JPH0246859A - 薬液吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 医療用薬液，接着剤，食品等の低粘度から高粘度に至る
液体を，間欠あるいは連続的に定量を正確に吐出する吐
出する装置のうち，テフロン，ゴム等のチューブ内に液
を充満させ，このチューブを外部より押圧して内部の液
を押し出す吐出装置（以下チュービング式吐出装置と称
する）に関する。

（従来技術及びその課題点） 従来技術によるチュービング式吐出装置の原理を説明す
る（第１，２図参照） タンク１内にチューブ３が押入され，チューブ３はロー
ラー５の回転に供って引きずられない様に固定されてい
る。

タンク１内の液２がチューブ３の先端まで充満している
とき，チューブ３を押圧するローラー５の公転軸６が時
計廻りに回転すると、ローラー進行方向Ａの側ではロー
ラー５はチューブ３を押し、チューブ内径を完全に閉じ
ながら液２を右方向に押しやり、液２はチューブ開口部
４より吐出する。

ローラー５のＢ側では，チューブ３はチューブ自身の弾
力により元の形状に復帰する。この時の真空作用でチュ
ーブ３はタンク１内の液２を吸い込む。公転軸６が続い
て回転するとローラー５′，５″…と次々にチューブ３
を押して液を吐出して行く。ローラー５，公転軸６の作
用の様に，チューブを押す方式は種々工夫されているが
、いずれもチューブ自身の弾力による復帰作用によって
液を吸い込み方式をとっている。

チュービング式吐出装置はタンク内にチューブを挿入す
るのみでピストンシリンダ式の様に詰め換えの手間が不
要などの長所があるが、欠点としてイ．液を吸い込むと
き真空作用により液中の空気を分離し，気泡を発生させ
てしまう。

ロ．水に近い低粘度の液は吸い込めるが，高粘度の液は
吸い込めない。

ハ．チューブの弾力による復帰量は使用時間と共に減少
し，安定した吐出量を確保できない。

ニ．チューブは弾力の劣下の小さいものを使用する必要
がある。

ホ．液の清浄度が悪くなる。

等がある。

半導体製造分野，電子部品製造分野，医療分野，バイオ
テクノロジー分野等では微量かつ高精度，清浄性大な液
体吐出装置が要求されている。本発明はこれ等要求を満
足さす吐出装置を提供する。

（技術的手段） 本発明はチューブと吐出装置とで成る。

市販の絵具やハミガキ等のチューブを，吐出口と同程度
の外径になるまで長く引き伸したものを仮想する様に，
長尺チューブ内に液を充満させ一端を閉止する。このチ
ューブ閉止端よりチューブ開放端に向ってチューブ内壁
が閉止する様に押圧して行き，チューブ開放端より液を
吐出する。チューブ先端まで押圧して液が無くなれば，
新しく液を充満した長尺チューブと交換する。

チューブを後端より押圧するには， （１）一対のローラー又は歯車の間にチューブを挿入し
，このローラー又は歯車を回転させチューブとの摩擦力
にてチューブを滑らすことなく順次押圧し，液を押し出
す方法。

（２）チューブを押圧する押付具と，この押付具の後部
よりチューブを引き込んで液を押し出して行く方法があ
る。

吐出量Ｑ，チューブ内径面積Ａ，チューブ押圧長さＬと
すると Ｑ＝Ａ×Ｌ となる。押圧長さＬとチューブ内径断面積Ａを正確なも
のにすると正確な吐出量が得られる。すなわち均一な内
径断面積と肉厚を持つチューブと、チューブとの接触面
で滑りを発生しない押圧具と，押圧具の正確な移動装置
とで本発明は構成する。

実施例１（第３〜９図参照） チューブ１０は内部に液を充満させ，両端を融着封止し
て封止部１１，１１′としている。

チューブ１０は細くて長い不定形なものであるから包装
時には輪状にして数回巻きとし、バンド１２にて結束し
ている。

ローラー１３は，回転数，回転量を電気制御したモータ
ー等で成る回転装置２０で回転させ、チューブ１０が滑
らない様にゴムや、小さな突起で成る表皮部１４を持つ
。受けローラー１５は、ローラー１３とで出来る隙間１
６をチューブ押圧時の厚さに設定した位置に回転自在に
支持する。

チューブ１０は封止端１１をハサミ等で切り取り，チュ
ーブ支え１７に固定する。隙間１６にチューブの封止端
１１′を差し込み，ローラー１３を時計廻りに回転させ
ると，長皮部１４との摩擦でチューブ１０はローラー１
３と滑りを起さずに左方に押し出される。チューブ１０
内の液はローラー１３の回転に従ってチューブ端２１よ
り吐出する。チューブ１０のたるみ部１８が無くなった
とき，ローラー１３の回転を止め，新しいチューブと交
換する。

受けローラー１５はチューブ押圧力を受けるのみなので
直径は任意で良いが，ローラー１３は回転量によりチュ
ーブ押圧長さを決めるので出来るだけ小径の方が良い。

チューブ１０の肉厚不揃いに対応する様に，受けローラ
ー１５はローラー１３にバネで押し付ける構造でも良い
。

隙間１６部でのチューブ１０の状態を第９図に示す。チ
ューブ１０はローラー１３と受けローラー１５とで押圧
され、内壁が密着し，液１９を右方に押し出す。

（実施例１の効果） 長尺なチューブは容易に輪状にできるので，包装，格納
が容易。

チューブの両端は融着，埋栓等の手段で容易に封止でき
る。

チューブは元に戻る復帰の弾力を必要としない。

低粘度から高粘度の液に対応出来る。

液はチューブ以外と接触しないので嫌気性接着剤，医薬
品，食品等清浄度を要求するものに適応が容易である。

ローラー部とチューブ支え１７は構造上分離でき，吐出
装置そのものはローラー部のみで構成出来るので構造が
簡単でかつ小形化が容易である。

実施例２（第１０，１１図参照） チューブ１０は上押圧具３０と下押圧具３１とで成る押
圧具３２にはさまれ，上押圧具３０はバネ３３で下方に
押されている。バネ３３の押付力はチューブ１０の内壁
が密着するように選定する。

巻取ドラム３４は押圧具３２のチューブ出口側に設置さ
れ回転してチューブ１０を巻取る。チューブ１０の先端
は封止部１１を切取られ，ノズル３５に挿入する。

上押圧具３０と下押圧具３１は断面方向の両端につば３
６，３６′，３７，３７′を設けチューブ１０の案内を
する。チューブ１０の一端は巻取ドラム３４の外周に固
定具３６にて固定する。

巻取ドラム３４が反時計方向に回転すると，チューブ１
０は巻取られ，押圧具３２により絞られノズル３５より
液を吐出する。

巻取ドラム３４の回転量に比例して吐出量が決まる。但
しチューブ１０が重なって巻取られる構造の場合，巻取
るに従って巻取り量が多くなり，吐出量も多くなる。

この様な場合にはチューブ１０と接触して滑りなく回転
する検出ローラー３８を設置し，チューブ１０の移動量
を検出して巻取ドラム３４の回転量を制御し，吐出量を
決める。

実施例２は実施例１と同様の効果の他に，使用済のチュ
ーブを巻取って行くのでチューブの回収が容易である。

実施例３（第１２図参照） チューブ１０は両端を固定具４０，４１で一直線に保持
される。実施例１で説明したローラー１３と受けローラ
ー１５が移動台４２に設置され，移動台４２は台４３上
を摺動する。

ローラー１３が時計方向に回転すると，チューブ１０を
押圧し，チューブ端２１より液を吐出しながら移動台４
２は右方へ移動する。

この実施例は自動機に組込んだとき，チューブ１０をた
るます空間の無い場合に有効である。又チューブ後端よ
り吐出分の液量を補充することが出来る。

実施例４（第１３〜１４図参照） 実施例４はチューブを押圧する歯車機構に関する。

上歯車５０と下歯車５１は大きな圧力角と、大きな歯先
丸みと、大きな歯底丸みを持ち，両者の噛合時の歯形隙
間５２及び歯先と歯底で形成される隙間５３をチューブ
押圧時厚さにしている。

上歯車５０と下歯車５１は各々同軸上に伝導歯車５４，
５５を連設し互いに噛合っている。伝導歯車５４を回転
させると上歯車５０と下歯車５１は隙間５２の量を変え
ることなく回転し、チューブ１０を押圧し、かつチュー
ブ１０を滑らすことなく送り込んで行く。

吐出量は正確には一定でなく脈動を発生するが、その周
期は一定なので、平均値としては歯車５４の回転量に比
例した吐出量を確保できる。

実施例１の様にゴム等で成る摩擦系数の大なる表皮部を
形成しなくても良い。

伝導歯車５４，５５にて上下歯車５０，５１の両軸に駆
動動力を伝える方法は，上下歯車をローラーに変え，そ
の間にチューブを挿入してやるとチューブの両面より駆
動を与えるので，より正確な送り込み運動が得られる。

実施例５（第１５，１６図参照） 香水，化粧水，目薬，瞬間接着剤等一回の使用量が微量
な液を手動で吐出する容器６０はケース６１と，フタ６
２と，ケース下部に設置した小穴６３を封止するキャッ
プ６４と，ケース中央に実施例１で説明したローラー１
３，隙間１６，受けローラー１５を設ける。ローラー１
３の軸は外部に突き出し、ダイヤル６５を設ける。ダイ
ヤル６５には数等分の目盛を刻む。

フタ６２を開けてチューブ１０の両端をそれぞれ小穴６
３と隙間１６に挿入する。

ダイヤル６５を手で回転させる小穴６３より液を吐出す
る。ダイヤル６５の目盛を読んで吐出量を計量出来る。

実施例６（第１７，１８図参照） 医療用輸液装置７０は，チューブ１０の吐出端に注射針
７１を連結している。本体７２内に実施例１で説明した
ローラー１３，受けローラー１５，隙間１６及び隙間１
６にチューブ１０を案内する穴７３を設ける。ローラー
１３は電動機７４に連結する。電動機７４は回転数，回
転量等を制御する駆動装置７５にて駆動される。

本体７２下部に接着テープ７６を付けたバンド７７を装
着する。

注射針７１を装着した腕，脚等に本体７２をバンド７７
で固定する。

小形化が容易で腕等に装着でき，点滴中にも移動が容易
である。

実施例７（第１９，２０図） 実施例６に於いてチューブ１０内の液量を２０ｃｃ，チ
ューブ内径を５粍とするとチューブは長さ約１メートル
と長尺になる。このチューブをうまく収納する包装体を
詳述する。

チューブ１０は袋８０の挿入口８１より挿入し袋内にて
蛇腹状に順次折りたたんで収納し，取出し穴８２より突
出す。取出し穴８２はチューブ１０を圧入又は接着，溶
着等で固定する。

チューブ１０の吐出側の細管８３，注射針８４を連結す
る。押入口８１より出たチューブ端を封止端とし，実施
例６の輸液装置７０の穴７３に挿入する。ローラー１３
の回転につれチューブ１０は袋より順次繰出すことが出
来，もつれることが無い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の説明図。 第２図は第１図の部分拡大断面図。 第３図は実施例１の全体図 第４図は実施例１のチューブを巻取ったものの平面図。 第５図は第４図の側面図。 第６図は第４図の正面図。 第７図は実施例１の全体図。 第８図は第７図の正面図。 第９図は第７図の部分拡大断面図。 第１０図は実施例２の全体図。 第１１図は第１０のア−ア断面図。 第１２図は実施例３の全体断面図。 第１３図は実施例４の正面図。 第１４図は実施例４の側面図。 第１５図は実施例５の正面断面図。 第１６図は実施例５の側断面図 第１７図は実施例６の全体図。 第１８図は実施例６の側断面図。 第１９図は実施例７の全体図。 第２０図は実施例７の側断面図。 １０…チューブ　１１…封止部　１２…バンド１３…ロ
ーラー　１４…表皮部　１５…受けローラ １６…隙間　１７…チューブ支え　１８…たるみ部 １９…液　２０…回転装置 ３０…上押圧具　３１…下押圧具　３２…押圧具３３…
バネ　３４…巻取ドラム　３５…ノズル３６…固定具　
３７…つば ４０…固定具　４１…固定具　４２…移動台４３…台

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ゴム、ナイロン、薄肉金属チューブ内に液体を充満さし
   て両端を封止した薬液吐出用チューブ。