JPH0245591A - 発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び発泡ポリスチレンの難燃化法 - Google Patents
発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び発泡ポリスチレンの難燃化法Info
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- JPH0245591A JPH0245591A JP19771488A JP19771488A JPH0245591A JP H0245591 A JPH0245591 A JP H0245591A JP 19771488 A JP19771488 A JP 19771488A JP 19771488 A JP19771488 A JP 19771488A JP H0245591 A JPH0245591 A JP H0245591A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び難燃化
発泡ボリスチし・ンの製造法、より詳しくは、ポリスチ
レン樹脂に発泡剤と共に難燃剤を含浸させて難燃化発泡
ポリスチレンを製造するに際し添加される難燃剤組成物
及び該組成物を利用する難燃化発泡ポリスチレンの製造
法に関する。
発泡ボリスチし・ンの製造法、より詳しくは、ポリスチ
レン樹脂に発泡剤と共に難燃剤を含浸させて難燃化発泡
ポリスチレンを製造するに際し添加される難燃剤組成物
及び該組成物を利用する難燃化発泡ポリスチレンの製造
法に関する。
周知のように、発泡スチレンの難燃化には、■難燃剤を
スチレンの重合時に添加する方法。 ■ポリスチレン樹脂に発泡剤を含浸させる際に難燃剤を
添加する方法、及び■押出発泡時に、熔融樹脂中に難燃
剤を添加する方法のいずれかが採用されている。 木発明は、上記■に従い、ポリスチレン樹脂に発泡剤を
含浸させる際に添加される難燃剤に関するものである。 ところで、この目的には、従来からトリブロモフェノー
ルエーテル、テトラブロモビスフェノールAビスアリル
エーテル等の比較的低分子量の有機臭素系難燃剤が使用
されて来たが、これらにより充分な難燃性を期待するた
めには、かなりの量の添加が必要である。 しかるに、これらの難燃剤を難燃化に必要な量だけ充分
に添加すると、逆に発泡樹脂に収縮が起こるようになり
、形状安定性が得られなくなる他、樹脂自体にも物性低
下が生じる等の欠点が目立つようになる0元来、上記■
の発泡成型法では、ポリスチレン樹脂の小さなペレット
を気状又は液状発泡剤中に浸漬、含浸させる際、該発泡
剤中に、難燃剤を添加して発泡剤含有ポリスチレン樹脂
ビーズを得た後、閉鎖できるが気密には閉鎖できない型
内において、−殺性又は二段法により発泡させるもので
あるから、収縮による寸法安定性の欠如は、添加剤とし
て致命的な欠点である。
スチレンの重合時に添加する方法。 ■ポリスチレン樹脂に発泡剤を含浸させる際に難燃剤を
添加する方法、及び■押出発泡時に、熔融樹脂中に難燃
剤を添加する方法のいずれかが採用されている。 木発明は、上記■に従い、ポリスチレン樹脂に発泡剤を
含浸させる際に添加される難燃剤に関するものである。 ところで、この目的には、従来からトリブロモフェノー
ルエーテル、テトラブロモビスフェノールAビスアリル
エーテル等の比較的低分子量の有機臭素系難燃剤が使用
されて来たが、これらにより充分な難燃性を期待するた
めには、かなりの量の添加が必要である。 しかるに、これらの難燃剤を難燃化に必要な量だけ充分
に添加すると、逆に発泡樹脂に収縮が起こるようになり
、形状安定性が得られなくなる他、樹脂自体にも物性低
下が生じる等の欠点が目立つようになる0元来、上記■
の発泡成型法では、ポリスチレン樹脂の小さなペレット
を気状又は液状発泡剤中に浸漬、含浸させる際、該発泡
剤中に、難燃剤を添加して発泡剤含有ポリスチレン樹脂
ビーズを得た後、閉鎖できるが気密には閉鎖できない型
内において、−殺性又は二段法により発泡させるもので
あるから、収縮による寸法安定性の欠如は、添加剤とし
て致命的な欠点である。
【発明が解決しようとする課l171i】そこで本発明
が解決しようとする課題は、難燃性付与作用及び寸法安
定性の両面に優れた発泡剤含浸詩話加用の発泡ポリスチ
レン用難燃剤組成物及びこれによる難燃化発泡性ポリス
チレンを提供することである。 (概要) 本発明者等は、」二記課題の解決を1」指して鋭意検討
を重ねた結果、難燃性及び形状安定性の双方を満足させ
うる優れた発泡スチレン用難燃剤組成物、及び本組成物
による発泡性ポリスチレンの難燃化法を見出した。 本発明に係る難燃性発泡ポリスチレン樹脂用難燃剤組成
物は、下記一般式(1)で示される融点120℃以下の
化合物、 H。 を50〜95部と、平均分子量が被含浸ポリスチレン樹
脂の平均分子量以下であるポリスチレン樹脂を臭素化し
た核臭素音換ポリスチレン樹脂5〜50重量部との混合
物とからなることを特徴とする発泡ポリスチレン用難燃
剤組成物。 であって、本発明は更に発泡剤を含浸される被含浸ポリ
スチレン樹脂100部に対し、上記難燃剤組成物を0.
5〜5部の割合で添加することを特徴とする発泡性ポリ
スチレンの難燃化法を要旨とするものである。 (定義) 本明細書中使用する゛発泡性ポリスチレン”なる語は、
下達(適用法)の項中説明するように、気状又は液状発
泡剤の適用により、潜在的な発泡性を付与されたビーズ
状又はペレット状のポリスチレンを言う。 また、木発明において使用するポリスチレンは、スチレ
ンモノマーの正合体、α−メチルスチレン、スチレンモ
ノマーの共重合物で一般的にポリスチレンと称されるも
のを意味する。 (発明難燃剤組成物) 本発明において使用する前記一般式(1)で示す化合物
としては、例えばトリブロモフェニルアリルエーテル、
テトラブロモビスフェノールAビスアリルエーテル、テ
トラブロモビスフェノールFビスアリルエーテル、テト
ラブロモビスフェノールSビスアリルエーテル等が例示
されるが、これらはいずれも融点が120℃以下のもの
である。 また一般式(+)で示す化合物と併用される臭素置換ポ
リスチレンは、上記ポリスチレン樹脂の平均分子ffi
(MW)以下のポリスチレンな核臭素化した臭素化ポリ
スチレンであって、例えばポリブロモスチレン、ポリジ
プロモスチレン、ポリトリブロモスチレン等がこれに属
する。 上記二成分の混合割合は一般式(+)で示す化合物50
〜95部と上記核臭素化した臭素化ポリスチレン5−5
0部である。この範囲から外れた場合、本発明の目的が
達成される。 (適用法) 本発明方法を実施するには、対象ポリスチレン樹脂を攪
拌装若付オートクレーブ内に入れ、木、少量の無機分散
剤、例えば炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硅酸カルシ
ウム及び界面活性剤1例えばアルキルベンゼンスルホン
酸ソーダ、アルキル硫酸エステルソーダ塩又は石齢等を
加えた後、本発明の難燃剤組成物を加える。その後、発
泡剤として、例えば炭酸ガス、プロパンガス、ブタンガ
ス、石油エーテル、ペンタン、三塩化弗化メタンなどを
加え、80〜120°Cに加熱、攪拌することにより発
泡剤含浸難燃化ビーズを得る。なお所望により、ジクミ
ルパーオキシド等の過酸化物、滑剤、帯電防止剤などを
併用することができる。 この時の本発明難燃剤組成物の配合割合は、被含浸ポリ
スチレン樹脂100部に対し0.5〜5部である。
が解決しようとする課題は、難燃性付与作用及び寸法安
定性の両面に優れた発泡剤含浸詩話加用の発泡ポリスチ
レン用難燃剤組成物及びこれによる難燃化発泡性ポリス
チレンを提供することである。 (概要) 本発明者等は、」二記課題の解決を1」指して鋭意検討
を重ねた結果、難燃性及び形状安定性の双方を満足させ
うる優れた発泡スチレン用難燃剤組成物、及び本組成物
による発泡性ポリスチレンの難燃化法を見出した。 本発明に係る難燃性発泡ポリスチレン樹脂用難燃剤組成
物は、下記一般式(1)で示される融点120℃以下の
化合物、 H。 を50〜95部と、平均分子量が被含浸ポリスチレン樹
脂の平均分子量以下であるポリスチレン樹脂を臭素化し
た核臭素音換ポリスチレン樹脂5〜50重量部との混合
物とからなることを特徴とする発泡ポリスチレン用難燃
剤組成物。 であって、本発明は更に発泡剤を含浸される被含浸ポリ
スチレン樹脂100部に対し、上記難燃剤組成物を0.
5〜5部の割合で添加することを特徴とする発泡性ポリ
スチレンの難燃化法を要旨とするものである。 (定義) 本明細書中使用する゛発泡性ポリスチレン”なる語は、
下達(適用法)の項中説明するように、気状又は液状発
泡剤の適用により、潜在的な発泡性を付与されたビーズ
状又はペレット状のポリスチレンを言う。 また、木発明において使用するポリスチレンは、スチレ
ンモノマーの正合体、α−メチルスチレン、スチレンモ
ノマーの共重合物で一般的にポリスチレンと称されるも
のを意味する。 (発明難燃剤組成物) 本発明において使用する前記一般式(1)で示す化合物
としては、例えばトリブロモフェニルアリルエーテル、
テトラブロモビスフェノールAビスアリルエーテル、テ
トラブロモビスフェノールFビスアリルエーテル、テト
ラブロモビスフェノールSビスアリルエーテル等が例示
されるが、これらはいずれも融点が120℃以下のもの
である。 また一般式(+)で示す化合物と併用される臭素置換ポ
リスチレンは、上記ポリスチレン樹脂の平均分子ffi
(MW)以下のポリスチレンな核臭素化した臭素化ポリ
スチレンであって、例えばポリブロモスチレン、ポリジ
プロモスチレン、ポリトリブロモスチレン等がこれに属
する。 上記二成分の混合割合は一般式(+)で示す化合物50
〜95部と上記核臭素化した臭素化ポリスチレン5−5
0部である。この範囲から外れた場合、本発明の目的が
達成される。 (適用法) 本発明方法を実施するには、対象ポリスチレン樹脂を攪
拌装若付オートクレーブ内に入れ、木、少量の無機分散
剤、例えば炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硅酸カルシ
ウム及び界面活性剤1例えばアルキルベンゼンスルホン
酸ソーダ、アルキル硫酸エステルソーダ塩又は石齢等を
加えた後、本発明の難燃剤組成物を加える。その後、発
泡剤として、例えば炭酸ガス、プロパンガス、ブタンガ
ス、石油エーテル、ペンタン、三塩化弗化メタンなどを
加え、80〜120°Cに加熱、攪拌することにより発
泡剤含浸難燃化ビーズを得る。なお所望により、ジクミ
ルパーオキシド等の過酸化物、滑剤、帯電防止剤などを
併用することができる。 この時の本発明難燃剤組成物の配合割合は、被含浸ポリ
スチレン樹脂100部に対し0.5〜5部である。
以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果
を説明するが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定を意図したものではない。 実施例1 ボIJ スチL、7樹脂(MW= 400,000)1
00 kg、イオン交換水500 kg、珪酸カルシウ
ム0.5 kg、難燃剤組1&物として、テトラブロモ
ビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 kg、
MW= 10,000のポリスチレンの核臭素首換物(
Br@址70%) 0.2 kg、ジクミルパーオキシ
ド0.2 kg及びブタンガス10kgを、攪拌4’?
(−1オートクレーブ内に入れ、加圧下に115°C
に加熱、攪拌し、発泡剤としてブタンガスを8%含有す
る難燃化発泡性ポリスチレンビーズを得た。 次いで、以上の難燃化発泡性ポリスチレンビーズを10
0℃の蒸気で加熱して予備発泡させた後、発泡物を成形
型内に入れ、115℃の加圧蒸気により加熱融若させ、
倍率40倍の発泡成形品を得た。 L施輿ヱ 実施例1と同様の条件下で、難燃剤としてテトラブロモ
ビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 kg及び
MW= 100,000のポリスチレンの核臭素置換物
(Br含量68%) O,15kgを用いて倍率40倍
の発泡成形品を得た。 比較例1 実施例1と同様の条件下で、難燃剤組成物としてテトラ
ブロモビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 k
gを用いて倍率40倍の対照発泡成形品を得た。 比較例2 実施例1と同様の条件下で、難燃剤組成物を添加せずに
倍率40倍の発泡成形品を得た。 以上の実施例1及び2並びに比較例1及び2に示した方
法で得た成型品について、難燃性、発泡体収縮率及び樹
脂粘度低下試験を実施した結果を下表−1に示す。 (以下余白) 表−1 零1 : JIS A 9511準拠 木2:比較例2を基準とした際の発泡体の収縮率*3:
発泡体0.5”/7%トルエン溶液のキャノフェンスケ
粘度計を用いて測定した粘度を比較例2を100とした
場合の相対値。 〔発明の効果〕 以上説明し、かつ実証したとり、本発明は、難燃性付与
作用及び寸法安定性の両面に優れた発泡剤含浸詩話加用
の発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及びこれによる難燃
化発泡性ポリスチレンを提供し得たことにより関連産業
界にrr、献しうる。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
を説明するが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定を意図したものではない。 実施例1 ボIJ スチL、7樹脂(MW= 400,000)1
00 kg、イオン交換水500 kg、珪酸カルシウ
ム0.5 kg、難燃剤組1&物として、テトラブロモ
ビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 kg、
MW= 10,000のポリスチレンの核臭素首換物(
Br@址70%) 0.2 kg、ジクミルパーオキシ
ド0.2 kg及びブタンガス10kgを、攪拌4’?
(−1オートクレーブ内に入れ、加圧下に115°C
に加熱、攪拌し、発泡剤としてブタンガスを8%含有す
る難燃化発泡性ポリスチレンビーズを得た。 次いで、以上の難燃化発泡性ポリスチレンビーズを10
0℃の蒸気で加熱して予備発泡させた後、発泡物を成形
型内に入れ、115℃の加圧蒸気により加熱融若させ、
倍率40倍の発泡成形品を得た。 L施輿ヱ 実施例1と同様の条件下で、難燃剤としてテトラブロモ
ビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 kg及び
MW= 100,000のポリスチレンの核臭素置換物
(Br含量68%) O,15kgを用いて倍率40倍
の発泡成形品を得た。 比較例1 実施例1と同様の条件下で、難燃剤組成物としてテトラ
ブロモビスフェノールAビスアリルエーテル1.8 k
gを用いて倍率40倍の対照発泡成形品を得た。 比較例2 実施例1と同様の条件下で、難燃剤組成物を添加せずに
倍率40倍の発泡成形品を得た。 以上の実施例1及び2並びに比較例1及び2に示した方
法で得た成型品について、難燃性、発泡体収縮率及び樹
脂粘度低下試験を実施した結果を下表−1に示す。 (以下余白) 表−1 零1 : JIS A 9511準拠 木2:比較例2を基準とした際の発泡体の収縮率*3:
発泡体0.5”/7%トルエン溶液のキャノフェンスケ
粘度計を用いて測定した粘度を比較例2を100とした
場合の相対値。 〔発明の効果〕 以上説明し、かつ実証したとり、本発明は、難燃性付与
作用及び寸法安定性の両面に優れた発泡剤含浸詩話加用
の発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及びこれによる難燃
化発泡性ポリスチレンを提供し得たことにより関連産業
界にrr、献しうる。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリスチレン樹脂に発泡剤と共に難燃剤を含浸させ
て難燃化発泡性ポリスチレンを製造するに際し添加され
る難燃剤組成物であって、該組成物は、下記一般式(1
)で示される融点120℃以下の化合物、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
・(1) [式中、 RはCH_2=CH−CH_2−又は▲数式、化学式、
表等があります▼基を示す。 また式中、 Aは−O−、−CH_2−、▲数式、化学式、表等があ
ります▼又は、▲数式、化学式、表等があります▼基を
示す。 更に式中、 BはH又はCH_2=CH−CH_2O−基を示す。 但し、上式中、qは0〜4の整数、mは0 又は1、XはCl又はBr、nは1〜5の整数pは1〜
の4の整数であり、かつn+m+qの和は5である。] を50〜95部と、平均分子量が被含浸ポリスチレン樹
脂の平均分子量以下であるポリスチレン樹脂を臭素化し
た核臭素置換ポリスチレン樹脂5〜50重量部との混合
物とからなることを特徴とする発泡ポリスチレン用難燃
剤組成物。 2 被含浸ポリスチレン樹脂100部に対し、請求項1
記載の難燃剤組成物を0.5〜5部の割合で添加するこ
とを特徴とする発泡性ポリスチレンの難燃化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19771488A JPH0245591A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び発泡ポリスチレンの難燃化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19771488A JPH0245591A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び発泡ポリスチレンの難燃化法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0245591A true JPH0245591A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=16379134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19771488A Pending JPH0245591A (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | 発泡ポリスチレン用難燃剤組成物及び発泡ポリスチレンの難燃化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0245591A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102459435A (zh) * | 2009-06-02 | 2012-05-16 | 西博拉技术有限公司 | 颗粒状可发性聚苯乙烯及其制备方法 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19771488A patent/JPH0245591A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102459435A (zh) * | 2009-06-02 | 2012-05-16 | 西博拉技术有限公司 | 颗粒状可发性聚苯乙烯及其制备方法 |
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