JPH0244949Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0244949Y2 JPH0244949Y2 JP1986007773U JP777386U JPH0244949Y2 JP H0244949 Y2 JPH0244949 Y2 JP H0244949Y2 JP 1986007773 U JP1986007773 U JP 1986007773U JP 777386 U JP777386 U JP 777386U JP H0244949 Y2 JPH0244949 Y2 JP H0244949Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- center point
- blades
- cutting edge
- Prior art date
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- Expired
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3063—Electrode maintenance, e.g. cleaning, grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
- B23B5/166—Devices for working electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
-
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- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1924—Specified tool shape
-
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- Y10T407/1952—Having peripherally spaced teeth
- Y10T407/1962—Specified tooth shape or spacing
- Y10T407/1964—Arcuate cutting edge
-
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- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/893—Hollow milling Tool
-
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- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/899—Having inversely angled cutting edge
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/22—Portable lathe for pipe turning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、溶接ガンのチツプをドレツシングす
るために用いられる3枚刃から成るドレツサーの
カツタに関するものである。
るために用いられる3枚刃から成るドレツサーの
カツタに関するものである。
従来の技術
溶接ガンのチツプをドレツシングするために用
いられるドレツサーのカツタとしては、2枚刃又
は3枚刃がある。
いられるドレツサーのカツタとしては、2枚刃又
は3枚刃がある。
そして、3枚刃を用いたものとしては、実公昭
57−54946号に記載のようなもの、即ち、第4図,
第5図に示すようなカツタを構成する各ブレード
1が中心点2において合致する先端が尖つた平坦
部3とその外側に向つて立上つた立上り部4とか
らなり、全体的にみて断面皿形状の刃先を形成し
た両刃カツタが通に用いられていた。
57−54946号に記載のようなもの、即ち、第4図,
第5図に示すようなカツタを構成する各ブレード
1が中心点2において合致する先端が尖つた平坦
部3とその外側に向つて立上つた立上り部4とか
らなり、全体的にみて断面皿形状の刃先を形成し
た両刃カツタが通に用いられていた。
考案が解決しようとする問題点
上記のような従来の3枚刃は、各ブレード1の
先端が尖つて中心点2において合致するようにな
つているので、各ブレードは切刃の成形にあたり
前逃げ角は作ることができるが、切刃としての特
徴であるすくい角が前記合致点付近で形成するこ
とができず、したがつて、カツタの平坦部特に中
心点付近での切削能力が極端に減少しており、チ
ツプをドレツシングする場合、チツプの最先端の
平坦面の切削が平均して行うことができず、特に
最先端中央部の切削が予期するようにはできない
のでチツプ全体の形状としてみた場合にドレツシ
ングによる所望の形状が得られない、という問題
点があつた。
先端が尖つて中心点2において合致するようにな
つているので、各ブレードは切刃の成形にあたり
前逃げ角は作ることができるが、切刃としての特
徴であるすくい角が前記合致点付近で形成するこ
とができず、したがつて、カツタの平坦部特に中
心点付近での切削能力が極端に減少しており、チ
ツプをドレツシングする場合、チツプの最先端の
平坦面の切削が平均して行うことができず、特に
最先端中央部の切削が予期するようにはできない
のでチツプ全体の形状としてみた場合にドレツシ
ングによる所望の形状が得られない、という問題
点があつた。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記の問題点を解決するため、120゜
の間隔で配列された3枚刃の内の1枚を中心点ま
で延長させて平坦部と立上り部を形成させ、該中
心点から立上り部に至る平坦部に切刃を形成する
ようにしたものである。
の間隔で配列された3枚刃の内の1枚を中心点ま
で延長させて平坦部と立上り部を形成させ、該中
心点から立上り部に至る平坦部に切刃を形成する
ようにしたものである。
作 用
両刃カツタの一側面ににドレツシングしようと
するチツプを圧接し該カツタを回転させると、チ
ツプはカツタのブレードの形状に応じて切削され
る。この際、3枚のブレードの内1枚はカツタの
中心点まで延長させられて平坦部と立上り部が形
成され、該中心点から立上り部に至る平坦部に切
刃が形成されているので、周速が極端に遅い中心
点付近でもブレードに形成された切刃によつてチ
ツプは充分に切削され、チツプは全体的にみて所
望の形状にドレツシングされる。
するチツプを圧接し該カツタを回転させると、チ
ツプはカツタのブレードの形状に応じて切削され
る。この際、3枚のブレードの内1枚はカツタの
中心点まで延長させられて平坦部と立上り部が形
成され、該中心点から立上り部に至る平坦部に切
刃が形成されているので、周速が極端に遅い中心
点付近でもブレードに形成された切刃によつてチ
ツプは充分に切削され、チツプは全体的にみて所
望の形状にドレツシングされる。
実施例
第1図乃至第3図に示す本考案の1実施例につ
いて以下説明する。
いて以下説明する。
図において、5,6,7はカツタを構成する各
ブレードであり、これらは一体になつている。ブ
レード5の先端は尖つていてカツタの中心点8ま
で延長されており、該延長された部分は平坦部9
となり、該平坦部から立上り部10が形成されて
いる。
ブレードであり、これらは一体になつている。ブ
レード5の先端は尖つていてカツタの中心点8ま
で延長されており、該延長された部分は平坦部9
となり、該平坦部から立上り部10が形成されて
いる。
他の2枚のブレード6,7は前記延長された部
分を有せず、前記中心点から離れた位置でその先
端が終つているので、各ブレード5,6,7の先
端は分離している。
分を有せず、前記中心点から離れた位置でその先
端が終つているので、各ブレード5,6,7の先
端は分離している。
したがつて、ブレード5,6,7の各々に前逃
げ角11を付けることは容易であることは勿論、
ブレード5の前記平坦部にすくい角12を付ける
こともきわめて容易である。即ち、ブレード5と
ブレード6との間には間隙が形成されているの
で、この間を矢印イの如くバイトを通すことによ
つて平坦部全体にすくい角12は簡単に形成でき
る。
げ角11を付けることは容易であることは勿論、
ブレード5の前記平坦部にすくい角12を付ける
こともきわめて容易である。即ち、ブレード5と
ブレード6との間には間隙が形成されているの
で、この間を矢印イの如くバイトを通すことによ
つて平坦部全体にすくい角12は簡単に形成でき
る。
なお、各ブレード5,6,7の外方一端にはカ
ツタをカツタホルダーに取付けるための凹部13
が形成されている。
ツタをカツタホルダーに取付けるための凹部13
が形成されている。
このようにブレード5の平坦部全体に切刃が形
成されているため、カツタの一側面にドレツシン
グしようとするチツプを圧接し該カツタを回転さ
せると、チツプはカツタのブレードの形状に応じ
て切削される。この際、ブレード5はカツタの中
心点まで延長させられて平坦部と立上り部が形成
され、該中心点から立上り部に至る平坦部に切刃
が形成されているので、周速が極端に遅い中心点
付近でもブレードに形成された切刃によつてチツ
プは充分に切削され、チツプは全体的にみて所望
の形状にドレツシングされるものである。
成されているため、カツタの一側面にドレツシン
グしようとするチツプを圧接し該カツタを回転さ
せると、チツプはカツタのブレードの形状に応じ
て切削される。この際、ブレード5はカツタの中
心点まで延長させられて平坦部と立上り部が形成
され、該中心点から立上り部に至る平坦部に切刃
が形成されているので、周速が極端に遅い中心点
付近でもブレードに形成された切刃によつてチツ
プは充分に切削され、チツプは全体的にみて所望
の形状にドレツシングされるものである。
考案の効果
本考案に係るカツタは、それを構成するブレー
ドの内の1枚をカツタの中心点まで延長させ、該
延長した平坦部全体に切刃を形成したので、周速
が極端に遅い中心点付近でもブレードに形成され
た切刃によつてチツプは充分に切削され、チツプ
は全体的にみて所望の形状にドレツシングされ
る。
ドの内の1枚をカツタの中心点まで延長させ、該
延長した平坦部全体に切刃を形成したので、周速
が極端に遅い中心点付近でもブレードに形成され
た切刃によつてチツプは充分に切削され、チツプ
は全体的にみて所望の形状にドレツシングされ
る。
また、前記切刃の形成もきわめて容易にでき、
しかも切刃の研磨も簡単にできるものである。
しかも切刃の研磨も簡単にできるものである。
第1図は本考案に係るカツタの1実施例の平面
図、第2図はその側面図、第3図は第1図の−
断面図、第4図は従来のカツタの平面図、第5
図はその側面図を示す。 5,6,7……ブレード、8……中心点、9…
…平坦部、10……立上り部、12……すくい
角。
図、第2図はその側面図、第3図は第1図の−
断面図、第4図は従来のカツタの平面図、第5
図はその側面図を示す。 5,6,7……ブレード、8……中心点、9…
…平坦部、10……立上り部、12……すくい
角。
Claims (1)
- 両側に刃部を有する溶接ガン用チツプドレツサ
ーのカツタにおいて、各ブレードは120゜の間隔で
配列され、その内の1つのみがその先端がカツタ
の回転中心点まで延長されて平坦部と立上り部が
形成され、該中心点から立上り部に至る前記平坦
部に切刃を形成すると共に他の2枚のブレードの
先端を前記回転中心点から離れた位置で終了させ
たことを特徴とする溶接ガン用チツプドレツサー
のカツタ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986007773U JPH0244949Y2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | |
KR2019860006558U KR910004876Y1 (ko) | 1986-01-24 | 1986-05-12 | 용접건용 팁 드레서(Tip Dresser)의 커터(Cutter) |
US06/884,586 US4762446A (en) | 1986-01-24 | 1986-07-11 | Cutter of tip dresser for welding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986007773U JPH0244949Y2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62123380U JPS62123380U (ja) | 1987-08-05 |
JPH0244949Y2 true JPH0244949Y2 (ja) | 1990-11-28 |
Family
ID=11674995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986007773U Expired JPH0244949Y2 (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762446A (ja) |
JP (1) | JPH0244949Y2 (ja) |
KR (1) | KR910004876Y1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332342A (en) * | 1991-04-26 | 1994-07-26 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrode tip dresser and cutter for electrode tip dresser |
US6106203A (en) * | 1998-03-18 | 2000-08-22 | Semtorq, Inc. | Electrode tip dresser with vacuum |
US6499921B1 (en) * | 2001-09-19 | 2002-12-31 | Robert A Frasher | Spot welder tip sharpening and dressing tool |
SE528770C2 (sv) * | 2004-08-25 | 2007-02-13 | Seco Tools Ab | Skärverktyg för vässning av elektrodspetsar med utbytbara skär |
SE529067C2 (sv) * | 2004-08-25 | 2007-04-24 | Seco Tools Ab | Vändskär med skärhålsarrangemang med två axlar |
SE529065C2 (sv) * | 2004-10-20 | 2007-04-24 | Seco Tools Ab | Skärverktyg där skäret har en spånkanal som skär släppningsytan |
JP4893906B2 (ja) * | 2005-03-01 | 2012-03-07 | トヨタ自動車株式会社 | 電極チップ整形装置及び電極チップ整形工具 |
ITTO20070469A1 (it) * | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Sinterleghe S R L | Fresa per la ravvivatura di elettrodi di saldatura a resistenza |
US10335893B2 (en) | 2017-02-23 | 2019-07-02 | Semtorq, Inc. | Tip dresser blade |
US10213867B2 (en) * | 2017-02-23 | 2019-02-26 | Semtorq, Inc. | Tip dresser blade |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2284483A (en) * | 1938-05-26 | 1942-05-26 | Budd Edward G Mfg Co | Dressing tool |
US2418767A (en) * | 1944-11-04 | 1947-04-08 | Preston M Hall | Electrode trimmer |
US2980986A (en) * | 1958-11-12 | 1961-04-25 | Gryglas Stephen | Cutter head for plating racks |
US3820437A (en) * | 1972-04-17 | 1974-06-28 | Dyer Weld Tool Corp | Tip dressing tool |
US4101240A (en) * | 1977-04-04 | 1978-07-18 | Fox Ray D | Nozzle refacing tool |
US4362446A (en) * | 1980-09-16 | 1982-12-07 | Thomas Lee Taylor | Torch tip rebuilding tool |
JPS5754946A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-01 | Canon Inc | Electrophotographic receptor |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1986007773U patent/JPH0244949Y2/ja not_active Expired
- 1986-05-12 KR KR2019860006558U patent/KR910004876Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-07-11 US US06/884,586 patent/US4762446A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910004876Y1 (ko) | 1991-07-08 |
JPS62123380U (ja) | 1987-08-05 |
KR870012139U (ko) | 1987-08-03 |
US4762446A (en) | 1988-08-09 |