JPH0247584A - 電子時計及びその大量生産方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野と従来の技術） 或る種の電子時計は、その動力源が消費つくされた時、
使用者は自分で動力源を取替えるかあるいは容易に取替
えられたものを有するようにするかの選択の自由を持つ
ように、構成されることが知られている。このような時
計において、しばしば、時計の外側部分、通常はケース
の裏蓋に、バッテリハウジングに対面する開口が設けら
れ、この開口が取外し自在の蓋によって流体密状に閉鎖
される。しかし、この蓋の生産と時計の最終組立て中の
その取付けとは、バッテリの取替えに裏蓋を取外す必要
のあるような時計に比べて余分の生産上の操作を構成す
るものである。そのため、これらの操作を簡単にしかつ
できるだけ合理化することが重要である。

次の刊行物、英国特許第２１７８５６１号、日本特許公
報５４〜１０４３７０号、同５４−１３６８６９号、英
国特許第２０５７１６７号、ドイツ特許第２０００５４
４号及びスイス特許第６５０１２１号はこのような蓋が
設けられた時計の数例を記載している。これらの構造の
各々においては、この蓋には、この蓋が閉じられる時に
所定の位置に正確かつ注意深く配置しなければならない
環状シール接合部又はパッキング部材（０リング）が設
けられる。さらに、このパッキング部材の費用は無視で
きないものである。スイス特許第６１３０７２号にはこ
の蓋を接着テープの一片を用いることにより流体密式に
固定することが提案されている。

（発明が解決しようとする課題］ これら公知の機構は全て蓋の保合と取付けを効率的に自
動化することができず、したがって本発明の目的は、バ
ッテリを取替えるための取外し自在の蓋が取付けられた
電子時計の生産を改良することによりこの欠点をなくす
ことである。

〔課題を解決するための手段〕

このため、本発明の第１の目的は、バッテリハウジング
を区画形成する内側部分と、このハウジングの中にバッ
テリを挿入するための開口を有する少なくとも１つの外
側部分と、この開口を閉鎖する取外し自在の蓋とを具備
し、この蓋が前記開口と１つの外側部分とに係合する１
つの内側部分を具備している電子時計において、前記蓋
が、屈撓自在の弾性材料の中に成形されることにより少
なくともその一部が埋め込まれた堅いアーマチュアを具
備し、このアーマチュアが前記蓋の外側部分の少なくと
も一部に位置しかつ前記開口の周りで時計の前記外側部
分に少なくとも間接的局部的に当接し、また時計の前記
外側部分と前記蓋のパッキング部材とが相互に接触する
それぞれの環状表面を有し、さらに前記蓋のパッキング
部材が、その環状表面が時計の外側部分の環状表面に押
圧されて前記開口の流体密閉鎖が得られるように配設さ
れていることを特徴とする、電子時計を提供することで
ある。

本発明の他の目的は、このような時計の大量生産方法で
あって、前記蓋が、アーマチュアを形成する複数の作業
とアーマチュアの上にパッキング部材を成形するための
少なくとも１つの作業とを含む一連の連続作業で形成さ
れ、さらに蓋を時計の開口に自動的に取付ける工程が蓋
の生産と結合されていることを特徴とする時計の大量生
産方法を提供することである。

本発明の前記第２の目的の大量生産方法を実施する１つ
の実施態様とこの方法により得られる蓋を備えた時計の
種々の実施態様とが実例を挙げて以下に説明される。

〔実施例］ 蓋の生産を完全に自動化するために、例えばステンレス
鋼の薄い金属ストリップ１が最初に案内されそして矢印
２の方向に一歩ずつ駆動され、それにより多種工作ステ
ーション機械加工装置を通って順次移動するようにして
いる。これらの工作ステーションは第１ａ図に符号Ｉ、
Ｉｆ及び■によって示されている。３つの工作ステーシ
ョンがこの例では示されているが、一定の作業を行うた
めの中間工作ステーション又は以下に記載される作業の
他の作業を行うための付加的工作ステーションを設ける
こともできる。

工程■はストリップ１を案内しかつ駆動するための開口
３と４を型抜きすることからなる。

工程Ｈの間に、パッキング部材を固定するため一連の円
形開口５がストリップの中央部分に型抜きされ、これら
開口５の１つは他の開口によって取巻かれる。

工程■はつぎに、中央開口５に中心を合わせた弓形溝の
形式の４つの開口６をストリップｌに型抜きすることを
含んでいる。これらの溝６の内縁は蓋のアーマチュアの
周縁を区画形成する。符号７で示すこのアーマチュアは
したがって、以下に見られるように、仕上げられた蓋の
取付は中に切断されることになる４つのタブ８だけによ
ってストリップｌに連結されている。

工作ステーション！、■及び■が属する機械加工装置の
搬出側で、ストリップｌは巻かれ射出成形ユニットに運
ばれ、ここで第２図に略図的に示される作業■が行われ
、すなわち成形型の２つの部分がストリップｌの各側に
予め形成されたアーマチュア７の周りに同軸に当接され
、以下に述べられるような特性を有する熱可塑性材料の
かたまり９がこの型の中に射出され開口５の中で成形す
ることによりアーマチュア７に固定された蓋のパッキン
グ部材を形成するようにしている。このパッキング部材
９はほぼ円筒形状を有している。その直径は溝６の内縁
の直径よりわずかに小さく、それによりアーマチュア７
の周縁は、連続した突出リム７ａを形成し、このリム７
ａは次の工程中に、アーマチュア７とパッキング部分９
とによって形成された蓋１０が、密閉しなければならな
い時計の外側部分の開口の中に突入するのを制限する。

作業■が行われるユニットもまた自動的に作動する。必
要ならば、このユニットは上記の工程中に製造されたス
トリップ１の数個の穴のあけられた部分で同時に作動す
る多室成形型又は数個の成形型を含むことができる。

この蓋の生産のための最後の作業は成形後に末端工作ス
テーションＶで行われる。ストリップ１は、アーマチュ
ア７をストリップ１から分離するためタブ８を切断する
ポンチ（図示しない）の作用を受ける。

各完成蓋はコンベアアーム（図示しない）による吸着又
は締結によって取上げられ例えば摺動体のような案内運
搬通路１１の上方の適当に定められた位置に運ばれ、こ
の通路１１に沿って支持体１２が走行し、この支持体１
２の各々の上に完成時計１３が置かれ、この完成時計は
第１ｃ図に示すように、時計の内側部分に配設されたバ
ッテリハウジングに接近できる円形開口１５を持った裏
蓋付胴部として形成されたケース部材１４を具備してい
る。開口１５を有する外側部分１４と取替え可能なバッ
テリのためのハウジングを区画形成する内側部分とを持
たなければならないという事実は別として、この電子時
計１３は任意の型式とすることができる。

この完成されたｌ［１０はこう°して、前記工作ステー
ションにその背側か対面して運ばれた時計１３の開口１
５の上方に、正確に配置される。この蓋はパッキング部
材９の下方部分を開口１５に係合させるようにして配置
されたコンベアアームによって支持される。アーマチュ
ア７の突出リム７ａは裏蓋付胴部１４の外側表面に当接
するに至り、それによりそのハウジング内に前もって挿
入されたバッテリが流体密式に埋め込まれる。バッテリ
を取替えなければならなくなった時、このバッテリを引
出すためには蓋１０を開放するようアーマチュア７の見
えるリムの下に刃を挿入することで十分である。この蓋
はそれ自体が開口１５の流体密閉鎖をもたらすので、そ
の後は非常に簡単に所定の位置に戻すことができる。

また第１Ｃ図にも示されているように、蓋１０を取付け
た時計１３を担持する支持体１２は矢印１６の方向に配
送される。

第２図から第８図は、第１図に示される型式の自動化装
置において生産されかつ取付けられた蓋の異なった実施
態様を備えた時計を示す。

アーマチュア７、パッキング部材９及びリム７ａを有す
る蓋１０は第２図及び第３図に見られる。ケース部材１
４の開口１５の周縁は、その間に平坦な環状肩部１５ａ
を区画形成する異なった直径の２つの円筒状部分で形成
された肩部のある形状を有している。この開口周縁の特
殊な形状は蓋が取付けられた後に肩部１５ａの背後にパ
ッキング部材の材料のわずかのふくらみを生じるように
なっている。第２図には図示されていないこのふくらみ
は蓋１０を所定位置に保持するのを助ける。

第２図はしかし、開口１５が、蓋Ｏの係合を容易にしそ
して最も重要なことにはパッキング部材が取付は中アー
マチュア７に当って切断されることのないようにする、
わずかに傾斜され又は丸くされた外縁１５ｂを有してい
ることを示している。

第４図と第６図は、アーマチュア７に対し異なる形状を
有するアーマチュア１８が設けられた蓋１７を示してい
る。アーマチュアの中心の周りに配設された円形開口５
に代えて、第６図の開口１９は矩形形状の半径方向アー
ム２０によって分離されたクラウンの扇形部の形式にな
っている。

アーマチュア生産には１回又は数回の型抜き又は切断作
業を伴う。第４図及び第６図に示されるアーマチュア１
８は、アーム２０がこれに連結される外側リング１８ａ
と内側リング１８ｂとを具備する。

これらのアームはさらにあぶみ形状（第４図参照）に型
抜きされそれによりその中央部分がパッキング部材２１
の軸方向内側部分の中に位置しかつこれを堅くするよう
にしている。

第５図の実施態様において、アーマチュア２２とパッキ
ング部材とは平面視で第６図と同じ形状を有している。

しかし、半径方向アーム２３のうちの或るものは曲げ作
用を受は他のアームは内側クラウン２２ｂの外縁に沿っ
て切断されている。この内側リング２２ｂはしたがって
外側リング２２ａよりも低い位置に偏倚している。さら
に、内側リング２２ｂから区分されたアーム２３はパッ
キング部材２１のかたまりの中に水平方向に延びている
（第５図の右側部分）。

さらにまた、開口１５の外縁が同じように傾斜され又は
丸くされている事実は別として、第４図の実施態様にお
けるケース部材１４の開口の周縁の形状はこの部材の全
厚さにわたる円錐台形状と考えることができ、一方、第
５図の実施態様ではこの形状は、パッキング部材２１の
周縁の適当な厚さと係合する第１の軸方向外側円筒状部
分と、第２の軸方向内側円錐台形部分とを有している。

この再実施態様において、開口１５の円錐形はケース部
材１４の内側から外側にかけて明らかに傾斜し、その傾
斜角度は例えば５°から４５°の範囲である。

第２図ないし第６図の実施態様においては、ケース部材
１４の開口に係合される蓋のパッキング部材の軸方向内
側部分は、多少の圧縮が得られるようこの開口の最も狭
い部分の直径に対し設定された直径を有している。この
圧縮は同時に蓋を固定しかつその流体密をもたらす。

最良の結果を得るためには、パッキング部材として用い
られるプラスチック材料は注意深く選ばれなければなら
ない、引張り試験は、デュポンデネモアズによって“ハ
イトレル（Ｈｙｔｒｅｌ）”　　（登録商標］の名称の
もとに生産された熱可塑性エラストマー、そしてさらに
詳細にはコード５５２６と４０５６によって表示された
この型の製品が、優れた結果を与えることを示した。こ
の同一会社はまた、熱可塑性材料として射出可能でまた
上記の用途に適している、熱可塑性ゴム“アルクリン”
（Ａｌｃ−ｒｙｎ）　［登録商標］を生産している。

しかしながら、その後に加硫される生の加硫可能なニト
リルゴムの容量を加えることによりこの射出成形作用の
代わりをすることができる。

第２，４及び５図に示される開口周縁の異なった周縁形
状について、第２図の形状は、ケース部材１４が金属で
作られている時に最良の結果が得られるように思われる
。しかし、ケース部材の材料の厚さと異なった特性によ
り、上記形状のうちの任意のものがまた特に有利となる
。

上記の蓋はパイヨネット閉鎖装置を設けることができる
。これは第７図と第８図に示されている。

Ｉ２４（第７図）はアーマチュア２５で作られこのチー
マチエア２５上に上記の型の又は他の特性を有するプラ
スチック材料のパッキング部材２６が成形により固定さ
れる。Ｉ２４の製造の中間段階の間、自由の内端を有す
る半径方向アーム２７と２８がストリップｌ中で切断さ
れそれから曲げられ２つの異なった方法で型抜きされる
。これらアーム２７番よ下方に向かって曲げられそれか
ら上方内側に向かってアーマチュア２５の外側リング２
５ａから７字形に延びるように曲げられる。２つ又はな
るべくは３つのアーム２８が下方に向かって直角に曲げ
られそして外側に向かってアーマチュア２５の全平面に
平行な平面に沿って折り曲げられ、それによりケース部
材３１の開口３０の周縁の周りに配置された適当形状の
切り込み２９に係合する爪を形成するようにしている。

アーム２７を埋め込みまたアーム２８を部分的に埋め込
むパッキング部材２６の成形中、直径方向溝３２がパッ
キング部材の上面に形成され取付は中にそれが回転でき
るようにする。この動きもまた自動的に作動される。必
要ならば、アーマチュアはこの溝３２を補強する形状の
ようにすることができる。

上記の実施態様の全ては、自動化された大量生産によっ
て作ることができ、この大量生産においてアーマチュア
としたがって完成された蓋とが、この蓋が時計に取付け
られるまで当初のストリップと一体のままでありこれに
伴う利点の全てを有している。しかし、これは本発明の
本質的な特徴ではない０例えば、アーマチュアはまたパ
ッキング部材の中に完全に埋め込むことができる。この
場合には、生産中の与えられた段階において、アーマチ
ュアはストリップから分離されて射出成形型の中に導入
される。蓋の取付けは、操作手段により完成蓋を成形型
の中で把持することとこの蓋を時計ケース部材の開口に
係合するよう最終位置に配送することからなる操作を含
むべきである。

アーマチュアはこの例ではステンレス調とは別の金属、
例えば真ちゅうで作ることができる。概して、アーマチ
ュアはこの他に、例えば堅いプラスチック材料の、適当
な非金属材料で作ることができる。

最後に、全ての実施態様において、蓋のアーマチュアは
さらに、第２図と第３図の蓋のリム７ａのような周縁部
分を有し、この周縁部分がパッキング部材から突出しま
たその開口の周りで時計ケース部材に直接当接し、そし
てこの開口の閉鎖の流体密が、開口の周縁の少なくとも
一部に対してパッキング部材の軸方向内側部分の周縁表
面の少なくとも一部を半径方向に圧縮することによって
、もたらされる。

しかし、アーマチュアが、パッキングの部分を形成する
弾性材料の層を介して間接的に時計ケース部材に当接し
、この弾性材料の層が流体密をもたらすような実施態様
を考えることもできる。これは例えば、アーマチュアが
完全にパッキング部材に埋め込まれ蓋がパイヨネット型
構造によってケース部材の開口に固定されるような、さ
きに考えられた場合において可能である。

【図面の簡単な説明】

第１ａ、ｌｂ及びｌｃ図は、蓋の生産の連続工程とこの
蓋の時計への取付けとを示す概略平面図、第２図及び第
３図は本発明の第１実施例の拡大した部分断面図であっ
て、第２図は垂直断面図を、第３図は第２図の■−］線
に沿う断面図を示し、第４図と第５図は第２図と同様な
第２の実施態様と第３の実施ａｐｒ、を示す図であり、
第６図は第２及び第３の実施態様の第３図と同様な図、 第７図及び第８図は第４の実施態様の第２図及び第３図
と同様な図である。 ■・・・ストリップ、 ７、１８．２２．２５・・・アーマチュア、９、２１．
２６・・・パッキング部材、ｔｏ、　１７．２４・・・
蓋、　１４．３１・・・外側部分１５、３０・・・開口
、　２０．２３・・・半径方向アーム、２７、２８・・
・半径方向アーム。 Ｆ’＋ｃＪ、８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、バッテリハウジングを区画形成する内側部分と、バ
   ッテリをそのハウジングの中に挿入するための開口（１
   ５、３０）を有する少なくとも１つの外側部分（１４、
   ３１）と、前記開口を閉鎖する取外し自在の蓋（１０、
   １７、２４）とを具備し、この蓋が前記開口に係合する
   内側部分と外側部分とを具備する電子時計において、前
   記蓋（１０、１７、２４）が、屈撓可能な弾性材料（９
   、２１、２６）の中に成形することによって少なくとも
   その一部が埋め込まれた堅いアーマチュア（７、１８、
   ２２、２５）を具備し、このアーマチュアが、前記蓋の
   外側部分に少なくともその一部が配置されかつ前記開口
   の周りで時計の前記外側部分（１４、３１）に少なくと
   も間接的及び局部的に当接し、時計の前記外側部分と前
   記蓋のパッキング部材とが相互に接触する各環状表面を
   有し、前記蓋のパッキング部材が、その環状表面が時計
   の前記外側部分の環状表面に対し押圧されて前記開口の
   流体密閉鎖が得られるように配置されている電子時計。 ２、蓋（１０、１７）の内側部分が実質的に円筒形であ
   り、パッキング部材（９、２１）の環状表面が前記内側
   部分の周縁の少なくとも一部によって形成され、前記外
   側部分（１４）の環状表面がその開口（１５）の周縁の
   少なくとも一部によって形成され、前記外側部分の環状
   表面に対するパッキング部材の環状表面によって生じた
   圧力がまた蓋を前記開口に保持する請求項１に記載の時
   計。 ３、前記アーマチュア（７）が蓋（１０）の外側部分に
   完全に位置する薄い穴のあけられたプレートである請求
   項２に記載の時計。 ４、前記プレート（７）が、前記パッキング部材から突
   出しかつ前記開口（１５）の周りで前記外側部分（１４
   ）に直接当接する周縁部分（７ａ）を有している請求項
   ３に記載の時計。 ５、前記アーマチュア（１８、２２）が、蓋（１７）の
   外側部分に位置するクラウン形状の平らな部分（１８ａ
   、２２ａ）とこのクラウンの内側の半径方向アーム（２
   ０、２３）とを具備している請求項２に記載の時計。 ６、前記平らな部分（１８ａ、２２ａ）が前記パッキン
   グ部材（２１）から突出しかつ前記開口（１５）の周り
   で前記外側部分（１４）に直接当接する周縁部分を有し
   ている請求項５に記載の時計。 ７、アーマチュア（１８、２２）の前記半径方向アーム
   （２０、２３）のうちの少なくとも或るアームが曲げら
   れて蓋（１７）の内側部分に少なくともその一部が位置
   するようにしている請求項５又は６に記載の時計。 ８、蓋（２４）の内側部分が実質的に円筒形であり、前
   記アーマチュア（２５）が蓋の外側部分に置かれたクラ
   ウン形状の平らな部分（２５ａ）と、このクラウンの内
   側の半径方向アーム（２７、２８）とを具備し、これら
   半径方向アームの少なくとも２つが、蓋の内側部分に置
   かれた少なくともその一部と、この内側部分のパッキン
   グ部材（２６）から突出して前記蓋を前記開口（３０）
   に固定するためのバイヨネット状構造の爪を形成する自
   由端とを有するように曲げられている請求項１に記載の
   時計。 ９、前記アーマチュア（２５）の平らな部分（２５ａ）
   が、前記パッキング部材（２６）から突出しかつ前記開
   口（３０）の周りで前記外側部分（３１）に直接当接す
   る周縁部分を有し、前記パッキング部材と前記開口の流
   体密閉鎖をもたらすパッキング部材の環状表面と前記外
   側部分の環状表面とが、蓋（２４）の内側部分の周縁と
   前記開口の周縁との部分によって形成されている請求項
   ８に記載の時計。 １０、前記アーマチュアの平らな部分が、前記開口の周
   りで前記パッキング部材の部分を形成する一層の弾性材
   料を介して前記外側部分に当接し、この層の接触表面と
   前記外側部分の接触表面とが、前記開口の流体密閉鎖を
   もたらす前記環状表面を形成する請求項８に記載の時計
   。 １１、前記アーマチュア（７、１８、２２、２５）が金
   属である請求項１に記載の時計。１２、蓋（１０、１７
   、２４）が、アーマチュア（７、１８、２２、２５）を
   形成する作用とこのアーマチュアの上にパッキング部材
   （９、２１、２６）を成形する少なくとも１つの作用と
   を含む一連の連続作用で形成され、時計の開口（１５、
   ３０）にこの蓋を自動的に取付ける工程が蓋の生産と結
   合されている、請求項１に記載の時計を大量生産する方
   法。 １３、アーマチュア（７、１８、２２、２５）を形成す
   る作用が堅い材料（１）の連続ストリップ上で行われる
   請求項１２に記載の方法。 １４、パッキング部材（９、２１、２６）を成形する作
   用がまた前記連続ストリップ（１）上で行われる請求項
   １３に記載の方法。 １５、完成された蓋（１０、１７、２４）が、時計の開
   口（１５、３０）の中に置かれた時前記連続ストリップ
   （１）から分離される請求項１４に記載の方法。 １６、蓋（１０、１７、２４）がストリップから分離さ
   れた後、この蓋が時計の開口（１５、３０）の中に置か
   れるコンベアアームによって把持される請求項１５に記
   載の方法。