JPH0247112A - イオン架橋エチレン共重合体の製造方法 - Google Patents
イオン架橋エチレン共重合体の製造方法Info
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- JPH0247112A JPH0247112A JP1164094A JP16409489A JPH0247112A JP H0247112 A JPH0247112 A JP H0247112A JP 1164094 A JP1164094 A JP 1164094A JP 16409489 A JP16409489 A JP 16409489A JP H0247112 A JPH0247112 A JP H0247112A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/44—Preparation of metal salts or ammonium salts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は0.1乃至20モル%のα、β−エチレン不飽
和カルボン醒或はα、β−エチレン不飽和カルボキシル
基供全陥ノー−を重合含有するエチレン共重合体を、こ
のエチレン共重合体の融点以上の温度において水溶性金
属塩或は金属水酸化物と2軸押出機で混合することによ
りイオン架橋エチレン共重合体を製造する方法に関する
ものである。
和カルボン醒或はα、β−エチレン不飽和カルボキシル
基供全陥ノー−を重合含有するエチレン共重合体を、こ
のエチレン共重合体の融点以上の温度において水溶性金
属塩或は金属水酸化物と2軸押出機で混合することによ
りイオン架橋エチレン共重合体を製造する方法に関する
ものである。
(従来技術)
この種の方法は、若干のカルボキシル基が遊離状態にあ
り、残余のカルボキシル基が金属陽イオンと結合されて
いるカルボキシル基含有モノマーとの熱可塑性エチレン
共重合体を形成し、成る程度の架橋がもたらされる。
り、残余のカルボキシル基が金属陽イオンと結合されて
いるカルボキシル基含有モノマーとの熱可塑性エチレン
共重合体を形成し、成る程度の架橋がもたらされる。
カルボキシル基含有エチレン共重合体の変態化方法は、
例えば米国待針3264272号、3969434号及
び英国時:ff1475336号明細書に記載されてい
る。
例えば米国待針3264272号、3969434号及
び英国時:ff1475336号明細書に記載されてい
る。
この変態の製造はラバーミル、双ロールミル、長さ対直
径比21の押出機、或は米国待針3006029号明細
書に記載されているような単軸押出機により行なわれる
。
径比21の押出機、或は米国待針3006029号明細
書に記載されているような単軸押出機により行なわれる
。
しかしながら、これらの方法は得られるイオン架橋エチ
レン共重合体の均質性が不十分であるという欠点を有す
る。
レン共重合体の均質性が不十分であるという欠点を有す
る。
生成物均質性の秀れたイオン共重合体の2軸押出機によ
る製造方法がヨーロッパ特許出願公開193110号公
報に記載されている。しかしながら、この押出機には材
料コード14122.12460.14540或は14
405に記載されているような耐蝕性スチールが必要で
ある。このような高価な特別のスチールはこの製法のコ
スト効率を低減され、この方法の弾力性を制限する。ニ
レゲルスキルヘンのドエレンベルク、ニーデルシュター
ル社の一般的な経済的cpRスチール(1,2(3/
120r / 2.5 W/ 1.4170 / 1.
7 V )は上記193110号公報による金属塩水溶
液を使用した場合、著しい腐蝕をもたらす。
る製造方法がヨーロッパ特許出願公開193110号公
報に記載されている。しかしながら、この押出機には材
料コード14122.12460.14540或は14
405に記載されているような耐蝕性スチールが必要で
ある。このような高価な特別のスチールはこの製法のコ
スト効率を低減され、この方法の弾力性を制限する。ニ
レゲルスキルヘンのドエレンベルク、ニーデルシュター
ル社の一般的な経済的cpRスチール(1,2(3/
120r / 2.5 W/ 1.4170 / 1.
7 V )は上記193110号公報による金属塩水溶
液を使用した場合、著しい腐蝕をもたらす。
エチレン共重合体?固体金属塩と混合すれば、腐蝕は生
じないが、これではエチレン共重合体をイオノマーに変
換することはできない。当然にこれから形成されろフィ
ルムは非変換金属塩の粒子を含有する。
じないが、これではエチレン共重合体をイオノマーに変
換することはできない。当然にこれから形成されろフィ
ルムは非変換金属塩の粒子を含有する。
そこで本発明の目的は、反応押出機の腐蝕を最少限度に
抑制し、改善された製品均質性をもたらすイオノマーを
製造するための方法を提供することである。良好なフィ
ルム品質をもたらし、悪臭のほとんどないイオン架橋エ
チレン共重合体を提供することも本発明の目的である。
抑制し、改善された製品均質性をもたらすイオノマーを
製造するための方法を提供することである。良好なフィ
ルム品質をもたらし、悪臭のほとんどないイオン架橋エ
チレン共重合体を提供することも本発明の目的である。
(発明の要約)
しかるにこの目的は、0.1乃至20モル%のα、β−
エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−エチレン不飽和
カルボキシル基供駆4ツマ−を重合含有するエチレン共
重合体を、このエチレン共重合体の融点以上の温度にお
いて水溶性金属塩或は金属水酸化物と2軸押出機で混合
することによりイオン架橋エチレン共重合体を製造する
方法において、エチレン共重合体が押出機の混合圏にお
いて固体金属化合物と混合され、次いで押出機の溶融圏
において水のポンプ給送によりイオノマーに変換される
ことを特徴とする本発明により達成され得ることが見出
された。
エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−エチレン不飽和
カルボキシル基供駆4ツマ−を重合含有するエチレン共
重合体を、このエチレン共重合体の融点以上の温度にお
いて水溶性金属塩或は金属水酸化物と2軸押出機で混合
することによりイオン架橋エチレン共重合体を製造する
方法において、エチレン共重合体が押出機の混合圏にお
いて固体金属化合物と混合され、次いで押出機の溶融圏
において水のポンプ給送によりイオノマーに変換される
ことを特徴とする本発明により達成され得ることが見出
された。
押出機中の混合圏温度は140乃至200℃とするのが
好ましい。
好ましい。
(発明の構成)
本発明におけろエチレン共重合体としては、共重合体に
対して0.1乃至20モル%、ことに0.5乃至10モ
ル%のα、β−エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−
エチレン不飽不飽和カルボキシル基供与フラノマー重合
単位として有するエチレン共重合体が使用されろ。本発
明の目的から、α、β−エチレン不飽和カルボン酸とし
ては、エチレンと共重合可能の一般的なカルボン酸、例
えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸及びフタル酸が挙げられろ。α、β−エチレン不飽和
カルボキシル基供与コモノマーとしては、例えはメチル
マレイン酸、マレイン酸無水物、tθrt−ブチルアク
リラートなど、加水分解及び/或は熱分解による重合の
間或は後にカルボキシル基含有フモノマーに変換されろ
コモノマーが挙げられる。エチレン共重合体は、α、β
−エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−エチレン不飽
和カルボキシル供与フモノマーのほかに、共重合単位と
してエチレンと共重合し得る他のコモノマーを含有し得
る(ヨーロッパ特許出願公開1106999号公報)。
対して0.1乃至20モル%、ことに0.5乃至10モ
ル%のα、β−エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−
エチレン不飽不飽和カルボキシル基供与フラノマー重合
単位として有するエチレン共重合体が使用されろ。本発
明の目的から、α、β−エチレン不飽和カルボン酸とし
ては、エチレンと共重合可能の一般的なカルボン酸、例
えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸及びフタル酸が挙げられろ。α、β−エチレン不飽和
カルボキシル基供与コモノマーとしては、例えはメチル
マレイン酸、マレイン酸無水物、tθrt−ブチルアク
リラートなど、加水分解及び/或は熱分解による重合の
間或は後にカルボキシル基含有フモノマーに変換されろ
コモノマーが挙げられる。エチレン共重合体は、α、β
−エチレン不飽和カルボン酸或はα、β−エチレン不飽
和カルボキシル供与フモノマーのほかに、共重合単位と
してエチレンと共重合し得る他のコモノマーを含有し得
る(ヨーロッパ特許出願公開1106999号公報)。
例えば(メタ)アクリル酸のエステル、マレイン酸及ヒ
7マル酸のモノ及びジエステル、モノエチレン不飽和カ
ルボン酸アミド、ことに(メタ)アクリルアミド及び(
メタ)アクリル酸のN−モノ及びN 、N−ジアルキル
アミドが適当である。エチレン共重合体自体は公知であ
って、例えは英国特許出願公開2091745号公報、
米国特許3520861号、同3264272記載明細
書、英国特許出願公開1011981号公報、米国特許
3404134号、同3969343号明細畜に記載さ
れている。エチレン共重合体としては上記に相当するブ
ラット共重合体も宵利に使用され得る。
7マル酸のモノ及びジエステル、モノエチレン不飽和カ
ルボン酸アミド、ことに(メタ)アクリルアミド及び(
メタ)アクリル酸のN−モノ及びN 、N−ジアルキル
アミドが適当である。エチレン共重合体自体は公知であ
って、例えは英国特許出願公開2091745号公報、
米国特許3520861号、同3264272記載明細
書、英国特許出願公開1011981号公報、米国特許
3404134号、同3969343号明細畜に記載さ
れている。エチレン共重合体としては上記に相当するブ
ラット共重合体も宵利に使用され得る。
このエチレン共重合体のメルトフローインデックスは1
90℃、2.16 kpで測定して一般に:0.1−5
00 f / 10’である(D工N 53735によ
る)。好ましい処理生成物は2−80 f/ 10’の
MF工を有する。
90℃、2.16 kpで測定して一般に:0.1−5
00 f / 10’である(D工N 53735によ
る)。好ましい処理生成物は2−80 f/ 10’の
MF工を有する。
エチレン共重合体の融点は7o乃至115℃である。
本発明の目的から、水溶性金属塩は、例えば米国特許3
264272号明細書に記載されているような化合物で
ある。好ましいのはアルカリ土属塩乃至アルカリ土類金
属塩、或は金属塩としての亜族金属の塩及び有機酸をベ
ースとする化合物であって、醋酸ナトリウム、醋酸カル
シウム、醋酸マグネシウム、蟻酸亜鉛及び醋酸亜鉛がこ
とに好まし−・。
264272号明細書に記載されているような化合物で
ある。好ましいのはアルカリ土属塩乃至アルカリ土類金
属塩、或は金属塩としての亜族金属の塩及び有機酸をベ
ースとする化合物であって、醋酸ナトリウム、醋酸カル
シウム、醋酸マグネシウム、蟻酸亜鉛及び醋酸亜鉛がこ
とに好まし−・。
金属水酸化物として有利に使用されるのはアルカリ金属
乃至アルカリ土類金属の水酸化物である。
乃至アルカリ土類金属の水酸化物である。
−殻内にエチレン共重合体における酸基の10重量%を
下巡らない酸基が中和されろ。中性化の程度はIR分析
、滴定或は金属分析により測定されろ。
下巡らない酸基が中和されろ。中性化の程度はIR分析
、滴定或は金属分析により測定されろ。
本発明によれば、エチレン共重合体は例えばウニルナ−
ラント、ブフライデラー社のZSK双軸押出機の給送孔
に計量給送され、その溶融圏において140−200°
C1ことに140−160℃の温度で溶融され、その混
合圏で混練部材により固体金属塩と緊密に混合される。
ラント、ブフライデラー社のZSK双軸押出機の給送孔
に計量給送され、その溶融圏において140−200°
C1ことに140−160℃の温度で溶融され、その混
合圏で混練部材により固体金属塩と緊密に混合される。
金興塩はポリマー給送ホッパー乃至第2固体給送ホッパ
ーから給送され得ろ。
ーから給送され得ろ。
次いで均質イオノマーをもたらすに十分な量の水が、押
出機の溶融圏、ことに部分的に充満されている圏内のポ
リマー溶融体にポンプ給送される。
出機の溶融圏、ことに部分的に充満されている圏内のポ
リマー溶融体にポンプ給送される。
水の量は金属塩の10−20%水溶液を形成するに必要
な量に相当するのが好ましい。ことに若干濃厚な水溶液
を形成する量の水を使用するのが好ましい。水除去工程
が簡単化されるからである。
な量に相当するのが好ましい。ことに若干濃厚な水溶液
を形成する量の水を使用するのが好ましい。水除去工程
が簡単化されるからである。
この方法の利点は、前述したヨーロッパ特許出願公開1
93110号公報により必要とされる金属塩を水に溶解
させる附加的工程が省略されることであり、さらに該公
報の方法では金属塩の溶解性の制約から一般に工業的に
適当な10%以上の中性化の割合を達成するために比較
的天童の水を生成イオノマーから除去する必要があった
が、このエネルギー消費の不利益を回避し得る点におい
てことに有利である。さらに従来慣用のCPRスチール
で構成されろ押出機スクリューに全く腐蝕が認められな
いという利点がある。上記公報による中性化のための金
属塩水溶液を使用した場合には決定的な腐蝕が認められ
た事実に鑑みてこれは全く予期し得なかったことである
。
93110号公報により必要とされる金属塩を水に溶解
させる附加的工程が省略されることであり、さらに該公
報の方法では金属塩の溶解性の制約から一般に工業的に
適当な10%以上の中性化の割合を達成するために比較
的天童の水を生成イオノマーから除去する必要があった
が、このエネルギー消費の不利益を回避し得る点におい
てことに有利である。さらに従来慣用のCPRスチール
で構成されろ押出機スクリューに全く腐蝕が認められな
いという利点がある。上記公報による中性化のための金
属塩水溶液を使用した場合には決定的な腐蝕が認められ
た事実に鑑みてこれは全く予期し得なかったことである
。
毎時50 kgのエチレン/アクリル酸共重合体(以下
においてFAA共重合体と略称する。アクリル酸含有分
8.1重量%)を液体給送部分にのみ耐蝕性スクリュー
を設けた前述のzSK双軸押出機に給送した。フレーク
状水酸化ナトリウムを毎時1.05に90割合で外部湿
気から遮断され、窒素流で被覆された固体計量給送部分
から、給送圏にある共重体に計量給送した。この混合物
は140′Gで溶融され、均質化された。押出機溶融開
端部において、蒸留水が毎時61r9の割合で均質溶融
体に給送され、その下流にお℃・て220°Cの温度で
反応せしめられた。反応終了後、混合物から3段階脱気
により水が除去され、生成物は押出され、顆粒化された
。
においてFAA共重合体と略称する。アクリル酸含有分
8.1重量%)を液体給送部分にのみ耐蝕性スクリュー
を設けた前述のzSK双軸押出機に給送した。フレーク
状水酸化ナトリウムを毎時1.05に90割合で外部湿
気から遮断され、窒素流で被覆された固体計量給送部分
から、給送圏にある共重体に計量給送した。この混合物
は140′Gで溶融され、均質化された。押出機溶融開
端部において、蒸留水が毎時61r9の割合で均質溶融
体に給送され、その下流にお℃・て220°Cの温度で
反応せしめられた。反応終了後、混合物から3段階脱気
により水が除去され、生成物は押出され、顆粒化された
。
メルトフローインデックスの急激な低下(原料共重合体
の13.8 f 710分に対し処理共重合体の0.6
?/10分)は所望の反応が完結したことを明確に示す
。ナ) IJウム分1.1重量%が計測されたが、これ
は中法化度が44モル%であることを示す。
の13.8 f 710分に対し処理共重合体の0.6
?/10分)は所望の反応が完結したことを明確に示す
。ナ) IJウム分1.1重量%が計測されたが、これ
は中法化度が44モル%であることを示す。
生成物は良好なフィルム品質を有し、粒子は認められな
かった。処理によろ押出機内の腐蝕が生じなかったこと
は、生成物が完全に無色であり、鉄含有分が僅少(10
ppm以下)であったことにより立証された。
かった。処理によろ押出機内の腐蝕が生じなかったこと
は、生成物が完全に無色であり、鉄含有分が僅少(10
ppm以下)であったことにより立証された。
対比例 l
実施例1と同様にして毎時50に9のFA、A共重合体
(アクリル酸分8.1重量%)を、ZSK 57押出機
において、20重量%の水酸化ナトリウム水溶液毎時5
.3に9と反応させた。実施例1と同様に水を3段階脱
気し除去した。押出し顆粒化された生成物は濃褐色を呈
し、高い鉄含有分(1,150ppm )を示したが、
これは反応の際押出機内で著しい腐蝕の生じたことを示
すものである。
(アクリル酸分8.1重量%)を、ZSK 57押出機
において、20重量%の水酸化ナトリウム水溶液毎時5
.3に9と反応させた。実施例1と同様に水を3段階脱
気し除去した。押出し顆粒化された生成物は濃褐色を呈
し、高い鉄含有分(1,150ppm )を示したが、
これは反応の際押出機内で著しい腐蝕の生じたことを示
すものである。
対比例 2
実施例1におけるように、50に9のKAA共重合体(
アクリル酸分8.1 iiE量%)を、ZSK 57押
出機により醋酸ナトリウム3 kgと反応させた。生成
物はナトリウム0.9重量%を含有したが、メルトフロ
ーインデックスがそれ程低下しなかった事実(13,8
5’ 710分から9.1r/lo分〕は架橋が十分に
完結していないことを示す。さらに形成されたフィルム
はすべて引張り強さが低く、しかも大量の粒子を有する
ものであつ1こ。
アクリル酸分8.1 iiE量%)を、ZSK 57押
出機により醋酸ナトリウム3 kgと反応させた。生成
物はナトリウム0.9重量%を含有したが、メルトフロ
ーインデックスがそれ程低下しなかった事実(13,8
5’ 710分から9.1r/lo分〕は架橋が十分に
完結していないことを示す。さらに形成されたフィルム
はすべて引張り強さが低く、しかも大量の粒子を有する
ものであつ1こ。
Claims (1)
- 0.1乃至20モル%のα,β−エチレン不飽和カルボ
ン酸或はα,β−エチレン不飽和カルボキシル基供与コ
モノマーを重合含有するエチレン共重合体を、このエチ
レン共重合体の融点以上の温度において水溶性金属塩或
は金属水酸化物と2軸押出機で混合することによりイオ
ン架橋エチレン共重合体を製造する方法において、エチ
レン共重合体が押出機の混合圏において固体金属化合物
と混合され、次いで押出機の溶融圏において水のポンプ
給送によりイオノマーに変換されることを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3822068.7 | 1988-06-30 | ||
DE3822068A DE3822068A1 (de) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Verfahren zur ionischen vernetzung eines ethylencopolymerisats, ionisch vernetzte ethylencopolymerisate und deren verwendung als haftvermittler, spritzgussartikel, beschichtungsfolien oder kabelisoliermaterialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247112A true JPH0247112A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=6357611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1164094A Pending JPH0247112A (ja) | 1988-06-30 | 1989-06-28 | イオン架橋エチレン共重合体の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5189113A (ja) |
EP (1) | EP0349827B1 (ja) |
JP (1) | JPH0247112A (ja) |
AT (1) | ATE76648T1 (ja) |
DE (2) | DE3822068A1 (ja) |
ES (1) | ES2032630T3 (ja) |
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---|---|---|---|---|
DE3830535A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-03-22 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen synthesewachsdispersionen |
DE4205418C2 (de) * | 1992-02-22 | 1993-11-18 | Du Pont | Bei der Verarbeitung in der Schmelze verbrauchbare Packung |
AU3716595A (en) * | 1994-09-09 | 1996-03-27 | Chevron Chemical Company | Water dispersible ethylene ionomers |
US20050288419A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-12-29 | Mayco Plastics, Inc. | Polymeric article having a multilayer film including at least one pigmented layer, method of making the same, and pigment additive package and composition suitable for use therein |
WO2005105439A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-11-10 | Mayco Plastics, Inc. | Article having multilayer film including at least one layer containing metallic components and method of making the same |
WO2005105438A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-11-10 | Mayco Plastics, Inc. | Article having a multilayer film outer skin including at least one layer containing a pigmented layer and method of making the same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3006029A (en) * | 1958-11-13 | 1961-10-31 | Du Pont | Extruder mixing screw |
NL128027C (ja) * | 1961-08-31 | 1900-01-01 | ||
FR1476033A (fr) * | 1965-03-26 | 1967-04-07 | Du Pont | Procédé de fabrication de matériaux thermoplastiques réticulables par l'eau, à base de ciment et de copolymères oléfiniques |
US3969434A (en) * | 1973-10-29 | 1976-07-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing ionically crosslinked copolymers |
US3989434A (en) * | 1975-10-29 | 1976-11-02 | Mcdowell-Wellman Engineering Company | Blending and molding means |
US4690981A (en) * | 1983-03-21 | 1987-09-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionomers having improved low temperature properties |
DE3506682A1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-09-25 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur ionischen vernetzung eines ethylencopolymerisats |
DE3631005A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Erdoelchemie Gmbh | Ionomermodifiziertes polyethylen, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung als folienmaterial |
JPH0671362B2 (ja) * | 1987-12-10 | 1994-09-14 | 株式会社クボタ | ターンバックル |
-
1988
- 1988-06-30 DE DE3822068A patent/DE3822068A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-06-14 US US07/366,494 patent/US5189113A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-20 AT AT89111193T patent/ATE76648T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-20 ES ES198989111193T patent/ES2032630T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-20 DE DE8989111193T patent/DE58901526D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-20 EP EP89111193A patent/EP0349827B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-28 JP JP1164094A patent/JPH0247112A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3822068A1 (de) | 1990-03-01 |
US5189113A (en) | 1993-02-23 |
EP0349827B1 (de) | 1992-05-27 |
EP0349827A3 (en) | 1990-03-28 |
DE58901526D1 (de) | 1992-07-02 |
ES2032630T3 (es) | 1993-02-16 |
ATE76648T1 (de) | 1992-06-15 |
EP0349827A2 (de) | 1990-01-10 |
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