JPH0246694A

JPH0246694A - マイクロ波加熱装置

Info

Publication number: JPH0246694A
Application number: JP19546288A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Muranaka; 恒男村中; Masakazu Toyoshima; 豊島　雅和
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Electronic Device Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Development and Engineering Corp
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1988-08-05
Publication date: 1990-02-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、木材などをマイクロ波加熱処理しながらプ
レス型を利用して曲げる場合に使用して好適なマイクロ
波加熱装置に関する。

（従来の技術）一般に木材などの曲げ加工を行なう場合、従来は、第７
図（ａ）に示すように木材１１を水に数時間漬けて水分
を含ませ、加熱後、曲げ型に型込めし、乾燥することに
より同図（ｂ）に示すように曲げ加工を行なっている。

この一方法として、マイクロ波加熱を利用しプレス機構
を組み込んだマイクロ波加熱装置が使用されており、こ
の種の装置は従来第８図に示すような構成となっている
。

即ち、マイクロ波発振源である複数のマイクロ波発振機
１は、それぞれ導波管２を介してマイクロ波オーブン３
に接続されている。このマイクロ波オーブン３内の下方
にはプレス型である雌型４が配設され、その上方にはプ
レス型である雄型５が設けられている。この雄型５は油
圧シリンダ６を介して上下方向に移動自在になっており
、油圧シリンダ６はマイクロ波オーブン３外に位置して
天井部３ａに固着されている。

更に、雄型５にはガイドロッド８が取付けられ、このガ
イドロッド８は油圧シリンダ６のシリンダロッド６ａに
平行に位置して、雄型５の上昇・下降時のガイドとなっ
ている。尚、油圧シリンダ６のシリンダロッド６ａ及び
ガイドロッド８は、λ／４チョーク９．１０などを介し
て電波漏洩を防止している。

又、雌型４と雄型５は被処理物例えば木材１１の曲げ形
状により幾種類か用意し、その曲げ形状により取替え可
能となっていることは言うまでもない。

このようなマイクロ波加熱装置を使用して、被処理物で
ある木材１１を曲げ加工するには、木材１１を雌型４の
上に置いてマイクロ波を照射し、木材１１が所定温度に
到達したら、油圧シリンダ６により雄型５を徐々に下げ
て木材１１の中央付近を押し下げていく。この動作を続
けると、木材１１は雌型４と雄型５の外形に沿って曲げ
られ、この状態にて水分を成る程度蒸発後、冷却すると
、第７図（ｂ）に示すような所期の目的の曲げ部材を得
ることが出来る。

（発明が解決しようとする課題）ところが、上記のような従来のマイクロ波加熱装置を使
用して木材１１を曲げようとした場合、第９図（ａ）の
ように曲げていく時、曲げ初めでは型の下端面イと木材
１１の上面口は接しているが、曲げが大きくなると、こ
れらイと口が離れてくる。こうなると、雄型５の曲げＲ
（曲率半径）より木材１１の曲げＲの方が小さくなり、
ついには同図（ｂ）に示すように木材１１が割れるとい
う現象が起き易い。

この発明は、被処理物を割ることなく、所定の形状に容
易に曲げることが出来るマイクロ波加熱装置を提供する
ことを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）この発明は、被処理物（例えば木材）に水分を含ませた
うえマイクロ波照射により加熱しながら曲げ加工を行な
う装置であり、被処理物の中央部の割れを防止するため
、中央部をプレス機構のプレス型と共に保持し、ローラ
等でプレス型の外形に沿って受け機構が移動するように
構成されてなるマイクロ波加熱装置である。

（作用）この発明によれば、被処理物である木材などを、割れの
発生を抑制して確実にして容易に曲げ加工が出来る。

（実施例）以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明する。

この発明によるマイクロ波加熱装置は、第１図及び第２
図に示すように構成され、従来例（第８図）と同一箇所
は同一符号を付すことにする。

マイクロ波発振源である複数のマイク０　波発振機１が
、それぞれ導波管２を介してマイクロ波オーブン３に接
続されている。このマイクロ波オーブン３内上方には、
被処理物例えば木ｊｒ４１１の所望曲げ形状に対応する
Ｒ（曲率半径）を有するプレス用雄型５が配設されてい
る。この雄型５は、プレス機構の一部を構成する例えば
油圧シリンダ６により上下方向に移動自在になっている
。油圧シリンダ６はマイクロ波オーブン３外に位置し、
マイクロ波オーブン３の天井部３ａに固着されている。

又、雄型５には油圧シリンダ６に平行なガイドロッド８
が取付けられ、マイクロ波オーブン３の天井部３ａを移
動自在に貫通している。このガイドロッド８は雄型５の
上昇・下降時のガイドをするものである。尚、油圧シリ
ンダ６のシリンダロッド６ａ、ガイドロッド８はλ／４
チョーク９．１０などを介して電波漏洩を防止している
。

又、雄型５の下端部には第２図からも明らかなように、
被処理物である木材１１の曲げ加工の中央部を保持する
Ｕ字状の保持Ｅ　５　ａが取付けられており、雄型５、
油圧シリンダ６、シリンダロッド６ａと共にプレス機構
を構成している。

この保持板５ａの近傍には一対のローラ１２ａ１１２ｂ
が配設され、このローラ１２ａ、１２ｂは、それぞれサ
ポート１３ａ、１３ｂの一端に回転自在に取付けられて
いる。そして、サポート１３ａ。

１３ｂは図示しない駆動Ｆｉ、（例えば油圧シリンダ、
ネジ式をｆｌｌ用したもの）に接続されており、マイク
ロ波オーブン３の側壁３ｂを水平方向に移動自在に貫通
している。

従って、ローラ１２ａ、１２ｂはそれ自体が回転自在で
あると共に、水平方向にも移動自在となっており、被処
理物である木材１１を曲げる段階において、木材１１に
傷を付けないように構成されている。更に、動作時に雄
型５の下降に伴ない、ローラ１２ａ、１２ｂも所定量（
木材１１の厚さと雄型５の寸法によりほぼ決まる）サポ
ート１３ａ、１３ｂを介して移動するようになっている
。

これらローラ１２ａ、１２ｂ及びサポート１３ａ、１３
ｂは、プレス機構の進行方向に木材１１を受けるための
受け機構を構成しており、既述のようにプレス機構の雄
型５の進行度合に応じて、この受け機構が雄型５及び木
材１１の曲げの外形に沿って移動するようになっている
。

尚、サポート１３ａ、１３ｂがマイクロ波オーブン３の
側壁３ｂを貫通している部分には、λ／４チョーク１４
などを用いて電波漏洩を少なくすることは当然である。

さて次に、上記のこの発明の装置を用いて、被処理物例
えば木材１１の曲げ加工を行なう場合を、第３図（ａ）
乃至（ｆ）により説明する。

先ず、同図（ａ）に示すように、含水した木材１１を雄
型５とＵ字状の保持板５ａの間に挿入し保持させる。そ
の後、マイクロ波発振機１に電源を印加してマイクロ波
を発振させ、導波管２を介してマイクロ波をオーブン３
内へ送り込み木材１１に照射する。

次に、木材１１がマイクロ波加熱により所定温度に達し
たら、油圧シリンダ６を動作させ、シリンダロッド６ａ
を降下させると、雄型５も矢印方向に下降することにな
る。この時、ローラ１２ａ１１２ｂで木材１１を受けて
いるため、木材１１が中央部から徐々に曲げられる。

そして、雄型５の下降に連動して、ローラ１２ａ、１２
ｂも図示していない駆動源が動作して、同図（ｂ）の矢
印のように外方向に移動する。

この動作を続けていくと、同図の（Ｃ）→（ｄ）−（ｅ
）−（ｆ）のように雄型５の下降に従ってローラ１２ａ
、１２ｂが横方向（０）に矢印の如く移動して、木材１
１を所定の形状に曲げることが出来る。

尚、マイクロ波加熱は木材１１の曲げ加工に適する温度
、例えば９０〜１００℃の範囲に曲げ加工の間保持する
ように、マイクロ波電力或いはマイクロ波照射ＯＮ、Ｏ
ＦＦ制御する。そして、曲げ加工が完了した同図（ｆ）
の状態ではマイクロ波照射を完全に停止し、木材１１の
乾燥及び徐冷を行なう。それにより、Ｕ字状に曲げられ
た木材１１は元の状態に戻らず、所要の形状を維持した
製品が得られる。

又、木材を曲げる方法に、木材の割れを防止するため、
木材の延びる側に金属板を当て、木材の端を利用して木
材を拘束して行なうトーネット方式と言うものがあるが
、こめ発明の装置にこの方式を併用して行なうことも何
等差し支えない。

この場合、金属板を用いるより、誘電体（ケブラーなど
）を用いたり、誘電体と金属条、線の複合材を利用して
、マイクロ波が通過し易い構造にした方が良いことは言
うまでもない。

（変形例）第４図乃至第６図（ａ）、（ｂ）はこの発明の変形例を
示したもので、上記実施例と同様効果が得られる。

先ず、第４図の場合は、被処理物である木材１１の裏面
に接し、雄型５に連動して下降する中央支持体１５を設
けたもので、木材１１の割れを防止出来る。　。

又、第５図の場合は、ローラ１２ａ、１２ｂ以外に別の
補助ローラ１２ｃ、１２ｄとこの補助ローラ１２　ｃ　
ｓ　１２　ｄが移動する保持台１６ａ１１６ｂを設け、
ローラ１２ａ、１２ｂが木材１１の裏面中央を相接近し
た状態で保持し、割れを防止出来る。従って、この変形
例では上記実施例の保持板５ａは設けなくても島い。

又、第６図（ａ）　　　（ｂ）の場合は、ローラ１２ａ
、１２ｂを直接木材１１の裏面に接触させないで、木材
１１とローラ１２ａ、１２ｂの間に金属或いは誘電体か
らなるベルト１７を介在させ、その両端をスプリングや
シリンダ等の引張り機構１８ａ、１８ｂにより引張って
ベルト１７に高張力を与えている。同図（ｂ）が曲げ加
工時の状態を示している。

尚、上記実施例及び変形例では、被処理物として木材１
１を例に挙げたが、被処理物は木材１１に限定されるも
のではない。

［発明の効果］従来の装置では、被処理物である木材を曲げ加工する場
合、雄型より木材が離れることにより、曲げＲが小さく
なり割れが９発生してしまう。

しかし、この発明によれば、木材の全領域を雄型の外形
曲面に沿ってほぼ密告させながら曲げることが出来、確
実に所定形状の曲げ板材を得ることが出来る。而も、従
来のような割れが発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るマイクロ波加熱装置
を示す断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ′線に沿って切
断し矢印方向に見た断面図、第３図（ａ）乃至（ｆ）は
この発明のマイクロ波加熱装置を使用して被処理物（木
材）の曲げ加工を行なう場合の工程説明図、第４図乃至
第６図（ａ）、（ｂ）はこの発明の変形例を示す断面図
、第７図（ａ）、（ｂ）は被処理物（木材）とそれを曲
げる状態を示す側面図、第８図は従来のマイクロ波加熱
装置を示す断面図、ＴＪ９図（ａ）（ｂ）は従来の装置
を使用した場合のプレス機構での被処理物（木材）の破
損状態を示す断面図である。１・・・マイクロ波発振源、３・・・マイクロ波オーブ
ン、５・・・雄型、５ａ・・・保持板、６・・・油圧シ
リンダ、１１・・・木材、１２ａ、１２ｂ・・・ローラ
。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第４図第１１Ｉ第２図第５図第図第図（ａ）（ｂ）第図

Claims

【特許請求の範囲】

マイクロ波発振源と、このマイクロ波発振源が接続され
たマイクロ波オーブンと、このマイクロ波オーブン内の
上方に設けられプレス型を備えたプレス機構と、このプ
レス機構の上記プレス型の下方において被処理物を受け
るために設けられた受け機構とからなるマイクロ波加熱
装置において、上記プレス機構のプレス型の進行度合に
応じて、上記受け機構が上記プレス型の外形に沿って移
動するように構成されてなることを特徴とするマイクロ
波加熱装置。