SU1631612A1 - Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий - Google Patents

Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1631612A1
SU1631612A1 SU874296453A SU4296453A SU1631612A1 SU 1631612 A1 SU1631612 A1 SU 1631612A1 SU 874296453 A SU874296453 A SU 874296453A SU 4296453 A SU4296453 A SU 4296453A SU 1631612 A1 SU1631612 A1 SU 1631612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
support shafts
manufacture
products
wound
Prior art date
Application number
SU874296453A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Федорович Стрюльков
Василий Иванович Карпенко
Владимир Иванович Пайма
Original Assignee
Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции filed Critical Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро По Высоковольтной Изоляции
Priority to SU874296453A priority Critical patent/SU1631612A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1631612A1 publication Critical patent/SU1631612A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электротехники , в частности к устройствам дл  изготовлени  электроизол ционных намотанных изделий. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  изготовлени  намотанных изделий малых диаметров. Устройство содержит отпускной механизм, перевальные валики, опорные валы, установленные параллельно в горизонтальной плоскости , привод, кинематически св занный с одним или обоими опорными валами, прижимное устройство дл  удержани  в рабочем положении оправки с изделием, выполненное в виде электромагнита, размещенного во внутренней полости опорного вэла, и подпружиненного прижима уста, овлен- HOSO над опорными, валами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к технологии изготовлени  электроизол ционных материалов и, предпочтительно , к устройствам дл  изготовлени  электроизол ционных намотанных изделий, иэготовливаемых намоткой на справку волокнистых наполнителей, пропитанных или лакированных термоотверждае- мым св зующим.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  намотанных изделий малых диаметров, регулирование усили  прижати  и съема оправки после намотки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит отпускной механизм 1, перевальные валики 2, опорные валы 3 и 4, оправку 5 и прижимное устройство, выполненное в виде электромагнита 6 и
подпружиненного упора /, установленного над опорными валами с возможностью взаимодействи  с оправкой в пооцессе намотки .
Передний опорный вал 3 может быть выполнен нагреваемым, например, с помощью трубчатого электронагревател  8, установленного во внутренней полости вала . Нагрев пропитанного наполнител  9 может быть также осуществлен с помощью кварцево-галогенных ламп 10, установленных непосредственно над зоной намотки, или другим известным способом
Устройство работает следующим обра- ,зом.
Пропитанный наполнитель 9 с отпускного механизма 1 и перевальных валиков 2 поступает по поверхности переднего опорного вала .3 на оправку 5, предварительно обработанную антиадгезионную составом,
О
со
о
юЛ
ю
например солидолом. Оправка 5 удерживаетс  в рабочем положении (прижата равномерно к образующим поверхност м опорных валиков)с помощью электромагнита 6. Усилие прижима может регулироватьс  величиной генерируемого электромагнитного пол . Удержанию оправки в рабочем положении способствует подпружиненный упор 7. Намотку провод т до получени  заданного наружного диаметра издели , после чего отключают привод и электромагнит, оправку снимают с опорных валов и подают при необходимости на термообработку и далее на кабестан. Съем оправки с опорных валов может быть осуществлен автоматически после окончани  намотки, дл  чего упор 7 отвод т от оправки, включают поворот магнита , который, создава  движущеес  магнитное поле, обеспечивает перемещение намотанной оправки в сборник 11 и далее на термообработку.
Предлагаемое устройство по сравнению с известными универсально по типоразмеру изготавливаемых изделий, более компактно и менее энергоемко.
Устройство может быть использовано при изготовлении намотанных электроизол ционных изделий, в частности бакелитовых и стеклопластиковых трубок.
Изобретение обеспечивает повышение производительности, снижение трудоемкости и повышение качества намотанных изделий .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  изготовлени  электроизол ционных намоточных изделий, содержащее отпускной механизм, перевальные валки, полые опорные валы, установленные параллельно в горизонтальной плоскости , привод, кинематически св занный с опорными валами, и прижимное устройство , предназначенное дл  удержани  оправки с наматываемым изделием в рабочем положении, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  намотанных изделий малых диаметров,
    прижимное устройство выполнено в виде электромагнита, размещенного в полости по меньшей мере одного опорного вала, и подпружиненного прижима, установленного над опорными валами.
    2, Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что, с целью регулировани  усили  прижати  и съема оправки после намотки, электромагнит установлен с возможностью поворота.
    9
SU874296453A 1987-08-20 1987-08-20 Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий SU1631612A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296453A SU1631612A1 (ru) 1987-08-20 1987-08-20 Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874296453A SU1631612A1 (ru) 1987-08-20 1987-08-20 Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1631612A1 true SU1631612A1 (ru) 1991-02-28

Family

ID=21324059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874296453A SU1631612A1 (ru) 1987-08-20 1987-08-20 Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1631612A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бобылев О.В., Кудр вцев В.В., Левин Б.И. Производство электроизол ционных материалов. - М.: Высша школа, 1986, с. 163-164. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4082936A (en) Device and method for heating die
US4048713A (en) Method of making compact electric coils
JPH03112630A (ja) 熱可塑性マトリックスフィラメント巻きヘッド
US4370188A (en) Method and apparatus for insulating coils for rotary electric machines
SU1631612A1 (ru) Устройство дл изготовлени электроизол ционных намотанных изделий
US4923498A (en) Method for forming a groove in a glass tube
KR930011755B1 (ko) 광물섬유 표피의 제조방법 및 이의 장치
CA2081570A1 (en) Method of manufacturing electronic device which comprises the step of smoothing a resin coating layer and apparatus for manufacturing the same
US2479556A (en) Welding method and apparatus
JP2001322181A (ja) 熱可塑性複合材料テープからほぼ円柱状の構造を形成するための方法および装置
US1284297A (en) Process of making rods, tubes, and the like.
US3186820A (en) Glass spiral winding machine
US2274495A (en) Process of the manufacture of insulating units
US4551185A (en) Methods of and apparatus for making retractile cords
US2440390A (en) Apparatus for making convolute wound tubing from sheet material
US5017208A (en) Apparatus for forming a groove in a glass tube
CA1045796A (en) Manufacture of compacted coils
JPH0714604B2 (ja) 二珪化モリブデン発熱体の自動成形装置及び自動成形法
CN208655306U (zh) 铜丝快速预热装置
US4623129A (en) Apparatus for making retractile cords
KR970012954A (ko) 전구식 형광램프용 곡관형 튜브의 벤딩방법 및 장치
US2481314A (en) Coil-winding machine
RU2043806C1 (ru) Установка для ротационного выдавливания преимущественно тонкостенных цилиндрических деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов
SU1085842A2 (ru) Устройство дл формовани стеклопластиковых оболочек
SU536058A1 (ru) Устройство дл контактной сварки труб