離ア
ミン型窒素含量をもつポリフェニレンエーテルは本発明
において特に有用であることが認められた。しかしなが
ら、本発明は同等不活性化の理論に左右されるものでは
ない。

場合によっては押出工程中の真空ガス抜きと組合わせた
、酸又は酸無水物との反応による不活性化ポリフェニレ
ンエーテルの製造をつぎの実施例によって説明する。実
施例中、すべての部は重量部である。

実施例１ 無水マレイン酸１．４３部及び窒素約１１０００１）ｐ
及びアミノアルキル末端基金を分子を少なくとも約７５
％含有しかつ約２０．０００の数平均分子量（ゲル透過
クロマトグラフィーによって測定して）及びクロロホル
ム中で２５℃で測定して０．４６ｄｌ／ｓｒの固有粘度
をもつポリ（２，６−シメチルー１，４−フェニレンエ
ーテル）１００部の混合物を１５−３０分間混転し、つ
いで２０龍の二輪スクリュー押出機上で４０　Ｏｒｐｍ
で約３１０−３２５℃の温度範囲で押出処理した。この
混合物の供給速度は１０分当り約５２４ｇであった。こ
の押出機は押出工程中真空ポンプによって２０トルより
低い圧力まで真空排気した。生成物は所望の不活性化ポ
リフェニレンエーテルであり、それは４３８　ｐｐｍの
窒素を含有していた。

実施例２−５ 無水マレイン酸の代りにフマル酸をそれぞれ０゜７．０
．８，１．０及び１．４部使用しかつ押出し処理を約３
００−３２５℃の温度範囲で行なった以外は実施例１の
方法を反復した。同様の生成物が得られた。実施例２の
生成物は約６００　ｐｐｍの窒素を含有していた。

実施例６ フマル酸の代りにクエン酸０．７部を使用して実施例２
の方法を反復した。同様の生成物が得られた。

実施例７ 実施例１のポリフェニレンエーテル１００部を真空ガス
抜きしつつ押出処理し、ピロメリト酸ジ無水物１．５部
を配合しそして３５０−３６０℃で再度押出処理した。

生成物は所望の不活性化ポリフェニレンエーテルであっ
た。

実施例８ 実施例１のポリフェニレンエーテル１００部、以下に定
義する“５ＥＢＳ”３０部及びピロメリト酸ジ無水物１
．５部の混合物を２６０−３１０℃の温度範囲で大気圧
でガス抜きしつつ押出処理して所望の不活性化ポリフェ
ニレンエーテル−耐衝撃性改良剤組成物を得た。

成分（Ａ）はまた少なくとも一種のポリスチレンを含有
し得る。ニーで使用する用語“ポリスチレン”は塊状重
合、懸濁重合及び乳化重合を包含する当該技術において
既知の方法によって製造された、式： （式中、Ｒ６は水素、低級アルキル又はハロゲンであり
；Ｚはビニル、ハロゲン又は低級アルキルであり；そし
てｐは０〜５である）の単量体から誘導された構造単位
を少なくとも２５重量％含有する重合体を包含するもの
である。これらの樹脂はスチレン、クロルスチレン及び
ビニルトルエンの単独重合体、スチレンとアクリロニト
リル、ブタジェン、α−メチルスチレン、エチルビ三ル
ベンゼン、ジビニルベンゼン及び無水マレイン酸によっ
て代表される一種又はそれ以上の単量体とのランダム共
重合体及びゴムがポリブタジェン又はスチレン約９８−
７０％及びジエン単量体約２−３０％のゴム状共重合体
であるゴム変性ポリスチレン（混合物及びグラフト体を
含む）を包含する。

これらのゴム変性ポリスチレンは耐衝撃性ポリスチレン
、すなわちＨＩＰＳ、を包含する。

成分（Ａ）中のポリスチレンの割合は臨界的ではない。

これはポリフェニレンエーテル及びポリスチレンがすべ
ての割合で混和性であるからである。成分（Ａ）は一般
にポリスチレンを含有する場合、約５−５０重ご％の割
合で含有するであろつ〇 成分（Ｂ）は式（１）の構造単位から本質的になるか又
は式（Ｉ）の単位と式（ｎ）又は（ＩＩＩ）の構造単位
との組合せから本質的になる少なくとも一種の熱可塑性
ポリエステルである。本発明の一実施態様においては、
ポリエステルは式（・Ｉ）の構造単位から本質的になる
。式（Ｉ）中の基Ｒ１はＣ２−１０飽和二価脂肪族又は
脂環族炭化水素基、通常はエチレン又はテトラメチレン
基でありそしてＡ１は約６−２０個の炭素原子を含む二
価芳香族基、好ましくはフェニレン基である。

これらのポリエステルは一般にフェノール６０重量％及
び１．　１．　２．　２−テトラクロルエタン４０重量
％の混合物中で３０℃で測定した固を粘度（ＩＶ）によ
って決定して約２０，０００〜７ｏ、ｏｏｏの範囲の数
平均分子量をもつ。耐熱変形性が重要な因子である場合
には、ポリエステルの分子量は比較的高く、典型的には
約４０，０００以上であるべきである。

か＼るポリエステルは通常エチレングリコール、１．４
−ブタンジオール又は１．４−シクロヘキサンジメタツ
ールのような少なくとも一種のジオールとイソフタル酸
又はテレフタル酸のような少なくとも一種の芳香族ジカ
ルボン酸又はその低級アルキルエステルとの反応によっ
て製造される。

ポリ（エチレンテレフタレート）及びポリ（ブチレンテ
レフタレート）、特に後者が好ましい。これらはつぎの
米国特許明細書に記載されているごとく当該技術におい
て既知である。

２．４６５，３１９　　３．０４７，５３９２．７２０
．５０２　　３．６７１．４ｉ１１７２．７２７，８８
１　　３，９５３，３９４２．８２２．３４８　　４，
１２８．５２６米国特許第４，６７２，０８６号明細書
にはポリフェニレンエーテル、ポリ（エチレンテレフタ
レート）又はポリ（ブチレンテレフタレート）、含燐難
燃化剤及び“骨格形成性充填剤゛からなる組成物が開示
されている。該組成物はさらにポリカーボネート、耐衝
撃性改良剤として作用するエラストマー状重合体及び／
又はポリスチレンを含有し得る。本発明は二つの点で前
記米国特許明細書に記載の組成物とは相違する。第一に
、本発明は含燐難燃化剤の存在を意図せず、また通常は
骨格形成性充填剤の存在も意図しない。第二に、本発明
はポリカーボネート［成分（Ｄ）］の存在を必須とする
ものである。該ポリカーボネートは以下に詳述するごと
く相溶化剤として作用するものである。

本発明の別の実施態様においては、成分（Ｂ）の全体又
は一部は式（ｎ）又は（ＩＩＩ）の構造単位を、多くの
場合式（Ｉ）の構造単位と組合わせて、含有するエラス
トマー状ポリエステルである。式（ＩＩ）における基Ｒ
２は基Ｒ１と同様であり、通常はテトラメチレン基であ
りそして式（ＤＩ）における基Ｒ３は通常ペンタメチレ
ン基である。

式（ＩＩ）の単位をもつポリエステルはジオール−ジカ
ルボン酸反応混合物中にポリアルキレンエーテルグリコ
ール、好ましくはポリ（テトラメチレンエーテル）グリ
コールを配合することによつて製造することができる。

ポリアルキレンエーテルグリコール中のＸの平均値は約
５−７０の範囲でありそしてポリアルキレンエーテルグ
リコールを含む単位はポリエステルの約５−８５重量％
を構成する。

式（ＩＩＩ）の単位をもつエラストマー状ポリエステル
はジオール−ジカルボン酸反応混合物中にラクトン、好
ましくはカプロラクトンを配合することによって製造す
ることができる。該ポリエステル中のラクトン単位は典
型的にはその約１５−４０モル％を構成する。

成分（Ｂ）として成分（Ｂ−１）と成分（Ｂ−２）及び
（Ｂ−３）の少なくとも一方との混合物を使用すること
も本発明の範囲内である。これらの成分は任意の割合で
存在し得る。通常、成分（Ｂ−２）又は（Ｂ−３）が成
分（Ｂ）の少なくとも約５重量％、多くの場合約１０−
９０重量％、好ましくは約３０−７０重量％を構成し、
残部が成分（Ｂ−１）からなる。式（ＩＩ）及び（Ｉ［
［）の単位は一般に成分（Ｂ）全体の少なくとも約１５
重量％を構成する。この方法によって、種々の度合の耐
衝撃性及び引張特性をもつ広範囲の生成物が得られる。

本発明の組成物において式（ｎ）又は（ｍ）の単位の比
率を増加した場合に引張強さが増加しかつ衝撃強さが減
少することがしばしば認められる。

本発明のさらに別の要旨は成分（Ａ）、　　（Ｃ）及び
（Ｄ）及び成分（Ｂ−２）及び（Ｂ−３）の少なくとも
一方又は成分（Ｂ）の全重量に基づいて少なくとも約５
重量％の成分（Ｂ−２）又は（Ｂ−３）と成分（Ｂ−１
）の混合物からなる組成物にある。

本発明の組成物が受ける高い押出及び成形温度において
ポリエステルは加水分解的に崩壊する傾向があるので、
成分（Ｂ）として使用されるポリエステルは水を実質的
に含まないことが好ましい。

本発明の組成物中にはポリエステル及びカーボネート単
位含有重合体の両者が存在するので、特に高い成形温度
においてエステル−カーボネート交換反応を生起してそ
の結果これら二種の重合体の一方又は両方の分解を惹き
起す可能性がある。

したがって、本発明の組成物中にか〜る交換反応を抑制
する薬剤を典型的には全ポリエステルの約０．０１−７
．５ＴＸｍ％の量で配合することが往々にして好ましい
。か＼る交換反応抑制剤を直接本発明の組成物中に配合
する場合には、組成物の衝撃強さが実質的に低下するこ
とがしばしば認められるので、該交換反応抑制剤をポリ
エステルと予め混合することが一般に好ましい。予備混
合は両者の直接混合によっであるいは典型的にはポリエ
ステルの全量の約１−２５重量％を用いて濃縮物を形成
しこの濃縮物をポリエステルの残部に添加することによ
って達成することができる。

代表的な交換反応抑制剤の例は米国特許筒４゜４５２．
９３２号明細書に開示されるヒドロキシベンゾフェノン
類のごときヒドロキシ芳香族化合物；米国特許筒４，４
５２，９３３号明細書に開示されるメチルサリシレート
のごときサリシレート化合物；及び米国特許筒４，５３
２，２９０号明細書に開示される燐酸二水素ナトリウム
及びカリウムである。前記特許明細書のポリエステルに
関する開示のすべてをニーに参照事項として組入れる。

成分（Ｃ）はポリフェニレンエーテルと相溶性である少
なくとも一種のエラストマー状耐衝撃性改良剤である。

適当な耐衝撃性改良剤は種々のエラストマー状共重合体
を包含し、その例はたとえばスルホネート又はホスホネ
ート基で官能化された及び官能化されていない型のエチ
レン−プロピレン−ジエン重合体（Ｅ　Ｐ　ＤＭ重合体
）；カルボキシル化されたエチレン−プロピレンゴム；
スチレンのようなアルケニル芳香族化合物とブタジェン
、イソプレン、クロロブレン、エチレン、プロピレン及
びブチレンを包含する重合性オレフィン又はジエンとの
ブロック共重合体；及びたとえばポリスチレンのシェル
に相互貫入網状結合によって結合されたポリ（アルキル
アクリレート）コアを含むコアーシェル型エラストマー
である。か〜るコアーシェル型エラストマーは米国特許
筒４゜６８１．９１５号明細書中により詳細に開示され
ている。

好ましい耐衝撃性改良剤はアルケニル芳香族化合物及び
ジエンのブロック（典型的にはジブロック、トリブロッ
ク又はラジアルテレブロック）共重合体である。大抵の
場合、少なくとも一つのブロックはスチレンから誘導さ
れそして少なくとも一つの他のブロックはブタジェン及
びイソプレンの少なくとも一方から誘導される。特に好
ましいブロック共重合体はポリスチレン末端ブロック及
びジエンから誘導される中央ブロックをもつトリブロッ
ク共重合体である。中央ブロック中の脂肪族不飽和分を
選択的水素添加によって（好ましくは）除去し又は減少
せしめることがしばしば有利である。

か＼る耐衝撃性改良剤の重量平均分子量は典型的には約
５０．０００〜３００．０００の範囲である。この型の
ブロック共重合体はシェル・ケミカル社から登録商標“
クレイトン（ＫＲＡＴＯＮ）”として商業的に入手可能
でありかつそれらはクレイトンＤＩＩＯＩ、Ｃ；１６５
０．Ｇ１６５１．Ｇ１６５２、Ｇ１６５７及びＧｌ　７
０２を包含する。

本発明によれば、成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物が不相
溶性になる傾向は組成物中に成分（Ｄ）を配合すること
によって克服される。成分（Ｄ）の本質的成分は芳香族
ポリカーボネート単位を実質的割合で含む重合体である
。

この型の好ましい重合体としては芳香族単独ポリカーボ
ネートがあげられる。か＼る単独ポリカーボネート中の
構造単位は一般に式： ％式％（） （式中、Ａ２は芳香族基である）をもつ。適当な基Ａ２
はｍ−フェニレン、ｐ−フェニレン、４゜４′−ビフェ
ニレン、２．２−ビス（４−フェニレン）プロパン、２
，２−ビス（３，５−ジメチル−４−フェニレン）プロ
パン基及び米国特許第４．２１７．４３８号明細書中に
名称又は式によって（一般的に又は特定的に）開示され
ているジヒドロキシ芳香族化合物に対応する基のような
類似の基を包含する。さらに非炭化水素部分を含む基も
包含される。これらの基はクロル、ニトロ、アルコキシ
基等のごとき置換基及びさらにチオ、スルホキシ、スル
ホン、エステル、アミド、エーテル及びカルボニル基の
ような連結基であることもできる。しかしながら、多く
の場合、すべてのＡ２基は炭化水素基である。

Ａ２基は式： ％式％（） （式中、Ａ３及びＡ４の各々は単環式二価芳香族基であ
りそしてＹは１個又は２個の原子によってＡ３及びＡ４
を分離する架橋基である）をもつことが好ましい。式（
ＸＩ）中の遊離原子価結合手は通常Ｙに対してＡ３及び
Ａ４のメタ位又はバラ位にある。かＮる基Ａ２は式ＨＯ
−Ａ３−Ｙ−Ａ４−ＯＨのビスフェノール類から誘導さ
れるものと考え得る。以下の説明においてはしばしばビ
スフェノール類を例として引用するであろうが、ビスフ
ェノール類以外の適当な化合物から誘導された基Ａ２も
適切な場合使用し得るものである。

式（Ｘｌ）において、基Ａ３及びＡ４は非置換フェニレ
ン基又はその置換誘導体であることができ、か〜る置換
基（１個又はそれ以上）の例はアルキル、アルケニル（
たとえばビニル及びアリルのような架橋性−グラフト性
基）、ハロ（特にクロル及び／又はブロム）、ニトロ、
アルコキシ基等である。非置換フェニレン基が好ましい
。基Ａ３及びＡ４がともにｐ−フェニレン基であること
が好ましいが、両者が〇−又はｍ−フェニレン基である
こともあるいは一方が〇−又はｍ−フェニレン基であり
、他方がｐ−フェニレン基であることもできる。

架橋基Ｙは１個又は２個の原子、好ましくは１個の原子
によってＡ３をＡ４から分離する架橋基である。該架橋
基は多くの場合炭化水素基、特に飽和炭化水素基、たと
えばメチレン、シクロへキシルメチレン、２−　［２，
２，１１−ビシクロへブチルメチレン、エチレン、２．
２−プロピレン、１．１−　（２，２−ジメチルプロピ
レン）、１０１−シクロヘキシレン、１，１−シク口ペ
ンタデシレン、１，１−シクロドデシレン、又は２．２
−アダマンチレン、特にｇｅｍ−アルキレン基である。

しかしながら、不飽和炭化水素基及び全体的又は部分的
に炭素及び水素以外の原子からなる基も包含される。か
−る基の例は２．２−ジクロルエチリデン、カルボニル
、チオ及びスルホン基である。

入手が容易である点及び特に本発明の目的に適当である
点から、式（ＸＩ）の好ましい基はビスフェノールＡか
ら誘導される２、２−ビス（４−フェニレン）プロパン
基（式中、Ｙがイソプロピリデン基であり、Ａ３及びＡ
４がそれぞれｐ−フェニレン基である）である。

成分（Ｄ）の製造のためには単独ポリカーボネートの製
造のために既知の任意の方法を使用し得る。か〜る製造
法にはホスゲンとビスフェノールとを反応させる界面法
及びその他の方法、ビスフェノールをジアリールカーボ
ネートと反応させるエステル交換法及び環式ポリカーボ
ネートオリゴマーを線状ポリカーボネートに転化させる
方法が包含される。最後に述べた方法は米国特許第４゜
６４４．０５３号明細書に開示されている。

種々の共ポリカーボネートもまたそのままで又は単独ポ
リカーボネートとの混合物の形で成分（Ｄ）として有用
である。かＮる共ポリカーボネートの一例は少なくとも
一種のジヒドロキシ芳香族化合物とホスゲン及び少なく
とも一種のジカルボン酸クロライド、特にインフタロイ
ルクロライド、テレフタロイルクロライド又はその両者
、の混合物との反応によって得られる型の共ポリエステ
ルカーボネートである。か−る共ポリエステルカーボネ
ートは式（Ｘ）の構造単位を式：１Ｉ　　　　ＩＩ　　
　　　　　　　（Ｘｎ）−Ｏ−Ｃ−Ａｓ　−Ｃ− （式中、Ａ５は芳香族基、通常ｐ−又はｍ−フェニレン
基である）の構造単位とともに含有するものである。共
ポリカーボネートの他の例は、たとえば米国特許第３，
１８９，６８２号及び同第３゜４１９．６３４号明細書
に開示されているシロキサン−カーボネートブロック共
重合体及び米国特許！４，３７４，２２３号及び同第４
，４３６゜８７６号明細書に開示されているポリフェニ
レンエーテル−ポリカーボネートブロック共重合体であ
り、これらはしばしば単独ポリカーボネートを含む組成
物よりも実質的に高い加熱歪温度をもつ組成物を与える
。ポリカーボネート及び共力−ボネートに関する上記引
用した特許及び特許出願明細書の開示事項もこ＼に参考
のため組入れる。

共ポリカーボネートは多くの場合少なくとも約２０重量
％のカーボネート構造単位を含有すべきである。共重合
単位がエステル単位以外である場合には、該重合体は少
なくとも約４５重量％のカーボネート単位を含むことが
好ましい。

単独又は共ポリカーボネートのｆｆｉ量平均分子量は、
最大の衝撃強さを得るためには、少なくとも約４０．０
００　（ポリスチレンに対するゲル透過クロマトグラフ
ィーによって測定して）であるべきである。多くの場合
、この数値は約５０，０００〜２００，０００の範囲で
ある。

大抵の場合、成分（Ｄ）はポリカーボネート又は共ポリ
カーボネートからなる；すなわち該重合体は不純物を除
き成分（Ｄ）の全量である。しかしながら、成分（Ｄ）
として、ポリカーボネート又はポリエステル−ポリカー
ボネートと典型的には約５０．０００〜２５０．０００
の数平均分子量をもつスチレン単独重合体との配合物を
使用することも本発明の範囲内である。か−る配合物は
一般に少なくとも５０％のポリカーボネート又はポリエ
ステル−ポリカーボネートを含有する。

種々のポリスチレンを本発明において成分（Ａ）（Ｃ）
及び（Ｄ）の全部又は一部として使用し得ることが認め
られるであろう。しかしながら、使用される特定のポリ
スチレンは種々の点で相違する。成分（Ａ）におけるポ
リスチレンは単独重合体、ランダム共重合体又はゴム変
性ポリスチレンであり；成分（Ｃ）はブロック共重合体
又はコアーシェル型共重合体であることができ；そして
成分（Ｄ）においては単独重合体が使用される。

さらに、ポリスチレンは通常成分（Ａ）及び（Ｄ）のい
ずれかにある場合一方にのみ存在する。

成分（Ｂ）及び（Ｄ）の一部又は全部の供給源としてポ
リエステル−芳香族ポリカーボネート配合物を使用する
ことも本発明の範囲内である。

さらに、本発明の組成物中に複数のエポキシド部分を含
む少なくとも一種の化合物を成分（Ｅ）として一般に成
分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計１００部当
り約０．　１−３．　０部、好ましくは約０．２５〜３
．０部の量で配合すると衝撃強さ及び／又は耐熱変形性
が改良されることがしばしば認められる。この型の化合
物の例はグリシジルアクリレート及びグリシジルメタク
リレートのような化合物の単独重合体及び共重合体であ
り、その場合の好ましい共単量体は低級アルキルアクリ
レート、メチルメタクリレート、アクリロニトリル及び
スチレンである。エポキシ置換シアヌレート及びイソシ
アヌレート、たとえばトリグリシジルイソシアヌレート
も成分（Ｅ）として宵月である。

成分（Ｅ）は単一の操作工程において他の成分と配合処
理することによって導入することができる。しかしなが
ら、その有効性は成分（Ｅ）を成分（Ｂ）と典型的には
乾式混合し、ついで予備押出処理することによって、予
備混合することにより最大となし得る。か−る予備混合
はしばしば組成物の衝撃強さを増大せしめる。

成分（Ｅ）の盲動性の根拠は完全に解明されていないが
、この成分は多数のポリエステル分子のカルボン酸末端
基との反応によってポリエステルの分子量及び溶融粘度
及び分岐度を増大するものと考えられる。成分（Ｅ）の
効果はポリカーボネートの重量平均分子量が約１５０，
０００未満、特に約ｇｏ、ｏｏｏ未満である場合に特に
顕著である。

成分（Ａ）及び（Ｂ）は全樹脂質成分のそれぞれ約２５
−６０％及び約３０６０％の量で存在する。多くの場合
、成分（Ａ）は約２５−４５％、好ましくは約３０−４
５％を構成し、成分（Ｂ）は約３０−５０％、好ましく
は約３０−４６％を構成をする。高い衝撃強さを望む場
合には、成分（Ａ）対成分（Ｂ）の重量比は最大で約１
．２＝１とすべきである。

成分（Ｃ）、すなわちエラストマー状耐衝撃性改良剤、
は約５−２５％、特に約１０−２０％の量で存在し得る
。成分（Ｃ）の割合が低下するとしばしば加熱歪温度が
増加するので、高い耐熱変形性を希望する場合には成分
（Ｃ）の含量は最低限とすべきである。成分（Ｄ）は３
−２０％の範囲、多くの場合３−１２％の範囲の量で存
在する。

本発明の組成物における不活性化ポリフェニレンエーテ
ルの化学的役割は十分に解明されるに至っておらず、ま
た本発明は本発明のための基礎として同等化学的理論に
依存するものではない。しかしながら、ポリフェニレン
エーテル中にある特定の最低割合を超える量のアミノ化
合物が存在するとポリカーボネート及び／又はポリエス
テルの分子量の減成を生起し得るものと考えられる。こ
の推論が正しければ、かＮるアミノ化合物の主部分の除
去又は中和によりポリカーボネート及びポリエステルの
高い分子量を維持せしめる雰囲気が形成され（したがっ
て相溶化剤としてのポリカーボネートの効果を最大限に
発揮せしめ得）る。

本発明の組成物に他の慣用の成分、たとえば充填剤（特
に非“骨格形成性充填剤″）、難燃化剤（好ましくは非
含燐型難燃化剤）、顔料、染料、安定化剤、帯電防止剤
、離型剤等を含有せしめることも本発明の範囲内である
。その他の樹脂質成分を存在せしめることもまた本発明
の範囲内である。これらの他の樹脂質成分は成分（Ｂ）
と相溶性の耐衝撃性改良剤、たとえばブタジェン、スチ
レン、ブチルアクリレート及びメチルメタクリレートの
ような単量体の種々のグラフト共重合体及びコアーシェ
ル型共重合体を包含する。か〜る耐衝撃性改良剤は、成
分（Ｂ）と、本発明における使用に先立って、予め一緒
に押出処理することがしばしば好ましい。この方法によ
って、低温において改良された延性をもつ組成物を製造
することができる。

他の樹脂質成分としてはまた成分（Ａ）に対する他の耐
衝撃性改良剤及び加工性改良剤、たとえばオレフィン共
重合体も包含される。一般に、存在する場合、他のすべ
ての樹脂質成分の量は全樹脂質成分の約１５重量％を超
えないであろう。

本発明の組成物の製造は通常該組成物の所要成分を緊密
な配合物の形成に適する条件下で単に配合、混和するこ
とによって達成される。か−る条件はしばしば押出条件
を包含し、か〜る押出条件は組成物に実質的な剪断力を
付与するスクリュー型又は類似の型の押出機中で好都合
に達成することができ、それによって組成物の粒度を減
少せしめる。押出温度は一般に約１００−３２５℃の範
囲である。

押出条件は組成物の衝撃強さ及びその他の性質に影響を
与え得る。たとえば、組成物の衝撃強さは１回より多い
押出処理にかけて効果的な混合を確保することによって
増大することがしばしば認められる。

別の実施態様においては、成分導入用の少なくとも２個
の入口を、一方が他方よりも下流に位置するように配置
した単一の押出機を使用する。成分（Ａ）又はその製造
のための任意の反応剤及び成分（Ｃ）の少なくとも一部
を第一の入口を通じて導入しそして好ましくは約３００
−３５０”Ｃの範囲の温度で押出す。押出機のこの入口
は好ましくは真空ガス抜きされる。

残りの成分は下流に位置する入口を通じて導入しそして
押出を、成分（Ｂ）、　　（Ｃ）及び（Ｄ）の分解（減
成）を最低限に抑止するためにより低温において、継続
する。が〜る分解をさらに抑止するためには、成分（Ｃ
）の一部をこの時点で導入することが有利である。この
段階における典型的な押出温度は約２６０−３２０’Ｃ
の範囲である。

つぎに本発明の樹脂組成物及びその製造を例証する実施
例を示す。これらの実施例で使用した配合成分はっぎの
とおりである。

成分（Ａ） ＰＰＥ−約２０，０００の数平均分子量及びりＤロホル
ム中２５℃テＤＩ定しテ０．　４６ｄｌ／ｇの固有粘度
をもつポリ（２，６−シメチルー１０４−）ユニレンエ
ーテル）であり、これは二軸スクリュー押出機上で約３
００−３１５℃の温度範囲内で２０）ルの最大圧力まで
真空ガス抜きしつつ押出したものである。このＰＰＥは
４３８ｐｐｍの窒素を含有していた。

実施例１６等−実施例１０等と指定した実施例の生成物
を示す。

成分（Ｂ） ＰＢＴ　（５０，、０００）及びＰＢＴ　（２５，００
０）−ゲル透過クロマトグラフィーによって測定してそ
れぞれ（）内に示した数平均分子量をもつポリ（ブチレ
ンテレフタレート）である。

ＰＢＴ−ＣＬ−約７２モル％のブチレンテレフタレート
単位及び約２８モル％のカプロラクトン単位を含む商業
的に人手し得るポリ（ブチレンテレフタレート）−カプ
ロラクトン共ポリエステルである。

ＰＴＭＥ　（５０，０００）及びＰＴＭＥ　（５４゜０
００）−それぞれ（）内に示した数平均分子量及びそれ
ぞれ約２０重量％及び約５０重量％のポリ（テトラメチ
レンエーテル）グリコール単位をもつ、テトラメチレン
グリコール及びポリ（テトラメチレンエーテル）グリコ
ールの混合物から製造された商業的に入手し得るエラス
トマー状ポリテレフタレートである。

成分（Ｃ） ＳＥＢＳ　−２９，０００（７）重量平均分子量をもつ
ポリスチレン末・端ブロック及び１１６，０００の重量
平均分子量をもつ水素添加されたブタジェン中央ブロッ
クをもつ商業的に入手し得るトリブロック共重合体であ
る。

５Ｂ（Ｈ）−約１６４，０００（７）重量平均分子量を
もち、約２＝１のブタジェン−スチレン重量比をもちか
つブタジェンブロックが水素添加処理されたものである
スチレン−ブタジェン型ジブロック共重合体である。

Ｃ８−ポリ（ブチルアクリレート）コア及びポリスチレ
ンシェルが相互貫入網状結合によって結合されてなるコ
アーシェル型重合体である。

成分（Ｄ） ＰＣ（５０，０００）、ＰＣ（６６，０００）、ＰＣ（
７１，０００）、ＰＣ（１９２，０００）−界面法によ
って製造されたかつそれぞれ（）内に示す重量平均分子
量をもつビスフェノールＡ単独ポリカーボネートである
。

ＰＥ−ＰＣ−ビスフェノールＡとホスゲン及びイソフタ
ロイルクロライドとテレフタロイルクロライドとの９３
７７Ｃ−Ｎｍ比）混合物との界面反応によって製造され
た７８モル％のポリエステル単位及び２２モル％のポリ
カーボネート単位を含みかつ約５０，０００の重量平均
分子量をもつポリエステル−ポリカーボネートである。

ＰＣ−トランス−ビスフェノールＡとジフェニルカーボ
ネートとのエステル交換によって製造された約３７，０
００の重量平均分子量をもつビスフェノールＡ単独ポリ
カーボネートである。

アリル−ＰＣ−界面法により製造された約４７゜ＯＯＯ
の重量平均分子量をもつ９７．３モル％のビスフェノー
ルＡ及び２，７モル％の２，２−ビス（３−アリル−４
−ヒドロキシフェニル）プロパンからなる共ポリカーボ
ネートである。

成分（Ｅ） ＴＧＩＣ−トリグリシジルイソシアヌレートを示す。

ＧＭＡ−クロロホルム中２５℃で測定して０゜１６ｄｌ
／ｇの固有粘度をもつグリシジルメタクリレート単独重
合体である。

ＧＭＡ−ＡＡ　（１５）及びＧＭＡ−ＡＡ　（３０）−
それぞれが１５重量％及び３０重量％のグリシジルメタ
クリレート単位を含みかつ約１１０４００及び９，００
０の重量平均分子量をもつ商業的に入手可能なグリシジ
ルメタクリレート、メチルメタクリレート及び低級アル
キルアクリレート三元共重合体である。

ＧＭＡ−Ｍ−約１０，０００の重量平均分子量をもつ商
業的に入手し得るグリシジルメタクリレート（５０重量
％）及びメチルメタクリレートの共重合体である。

ＧＭＡ−８−約１１，０００の重量平均分子量をもつ商
業的に入手し得るグリシジルメタクリレート（５０重量
％）及びスチレンの共重合体である。

ＧＭＡ−３−Ｍ−約１０．０００の重量平均分子量をも
つ商業的に人手し得るグリシジルメタクリレート（５０
重量％）、スチレン及びメチルメタクリレートの三元共
重合体である。

ＧＭＡ−８−Ａ　（１０Ａ）　、ＧＭＡ−３−Ａ　（１
０Ｂ）　、ＧＭＡ−３−Ａ　（２０）　−それぞれがグ
リシジルメタクリレートを１０％、１０％及び２０％（
重量）含有しかつ約８，７００゜５０．０００及び８，
１００の重量平均分子量をもつ商業的に入手し得るグリ
シジルメタクリレート、スチレン及びアクリロニトリル
の三元共重合体である。

実施例中のパーセント及びその他の割合は重量によるも
のでありかつ全樹脂質成分に基づくものである。衝撃特
性及び引張特性の数値は英国単位で測定しそしてメート
ル単位に換算したものである。加熱歪温度は特に示さな
い限り０．４５５ＭＰａにおける値である。

本発明に従う一連の組成物を、所要成分を実験用ボール
ミル中で１／２時間転摩混合しそして二軸スクリュー押
出機上で４００　ｒｐｍのスクリュー速度で１２０−２
６０℃（実施例９−１１）又は３５０−３６０℃（実施
例１２−１３）で押出し処理することにより、て製造し
た。この押出体を水中で急冷しそしてベレットに形成し
た。これらのペレットをついで試験棒に射出成形し、こ
れらの試験棒を用いてノツチ付アイゾツト衝撃強さ（Ａ
ＳＴＭ試験法Ｄ２５６）、加熱歪温度及び引張特性（Ａ
ＳＴＭ試験法Ｄ６３　ｇ）を測定した。関連パラメータ
ー及び試験結果を第１表に示す。

第１表 実施例 成分Ａ：熊ＩＦ１１、％ 実施例７、％ 成分Ｂ　：　ＰＯＴ（５０，０００）　、％成分Ｃ：　
５ＥＢＳ、％ 成分Ｄ　：　ＰＣ（５０，０００）、％成分Ｅ：冗ｌｃ
、ｐｈｒ。

アイゾツト衝撃強さ、ジュール／ｍ 加熱歪温度、℃ 降伏点引張強さ、ＭＰａ 引張伸び、％ ４０　　　４１．４　　４０ ４０　　　４１．４　　４０ １２　　　　９．１　　１２ ８　　　　８．１　　　８ ０．５　　　０．１１ ４４．９−　　　　４６．０ 実施例１４ 実施例１１の組成物の試験棒をガソリン中に応力下に３
日間浸漬した。この期間の終りに測定したアイゾツト衝
撃強さは１５５ジユール／　ｍ　ｓ降伏点引張強さは２
７．ＩＭＰａそして引張伸びは２０％であった。同様の
試験棒を水中に室温で又はその沸点で３日間浸漬した際
及び８０℃で１週間老化せしめた際、重量及び寸法の変
化は１％よりも実質的に少ないことが観察された。

実施例１５−２２ 実施例９の方法に従って、実施例３の生成物及びそれに
対応する、たソし大気中にガス抜きして得られた生成物
から組成物を製造した。関連パラメーター及び試験結果
を第■表に示す。

第■表 実施例　１５１６１７１８１９２０２１２２成　分　Ａ
：実施例３、％　４Ｇ　　　４０　　４０　　４０　　
４２　　４０　　４０　　４Ｇ”成分Ｂ１％： ＰＢＴ（５０，０００）　　　　　４０　　４０　　４
０　　４０　　４２　−　　４０　　４０ＰＢＴ（２５
，０００）　　　　　−−−−−４０−−成分Ｃ１％： ５ＥＢＳ　　　　　　　　　１２　　１２　　１２　　
１２　　１２　　１２　−　　　１２８Ｂ（＋１）　　
　　　　　　−−−−−−１２−成分り１％： ＰＣ（５０，００の、　　　　　　８１１ｇ−−−１１
８ＰＣ（７１，０００）−−−８４１を 成分Ｅ；ＴＧＩＣ，ｐｈｒ　　Ｏ，１！　０．３２０．
５０．８０．８０．１１０．８０．８アイゾブト衝撃強
さ　　　　７９０　８７３　８２１１　８０６　３９５
　１９２　２１９　１５５ジユ一ル／ｍ 加熱歪温度、’０　　　　　　１７７　１４ｇ　　１７
５　１５１１　−　　１５６　１７２降伏点引張強さ、
ＭＰａ　　　　４Ｂ、９　４７．９　５０．１　４８．
９　−　　４５．５　４７．６　−引張伸び、％　　　
　　　　　９Ｂ　　　５４　１Ｇｇ　　　６９　−　　
４８　　４０→真空ガス抜きせず、大気圧ガス抜きした
場合実施例２３ 実施例１５の組成物の試験棒をガソリン中に応力下で４
日間浸漬した。この期間の修了時に測定したアイゾツト
衝撃強さは７６９ジユール／　ｍ　ｓ降伏点引張強さは
３３．９ＭＰａそして引張伸びは１４４％であった。

実施例２４−２８ 実施例９の方法に従って、成分（Ａ）、（Ｃ）及び（Ｄ
）に変更を加えた組成物を製造した。関連パラメーター
及び試験結果を第■表に示す。

第■表 実施例 成分Ａ１％： ＰＥ 実施例６ 成分Ｂ　：　ＰＢＴ（５０，０００）　、％成分Ｃ１％
： 部田 田 成分り１％： ＰＣ（５０，０００） ＰＣ（１９２，０００） 陀−に 成分Ｅ　：　ＴＯＩＣ，ｐｈｒ アイゾツト衝撃強さ、ジュール／ｍ 降伏点引張強さ、ＭＰａ 引張伸び、％ 加熱歪温度、℃ ｇｇ−ｇｔ。

０，１１０，５−０，５ ３６，０ 実施例２９−３１ 実施例９の方法に従って、ただし成分（Ｂ）及び（Ｄ）
としてつぎの予備押出配合物を用いて組成物を製造した
。

ＰＢＴ　（５０，０００）　　　　６９．５５％ＰＣ（
５０，０００）　　　　　１５％ＰＢＴ耐衝撃性改良剤
　　　１５％ 安定剤、交換反応抑制剤　　　０，４５％上記ＰＢＴ耐
衝撃性改良剤は“ＫＭ−３３０“すなわちローム・アン
ド・ハース社から商業的に入手し得るポリ（ブチルアク
リレート）−ポリ（メチルメタクリレート）コアーシェ
ル型重合体であった。

実施例２９−３１についての関連パラメーター及び試験
結果を第■表に示す。

第■表 実施例　２９　３０　３１ 成分Ａ１％： ＰＥ 実施例３ 成分Ｂ１％： 成分Ｃ：兇灸、％ 成分Ｄ１％： 成分Ｅ：πＩＣ，ｐｈｒ にト３３０、％ アイゾツト衝撃強さ、ジュール／ｍ ３６．６ 実施例３２ 実施例８の生成物５２０部、ＰＢＴ　（５０，０００）
４００部、ＰＣ（５０，０００）８０部及びＴＣＩＣＢ
部の混合物を一軸スクリユー押出機上で２６０−３１０
℃で押出した。生成物は不活性化ポリフェニレンエーテ
ル４０％、ポリエステル４０％、５ＥＢＳ　１２％、ポ
リカーボネート８％及びＴＯＩＣ０，８ｐｈｒ又はそれ
らの反応生成物を含有しておりかつ２４６ジユ一ル／ｍ
の衝撃強さを有していた。

実施例３３−３４ ２個の真空排気孔及び一方が他方の下流にある２個の装
入口を備えた二輪スクリュー押出機を使用した。第一の
装入口にＰＰＥと同様の、たりし真空ガス抜き工程を行
なうことなく製造されたポリフェニレンエーテル３０部
、５ＥＢＳ　１４部及び少割合の安定剤及び顔料を装入
した。これらの装入物を約３１５−３５０℃の範囲の温
度及び約１５０−２０５トルの範囲の圧力で押出した。

下流側の装入口からＰＢＴ　（５０，０００）４６部及
びＰＣ（６６，０００）又はＰＣ（１９２，０００）１
０部を添加しそして押出処理を２６０−３１５℃の範囲
の温度及び約６３５トルの圧力で継続した。押出体はい
ずれも所望の生成物であり、ともに概略つぎに示す試験
結果を与えた。

アイゾツト衝撃強さ　　５３４ジュール／ｍ降伏点引張
強さ　　　　４４．８ＭＰａ引張伸び　　　　　　　６
４．ＩＭＰａ曲げ強さ　　　　　　　１．７９ＧＰａ曲
げ弾性率　　　　　　２９％ 加熱歪温度　　　　　　１５４℃ 実施例３５−３８ 実施例９の方法に従って、ただし種々のポリカーボネー
トを成分（Ｄ）として使用して組成物を製造した。関連
パラメーター及び試験結果を第７表に示す。

第７表 実施例 成分Ａ１％： 実施例２ 成分Ｂ　：　ＰＢＴ（５０，０００）　、％成分Ｃ：ａ
％ 成分り１％： ＰＣ−）ランス アリル−に 成分Ｅ　：　ＴＣＩＣ，ｐｈｒ アイゾツト衝撃強さ、ジュール／ｍ −　　　　　−　　　　　０．５　　　　−１１１２　
　　２５６　　　８２ｇ　　　　２７１１実施例３９−
４９ 実施例９の方法に従って、たｖし実施例３の不活性化ポ
リフェニレンエーテル４０％、ＰＢＴ（５０，０００）
４０％、５ＥＢＳ　１２％、ＰＣ（５０，０００）８％
及び成分（Ｅ）として種々の物質を含む組成物を製造し
た。これらの物質の特定及び試験結果を第■表に示す。

第■表 成分Ｅ 実施例　　種　類 ４０　　　ｍＩＣ ４１ＧＭＡ ４２　　ＧＭＡ−ＡＡ（１５） ４３　　ＧＭＡ−ＡＡ（３０） ４４　　　ＧＭＡ−８−Ｍ ４５　　　ＧＭＡ−！Ｉｆ ４６　　　ＧＭＡ−間 ４７ＧＭＡ−３−＾（１，０Ａ） ４８　　ＧＭＡ−３−＾（１０Ｂ） ４９ＧＭＡ−８−＾（２０） アイゾツト　　破断点 衝撃強さ　　　引張強さ ジュール／ｍ　　　ＭＰａ ２１９　　　　　　　　　　３８Ｊ Ｏ１ｌ　　　　　　　　　６７３　　　　　　　　　　
４２．７１．０　　　　　　　　７０４　　　　　　　
　　４２．８１．０　　　　　　　　６５７　　　　　
　　　　４１．７　　　　　５０１．０　　　　　　　
　８７１１　　　　　　　　　　４３．１１　　　　　
６６１．０　　　　　　　　８０９　　　　　　　　　
４７．９　　　　　７９１．０　　　　　　　　７１０
　　　　　　　　　４８．５　　　　　９８１．０　　
　　　　　　５８７　　　　　　　　　４１２　　　　
　８１１１．０　　　　　　　　６５７　　　　　　　
　　　４１．４　　　　　５３１．０　　　　　　　　
８１１４　　　　　　　　　　４０．２　　　　　４９
１．０　　　　　　　　８４８　　　　　　　　　４３
．２　　　　　６５配合量、ｐｈｒ 第■表の結果は本発明の組成物中に種々の成分（Ｅ）を
配合することによって衝撃強さの改善が得られることを
示している。成分（Ｅ）を含むか−る組成物はまた低温
において高い衝撃強さを有する。たとえば、実施例４９
の組成物は一４０℃において１９８ジユ一ル／ｍのアイ
ゾツト衝撃強さを有していた。

実施例３の生成物に代えてＰＰＥを用いて実施例３９−
４９の組成物と同様の組成物を製造した。

結果を第■表に示す。

第■表 成　分　Ｅ　　　　　　　　　アイゾツト衝撃強さ実施
例　　　　種　類　　　　配合量、ｐｈｒ　　　　　　
ジュール／ｍ５１　　　　　　ＧＭＡ　　　　　　１．
０　　　　　　　　６８０５２　　　　　ＧＭＡ−Ｍ　
　　　　　１．０　　　　　　　　６６０実施例５３−
５７ これらの実施例はポリエステルを成分（Ｅ）と予備混合
することによるポリエステルの溶融粘度に及ぼす効果を
示すものである。予備混合は乾式配合及びそれに続く溶
融押出によって行なった。

溶融粘度、又はある場合には溶融流ｆｆ１（溶融粘度に
逆比例する）は成分（Ｅ）を添加することなしに同様に
押出した対照試験棒の値と比較した。押出前のポリエス
テルの溶融粘度は約７，５００ボイズであった。

関連パラメーター及び試験結果を第１表に示す。

成分 実施例　　　種　類 対照例 ５３　　　　ＴＣＩＣ ５４ＴｃＩＣ ５５ＧＭＡ ５６　　　　ＧＭＡ−翼 ５７　　　ＧＫＡ−８−Ａ（２０） 第１表 溶融粘度　　　溶融流量 配合量％　　　　　ポイズ　　　　ｒ／ｌｏ分５．９０
０　　　３１１．７ Ｇ、５　　　　　　４１．０００　　　−１．６　　　
　　　１３６．０００　　　−１．０　　　　　　−　
　　　　　５．０１、Ｑ　　　　　　　−３，４ １・Ｏ−４，５ 実施例５８−６１ 実施例９の方法に従って、実施例２の不活性化ポリフェ
ニレンエーテル４０％、実施例５３−５４に述べたごと
＜ＴＧＩＣと予め混合したポリ（ブチレンテレフタレー
ト）４０％、５ＥＢＳ１２％及びＰＣ（５０，０００）
８％を含む組成物を製造した。これらの生成物を非処理
のポリ（ブチレンテレフタレート）から製造した対照例
Ｉ及び■の生成物及びＴＧ　Ｉ　Ｃを他の成分の全量と
乾式混合した対照例■の生成物と比較した。関連パラメ
ーター及び試験結果を第■表に示す。

実施例６２ 本実施例はポリフェニレンエーテルの窒素含量及び分子
量が衝撃強さに及ぼす結果を実証するものである。成分
（Ｄ）として界面法によって製造された二種の異なるビ
スフェノールＡポリカーボネートを用いかつ成分（Ａ）
として官能化処理工程又は真空ガス抜き処理を含まない
方法によって製造された種々のポリフェニレンエーテル
を用いて実施例９の方法に従って組成物を製造した。成
分（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれＰＢＴ　（５０，０００
）及び５ＥＢＳであった。結果を第Ｘ表に示す。

第Ｘ表 ポリフェニレンエーテル 固有粘度 ｄＶｇ　　　　　窒素含量、ｐ陣 ０．４６　　　　　　　１０２０ ０．４０　　　　　　　１１１５ ０．２９　　　　　　　４９７ ０．１１１　　　　　　　３５３ ０．４８１０２０ ０．４０　　　　　　　１１１５ ０．２９４９７ ０．１８　　　　　　　３５３ アイゾツト ポリカーボネート　　　衝撃強さ 分子量　　　　　　ジュール／ｍ ５０．０００　　　　　　　　２０ 〃２２ ６６．０００　　　　　　　　２８ 上記の結果は８００１）ｐｍを超えない窒素含量及び少
なくとも０．２５ｄｌ／ｇの固有粘度をもつポリフェニ
レンエーテルの使用によってその他の場合と比較して高
い衝撃強さが得られることを示している。

実施例６３ 本実施例は不活性化ポリフェニレンエーテル中のフマル
酸含量が組成物の衝撃強さに及ぼす効果を示すものであ
る。実施例９の方法を使用してフマル酸で不活性化され
た種々のポリフェニレンエーテル４０％、ＰＢＴ　（５
０，０００）４０％、５ＥＢＳ　１２％、ＰＣ（５０，
０００）８％及びいくつかの場合にはＴＧＩＣＯ，３２
ｐｈｒから組成物を製造した。これらの組成物の衝撃強
さを第ＸＩ表に示す。

第ＸＩ表 衝撃強さ ポリフェニレンエーテル　　　　ＴＧＩＣジュール／ｍ
実施例２　　　　　　　　不使用　　　　　　　　１５
５〃　４　　　　　　　　不使用　　　　　　　　１９
８Ｉ〆　５　　　　　　　　不使用　　　　　　　　２
９４〃　２　　　　　　　　　使用　　　　　　　　７
００〃　４　　　　　　　　　使用　　　　　　　　７
７４〃　５　　　　　　　　　　使用　　　　　　　　
　７２６重要な意味をもたなくなるほどに顕著な衝撃強
さの増加をもたらすことが認められる。

実施例６４−７１ 押出処理を２５７−２６８℃で行なったことを除いては
実施例９の方法に従って、種々のポリフェニレンエーテ
ル４．０部、ＰＢＴ−ＣＬ４０部、５ＥＢ８１２部、種
々のポリカーボネート８部及びいくつかの場合にはＴＧ
ＩＣＯ，８ｐｈｒの配合物を押出しかつ成形した。得ら
れた組成物の衝撃及び引張特性を第Ｘ■表に示す。

上記の結果は、成分（Ｅ）の不存在下ではフマル酸濃度
の増加につれて衝撃強さが実質的に増加することを明ら
かに示している。一方、成分（Ｅ）の存在はそれによっ
てフマル酸濃度の効果が何等これらの結果から、エラス
トマー状ポリエステルを含む本発明の組成物は種々の衝
撃及び引張特性値をもつことが認められる。これらの組
成物の衝撃強さ及び引張強さはいずれもポリカーボネー
トの分子量の増加とともに増加し、またＴＧＩＣが存在
する場合にも増加する。

実施例７２−７９ 成分（Ａ）としてＰＰＥ又は実施例２の生成物を使用し
かつＰＢＴ−ＣＬの代りに成分（Ｂ）としてＰＴＭＥ　
（５４，０００）又はＰＴＭＥ　（５０，０００）を使
用して実施例６４−７１の方法を反復した。関連パラメ
ーター及び試験結果を第Ｘ■表に示す。

実施例８０−８４ 実施例６４−７１の方法に従って、種々のポリフェニレ
ンエーテル及びポリカーボネート、５ＥＢＳ、ＴＧＩＣ
（い（つかの実施例において）及び成分（Ｂ）としてＰ
ＢＴ　（５０，０００）　、ＰＢＴ−ＣＬ、ＰＴＭＥ　
（５４，０００）又はそれらの混合物を含む配合物を製
造した。関連パラメーター及び試験結果を第ＸＩＶ表に
示す。

第ＸＩＶ表 ＰＰＥ 実施例２ 成分Ｂ１％： Ｐ［ｒｒ（５０，０００） 渭イｔ ＦｒＭＥ（５４，０００） 成分Ｃ：　５ＥＢＳ、％ 成分Ｄ１％： ＰＣ（５０，０００） ＰＣ（１９２，０００） 成分Ｅ：冗ＩＣ３曲「。

アイゾツト衝撃強さ、 ジュール／ｍ 破断点引張強さ、ＭＰａ 引張伸び、％ ０．８　　　０．８　　　０．１１ ４２７　　３７．４　　３１．６　　　Ｂ４．９　　２
２．１実施例８０−８２の結果は配合物中のＰＢＴ及び
エラストマー状ポリエステルの割合を変えることによっ
て、引張伸びの増加を衝撃強さ及び引張強さの減少を伴
って達成し得ることを示している。

特許出願人ゼネラル・エレクトリック・カンパエイ代理
人　（’７８３０）生沼徳二

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、つぎの樹脂質成分及びその任意の反応生成物： （Ａ）中和されていないアミノ型窒素の含 有量が最大で８００ｐｐｍでありかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） をもつ複数の構造単位（ただし、該単位の各々において
   独立して、各Ｑ＾１はそれぞれハロゲン、第１級又は第
   ２級低級アルキル、フェニル、ハロアルキル、アミノア
   ルキル、炭化水素オキシ又はハロゲン原子と酸素原子が
   少なくとも２個の炭素原子によって分離されたハロ炭化
   水素オキシ基を表わし；そして各Ｑ＾２はそれぞれ水素
   、ハロゲン、第１級又は第２級低級アルキル、フェニル
   、ハロアルキル、炭化水素オキシ又はＱ＾１について定
   義したごときハロ炭化水素オキシ基を表わす）からなる
   少なくとも一種のポリフェニレンエーテル又はそのグラ
   フト化もしくはカップル化誘導体；あるいは少なくとも
   一種のポリスチレンとのその配合物約２５−６０％； （Ｂ）（Ｂ−１）式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） の構造単位（ただし、Ｒ＾１は飽和Ｃ＿２＿−＿１＿０
   二価脂肪族又は脂環族炭化水素基であり；Ａ＾１は約６
   −２０個の炭素原子を含む二価芳香族基である）から本
   質的になるポリエステル；（Ｂ−２）式（ I ）の単位
   及び式： ▲数式、化学式、表等があります▼（II） の構造単位（ただし、Ｒ＾２は飽和Ｃ＿２＿−＿４二価
   脂肪族炭化水素基であり；ｘは少なくとも約１０の平均
   値をもつ）から本質的になるポリエステル；及び（Ｂ−
   ３）式（ I ）の単位及び式： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） の構造単位（ただし、Ｒ＾３はＣ＿３＿−＿６飽和二価
   脂肪族炭化水素基である）から本質的になるポリエステ
   ル；からなる群から選んだ少なくとも一種のポリエステ
   ル約３０−６０％； （Ｃ）ポリフェニレンエーテルと相溶性の 少なくとも一種のエラストマー状耐衝撃性改良剤約５−
   ２５％；及び （Ｄ）芳香族ポリカーボネート単位を実質 的割合で含有しかつポリスチレンに対するゲル透過クロ
   マトグラフィーによって測定して少なくとも約４０，０
   ００の重量平均分子量をもつ少なくとも一種の重合体又
   はそれとスチレン単独重合体との配合物３−２０％； （たゞし、各成分の割合は全樹脂質成分の重量に基づく
   重量％である）を含有してなりかつ含燐難燃化剤を含ま
   ない樹脂組成物。 ２、成分（Ａ）がポリ（２、６−ジメチルー１、４−フ
   ェニレンエーテル）である請求項１記載の組成物。 ３、成分（Ａ）約３０−４５％及び成分（Ｂ）約３０−
   ５０％を含みかつ成分（Ｂ）が成分（Ｂ−１）からなり
   かつ成分（Ａ）対成分（Ｂ）の重量比が最大で約１、２
   ：１である請求項２記載の組成物。 ４、成分（Ｂ）がポリ（エチレンテレフタレート）又は
   ポリ（ブチレンテレフタレート）であり、成分（Ｃ）が
   少なくとも一種のアルケニル芳香族化合物及び少なくと
   も一種のジエンのブロック共重合体でありそして成分（
   Ｄ）中のポリカーボネート単位がビスフェノールＡカー
   ボネート単位である請求項３記載の組成物。 ５、成分（Ｃ）がスチレンから誘導された両末端ブロッ
   クとイソプレン及びブタジエンの少なくとも一方から誘
   導された中央ブロックとからなるトリブロック共重合体
   である請求項４記載の組成物。 ６、該中央ブロック中の脂肪族不飽和分が選択的水素添
   加によって除去されてなる請求項５記載の組成物。 ７、成分（Ｂ）が約２０，０００〜７０，０００の範囲
   の数平均分子量をもつポリ（ブチレンテレフタレート）
   である請求項６記載の組成物。 ８、骨格形成性充填剤を含まない請求項７記載の組成物
   。 ９、つぎの樹脂質成分及びその任意の反応生成物： （Ａ）中和されていないアミノ型窒素の含 有量が最大で８００ｐｐｍでありかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） をもつ複数の構造単位（ただし、該単位の各々において
   独立して、各Ｑ＾１はそれぞれハロゲン、第１級又は第
   ２級低級アルキル、フェニル、ハロアルキル、アミノア
   ルキル、炭化水素オキシ又はハロゲン原子と酸素原子が
   少なくとも２個の炭素原子によって分離されたハロ炭化
   水素オキシ基を表わし；そして各Ｑ＾２はそれぞれ水素
   、ハロゲン、第１級又は第２級低級アルキル、フェニル
   、ハロアルキル、炭化水素オキシ又はＱ＾１について定
   義したごときハロ炭化水素オキシ基を表わす）からなる
   少なくとも一種のポリフェニレンエーテル又はそのグラ
   フト化もしくはカップル化誘導体；あるいは少なくとも
   一種のポリスチレンとのその配合物約２５−６０％； （Ｂ）（Ｂ−１）式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） の構造単位（ただし、Ｒ＾１は飽和Ｃ＿２＿−＿１＿０
   二価脂肪族又は脂環族炭化水素基であり；Ａ＾１は約６
   −２０個の炭素原子を含む二価芳香族基である）から本
   質的になるポリエステル；（Ｂ−２）式（ I ）の単位
   及び式： ▲数式、化学式、表等があります▼（II） の構造単位（ただし、Ｒ＾２は飽和Ｃ＿２＿−＿４二価
   脂肪族炭化水素基であり；ｘは少なくとも約１０の平均
   値をもつ）から本質的になるポリエステル；及び（Ｂ−
   ３）式（ I ）の単位及び式： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） の構造単位（ただし、Ｒ＾３はＣ＿３＿−＿６飽和二価
   脂肪族炭化水素基である）から本質的になるポリエステ
   ル；からなる群から選んだ少なくとも一種のポリエステ
   ル約３０−６０％； （Ｃ）ポリフェニレンエーテルと相溶性の 少なくとも一種のエラストマー状耐衝撃性改良剤約５−
   ２５％；及び （Ｄ）芳香族ポリカーボネート単位を実質 的割合で含有しかつポリスチレンに対するゲル透過クロ
   マトグラフィーによって測定して少なくとも約４０，０
   ００の重量平均分子量をもつ少なくとも一種の重合体又
   はそれとスチレン単独重合体との配合物３−２０％； （ただし、各成分の割合は全樹脂質成分の重量に基づく
   重量％である）から本質的になる樹脂組成物。 １０、成分（Ａ）がポリ（２、６−ジメチル−１、４−
   フェニレンエーテル）である請求項９記載の組成物。 １１、成分（Ａ）約３０−４５％及び成分（Ｂ）約３０
   −５０％を含有しかつ成分（Ｂ）が成分（Ｂ−１）から
   なりかつ成分（Ａ）対成分（Ｂ）の重量比が最大で約１
   ．２：１である請求項１０記載の組成物。 １２、成分（Ｂ）がポリ（エチレンテレフタレート）又
   はポリ（ブチレンテレフタレート）であり、成分（Ｃ）
   が少なくとも一種のアルケニル芳香族化合物及び少なく
   とも一種のジエンのブロック共重合体でありそして成分
   （Ｄ）中のポリカーボネート単位がビスフェノールＡカ
   ーボネート単位である請求項１１記載の組成物。 １３、成分（Ｃ）がスチレンから誘導された両末端ブロ
   ックとイソプレン及びブタジエンの少なくとも一方から
   誘導された中央ブロックとからなるトリブロック共重合
   体である請求項１２記載の組成物。 １４、該中央ブロック中の脂肪族不飽和分が選択的水素
   添加によって除去されてなる請求項１３記載の組成物。 １５、成分（Ｂ）が約２０，０００〜７０，０００の範
   囲の数平均分子量をもつポリ（ブチレンテレフタレート
   ）である請求項１４記載の組成物。 １６、つぎの樹脂質成分及びその任意の反応生成物： （Ａ）中和されていないアミノ型窒素の含 有量が最大で８００ｐｐｍでありかつ式： ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） をもつ複数の構造単位（ただし、該単位の各々において
   独立して、各Ｑ＾１はそれぞれハロゲン、第１級又は第
   ２級低級アルキル、フェニル、ハロアルキル、アミノア
   ルキル、炭化水素オキシ又はハロゲン原子と酸素原子が
   少なくとも２個の炭素原子によって分離されたハロ炭化
   水素オキシ基を表わし；そして各Ｑ＾２はそれぞれ水素
   、ハロゲン、第１級又は第２級低級アルキル、フェニル
   、ハロアルキル、炭化水素オキシ又はＱ＾１について定
   義したごときハロ炭化水素オキシ基を表わす）からなる
   少なくとも一種のポリフェニレンエーテル又はそのグラ
   フト化もしくはカップル化誘導体；あるいは少なくとも
   一種のポリスチレンとのその配合物約２５−６０％； （Ｂ）（Ｂ−２）式： ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）及び ▲数式、化学式、表等があります▼（II） の構造単位（ただし、Ｒ＾１は飽和Ｃ＿２＿−＿１＿０
   二価脂肪族又は脂環族炭化水素基であり；Ａ＾１は約６
   −２０個の炭素原子を含む二価芳香族基であり；Ｒ＾２
   は飽和Ｃ＿２＿−＿４二価脂肪族炭化水素基でありそし
   てｘは少なくとも約１０の平均値をもつ）から本質的に
   なるポリエステル；（Ｂ−３）式（ I ）の単位及び式
   ： ▲数式、化学式、表等があります▼（III） の構造単位（ただしＲ＾３はＣ＿３＿−＿６飽和二価脂
   肪族炭化水素基である）から本質的になるポリエステル
   ；及び成分（Ｂ）の全重量に基づいて少なくとも約５重
   量％の成分（Ｂ−２）又は（Ｂ−３）及び（Ｂ−１）式
   （ I ）の構造単位から本質的になる少なくとも一種の
   ポリエステルの混合物；の少なくとも一種約３０−６０
   ％； （Ｃ）ポリフェニレンエーテルと相溶性の 少なくとも一種のエラストマー状耐衝撃性改良剤約５−
   ２５％；及び （Ｄ）芳香族ポリカーボネート単位を実質 的割合で含有しかつポリスチレンに対するゲル透過クロ
   マトグラフィーによって測定して少なくとも約４０，０
   ００の重量平均分子量をもつ少なくとも一種の重合体又
   はそれとスチレン単独重合体との配合物３−２０％； （ただし、各成分の割合は全樹脂質成分の重量に基づく
   重量％である）を含有してなる樹脂組成物。 １７、成分（Ｃ）がスチレンから誘導された両末端ブロ
   ックとイソプレン及びブタジエンの少なくとも一方から
   誘導された中央ブロックとからなるトリブロック共重合
   体である請求項１６記載の組成物。 １８、該中間ブロック中の脂肪族不飽和分が選択的水素
   添加によって除去されてなる請求項１７記載の組成物。 １９、成分（Ｂ）がＲ＾１及びＲ＾２の各々がテトラメ
   チレン基でありかつＡ＾１がｍ−又はｐ−フェニレン基
   である成分（Ｂ−２）からなる請求項１８記載の組成物
   。 ２０、成分（Ｂ）がＲ＾１がテトラメチレン基であり、
   Ｒ＾３がトリメチレン基でありかつＡ＾１がｍ−又はｐ
   −フェニレン基である成分（Ｂ−３）からなる請求項１
   ８記載の組成物。 ２１、成分（Ｂ）がポリ（ブチレンテレフタレート）と
   成分（Ｂ−２）又は（Ｂ−３）との混合物である請求項
   １８記載の組成物。 ２２、成分（Ａ）約３０−４５％、成分（Ｂ）約３０−
   ５０％、成分（Ｃ）約１０−２０％及び成分（Ｄ）約３
   −１２％からなる請求項１８記載の組成物。 ２３、成分（Ｄ）は約５０，０００〜２００，０００の
   範囲の重量平均分子量をもつ単独ポリカーボネートであ
   る請求項２２記載の組成物。 ２４、さらに成分（Ｅ）として少なくとも一つのシアヌ
   レート又はイソシアヌレート部分を含む化合物及び複数
   個のエポキシド部分を含む化合物から選んだ少なくとも
   一種の化合物を成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）
   の合計１００部当り約０．１−３．０部の量で存在させ
   る請求項２３記載の組成物。 ２５、成分（Ｅ）がトリグリシジルイソシアヌレートで
   ある請求項２４記載の組成物。 ２６、成分（Ｄ）が約８０，０００未満の重量平均分子
   量をもつ請求項２５記載の組成物。