JPH024373A - 機械的‐接着性テープファスナーシステムを有する使い捨て吸収性製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は使い捨て吸収性製品用のファスナーシステムに
関するものであり、特に機械的−接着性テープファスナ
ーシステムを備えた前記のような使い捨て吸収性製品用
の改良型テープファスナーシステムに関するものである
。

〔従来技術と問題点〕

オシメなどの使い捨て吸収性製品の隅部を固着するため
に接着剤テープファスナーシステムを使用する事は公知
である。これらの型の接着性テープファスナーシステム
は米国特許Ｒｅ、２Ｂ、１５１および米国特許第３，８
４８．５９４号に記載されている。

接着性テープファスナーシステムは、使用中の使い捨て
吸収性製品を着用者上に保持する固着手段である。さら
に固定可能の接着性テープファスナーシステムは、使い
捨て吸収性製品を廃棄のために固いパッケージ状に折り
畳みまたは巻上げて。

廃棄形状に固定し、簡単にゴミ箱の中に捨てる事を可能
にする。このような接着性テープファスナーシステムが
巻き上げられた吸取性製品に固着された時、この吸収性
製品を投げ捨ててもその内容物は漏れない。

しかし接着性テープファスナーシステムは多くの欠点を
有する。その１つは、このシステムが油または粉末によ
って汚染されやすく、これがテープタブ上の接着剤と接
触すると接着剤が有効な側面閉鎖を成すに十分な強さを
もって吸収性製品に接着しない事である。さらに吸収性
製品が汚れたかいなかをチエツクするため、またはその
フィツトを調節するためテープファスナーシステムが緩
められた時に、接着性テープファスナーシステムが吸収
性製品のバックシートを引き裂く可能性がある。従って
バックシートに孔が開けられ、テープファスナーシステ
ムを固定する事ができなくなり、テープファスナーシス
テムが使用できなくなる。従って、油または粉末によっ
て容易に汚染されず、固定が容易であり、吸収性製品ま
たはテープファスナーシステムを緩めた後に使用不能と
ならないファスナーシステムを提供するにある。

吸収性製品の本体部分の上に機械的ファスナーシステム
を備えた洗濯可能のオシメを提供するための多くのアイ
デアが提案された。また機械的ファスナーシステムを備
えた使い捨て吸収性製品に関するアイデアが米国継続特
訓第０７８，３４５号および出願人の米国同時係属特訓
第００７，８４１号に記載されている。フックおよびル
ープ型の機械的ファスナーは、接−着剤テープファスナ
ーシステムと比較して一般に油または粉末によって汚染
されにくく、再固定の容易なファスナーシステムを成す
が、接着剤型テープファスナーシステムより高価であり
、また吸収性製品を巻き上げてその汚物を収容し簡単に
投げ出せるように廃棄状態に固定する構造を有しない。

従って機械的−接着性テープファスナーシステムを提供
する事が好ましい。

［発明の目的および効果］ 従って本発明の目的は、改良型ファスナーシステムを有
する使い捨て吸収性製品を提供するにある。

本発明の他の目的は、機械的−接着性テープファスナー
システムを有する使い捨て吸収性製品を提供するにある
。

［発明の概要］ 本発明によれば、オシメなどの使い捨て吸収性製品は機
械的−接着性テープファスナーシステムを備える。

テープファスナーシステムは、種々の形状を取る事がで
きるが、このテープファスナーシステムは、第１区域上
に配置接合された第１ファスナー要素および少なくとも
第２区域上に配置された接着剤固着手段を有するテープ
タブと、前記テープタブ上の第１ファスナー要素と係合
自在の第２ファスナー要素を有するランド部材とを含む
。使用中に、第１ファスナー要素が第２ファスナー要素
に係合し、また接着剤固着手段が第２ファスナー要素、
または吸収性製品の本体部分のバックシートなどの部分
に固着されて、吸収性製品の確実な側面閉鎖を成す。吸
収性製品が汚れた後、汚物が製品から漏れる事を防止す
る使い捨て形状にこの製品を折り畳みまたは巻き上げる
事ができる。つぎに接着剤固着手段によって製品をこの
使い捨て形状に固定する。

第１ファスナー要素と接着剤固着手段は、接着剤固着手
段の第２区域が露出されて機械的−接着性閉鎖機構を生
じる限り、テープタブ上に種々の形状に配置する事がで
きる。好ましくは第１ファスナー要素と接着剤固着手段
はそれぞれ完全にテープタブのユーザの末端上に配置さ
れ、第１ファスナー要素がテープタブの末端縁に隣接し
て配置される。さらに好ましくは、接着剤固着手段の一
部がｆｉ１ファスナー要素の下層に配置されて第１ファ
スナー要素をテープタブに接合する。あるいは、接着剤
固着手段をテープタブの複数区域上に配置して露出させ
、例えば第１ファスナー要素が接着剤固着手段の第１サ
ブエリアと第２サブエリアとの間に配置されるようにす
る事ができる。

［実施例］ 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

本発明のテープファスナーシステムは使い捨て吸収性製
品に使用するのに好適である。この明細書において、　
「使い捨て吸収性製品」とは身体の排泄物を吸収し収容
する製品、さらに詳しくは身体から排泄される種々の排
泄物を吸収し収容するため着用者の身体に当接しまたは
近接して配置され、１回の使用後に廃棄される製品（す
なわち洗濯またはその他の方法で回収されあるいは再使
用されない製品）を言う０本発明の好ましい使い捨て吸
収性製品はオシメ２０である。この明細書において、　
「オシメ」とは一般に幼児または失禁者によって着用さ
れ、その脚の間に引き上げられまたはウェスト回りに固
定される衣類を言う１本発明を非常に容易に適用する事
のできる種類のオシメは前記の米国特許Ｒｅ第２６．１
５１号および米国特許第３．８６０，００３号に記載さ
れ、これらの両特許を引例として加える。下記の説明か
ら明かなように、下記に図示説明するテープファスナー
システムはこのようなオシメの本体部分に使用される。

他方において、本発明は特定のオシメ構造または形状に
限定されるものではない。

付図において、第１図はオシメのユーザによって着用者
の身体に配置される前の本発明のオシメ２０の部分破断
斜視図である。第１図に見られるように、好ましいオシ
メ２０は本体部分２２とテープファスナーシステム２４
とを含む。好ましい本体部分２２は、透液性トップシー
ト２６と、吸収性コア２８と。

不透液性バックシート３０と、弾性収縮性脚カフス３２
とを含み、この脚カフス３２はサイドフラップ３４と単
数または複数の弾性部材３６とを含む。トップシート２
６と、吸取性コア２８と、バックシート３０と、サイド
フラップ３４と１弾性部材３日は種々の公知の構造に組
立てる事ができるが、好ましい使い捨てオシメ構造は米
国特許第３，８６０，００３号に記載され。

これを引例として加える。

第１図は本体部分２２の好ましい実施態様を示し、トッ
プシート２６とバックシート３０は同延長であって、吸
収性コア２８より大なる長さと幅を有する。

トップシート２６はバックシート３０の上に重なり合い
、本体部分の外周部分３８を成す、この外周部分３８は
１本体部分２２の外周を成し、すなわちその外延を限定
する。外周部分３８は縦縁４０と末端１ａ４２とを含む
。

本体部分２２は内側面４４と外側面４６とを有する。

一般に外側面４６はオシメの一方の末端８４２から他方
の末端ｍ４２まで、また一方の縦′ａ４０から他方の縦
縁４０まで延在し、オシメの使用中に着用者から離れた
面である。バックシート３０が使用される場合、このバ
ックシートは本体部分２２の外側面４６を成す。内側面
４４は外側面４６の反対側の面であって。

図示の実施例においてはトップシート２６によって形成
される。一般に、内側面４４は外側面４６と同延長であ
って、オシメ２０が着用される時に、その大部分が着用
者に接触する。

オシメ２０は、それぞれオシメ外周３８の末端ｍ４２か
らオシメ２０の横方向中心線に向かって延在する第１お
よび第２区域４８　、５０を有する。これらの末端区域
４８．５０は、それぞれオシメの長さの約半分延在し、
各区域がオシメ２０のそれぞれ半分を占める。

第１末端区域４８と第２末端区域５０はそれぞれパネル
５１を有する。これらのパネルは、オシメ２０が着用者
のウェスト回りに固着された時に重なり合う末端区域部
分である。末端区域が重なり合う延長、すなわちパネル
５１の延長は、オシメ２０の全体寸法と着用者のサイズ
とに依存する。

吸収性コア２８は、一般に圧縮性で、形状−散性で、着
用者の皮膚を刺激せず、液体および排泄物を吸収し収容
する事のできる任意手段とする。吸収性コア２８は種々
の形状に形成する事ができ（例えば、長方形、砂時計型
など）、また一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕ウッド
パルプなど、使い捨てオシメおよびその他の吸収性製品
の製造に使用される各種の液体吸収性材料で製造する事
ができる。他の適当な吸収性材料の例は、糸紐、吸収性
フオーム、吸取性スポンジ、超吸取性重合体、吸収性ゲ
ル化材料、またはその他の同等の材料あるいはその組合
せである。しかし吸収性コア２８の全吸収能力はオシメ
２０の特定の用途における設計排泄物装入量に対応しな
ければならない、さらに吸収性コア２８のサイズと吸収
能力は幼児から成人までの範囲内の着用者に対応するよ
うに変動されなければならない。

吸収性コア２８は米国特許第４，６１０，６７８号に記
載のように、単一層の吸収性材料から成る事ができ、こ
の特許を引例として加えるが、吸取性コ１２８の好まし
い実施態様は、米国特許第４，８７３，４０２号に記載
のような二重層吸収性コアであって、この特許を引例と
して加える。この構造は非対照形状の上層５２と下層５
４とを有する。上層５２は、好ましくは親水性繊維材料
から成る液体吸収／分布層として作用する。下層５４は
、親水性繊維材料と、吸収性ゲル化材料粒子（ハイドロ
ケル材料）との混合物から成る流体貯蔵層として作用す
る。上層５２と下層５４はそれぞれティシュ層の中に包
囲された吸取性層から成る。しかし、上層５２または下
層５４のサイズ、形状、構造および全吸取能力は幼児か
ら成人までの範囲の着用者に適合するように変動される
。従ってこれらの層の寸法、構造および形状は任意に変
更する事ができる（例えば、上層あるいは下層が可変的
キャリパ、親水性グラジェント、急速吸収区域を有し、
または吸収性ゲル化材料を含有する事ができる）。

吸収性コ１２８はバックシート３０の上に重ねられ、好
ましくはこれに対して業界公知の、例えば感圧接着剤、
ホットメルト接着剤またはその他の接着剤、超音波接合
、または熱／圧密封などのコア取り付は手段５５によっ
て取り付けられる。吸収性コア２８はバックシート３０
に対して接着剤の均一連続層、バタン層または接着剤の
別々の線または点の列によって固着する事ができる。満
足である事が発見された接着剤はホットメルト接着剤、
例えば、テネシー、キンゲスポート、イーストマンケミ
カルプロダクツ社によって製造され、商標Ｅａｓｔｏｂ
ｏｎｄ　Ａ−３によって市原されている製品または。

オハイオ、コロンバス、センチュリーアドヘツシブ社に
よって製造され商標Ｃｅｎｔｕｒｙ　５２２７で市原さ
れている製品である。コア取り付は手段５５は米国特許
ｊＩＩ４，５７３，９８８号に記載のような接着剤ブイ
ラメントの開放ノ（タンネットワークから成る。この特
許を引例として加える。

バックシート３０は不透液性であって、好ましくは薄い
プラスチックフィルムによって製造されるが、他の可撓
性不透液性材料を使用する事もができる。バックシート
３０は、吸収性コア２８の中に吸取され収容されている
排泄物がシーツおよび下着などをオシメ２０と接触する
製品を汚す事を防止する。好ましくは、バンクシート３
０は厚さ約０．０１２ｍｍ　（０，５ミル）〜約０．０
５１ＣＩＩ１１　（０，２ミル）のポリエチレンフィル
ムとするが、他の可撓性不透液性材料を使用する事もで
きる。この場合「可撓性」とは、形状−散性であって、
人体の全体形状および輪郭に容易に合致する材料を言う
。

適当なポリエチレンフィルムは、モンサンドケミカル社
によって製造され商標Ｆｉ１ｍ　Ｎｏ、　８０２０で市
販されている。バックシート３０は好ましくは有様外観
を生じるためエンボス加工および／またはツヤ消し加工
仕上げをされる。さらに、バンクシート３０は、排泄物
を通過させながら吸収性コアから水蒸気を脱出させる事
ができる。

バックシート３０のサイズは、吸取性コ１２８のサイズ
および選定された正確なオシメ設計によって決定される
。好ましい実施態様においてバックシート３０はオシメ
外周３８全体から外側に少なくとも約１．３ｃｍ〜約２
．５ｃｍ　（約０．５〜約１．０インチ）の最小距離だ
け吸収性コアから延長された変形砂時計の形状を有する
。

本発明の製品の本体部分２２のトップシート２６は形状
−散性の、柔らかな感触を有する、着用者の皮膚を刺激
しないものである。さらに、このトップシート２６は液
体を容易に貫通させる透液性である。適当なトップシー
ト２６は、多孔性フオーム、網状フオーム、アパチュア
フィルム、天然繊維（木部繊維または綿繊維）合成！＃
ｉ維（例えばポリエステルまたはポリプロピレン１１維
）、または天然ｗ＆雄と合成繊維との組合せから製造す
る事ができる。好ましくはトップシート２６は吸収性コ
ア２８の中に保持された液体から着用者の皮膚を隔離す
るために疎水性材料から作る。

特に好ましいトップシート２６はデラウエ乙　ウイルミ
ングトン、パーキュリーズ社から市販されているバーキ
ュリーズタイプ１５１などの約１．５デニールのステー
プル長ポリプロピレン繊維を含む。

この場合「ステーブル長繊維」とは少なくとも約１５．
９ｍｍ　（０，６２５インチ）の長さを有する繊維を言
う。

トップシート２６を製造するために使用される多くの技
術がある０例えばトップシート２６は業界公知の手段に
よってカーシング処理され、熱接合される。好ましくは
トップシート２６は約１５〜約３０ｇ／平方メートルの
坪量と、マシン方向においてセンナメートル当り少なく
とも約４００ｇの最小乾燥引っ張り強さと、クロスマシ
ン方向においてセンナメートル当り少なくとも約５５ｇ
の引っ張り強さとを有する。

トップシート２６とバックシート３０はオシメ業界公知
の任意適当な手法によって相互に組合される。

この場合、　「組み合わされる」とは、トップシート２
６をバックシート３０に対して直接に固着する事によっ
てバックシートに対して直接に接合する構し 造、およびトップシート２６を介在部材に対して固着し
、この介在部材をバックシートに固着する事によってバ
ックシート３０に対して間接的に接合する構造とを含む
。好ましい実施態様において、トップシート２６とバッ
クシー）３０は接着剤または業界公知のその他任意の取
り付は手段などのフラップ取り付は手段５６によってオ
シメ外周３８に沿って相互に直接に接合される。一般に
、吸収性コア２８をバックシート３０に対して固着する
コア取り付は手段５５も前記のフラップ取り付は手段５
６と同一の手段とする。従って例えば、前記の米国特許
第４，５７３，９８８号に記載のような、接着剤の均一
連続層、バタン層、別々の線または点の列、あるいは接
着剤フィラメントのネットワークを使用する事ができる
。

弾性的に収縮性の脚カフス３２が　本体部分２２の外周
３８に隣接して、好ましくはオシメの縦縁４０に沿って
配置され、これらの脚カフス３２がオシメを引っ張って
、着用者の脚に当接保持させる。脚カフス３２はオシメ
業界公知の任意の手段とする事ができるが、特に好まじ
１１脚カフス構造は、前記の米国特許第３　、８８０　
、００３号に詳細に記載のように、サイドフラップ３４
と単数または複数の弾性部材３６とを含む、さらに弾性
収縮性脚カフスを有する使い捨てオシメの製造に適した
方法および装置は米国特許第４，０８１，３０１号に記
載されており、この特許を引例として加える。好ましい
実施態様において、弾性収縮性脚カフス３２はサイドフ
ラップ３４と、弾性紐から成る弾性部材３６とを含む。

オシメ２０は側面閉鎖を成すためのテープファスナーシ
ステム２４を備える。すなわちオシメ２０が着用者に対
して取り付けられる際に、その第１末端区域４８と第２
末端区域５０が重なり全状態に保持される。

ｆ！Ｅ１図に図示の本発明の好ましい実施態様において
、テープファスナーシステム２４は第１末端区域４８の
縦縁４０に沿って配置されたテープタブ６０を含み、各
テープタブ６０は、このテープタブの第１区域に接合さ
れた第１ファスナー要素６２と、テープタブ６０の少な
くとも第２区域の上に配置された接着剤固着手段６３と
を含み、この少なくとも第２区域をオシメ２０の他の部
分に固着させて、各テープタブが機械的−接着性閉鎖機
構を成す、またテープファスナーシステム２４はランド
部材６４を有し、このランド部材６４は第１ファスナー
要素６２と係合する第２ファスナー要素６６、および第
２末端区域５０の外側面４６に配置されたバックシート
３０の一部分とを含む。

付図に図示のように、テープファスナーシステム２４は
好ましくはテープタブ６０を含む、テープタブの任意公
知の構造および形状を使用する事ができる。好ましいテ
ープタブは、米国特許第３，８４８，５９４号に詳細に
記載されているＹ形のテープタブであって、この特許を
引例として加える。

他の好ましいテープタブは、同時係属継続特訓第０７８
．３４５号に詳細に記載され、この特訓を引例として加
える。第１図に図示のように、テープタブ６０は本体部
分２２の各縦縁４０に隣接して最も好ましくは第１末端
区域４８に配置される。

特に好ましいテープタブ６０は第１！Ｔに図示され、フ
ァスナー面７０と裏あて面７２とを有する。ファスナー
面７０は本発明のランド部材６４と係合するテープタブ
の面である。すなわち、ファスナー面７０はオシメの本
体部分２２の内側面４゛４に対応し、その上に接着剤固
着手段６３と第１ファスナー要素６２とを備える。裏あ
て面７２は、ファスナー面７０と反対側の面であって、
オシメ本体部分２２の外側面４６に対応する。従って、
裏あて面７２はオシメ２０の着用中露出されている。

第２図に図示の好ましいテープタブ６０は、本体部分２
２の内側面４４と外側面４日に対して固着されて、メー
カの末端を成す（すなわち、オシメ２０に対するテープ
タブの固着がオシメの製造中に実施される）、テープタ
ブ６０はユーザの末端としての他の要素を有する（すな
わち、オシメを着用者に取り付ける人によって作られる
継手部分）、すなわち本発明の好ましいテープタブは少
なくとも下記の３要素を有する：第１面７５と第２面７
５′とを有するＷ１１定部分７４、第１面７７と３１２
面７７′とを有する第２固定部分７６、第１面７９と第
２面７９′　とを有する連結部分７８．第１固定部分７
４は本体部分２２の内側面に取り付けられた部分である
。第２固定部分７６は本体部分２２の外側面４６に取り
付けられた部分である。従って第１固定部分７４と第２
固定部分７６は、テープタブ６０のメーカの末端を成す
、連結部分７８は、使用者が着用者に対してオシメ２０
を固着する際にこのオシメ２０の他の部分に対して、一
般にランド部材６４に対して取り付けられる部分である
。従ってこの連結部分７８はユーザの末端を成す。

さらに、第２固定部分７６の第２面７７′と連結部分７
８の第２面７９′はテープタブ６０の裏あて而７２を成
すが、第１固定部分７４の第１面７５と連結部分７８の
第１面７９はテープタブ６０のファスナー面７０を成す
。

本発明の好ましいＹ形テープタブ６０はいくつかの手法
で製造する事ができる。第１固定部分７４、第２固定部
分７６、および連結部分７８は、それぞれ本体部分２０
の縦縁４０に隣接して接合区域において相互に接合され
る別々のテープである。テープタブ６０のさらに実際的
構造は、連結部分７８と、第１固定部分７４または第２
固定部分７６のいずれかとが一体的テープストリップを
成す構造である。第２図に図示のように連結部分７８が
第２固定部分７６と一体を成す場合、第１固定部分７４
は本体部分２２の縦８４０に隣接した接合区域８０にお
いて、連結部分７８／第２固定部分７６結合体に連結さ
れた別個の要素である。

第２図はテープタブ６０を本体部分２２に対して固着す
るためのタブ取り付は手段を示す、この手段は適当な接
合を成す任意の取り付は手段、好ましくは接着剤業界公
知の任意の感圧接着剤とする。

第１固定部分７４の第２面７５″が本体部分２２の内側
面４４に対して、第１タブ取り付は手段８１によって固
着される。第２固定部分７６の第１面７７が本体部分２
２の外側面４６に対して、第２タブ取り付は手段８２に
よって固着される。連結部分７８は、その第１面７９上
に接着剤固着手段６３を取り付けられている。

この接着剤手段６３は、使用中に連結部分７８とランド
部分６４、好ましくはバックシート３０との間の継手を
成す。好ましくは第２図に図示のように連結部分７８と
第２固定部分７６が一体を成すので、接着剤固着手段６
３と第２タブ固着手段８２は一般にユニット構造上に連
続的に被覆された同一要素である。

テープタブ６０の好ましい素材は、ミネソタ、セントポ
ール、ミネソタ　マイニング　アンド　マニュファクチ
ャリング社から入手されるテープコードＮｏ、ＸＰＦ　
１４．４３．０１Ｙ−９３７６またはＹ−９０３０など
のテープ材料を含む、これらの実施ａｍにおいて使用さ
れるテープ材料は好ましくはポリエチレンフィルムであ
って、ポリエチレンに接合するように配合されたタブ固
着手段が前記テープ材料上に配置されている。このタブ
固着手段は、オシメの他の部分と適当に接合する任意の
接着剤であって、好ましくは業界公知の任意の感圧接着
剤とする。

好ましいタブ固着手段はミネソタ、セントボール、ミネ
ソタ　マイニング　アンド　マニュファクチャリング社
から入手されるコード Ｎｏ、　ＸＰＦ　１．４２．３４などの感圧接着剤とす
る。

第２図に図示のように、テープタブ６０は連結部分７８
の末端縁７１にグリップタブ８３を備える。このグリッ
プタブは、連結部分７８の縁７１を折り返して接着する
事によって形成される。これにより、オシメ２０を着用
者に取り付けて固着する際にユーザが容易に把持する事
のできる末端部分を連接部分７８上に形成する。グリッ
プタブ８３は、使用中に連結部分７８を第１固定部分７
４上に重ね合わせる際に最も有効である。

テープタブ６０の第１ファスナー要素６２はテープタブ
６０とランド部材６４との間を閉鎖する。すなわち第１
ファスナー要素６２はランド部材６４の第２ファスナー
要素６６に係合する単数または複数の要素を成す。従っ
て第１ファスナー要素６２は、フックまたはループなど
の側面閉鎖を成す任意公知の手段とする事ができる。

第１ファスナー要素６２は、テープタブ６０に接合され
た別個の部材とし、またはテープタブ６０と一体を成す
部材とする事ができる。例えばテープタブ６０は、ラン
ド部材６４と機械的に係合するようにその上に形成また
は成形された係合要素を有しく一層型第１ファスナー要
素６２）、またはテープタブ６０に対して別個のパッチ
またはストリップを接合する事ができる（別部材型第１
ファスナー要素６２）。好ましくは第１ファスナー要素
６２はテープタブ６０のファスナー面７０に接合された
別個のパッチとする。

第１ファスナー要素６２は好ましくはテープタブ６０の
ファスナー面７０に対して接合される。この明細書にお
いて、　「接合された」とは、特にオシメ２０が汚れた
後にユーザが第１ファスナー要素６２を接着剤固着手段
６３から引き剥す事ができるようにテープタブ６０に対
して着脱自在に固着される構造と、第１ファスナー要素
６２がテープタブ６０に対して固定的に固着される構造
とを含む。また「接合された」とは、第１ファスナー要
素６２がテープタブに対して直接に接合された場合と、
第１ファスナー要素６２を着脱自在に介在部材に固着し
、この介在部材をテープタブに対して着脱自在に固着す
る事によって第１ファスナー要素６２を間接的にテープ
タブ６０に対して接合する場合とを含む。好ましくは第
２図に図示のように、第１ファスナー要素６２をテープ
タブ６０の固定部分７８に対して接着剤手段６３によっ
て直接に固着するが、業界公知の他の任意の手段を使用
する事ができる０例えば第１ファスナー要素６２の上に
接着剤固着手段を配置し、この複合材料を連結部分７８
上に接合する事ができる。

第１ファスナー要素６２はテープタブ６０のファスナー
面７０の任意の箇所に配置する事ができるが。

好ましくは連結部分７８（ユーザの木端）全体に配置す
る。また第１ファスナー要素６２は連結部分７８上の任
意の場所に、例えば接合区域８０に隣接してまたは連結
部分の中央に配置する事ができるが、好ましくは第１フ
ァスナー要素６２が着用者上にオシメ２０を最大限にフ
ィツトさせるように末端ｍ７１に隣接して配置する。

付図に図示のように、第１ファスナー要素６２はテープ
タブ６０のファスナー面７０の第１区域に配置される。

従って第１ファスナー要素６２の表面は第１区域を限定
する。この第１区域は任意の形状、例えば長方形、正方
形、円形、楕円形、三角形。

または台形とする事ができ、る、第３図に図示の好まし
い実施態様において、第１区域は長方形である。

機械的−接着性ファスナーシステムを成すため、第１区
域はファスナー面７０の全面積以下の面積を占めなけれ
ばならない、従って第１区域はテープタブ６０のファス
ナー面７０の全面積の約５〜９５％を占める。さらに好
ましくは第１ファスナー要素６２は、テープタブ６０の
連結部分７８（ユーザの末端）全体の上に配置されなけ
ればならない、従って、第１区域は、好ましくは連結部
分７８の全面積の約１０〜９０％、さらに好ましくは約
２０〜７０％を占める。−例として、第１区域は連結部
分７８の全面積の約３３％を占め、約２５■（約１．０
インチ）×約１２．５＋ｕｓ　（約１／２インチ）（約
３１２．５ｍｍ’）の区域を成す。

ｆｊＥｓ図は本発明の好ましい実施態様の第１ファスナ
ー要素６２を示す、この第１ファスナー要素６２はフッ
ク固定要素８４を含む、この明細書において、フック固
定要素８４とは係合要素８６を有する要素を言う、すな
わちこのフック固定要素８４はオスファスナーと呼ぶ事
ができる。また「フック」とは、係合要素８６が補形の
第２ファスナー要素６６と係合できる限り業界公知の任
意の形状を取るという意味で非制限的用語である１図示
のように、フック固定要素８４は好ましくは、第１面と
第２面を有する基体８８と、基体８８の第１面から突出
した複数の係合要素８６とを含む、各係合要素８６は基
体８８の第１面の上に支持された軸部９４と、軸部９４
の基体８８と反対側末端に配置された拡大ヘッド９６と
を含む。

本発明の好ましいフック固定要素８４はループファスナ
ーの繊維要素と係合してファスナー装置を成すように構
成される。従って、このフック固定要素８４は各種の材
料で製造する事ができる。適当な材料は、ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン、またはその組合せである
。ミネソタ、セントボール、ミネソタ　マイニング　ア
ンド　マニュファクチャリング社から入手される「スコ
ッチメート」ブランドＮＯ，ＦＪ３４０２などの織布ラ
イニングから突出した多数の係合要素８Ｂを含む、ある
いは、この係合要素８６はフック状、Ｔ状またはその他
業界公知の任意の形状を有する事ができる。特に好まし
いフック固定材料は、出願人の同時係属出願第０７７０
０７，８４１号に記載され、これを引例として加える。

接着剤固着手段６３は、テープタブ６０の少なくとも第
２区域をオシメ２０の他の部分に固着するための接着剤
層を成す、この接着剤固着手段Ｂ３は、テープタブ６０
の連結部分フ８を第１固定部分ハと第２固定部分７６に
体取り付ける手段、第１ファスナー要素６２をテープタ
ブ６０に対して接合する手段、および／または汚物を取
容したオシメ２０を使い捨てる形状にオシメ２０を固着
する使い捨て手段を成す。

従って、接着剤固着手段６３は、オシメの他の部分と適
当な接合を成す任意の接着剤であって、好ましくは業界
公知の感圧型接着剤のいずれかとする。

この接着剤固着手段６３は最も好ましくは、ミネソタ、
セントボール、ミネソタ　マイニング　アンド　マニュ
ファクチャリング社から入手されるコードＮＯ，ＸＰＰ
１．４２．３４などの感圧接着剤を含む。

接着剤固着手段Ｂ３はテープタブ６０のファスナー面７
０上の任意の点に配置する事ができるが、この手段６３
は好ましくはテープタブ６０の連結部分７８（ユーザの
末端）全体に配置される。また、接着剤固着手段６３は
連結部分７８の第１面７９の上の任意の箇所に、例えば
末端縁７１に隣接して、あるいは連結部分７８の中央部
分に配置する事ができるが。

この接着剤固着手段６３は好ましくは第１ファスナー要
素６２に隣接して、さらに好ましくはファスナー面７０
の少なくとも第２区域に配置される。

付図に図示のように接着剤固着手段６３はファスナー面
７０の少なくとも第２区域に配置される。この第２区域
は、テープタブ６０の連結部分７８の第１面７９または
ファスナー面７０上に配置された接着剤の露出区域全体
によって限定される。従って第２区域は、第１ファスナ
ー要素６２を有しないファスナー面７０の区域であって
、従って接着剤固着手段６３が使用中にオシメ２０の他
の部分に固着される区域である。このように第２区域は
単数または複数の接着剤区域を含み、任意形状、例えば
長方形、正方形、円形、楕円形、三角形、台形またはそ
の糺合せを有する事ができる。本発明の好ましい実施態
様の第３図において第２区域は長方形を成す。

機械的−接着性ファスナーシステムを成すためには、こ
の第２区域はファスナー面７０の全面積より小でなけれ
ばならない、すなわち、この第２区域はテープタブ６０
のファスナー面７０の全面積の約９５〜約５％の範囲と
する。さらに好ましくはこの接着剤固着手段６３はテー
プタブ６０の連結部分（ユーザの末端）の全表面に配置
される。すなわち第２区域は好ましくは連結部分７８の
第１面７９の全面積の約９０〜約１０％、さらに好まし
くは約８０〜約３０％の範囲とする。−例として、第２
区域は第１面７９の全面積の約６７％とする。

第１区域と第２区域は相互に隣接し、その合計面積が、
ファスナー面７０または連結部分７８の第１而７９の有
効全面積の約１００％を占めているが、必ずしもこの全
面積１００％を占める必要はない０例えば、ファスナー
面７０または第１面７９の一部が接着剤固着手段６３も
、第１ファスナー要素６２も配置されない事ができる。

テープタブ６０のこの部分は、何物も備えず、あるいは
他のファスナー手段を備え、あるいはリリース手段を備
える事ができる。しかし一般に、第１区域と第２区域は
テープタブ６０の連結部分７８の第１面７９の約１００
％を占めるので、ユーザ末端のファスナー面７０は接着
剤固着手段６３と第１ファスナー要素６２とから成る。

接着剤固着手段６３はファスナー面７０の少なくとも第
２区域に配置される。従ってこの接着剤固着手段６３は
テープタブ６０のファスナー面７０の他の区域にも配置
する事ができる。例えばこの接着剤固着手段６３は、テ
ープタブ６０の接合区域８０に隣接して配置され、この
接着剤固着手段６３が第１固定部分７４によって覆われ
る事ができる。さらに、接着剤固着手段６３は第１ファ
スナー要素６２の下側に配置されて、この第１ファスナ
ー要素６２をテープタブ６０に対して接合し、接着剤固
着手段６３が第１ファスナー要素６２によって覆われる
ようにする事ができる。接着剤固着手段６３はテープタ
ブ６０の末端ｍ７１に隣接して配置されてグリップタブ
８３を形成する事もできる。従って本発明のこのような
実施態様においては、接着剤固着手段６３はテープタブ
６０の第２区域以上の面積に配置され、最も好ましくは
連結部分７８の第１面７９全体に配置されて、固着手段
として作用するのみならず、第１固定部分７４の取り付
は手段として、また第１ファスナー要素６２をテープタ
ブ６０に接合する手段として、またテープタブ８３を形
成する手段として作用する事ができる。

また接着剤固着手段６３は、オシメ２０を汚物容器とし
て廃棄するように使い捨て形状にオシメ２０を固定する
使い捨て手段を成す。例えば第１ファスナー要素６２が
ファスナー面７０に対して固着されていれば、第２区域
に露出した接着剤固着手段６３が他のテープタブの一部
またはオシメ２０のバンクシート３０などの本体部分２
２に固着されて、オシメ２０をその使い捨て形状に固定
する。あるいは＄１ファスナー要素６２が接着剤固着手
段６３によってテープタブ６０に対して着脱自在に固着
されていれば、オシメ２０が汚れて使い捨て形状を取っ
た後、第１ファスナー要素６２を接着剤固着手段６３か
ら引き跋して、さらに大きな接着剤面積を露出し、この
接着剤面を他のテープまたはバックシート３０などに固
着する事によって、オシメ２０をその使い捨て形状に固
着する事ができる。オシメ２０を使い捨て形状に成す手
法および使い捨て手段の例はＡ、Ｊ、ロバートソンおよ
び出願人の同時係属特廟「使い捨て吸収性製品の使い捨
て手段を有する機械的ファスナーシステム」に記載され
、これを引例として加える。

テープファスナーシステム２４のランド部材６４は、そ
れ自体とテープタブ６０とを相互に固着して、オシメの
第１末端区域４８と、第２末端区域５０とを重なり全状
態に保持するための手段を成す、ランド部材６４は、テ
ープタブ６０と係合して側面閉鎖を保持する限り、オシ
メ２０の任意の場所に配置する事ができる０例えば、ラ
ンド部材６４は、第２末端区域５０の外側面４６上に、
あるいは第１末端区域４８の内側面４４上に、あるいは
テープタブ６０と係合するその他の任意の場所に配置す
る事ができる。さらに、ランド部材６４は、オシメ２０
に固着された別個の要素としＪいはオシメ２０のトップ
シート２０またはバックシート３０などの要素と不可分
にまたは連続的に備えられた一体部材とし、あるいは−
体部材と別個部材との組合せとする事ができる。

ランド部材６４は種々のサイズと形状をとる事ができる
が、好ましくはバックシート３０の一部と、着用者のウ
ェストに最もよくフィツトするように第２末端区域５０
の外側面４６に配置された単数または複数の別個のパッ
チとを含む、第１ｒＩｉＪに図示のランド部材６４の好
ましい実施Ｂ４＃は、第２末端区域５０の縦′ａ４０に
隣接して外側面４６に固着された細長い長方形の第２フ
ァスナー要素６６と、バックシート３０の一部とを含む
。

ランド部材８４は好ましくは、テープタブ６０の第１フ
ァスナー要素６２に係合する第２ファスナー要素６６を
含む、すなわち、この第２ファスナー要素６６は種々の
材料から作られ、第１ファスナー要素６２に係合する種
々形状を有する事ができる０例えば、第２ファスナー要
素６６は、！１ファスナー要素６２と補形の同一要素と
し、または別個の要素とする事ができる。この場合、　
「補形の同一要素」とは、第１ファスナー要素６２と第
２ファスナー要素６６の係合部材が相互に係合する同一
の形状または構造を有する事を言う、このようなシステ
ムの例は米国特許第４，３２２，８７５号および米国特
許第４，７０１，１７９号に記載されている。　「補形
の別個の要素」とは、第１ファスナー要素８２が第２フ
ァスナー要素６６と相違する形状を有するが、これと係
合する事ができる場合、例えばボタンと穴、フックファ
スナーとループファスナー、あるいはオス部材とメス部
材などを意味する。好ましくは、第２ファスナー要素６
６は、ｉＪ１ファスナー要素６２がループであるかフッ
クであるかに従って、フックあるいはループとする。第
１図に図示のように。

ランド部材６４は、ループファスナー９８などの複数の
ファイバ要素を備えた第２ファスナー要素６６を含む。

第２ファスナー要素６６のループファスナ一部材９８は
、フックファスナ一部材８４の係合ヘッド８６に係合す
るファイバ要素を成す、これらのループファスナ一部材
グ８は、ファイバ要素、好ましくはループを成す種々の
材料から製造する事ができる。

その適当な材料はナイロン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリプロピレンまたはその組合せである。適当なル
ープファスナー９８は、ミネソタ、セントボール、ミネ
ソタ　マイニング　アンド　マニュファクチャリング社
の登録商＠ｒスコッチメ−トＪ　ＮＯ，５Ｊ３４０１の
ナイロン織成ループなど、ライニングから突出したファ
イバループを含む、また好ましいループファスナー９８
は、ノースカロライナ　グリメスボロのギルフォードミ
ルから市販されている「ギルフォードＮＯ，１８１１０
Ｊなとのナイロンライニングから突出したナイロンフィ
ラメントループから成るトリコットニットファブリック
である。あるいは、ループファスナー９８は不織布、あ
るいはその他任意の型の業界公知のファイバ材料または
ループ材料とする事ができる。経済的なループファスナ
ーとその製造方法は米国特廊第０４０，５２０号に記載
され、これを引例として加える。

オシメ２０を使用する際、第１末端区域４８を着用者の
背中の下に配置し、オシメ２０の他の部分を着用者の足
の間を引っ張って、第２末端区域５０を着用者の前側に
配置する。つぎに、テープタブ６０のファスナ一部分６
８を第２末端区域５０の外側面４６のランド部材６４に
対して固着し、第１ファスナー要素６２を第２ファスナ
ー要素６６に係合させ、接着剤固着手段６３をランド部
材６４のバックシート部分に接着させて側面閉鎖を成す
。オシメ２０が汚れたとき、オシメ２０を着用者から離
す。その場合、第２末端区域５０のパネル５１を内側に
折込み、本体部分２２を第２末端区域５０から折込みま
たは巻き込んで、テープタブ６０が巻上がったオシメ２
０から外側に突出する構造にする。つぎに接着剤固着手
段６３を他方のテープタブ６０に固着し、またはバック
シートなど本体部分の一部に固着して、オシメ２０を巻
かれた状態に固定すれば、これをごみ箱に簡単に捨てる
事ができる。

第４図は本発明の他の実施態様を示し、この場合テープ
タブ６０の接着剤固着手段６３は、第１サブエリア１１
０と第２サブエリア１１２とから成る第２区域の中に配
置される。第１サブエリア１１０は接合区域８０と第１
ファスナー要素６２との間に配置され、第２サブエリア
１１２はテープタブ６０の末端縁７１に隣接して、第１
ファスナー要素６２とグリンプタブ８３との間に配置さ
れる。このようにして、第１ファスナー要素６２は第１
サブエリア１１０と第２サブエソア１１２との間に配置
される。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による実施態様のオシメの部分破断斜視
図、第２図は第１図の２−２線に沿ったテープタブの断
面図、第３図は第２図のオシメのテープタブの平面図、
また第４図は本発明のオシメのテープタブの他の実施態
様の平面図である。 ２０、、、オシメ、２２．、、オシメ本体、２４．、、
テープファスナーシステム、４４．、、本体内側面、４
６．、、本体外側面、４８．、、第１末端区域、ＳＯ，
、、第２末端区域、６０．６．テープタフ７６２．、、
第１ファスナー要素、６３．。 、接着剤固着手段、６４．、、ランド部材、６６、、、
第２ファスナー要素、７０．、、ファスナー面、７１．
、、末端縁、８４、、、フック固定要素、　　８６．、
、係合要素、９８．、、ループファスナー、１１０，１
１２．、、サブエリア、図面の浄書（内容に変更なし） 出［１人代理人 佐藤−雄 手 続 補 正 書 （方式） ％式％ 補正をする者 事件との関係

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．内側面、外側面、縦縁、第１末端区域および第２末
   端区域を有する本体部分と、 前記本体部分上に配置されたテープファスナーシステム
   とを有する使い捨て吸収性製品において、前記テープフ
   ァスナーシステムにおいては、テープタブが前記第１末
   端区域において各縦縁に隣接して配置され、前記の各テ
   ープタブはファスナー面と、裏あて面と、末端縁とを有
   し、また（ｉ）前記ファスナー面の第１区域上に配置さ
   れ接合された第１ファスナー要素と、 （ｉｉ）前記の各テープタブが機械的−接着性閉鎖機構
   を成すように前記テープタブの前記ファスナー面の少な
   くとも第２区域を吸収性製品の他の部分に固着するため
   、少なくとも前記第２区域上に配置されかつそれと連係
   された接着剤固着手段とを有すること、 ランド部材が前記第２末端区域の中において前記外側面
   に配置され、このランド部材は前記第１ファスナー要素
   と係合可能の第２ファスナー手段を有する事を特徴とす
   る機械的−接着性テープファスナーシステムを有する使
   い捨て吸収性製品。
2. ２．前記テープタブは、メーカの末端とユーザの末端と
   を有し、また好ましくは前記接着剤固着手段と前記第１
   ファスナー要素の両者は全部前記テープタブの前記ユー
   ザの末端に配置される事を特徴とする請求項１に記載の
   吸収性製品。
3. ３．前記接着剤固着手段の少なくとも一部が前記第１フ
   ァスナー要素に隣接して配置される事を特徴とする請求
   項１または２に記載の吸収性製品。
4. ４．前記第１ファスナー要素は前記テープタブに対して
   前記接着剤固着手段によって着脱自在にまたは固定的に
   固着され、好ましくは前記第１ファスナー要素が前記テ
   ープタブに対して固定的に固着される事を特徴とする請
   求項３に記載の吸収性製品。
5. ５．前記第１ファスナー要素は前記テープタブに対して
   接合された別個の要素である事を特徴とする請求項１乃
   至４のいずれかに記載の吸収性製品。
6. ６．前記第１ファスナー要素は前記末端縁に隣接して配
   置される事を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
   載の吸収性製品。
7. ７．前記の接着剤固着手段は、第１サブエリアと第２サ
   ブエリアとから成る少なくとも第２区域の中に配置され
   、従って前記第１ファスナー要素は、前記第１サブエリ
   アと前記第２サブエリアとの間の第１区域の中に配置さ
   れる事を特徴とする請求項１、２、３、４または５のい
   ずれかに記載の吸収性製品。
8. ８．前記第１ファスナー要素と前記第２ファスナー要素
   は相互に補形の別個の要素である事を特徴とする請求項
   １乃至８のいずれかに記載の吸収性製品。
9. ９．前記第１ファスナー要素はフックファスナー要素で
   あり、前記第２ファスナー要素はループファスナー要素
   である事を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載
   の吸収性製品。