JPH024453B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は巻たばこ用マガジン内を多数の室に
区劃するためのシユート壁に関する。またこの発
明は、前記シユート壁の製造方法および装置に関
する。

巻きたばこの包装において、巻きたばこを収集
し配列しそして組としてたばこ包装機に供給する
ために巻きたばこ用マガジンを用いることは従来
公知であり、慣用されている。この巻たばこ用マ
ガジンは、その下部に、間隔を置いて配置される
多数のシユート壁により形成されたマガジンシユ
ートを備えている。各マガジンシユートは、上下
に配置された一連の巻きたばこを収容する。これ
らのマガジンシユートの下端で、巻きたばこはマ
ガジンから組になつて排出される。

巻きたばこ用マガジンのシユート壁は非常に正
確に仕上げられねばならない。それらを形成する
際には、巻きたばこが自重により下方に容易に排
出されることを保証することが必要である。さら
に、巻きたばこは、この排出運動中に過剰な機械
的応力を受けてはならない。これまでもつばら金
属から構成されたこのようなシユート壁の製造は
比較的複雑で高価であつた。

この発明の目的は、新規な構成によつて巻きた
ばこ用マガジンのシユート壁の製造を容易にしか
つ簡略化すること、及びシユート壁が製造しにく
い形状を有する場合にそのようにすることであ
る。

この自的を達成するため、この発明によるシユ
ート壁は、互いに接着された二つの外側金属シー
トまたは他の外層を有し、これらの間の少なくと
も一部に間隔片が設けられることを特徴としてい
る。

間隔片は、金属シート間に装入され、そこで硬
化して正確な間隔片となる、当初は流し込み可能
な組成物からなる。

容易に成形可能な外側金属シートと該金属シー
ト間に配置される最初は流し込みできる組成物を
用いることで、比較的複雑なくさび形または弓形
の隔壁を高価な機械加工やその他の仕上げ加工を
行わずに製造することができる。適当に切断され
た金属シートは隔壁の形状に対応する相対位置に
位置決めされる。これにより、くさび形隔壁の場
合には、塑造可能な硬化組成物が充填される対応
した間〓が形成される。

以下この発明によるシユート壁およびそれらの
製造装置の図示実施例を図面を参照して一層詳細
に説明する。

図示実施例は、上部１０ａがくさび形をなし、
巻きたばこの下方出口部が弓形をなす巻きたばこ
用マガジンのシユート壁１０に関する（第４図参
照）。

各シユート壁は、一定の部分すなわち弓形部１
０ｂにおいて一の連続層として塗布した接着剤１
３により互いに接着された２枚の外側金属シート
１１，１２から成る。弓形部１０ｂ以外の部分す
なわちシユート壁１０の拡開するくさび形の全部
分１０ａにはシユート壁１０の上部すなわち入口
部１０ａにおいて、それに対応するくさび状の間
隔片１４が金属シート１１，１２間に配設されて
いる。金属シート１１，１２はこのくさび状の間
隔片１４に支持されている。

間隔片１４はシユート壁１０の製造中対応する
相対位置に固定される金属シート１１，１２の間
で塑造される。間隔片１４は、当初流し込み可能
な材料すなわち充填材から成り、拡開位置に配置
された金属シート１１，１２の間に塑造可能な状
態で装入される。間隔片１４を形成する充填材は
例えば、約80％のアルミウム粉末を充填した二つ
の成分から成る。この充填材に使用されるペース
トは市販されている。この充填材を外側に開いた
金属シート１１，１２の間に装入した後、充填材
は硬化し、その結果くさび形の間隔片を形成す
る。

金属シート１１，１２と間隔片１４との接着を
一層持続性のあるものとするために、金属シート
１１，１２の内面には間隔片１４を構成する充填
材に埋込まれる突起が形成されている。図示実施
例では、これらの突起は溝付ピン１５，１６であ
る。それぞれ金属シート１１，１２に取付けられ
たこれらの溝付ピン１５，１６は間隔片１４の構
成物内に埋込まれる多数の横溝を備えている。

塑造可能な硬化充填材からの間隔片１４の製造
において、シユート壁１０のその後の使用の際に
必要とされる構成要素が、間隔片１４の製造と同
時に構成物従つて間隔片１４内に埋込まれる。図
示実施例では、二つのねじ付ブシユ１７，１８が
間隔片１４内に固定されている。

金属シート１１，１２にしつかりと接着されて
いる間隔片１４と、接着剤１３とによつて、第４
図に示された弓形部１０ｂを含むシユート壁１０
の外形は永久に固定される。

シユート壁１０を製造するには、別個に製造さ
れた金属シート１１，１２を所要の相対位置で所
望の幾何学的外形を有するように装置内で締付け
る。次にその装置内で金属シート１１，１２を弓
形部１０ｂにおいて接着剤１３により互いに接着
する。接着剤１３が硬化した後間隔片１４を形成
する塑造可能な充填材がくさび形部１０ａ内に装
入される。この装入は圧力下で行なわれるのが有
利である。第５図は注入装置１９を概略的に示
し、この注入装置１９によつて注入可能な充填材
が金属シート１１，１２間に装入される。この注
入工程は実質的に組成物の装入を促進させる。

この工程中、金属シート１１，１２はそれぞれ
二つの型板２０ａ，２０ｂの間に収容されてい
る。これらの型板２０ａ，２０ｂ……の形状およ
び配置はシユート壁１０の外形に対応している。
従つて、隣接する型板２０ａ，２０ｂ……は、シ
ユート壁１０が二つの隣接する型板２０ａ，２０
ｂの間に収容できるように集束配置されている。

巻きたばこ用マガジンの各シユート壁は様々な
形状および寸法を有している。２群のシユート壁
の外側のシユート壁はそれぞれ長く、そして、は
つきりとした弓形形状を有していない。２群のシ
ユート壁は垂直中間面に対しほぼ対称に配置され
ている。それに対応して、第７図による装置にも
また２群の型板２０ａ，２０ｂ，２０ｃ……；２
１ａ，２１ｂ，２１ｃ……が設けられている。こ
れらは中央のスピンドル形型部材２２の両側に設
けられている。

シユート壁１０の製造中、型板２０ａ，２０ｂ
または２１ａ，２１ｂの間に対で配置される金属
シート１１，１２は、前記型板の対向側面に取外
しできるように固定される。このため、図示実施
例では、全ての型板２０ａ……；２１ａ……は、
金属シート１１，１２に対向する側面に磁石２３
を備えている。各磁石２３は凹所に配置されてい
る。磁石２３の外面は型板２０ａ，２１ａ同一平
面に位置するようにされている。このような磁石
２３はシユート壁１０のくさび形部１０ａに設け
られている。弓形部１０ｂでは、金属シート１
１，１２は直接型板によつて互いに押圧されてい
る。

長さや形状が異なる各型板２０ａ，２０ｂ…
…；２１ａ，２１ｂ……は、製造すべきシユート
壁１０の形状に対応する相対位置に保持部材によ
り取外し可能に付けられている。これらの保持部
材は、一のＶ型支持板２４とそれに対向する一の
対向板２５とから成る。個々の型板２０ａ……；
２１ａ……は、この支持板２４の二つの腕に対し
てほぼ垂直に衝合している。

弓形部１０ｂで互いに対向する端部は、それら
の端面により支持板２４に取外し可能に取付けら
れている。２本の保持ねじ２６は上下に配置さ
れ、支持板２４を貫通して型板２０ａまたは２１
ａの端部にねじ込まれている。孔２６は型板の相
対位置が型板間に収容される金属シート１１，１
２を含めてこの部分で予め設定されるよう、支持
板２４の縦方向に配置されている。支持板２４の
対向側に設けられた平らな対向板２５は、型板お
よび金属シート１１，１２の束が形成された後、
型板に対して配置されるが、この配置は、対向板
２５の位置決めピン２７を型板に対応する凹部２
８内に嵌合させるようにして行なわれる。型板間
の金属シート１１，１２により形成される空所
は、その下側において、連続した基板２９により
限定され、この基板２９上に支持板２４および対
向板２５が支持されている。

異なる形状のシユート壁１０の製造に際して
は、型板２２をその中心から順次取付け、型板２
２の束を形成する。先ず、第１の型板２０ａまた
は２１ａが型部材２２に対して配置され、保持ね
じ２６によりゆるく固定される。ついで、第１の
金属シート１２が型板２０ａまたは２１ａの側面
に対して配置され、その弓形部１０ｂに接着剤１
３が付与される。それから第２の金属シート１１
及びそれに対応する型板２０ｂが順次配置され
る。型板と金属シートの束が部分的に形成される
まで、他の複数対の金属シート１１，１２が型板
と共に所要の位置に配置される。ここでこの部分
的な束、例えば型板２０ｄに対して締付装置３０
により圧力が加えられる。締付装置３０は、支持
板２４の腕に可動に取付けられ、ローレツト付ね
じ３１によつて特定の所望位置に固定できる。締
付装置３０は、締付ジヨー３２を有し、弓形部１
０ｂで外側の型板２０ｄに当接している。従つ
て、型板および金属シート１１，１２は互いに押
圧され、その力の方向は力が支持板２４方向の分
力を生じさせるようになつている。その結果、型
板および金属シート１１，１２は前記支持板２４
に押圧されている。締付ジヨー３２は、ねじ付ボ
ルト３３に回動自在に取付けられ、このねじ付ボ
ルト３３は調整ねじ３４により軸方向に調整で
き、これにより所望の接触圧力を生じさせる。第
７図には、この締付装置３０の後退位置が一点鎖
線で示されている。締付装置３０は、支持板２４
の溝孔３５内を移動し、ローレツト付ねじ３１に
よつて所望位置に締付けられる。

巻きたばこ用マガジンのシユート壁の数に対応
する束が形成された後、対向板２５を前述のよう
にして型板の自由側に当接して位置決めされ、そ
の側部をねじ３６で固定される。これと同時に、
全ての型板２０ａ，２０ｂ……および２１ａ，２
１ｂ……の保持ねじ２６を締付ける。ついで、間
隔片１４を形成する充填材が、前述のようにし
て、くさび形空所内に装入される。

基板２９には、充填材内に埋込まれるねじ付ブ
シユ１７，１８を一時的に保持するねじ付ピン３
７が設けられている。ねじ付ブシユ１７，１８は
下側から基板２９を貫通するねじ付ピン３７にね
じ込まれる。充填材が硬化した後、ねじ付ピン３
７は、間隔片１４内にしつかりと保持されたねじ
付ブシユ１７，１８から下方に取外される。

【図面の簡単な説明】

第１図は巻きたばこ用マガジンのシユート壁の
外層としての金属シートの平面図、第２図は第１
図に示す金属シートの側面図、第３図はシユート
壁を形成するのに適した相対位置にあり、また一
部分で互いに接着されてシユート壁の外層を構成
する２枚の金属シートの側面図、第４図は巻きた
ばこ用マガジンのシユート壁の側面図、第５図は
充填材を装入中の第４図に示すシユート壁の製造
装置の一部の斜視図、第６図はマガジンシユート
壁製造装置の一部縦断側面図、第７図は装置全体
の平面図である。 １０……シユート壁、１０ａ……くさび形部、
１０ｂ……弓形部、１１，１２……金属シート、
１３……接着剤、１４……間隔片、２０ａ，２０
ｂ……型板、２１ａ，２１ｂ……型板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 巻たばこを組としてたばこ包装機に供給する
   巻煙草用マガジン内に配列され組み合わされた多
   数のシユートを形成するための、少くとも一部分
   が断面くさび形になつているシユート壁におい
   て、 シユート壁が２枚の外層１１，１２により限定
   され、 外層１１，１２がくさび形に拡開し、該拡開し
   たくさび形の先端部において相互に結合され、 くさび形部分の先端部以外の部分に、塑造可能
   な硬化塑性物からなるくさび形の間隔片１４が外
   層１１，１２間に配置されている ことを特徴とする、巻たばこ用マガジンのシユー
   ト壁。 ２ ２枚の外層１１，１２が、くさび形の先端部
   １０ｂにおいて、特に相互に結合されている部分
   で弓形になつていることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項に記載のシユート壁。 ３ 外層１１，１２が、外層を通つて充填材内に
   埋込まれた固定ピン１５，１６などの固定部材に
   より間隔片１４に固定されていることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項又は第２項のいずれか
   の１項に記載のシユート壁。 ４ マガジンに固定するため組み合わせて用いら
   れる組立要素、例えばボルト、ねじ付プツシユ１
   ７，１８などが間隔片１４内に埋設固定されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ない
   し第３項のいずれかの１項に記載のシユート壁。 ５ ２枚の外層１１，１２を先端部で相互に結合
   し、 ついで該２枚の外層を、シユート壁のくさび形
   部１０ａを形成する相対位置に設置し、 最後に、該２枚の外層１１，１２間に流し込み
   可能な物質を注入硬化させる ことを特徴とする、巻たばこを組としてたばこ包
   装機に供給する巻煙草用マガジン内に配列され組
   み合わされた多数のシユート壁の製造方法。 ６ 流し込み可能な充填材を圧力下で２枚の外層
   １１，１２間の空所内に注入することを特徴とす
   る、特許請求の範囲第５項に記載のシユート壁の
   製造方法。 ７ ２枚の外層１１，１２を相互に押圧しながら
   弓形部１０ｂにおいて互いに接着させ、ついで充
   填材をくさび形部１０ａ内に流し込むことを特徴
   とする、特許請求の範囲第５項又は第６項のいず
   れかの１項に記載のシユート壁の製造方法。 ８ 一対の外層１１，１２を取外し可能に固定す
   るための、シユート壁１０の壁面形状に対応する
   形状を有する型板２０ａ，２０ｂ，２０ｃ；２１
   ａ，２１ｂ，２１ｃを備え外層間に流し込み可能
   な充填材を注入硬化させることを特徴とする、巻
   たばこを組としてたばこ包装機に供給する巻煙草
   用マガジン内のシユート壁の製造装置。 ９ 型板２０ａ，２０ｂ……；２１ａ，２１ｂ…
   …により、外層１１，１２の先端部１０ｂを弓形
   状にすることを特徴とする、特許請求の範囲第８
   項に記載のシユート壁の製造装置。 １０ 外層１１，１２が、型板２０ａ，２０ｂ…
   …；２１ａ，２１ｂ……の磁石２３への吸着によ
   り、型板に取外し可能に固定されることを特徴と
   する、特許請求の範囲第８項又は第９項に記載の
   シユート壁の製造装置。 １１ 各型板２０ａ，２０ｂ……；２１ａ，２１
   ｂ……間にそれぞれ２枚の金属シート１１，１２
   を入れながら型板を順次組立て、巻たばこマガジ
   ンのシユート壁１０の数に対応する群にすること
   を特徴とする、特許請求の範囲第８項ないし第１
   ０項のいずれかの１項に記載のシユート壁の製造
   装置。 １２ 押圧体３２を有し外側の型板に対する締付
   力を調節自在にした型板締付装置３０が設けられ
   ていることを特徴とする、特許請求の範囲第８項
   ないし第１１項のいずれかの１項に記載のシユー
   ト壁の製造装置。 １３ 型板２０ａ，２０ｂ……；２１ａ，２１ｂ
   ……が、その長手方向の両端において所定間隔で
   それぞれ取外し可能に固定されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第８項ないし第１２項の
   いずれかの１項に記載のシユート壁の製造装置。 １４ 型板２０ａ，２０ｂ……；２１ａ，２１ｂ
   ……が、前記両端の一方で支持板２４に、同じく
   他方で対向板２５にそれぞれ取外し可能に固定さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   ３項に記載のシユート壁の製造装置。 １５ 支持板２４、対向板２５並びにそれらの間
   に配置された型板２０ａ，２０ｂ……；２１ａ，
   ２１ｂ……及び金属シート１１，１２が基盤２９
   上に載置されていることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１４項に記載のシユート壁の製造装置。