JPH0248012A

JPH0248012A - 空気清浄装置

Info

Publication number: JPH0248012A
Application number: JP19600588A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kubota; 窪田　広; Tetsuji Oguchi; 小口　哲司
Original assignee: Hitachi Techno Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date: 1988-08-08
Filing date: 1988-08-08
Publication date: 1990-02-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、空気中の粉塵を除去するための空気清浄装置
に係り、特に圧力損失が少なく、かつ集塵効率の向上を
図るために好適な空気清浄装置に関する。

〔従来の技術〕

第２５図〜第２７図は従来技術の一例を示すもので、第
２５図は縦断面図、第２６図は濾材部分を示す斜視図、
第２７図は第２６図のＸＸ■−ＸＸ■線断面図である。

この従来の空気清浄装置では、第２５図に示すように、
空気流路１を有する筐体２と、空気流路１内を通過する
空気を濾過する濾材３と、この濾材３を空気流路１内へ
供給する第１の巻取装置４と、空気流路１より濾材３を
回収する第２の巻取装置５とを備えて構成されている。

前記濾材３は、第２６図および第２７図に示すように、
気流方向６に対して垂直方向に平板状に設けられている
。

さらに、第２８図は従来技術の他の例を示す縦断面図で
ある。

この第２８図に示す従来の空気清浄装置では、空気流路
１に複数個のガイドローラ１２が２列に千鳥状に設けら
れ、この複数個のガイドローラ１２に濾材３′がジグザ
グ状に配置されている。

この第２８図に示す従来技術の他の構成は、前記第２５
図に示す従来技術と同様である。

なお、この種の装置に関連するものとしては、特開昭５
３−１０１７７７号公報に記載の技術が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記従来技術のうちの、第２５図〜第２７図に示す空気
清浄装置では、濾材３が平板状であるため、空気濾過面
積が狭く、多風量を前記濾材３で処理する場合は、圧力
損失が多くなるという問題があった。また、濾材３を通
過する気流速度が速く、集塵効果が低下する問題もあっ
た。

一方、第２８図に示す従来の空気清浄装置では、第２５
図〜第２７図に示す空気清浄装置の前記問題を改善する
ことができる。しかし、前記第２８図に示す従来の空気
清浄装置においては、空気流路１に濾材３′をジグザグ
状に形成するには、多くのガイドローラ１２を必要とし
、構造が複雑化し、大型化する問題がある。また、より
広い濾材面積を得ようとするためには、ガイトローラ１
２の個数を多くする必要があるため、高価格になる問題
がある。さらに、濾材長さを長くすると、濾材３′の巻
取抵抗が増加し、濾材３′が伸び、破断するおそれがあ
った。

本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、圧力損
失が少なく、かつ集塵効果が高く、さらに構造の簡素化
、小型化を図ることができ、しかも設備費を安価に抑え
得る空気清浄装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、濾材を、第１、第２の巻取装置には折り畳
んだ状態で巻き取り可能で、空気流路において多袋体に
膨らむ形状に形成したことにより、達成される。

〔作用〕

本発明では、空気流路に濾材を供給すべき第１の巻取装
置には、濾材は折り畳まれた状態で巻き取られている。

ついで、第１の巻取装置から空気流路に濾材が供給され
ると、その濾材は空気流路を流れる空気により多袋体に
膨らむ。これにより、濾材の通気面積が拡大するため、
通気面での圧力損失が少なく、かつ集塵効果を向」ニさ
せることができる。また、空気流路内で濾材が多袋体に
膨らむように構成している結果、ガイトローラ些千鳥状
に配列する必要がないので、装置全体の簡素化、小型化
を図ることができ、設備費を安価に抑えることが可能と
なる。

そして、濾材を回収すべき第２の巻取装置には、濾材を
再び折り畳んだ状態で巻き取る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

第１図〜第４図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は縦断面図、第２図は濾材部分の斜視図、第３図およ
び第４図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線およびＩｆ−ＴＶ
線断面図である。

これらの図に示す実施例の空気清浄装置では、第１図に
示すように、送風ダクト７に筐体２が接続されている。

前記筐体２には、気流方向６の上流側に空気取入口８が
設けられ、内部には空気流路１が設けられ、気流方向６
の下流側には空気吹出口９が設けられている。

前記空気流路１内には、気流方向６の上流側から下流側
に、順次前処理フィルタ１０と、電気集塵器１１と、濾
材１５とが設置されている。

前記筐体２には、差圧スイッチ１３が設けられており、
この差圧スイッチ１３には圧力センサ］４ａ、１４ｂが
接続されている。前記圧力センサ１４ａ、１４ｂのうち
の、一方の圧力センサ１４ａは送風ダクト７内において
空気取入口８の上流側に挿入され、他方の圧力センサ１
４ｂは空気吹出口９の下流側に挿入されている。

前記筐体２の内部には、濾材用の第１、第２の巻取装置
４．５が設置されている。前記第１の巻取装置４は、空
気流路１に濾材１５を供給するようになっている。前記
第２の巻取装置５は、電動機１７により積極的に回転駆
動され、空気流路１から濾材１５を回収し、その濾材１
５を巻き取るようになっている。前記電動機１７は、差
圧スイッチ１３からの巻取信号を受けて作動するように
なっている。

前記第２の巻取装置５には、ガイドローラ１８により、
濾材１５を折り畳んで導くようになっている。

前記濾材１５は、空気中の塵埃を集めた塊を濾過し得る
利料で形成されている。そして、この濾≦ 材１５は第３図に示すように、Ｓ字形と斜：形とを連続
的に組み合わせた形状１５′に折り畳んだ状態で巻取可
能に形成されている。また、濾材１５における気流方向
６の下流側には、第２図および第４図に示すように、濾
材１５の折り目に対応させて複数本の案内棒１６が配置
されていて、空気流路１内では空気の抵抗と案内棒１６
の作用で、気流方向６に向かって、断面側Ｕ字形の多袋
体１５′″に膨らむように形成されている。

この実施例の空気清浄装置では、空気取入口８より空気
を取り入れ、この空気取入口８の直後に設けられた前処
理フィルター０により粗悪を除去する。粗塵を除去さ九
た空気は、電気集塵器１１に至り、ここで微塵を電気的
に除去する。前記電気集塵器１１内における微塵は凝縮
し、次第に大きな塊となる。前記微塵の凝縮物は、電気
集塵器１１内における空気抵抗により、電気集塵器１１
より飛散し、空気流路１内に配置された濾材１５に至り
、この濾材１５により捕獲され、清浄空気となって空気
吹出口９より吹き出され、送風ダクト７の下流側に供給
される。

その間、圧力センサ１４　ａ、１４．ｂにより送風ダク
ト７における空気取入口８の上流側と、空気吹出口９の
下流側の圧力が検出され、その検出値は差圧スイッチ１
３に入力され、差圧が検出される。

ところで、濾材１５は第１の巻取装置４においては、第
３図に符号１５′で示すように、折り畳まれている。そ
して、第１の巻取装置４から空気流路１に供給された状
態では、空気流路１を通過する空気の抵抗と、濾材１５
の折り目に対応させて配置された案内棒１６の作用によ
り、第４図に示すように、多袋体１５″に膨らむ。前記
濾材１したがって、この実施例によれば、濾材１５によ
る圧力損失を少なくでき、かつ集塵効率を向上させるこ
とが可能となる。

また、この実施例では前述のごとく、圧力損失を少なく
できる結果、送風エネルギーの節減および送風設備の簡
略化を図ることができ、しかも千鳥状にカイトローラを
配列し、これに濾材をジグザグ状に配置する従来技術に
比較して、装置全体の化型化を図ることができる。

前記濾材１５が塵埃の捕獲により次第に通風抵抗を増し
て行き、圧力センサ１４ａ、１４．　ｂによって検出さ
れた送風ダクト７内の空気取入口８の上流側の圧力と、
空気吹出口９の下流側の圧力との差が設定値を越えると
、差圧スイッチ１３が作動し、電動機１７に巻取信号を
与える。この巻取信号を受けて電動機１７が作動し、こ
の電動機１７により第２の巻取装置５が回転駆動される
。前記第２の巻取装置５が回転駆動すると、ガイドロラ
１８の作用で濾材１５を再び折り畳んで第２の巻取装置
５に送り、第２の巻取装置５では空気流路１内で使用済
の濾材１５を巻き取って回収すると同時に、第１の巻取
装置４より空気流路ｌ内に新たに濾材１５を供給する。

この動作は、差圧スイッチ１３で検出される差圧設定値
以下になるまで続けて行なわれる。

次に、第５図および第６図、第７図〜第１０図、第１１
図〜第１４図、第１５図および第１６図、第１７図およ
び第１８図、第１９図および第２０図は、それぞわ濾材
の色々な実施例を示す図である。

その第５図および第６図に示す実施例では、濾材１９が
第５図に符号１９′で示すように、Ｓ字形が一方向に連
続する形状に折り畳まれている。

また、濾材１９における気流方向６の下流側には、案内
棒１６がほぼ等間隔をおいて配置されていて、濾材１９
は空気流路１内では第６図に示すように、断面はぼ倒■
字形の多袋体１９′″に膨らむように形成されている。

さらに、第７図〜第１ｏ図に示す実施例では、濾材２０
が第９図に符号２０′で示すように、Ｎ字形の形状が一
方向に連続する形状に折り畳まれて巻き取られている。

そして、空気流路１内では第８図および第１０図に示す
ように、気流方向６と直交する方向に、断面７字形の形
状が連続する多装体２０″に膨らむ形状に形成されてい
る。その結果、この実施例では濾材２０の膨らみ詮筐体
２の幅内に収めることができるので、装置全体をより一
層小型化することができる。

続いて、第１１図〜第１４図に示す実施例では、濾材２
１は帯状体２２に袋体２３を設けて形成されている。前
記帯状体２２と袋体２３とは柔軟で第１、第２の巻取装
置４．５に巻き取り得る材料で形成されている。前記帯
状体２２には、濾材２１の長さ方向に等間隔をおいて桟
２２′が設けられており、前記袋体２３は前記桟２２′
間において濾材２１の幅方向に長く形成されている。

前記濾材２１では、袋体２３が第１３図に示すように折
り畳まれた状態で巻き取ら九でおり、空気流路１内で第
１１図および第１４図に示すように、各桟２２′間の袋
体２３が気流方向６に向かって断面はぼ倒Ｖ字形に膨ら
むように形成されている。

また、第１５図および第１６図に示す実施例では、濾材
２４は帯状体２５に、多数の袋体２６を設けて形成され
ている。

この実施例の濾材２４においても、袋体２６が折り畳ま
れた状態で巻き取られ、空気流路１内で第１５図および
第１６図に示すように、気流方向６に向かって断面はぼ
コ字形に膨らむようになっている。

さらに、第１７図および第１８図に示す実施例では、濾
材２７が硬化部２８と、濾過部２９とにより形成されて
いる。

前記濾材２７の硬化部２８は膨らまず、空気流路１内で
濾過部２９のみが膨らむようになっている。

この実施例の濾材２７は、硬化部２８の作用で案内棒を
省略でき、装置全体の構造を簡略化できるほかは、前記
第３図および第４図に示すものと同様である。

進んで、第１９図および第２０図に示す実施例では、濾
材３０が硬化部３１と、濾過部３２とで形成されており
、案内棒を省略できるようになっているほかは、前記第
５図および第６図に示す実施例と同様である。

ついで、第２１図〜第２４図はそれぞれ電気集塵器の色
々な実施例を示す図である。

その第２１図に示す実施例では、電気集塵器３３はイオ
ン化線３４と、このイオン化線３４に対向させて設けら
れた電離極板３５と、この電離極板３５における気流方
向６の下流側に設けられた集塵極板３６とを備えて構成
されている。

そして、この電気集塵器３３では、イオン化線３４に高
電圧を印加し、電離極板３５間で、この部分を通る粒子
を帯電させ、集塵極板３６Ｌこ交互に正、負電圧を印加
し、塵埃を捕集するようになっている。

第２２図に示す実施例では、電気集塵器３７は集塵極板
３８の長さが短縮されている。

第２３図に示す実施例では、電気集塵器３９は集塵極板
４ｏの枚数が少なく配列されている。

前記第２２図および第２３図に示す実施例のように、電
気集塵器の集塵極板を短縮し、または枚数を少なくして
も、本発明の前記各実施例に示すごとく、濾材の集塵効
率を向上させることにより、装置全体の集塵効果を良好
に維持することが可能となる。

第２４図に示す実施例では、電気集塵器４１はイオン化
線４２と、電離極板４３とにより構成されている。

一方、濾材４４は材料が一般に使用されているナイロン
に替えて、ポリプロピレン等の永久帯電加工を施した材
料を使用して形成されている。

これにより、濾材４４が集塵横板としての機能を兼備し
ているため、電気集塵器４１の構造を簡略化することが
可能となる。

なお、前記濾材４４は本発明の前記各実施例のいずれか
に従って構成されている。

〔発明の効果〕

以上説明した本発明によれば、濾材を、第１、第２の巻
取装置には折り畳んだ状態で巻き取り可能で、空気流路
において多袋体に膨らむ形状に形成しており、濾材が空
気流路内で多袋体に膨らむことにより、濾材の通気面積
が拡大するため１通気面での圧力損失が少なく、かつ集
塵効率を向」ニさせ得る効果がある。

また、本発明によれば、空気流路内で濾材が多袋体に膨
らむようレコ構成しているため、ガイドロラを千鳥状に
配列する必要がないので、装置全体の簡素化、小型化を
図ることができ、設備費を安価に抑え得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の一実施例詮示すもので、第１
図は縦断面図、第２図は濾材部分の斜視図、第３図およ
び第４図は第２図の■−■線およびＩＶ−ＩＶ線断面図
である。第５図および第６図は濾材の他の実施例を示す
のもで、第５図は折り畳んだ状態を示す図、第６図は膨
らんだ状態を示す図である。第７図〜第１０図は本発明
の他の実施例を示すもので、第７図は濾材の長さ方向に
沿う縦断面図、第８図は第７図の縦断面図、第９図は第
８図の■−■線切拡大断面図であって濾材を折り畳んだ
状態を示す図、第１０図は第８図のＸＸ線切断拡大断面
図であって濾材が膨らんだ状態を示す図である。第１１
図〜第１４図は濾材の他の実施例に示すもので、第１１
図は使用状態を示す斜視図、第１２図は帯状体と袋体と
の連結部部の詳細を示す斜視図、第１３図は折り畳んだ
状態を示す図、第１４図は膨らんだ状態を示す図である
。第１５図および第１６図は濾材の別の実施例を示すも
ので、第１５図は使用状態を示す斜視図、第１６図は第
１５図のＸＶ［−ＸＶＩ線切断拡大断面図であって膨ら
んだ状態を示す図である。第１７図および第１８図は濾
材の異なる実施例を示すもので、第１７図は折り畳んだ
状態を示す図、第１８図は膨らんだ状態を示す図である
。第１９図および第２０図は濾材のさらに異なる実施例
を示すもので、第１９図は折り畳んだ状態を示す図、第
２０図は膨らんだ状態を示す図である。第２１図、第２２図、第２３図および第２４図はそれぞ
れ電気集塵器の色々な実施例を示す図である。第２５図〜第２７図は従来技術の一例を示すもので、第
２５図は縦断面図、第２６図は濾材の使用状態の斜視図
、第２７図は第２６図のＸＸ■ＸＸ■線断面図である。第２８図は従来技術の他の例を示す縦断面図である。１・・・空気流路、２・・・筐体、４．５・・濾材用の
第１、第２の巻取装置、６・・・気流方向、１５．１９
．２０．２１．２４．２７．３０・・濾材、１６・・・
案内棒、１８・・・ガイドローラ。Ｅ★芙ギ解！ト１１鷲１ト翳）畏１Ｎ都；ａへ第図１：空気流路２　寛　　）本３枦材ｄ：＄ｌｔｎ港取破Ｉ５・＄２／）製型装置６　気流方司／、空気流路２，１体３・　シ戸　　材４第４ｎ塵歳装遣５、木か壱取競ｌ乙：〕へ、流方曽／ｚ：　が３トローラ

Claims

【特許請求の範囲】

１、空気流路を有する筐体と、空気流路を通過する空気
を濾過する濾材と、空気流路へ濾材を供給する第１の巻
取装置と、空気流路より濾材を回収する第２の巻取装置
とを備えた空気清浄装置において、前記濾材を、前記第
１、第２の巻取装置には折り畳んだ状態で巻き取り可能
で、前記空気流路において多袋体に膨らむ形状に形成し
たことを特徴とする空気清浄装置。