CN217732645U - 一种护肤品生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种护肤品生产用灌装设备，属于护肤品生产技术领域，包括支撑部、驱动部、盛放部、存装部以及供气部，所述盛放部设置在所述支撑部一侧，用于对瓶体提供支撑，所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述盛放部间歇转动，所述存装部设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，用于存装护肤品原料，在所述盛放部静止时，所述供气部可向所述存装部内部输送空气，以驱使存装部内部的护肤品原料输出并灌入瓶体中。本实用新型实施例相较于现有技术，能够实现护肤品原料的连续灌装，具有灌装效率高以及灌装效果好的优点。

Description

一种护肤品生产用灌装设备

技术领域

本实用新型属于护肤品生产技术领域，具体是一种护肤品生产用灌装设备。

背景技术

目前，护肤品生产时需要对其进行灌装处理，即将护肤品装入至包装瓶或包装袋中。

现有技术中，对于护肤品的灌装操作大多是依靠人工灌装实现的，人工灌装存在灌装效率低下以及灌装效果不佳的缺陷，灌装时无法保证重量的一致性，亟需改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种护肤品生产用灌装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种护肤品生产用灌装设备，包括支撑部、驱动部、盛放部、存装部以及供气部，

所述盛放部设置在所述支撑部一侧，用于对瓶体提供支撑，

所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述盛放部间歇转动，

所述存装部设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，用于存装护肤品原料，

在所述盛放部静止时，所述供气部可向所述存装部内部输送空气，以驱使存装部内部的护肤品原料输出并灌入瓶体中。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动部包括电机、与所述电机输出端通过转轴连接的不完全齿轮、固定设置在所述盛放部一侧的支撑轴以及固定设置在所述支撑轴上的传动齿轮，

所述支撑轴远离所述盛放部的一端延伸至所述支撑部内部并与支撑部转动配合，所述不完全齿轮能够与所述传动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述存装部包括存装筒以及连接在所述存装筒一端的注射管，所述存装筒内部活动设置有第一活塞板，

所述供气部包括储气筒、活动设置在所述储气筒内部的第二活塞板以及固定连接在所述第二活塞板一侧的推拉杆，

所述储气筒固定设置在所述支撑部外壁，储气筒一端通过排气管与储气筒远离注射管的一端连通，储气筒侧壁连接有进气管，进气管与排气管上均安装有单向阀，推拉杆侧壁固定设置有挡杆，所述转轴侧壁固定设置有推板，所述推板一侧设有斜面。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述储气筒与所述存装筒之间通过连杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支撑部内部还设置有弹性复位部，

所述推拉杆远离所述第二活塞板的一端延伸至所述支撑部内部并与所述弹性复位部相连，在所述推板越过所述挡杆时，所述弹性复位部可带动所述推拉杆反向移动。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述弹性复位部包括套筒以及设置在所述套筒内部的弹性件，所述推拉杆远离所述第二活塞板的一端延伸至所述套筒内部并与所述弹性件相连。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述盛放部呈盘状结构，盛放部远离支撑部的一侧边缘开设有若干等间隔分布的凹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过驱动部带动盛放部间歇转动，进而瓶体间歇转动，当盛放部停止转动时，一组瓶体恰好位于存装部一侧，此时通过供气部向存装部内部输送空气，以驱使护肤品原料由存装部内部输出并灌入至该瓶体中，以实现护肤品原料的自动灌装，直至驱动部带动盛放部继续转动，以将下一组瓶体转移至存装部一侧对应位置，相较于现有技术，能够实现护肤品原料的连续灌装，具有灌装效率高以及灌装效果好的优点。

附图说明

图1为一种护肤品生产用灌装设备的结构示意图；

图2为一种护肤品生产用灌装设备中盛放部的结构示意图；

图3为一种护肤品生产用灌装设备中推板的结构示意图；

图中：1-支撑部、2-驱动部、21-支撑轴、22-电机、23-转轴、24-不完全齿轮、25-传动齿轮、26-推板、3-盛放部、31-限位孔、4-存装部、41-注射管、42-存装筒、43-第一活塞板、5-供气部、51-排气管、52-储气筒、53-进气管、54-第二活塞板、55-推拉杆、56-挡杆、6-弹性复位部、61-套筒、62-弹性件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实施例提供了一种护肤品生产用灌装设备，包括支撑部1、驱动部2、盛放部3、存装部4以及供气部5，所述盛放部3设置在所述支撑部1一侧，用于对瓶体提供支撑，所述驱动部2设置在所述支撑部1内部，用于带动所述盛放部3间歇转动，所述存装部4设置在所述盛放部3远离所述支撑部1的一侧，用于存装护肤品原料，在所述盛放部3静止时，所述供气部5可向所述存装部4内部输送空气，以驱使存装部4内部的护肤品原料输出并灌入瓶体中。

通过驱动部2带动盛放部3间歇转动，进而瓶体间歇转动，当盛放部3停止转动时，一组瓶体恰好位于存装部4一侧，此时通过供气部5向存装部4内部输送空气，以驱使护肤品原料由存装部4内部输出并灌入至该瓶体中，以实现护肤品原料的自动灌装，直至驱动部2带动盛放部3继续转动，以将下一组瓶体转移至存装部4一侧对应位置，以实现护肤品原料的连续灌装。

请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动部2包括电机22、与所述电机22输出端通过转轴23连接的不完全齿轮24、固定设置在所述盛放部3一侧的支撑轴21以及固定设置在所述支撑轴21上的传动齿轮25，所述支撑轴21远离所述盛放部3的一端延伸至所述支撑部1内部并与支撑部1转动配合，所述不完全齿轮24能够与所述传动齿轮25啮合。

通过电机22带动转轴23转动，进而带动不完全齿轮24转动，当不完全齿轮24与传动齿轮25啮合时，可带动支撑轴21转动，进而带动盛放部3转动，以实现瓶体位置的调整，将瓶体转移至存装部4一侧对应位置，当不完全齿轮24与传动齿轮25脱离啮合时，此时盛放部3保持静止，以便于灌装操作。

请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述存装部4包括存装筒42以及连接在所述存装筒42一端的注射管41，所述存装筒42内部活动设置有第一活塞板43，所述供气部5包括储气筒52、活动设置在所述储气筒52内部的第二活塞板54以及固定连接在所述第二活塞板54一侧的推拉杆55，所述储气筒52固定设置在所述支撑部1外壁，储气筒52一端通过排气管51与储气筒42远离注射管41的一端连通，储气筒52侧壁连接有进气管53，进气管53与排气管51上均安装有单向阀，推拉杆55侧壁固定设置有挡杆56，所述转轴23侧壁固定设置有推板26，所述推板26一侧设有斜面。

在电机22带动转轴23转动时可带动推板26转动，利用推板26一侧的斜面触及挡杆56，进而推动挡杆56以及推拉杆55移动，推拉杆55移动时可带动第二活塞板54向储气筒52内部移动，由于单向阀的存在，第二活塞板54可将储气筒52内部空气至排气管51推送至存装筒42内部，进而推动第一活塞板43向注射管41方向移动，第一活塞板43移动时可将存装筒42内部的护肤品原料自注射管41压出并落入瓶体中，进而实现护肤品原料的灌装操作。

请参阅图1，在一个实施例中，所述储气筒52与所述存装筒42之间通过连杆固定连接。

请参阅图1，在一个实施例中，所述支撑部1内部还设置有弹性复位部6，所述推拉杆55远离所述第二活塞板54的一端延伸至所述支撑部1内部并与所述弹性复位部6相连，在所述推板26越过所述挡杆56时，所述弹性复位部6可带动所述推拉杆55反向移动，进而带动第二活塞板54沿储气筒52内部反向移动，此时由于单向阀的存在，外界空气可由进气管53进入储气筒52内部，以实现空气的补充，避免第二活塞板54反向移动时带动第一活塞板43反向移动，进而影响护肤品原料的后续灌装。

请参阅图1，在一个实施例中，所述弹性复位部6包括套筒61以及设置在所述套筒61内部的弹性件62，所述推拉杆55远离所述第二活塞板54的一端延伸至所述套筒61内部并与所述弹性件62相连，在推板26作用于挡杆56以带动推拉杆55移动时，弹性件62可被拉长，在推板26越过挡杆56后，弹性件62可拉动推拉杆55以及第二活塞板54方向移动，以实现挡杆56的复位，便于推板26再一次与挡杆56接触，以实现第二活塞板54在储气筒52内部的往复移动，保证护肤品原料的连续灌装。

上述实施例中，所述弹性件62为弹簧或弹性胶条，此处不做限制。

请参阅图2，在一个实施例中，所述盛放部3呈盘状结构，盛放部3远离支撑部1的一侧边缘开设有若干等间隔分布的凹孔31，通过将瓶体嵌入至凹孔31内部，进而保证瓶体水盛放部3转动时的稳定性。

请参阅图1，在一个实施例中，所述支撑部1呈箱体结构或内部中空的台体结构。

本实用新型实施例中，通过驱动部2带动盛放部3间歇转动，进而瓶体间歇转动，当盛放部3停止转动时，一组瓶体恰好位于存装部4一侧，此时通过供气部5向存装部4内部输送空气，以驱使护肤品原料由存装部4内部输出并灌入至该瓶体中，以实现护肤品原料的自动灌装，直至驱动部2带动盛放部3继续转动，以将下一组瓶体转移至存装部4一侧对应位置，相较于现有技术，能够实现护肤品原料的连续灌装，具有灌装效率高以及灌装效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，包括支撑部、驱动部、盛放部、存装部以及供气部，

所述盛放部设置在所述支撑部一侧，用于对瓶体提供支撑，

所述驱动部设置在所述支撑部内部，用于带动所述盛放部间歇转动，

所述存装部设置在所述盛放部远离所述支撑部的一侧，用于存装护肤品原料，

在所述盛放部静止时，所述供气部可向所述存装部内部输送空气，以驱使存装部内部的护肤品原料输出并灌入瓶体中。

2.根据权利要求1所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述驱动部包括电机、与所述电机输出端通过转轴连接的不完全齿轮、固定设置在所述盛放部一侧的支撑轴以及固定设置在所述支撑轴上的传动齿轮，

所述支撑轴远离所述盛放部的一端延伸至所述支撑部内部并与支撑部转动配合，所述不完全齿轮能够与所述传动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述存装部包括存装筒以及连接在所述存装筒一端的注射管，所述存装筒内部活动设置有第一活塞板，

所述供气部包括储气筒、活动设置在所述储气筒内部的第二活塞板以及固定连接在所述第二活塞板一侧的推拉杆，

所述储气筒固定设置在所述支撑部外壁，储气筒一端通过排气管与储气筒远离注射管的一端连通，储气筒侧壁连接有进气管，进气管与排气管上均安装有单向阀，推拉杆侧壁固定设置有挡杆，所述转轴侧壁固定设置有推板，所述推板一侧设有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述储气筒与所述存装筒之间通过连杆固定连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述支撑部内部还设置有弹性复位部，

所述推拉杆远离所述第二活塞板的一端延伸至所述支撑部内部并与所述弹性复位部相连，在所述推板越过所述挡杆时，所述弹性复位部可带动所述推拉杆反向移动。

6.根据权利要求5所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述弹性复位部包括套筒以及设置在所述套筒内部的弹性件，所述推拉杆远离所述第二活塞板的一端延伸至所述套筒内部并与所述弹性件相连。

7.根据权利要求1所述的一种护肤品生产用灌装设备，其特征在于，所述盛放部呈盘状结构，盛放部远离支撑部的一侧边缘开设有若干等间隔分布的凹孔。

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