JPH0242895B2 - - Google Patents
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- JPH0242895B2 JPH0242895B2 JP57188540A JP18854082A JPH0242895B2 JP H0242895 B2 JPH0242895 B2 JP H0242895B2 JP 57188540 A JP57188540 A JP 57188540A JP 18854082 A JP18854082 A JP 18854082A JP H0242895 B2 JPH0242895 B2 JP H0242895B2
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- platinum
- hardness
- ornaments
- weight
- alloy
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は指輪、ネツクレス、ブローチ、ネクタ
イピン、カフスボタン、時計枠、時計バンド、ラ
イター、筆記用具、眼鏡枠、イヤリング等の材料
として使用する白金合金の改良に関するものであ
る。 （従来技術とその問題点） 従来、上述の如き装飾品材料としては白金―パ
ラジウム（５〜15重量％）系合金が多用されてい
る。 この合金は、加工性、鋳造性に優れているが、
機械的強さ特に硬さが低い為、研磨中にすり傷、
押傷が付き易く且つ光沢が出にくく、また完成品
として使用している場合も傷が付き易く、また宝
石付指輪の場合、宝石を止めている部分がゆるん
で宝石が脱落するという欠点があつた。 また、白金、金合金から成る装飾品用白金合金
においても十分な硬さが得られないという上記同
様の欠点を有していた。 （発明の目的） 本発明は上記の欠点を解消せんが為に成された
ものであり、機械的強さ、加工性に優れた装飾品
用白金合金の製造方法を提供せんとするものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、白金80〜98重量％、金２〜20重量％
より成る合金において、該合金を1300℃以上で溶
体化処理を施し、次いで700〜800℃で時効硬化処
理することを特徴とする装飾品用白金合金の製造
方法である。 本発明による装飾品用白金合金に於いて、金を
添加している理由はPt―Auの２元状態図からも
明らかなようにPt―Auは1250℃以下の温度で２
相に分離するので、1300℃のα領域まで加熱急冷
する溶体化処理を行つた後、700〜800℃で時効さ
せると著しい時効硬化性を現す為である。 該時効させる際の温度範囲を700〜800℃とする
のは、時効温度が700℃以下であるとα相の析出
が非常に遅く、800℃以上であるとα相の析出が
起きなくなるためである。 従つて700〜800℃で時効させることがよいもの
である。 時効させる時間は30分から２時間が好ましく、
30分以内であると時効による硬化性が現れず、２
時間以上では硬化の程度が変化しなくなるからで
ある。 また、前記金の添加量が２重量％未満では硬さ
の改善が殆んどなく、20重量％を超えると加工性
が悪くなるからである。 以下、本発明による装飾品用白金合金の製造方
法の効果を明瞭ならしめる為に実施例等について
述べる。 表に示す成分組成の実施例、従来例および比較
例の白金合金を1300℃で溶体化処理後時効させた
もの、させないものの硬度、耐汗性について測定
した結果を該表の右欄に示した。 耐汗試験はNH4C15.5g／、NaCl20g／、
酢酸2.5g／、尿素5g／、乳酸15g／、PH4.7
の液組成で液温40℃、240時間浸漬後判定した。 また、表の実施例２について1300℃で溶体化処
理後、700℃、800℃の温度で時効処理を施し、そ
の硬度と時効時間の関係を測定したところ、図に
示す如く時効処理によつて顕著な硬度上昇を示す
結果を得た。
イピン、カフスボタン、時計枠、時計バンド、ラ
イター、筆記用具、眼鏡枠、イヤリング等の材料
として使用する白金合金の改良に関するものであ
る。 （従来技術とその問題点） 従来、上述の如き装飾品材料としては白金―パ
ラジウム（５〜15重量％）系合金が多用されてい
る。 この合金は、加工性、鋳造性に優れているが、
機械的強さ特に硬さが低い為、研磨中にすり傷、
押傷が付き易く且つ光沢が出にくく、また完成品
として使用している場合も傷が付き易く、また宝
石付指輪の場合、宝石を止めている部分がゆるん
で宝石が脱落するという欠点があつた。 また、白金、金合金から成る装飾品用白金合金
においても十分な硬さが得られないという上記同
様の欠点を有していた。 （発明の目的） 本発明は上記の欠点を解消せんが為に成された
ものであり、機械的強さ、加工性に優れた装飾品
用白金合金の製造方法を提供せんとするものであ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、白金80〜98重量％、金２〜20重量％
より成る合金において、該合金を1300℃以上で溶
体化処理を施し、次いで700〜800℃で時効硬化処
理することを特徴とする装飾品用白金合金の製造
方法である。 本発明による装飾品用白金合金に於いて、金を
添加している理由はPt―Auの２元状態図からも
明らかなようにPt―Auは1250℃以下の温度で２
相に分離するので、1300℃のα領域まで加熱急冷
する溶体化処理を行つた後、700〜800℃で時効さ
せると著しい時効硬化性を現す為である。 該時効させる際の温度範囲を700〜800℃とする
のは、時効温度が700℃以下であるとα相の析出
が非常に遅く、800℃以上であるとα相の析出が
起きなくなるためである。 従つて700〜800℃で時効させることがよいもの
である。 時効させる時間は30分から２時間が好ましく、
30分以内であると時効による硬化性が現れず、２
時間以上では硬化の程度が変化しなくなるからで
ある。 また、前記金の添加量が２重量％未満では硬さ
の改善が殆んどなく、20重量％を超えると加工性
が悪くなるからである。 以下、本発明による装飾品用白金合金の製造方
法の効果を明瞭ならしめる為に実施例等について
述べる。 表に示す成分組成の実施例、従来例および比較
例の白金合金を1300℃で溶体化処理後時効させた
もの、させないものの硬度、耐汗性について測定
した結果を該表の右欄に示した。 耐汗試験はNH4C15.5g／、NaCl20g／、
酢酸2.5g／、尿素5g／、乳酸15g／、PH4.7
の液組成で液温40℃、240時間浸漬後判定した。 また、表の実施例２について1300℃で溶体化処
理後、700℃、800℃の温度で時効処理を施し、そ
の硬度と時効時間の関係を測定したところ、図に
示す如く時効処理によつて顕著な硬度上昇を示す
結果を得た。
【表】
上記で明らかなように本発明による装飾品用白
金合金は、従来の装飾品用白金合金に比し時効処
理後の硬さが著しく優れ、耐汗性についても優れ
ていることが判る。 （発明の効果） 以上詳記した通り、本発明の製造方法による装
飾品用白金合金は加工性、機械的強さ、耐汗性が
極めて優れているので、従来の装飾品用白金合金
にとつて代わることののできる画期的な方法とい
える。
金合金は、従来の装飾品用白金合金に比し時効処
理後の硬さが著しく優れ、耐汗性についても優れ
ていることが判る。 （発明の効果） 以上詳記した通り、本発明の製造方法による装
飾品用白金合金は加工性、機械的強さ、耐汗性が
極めて優れているので、従来の装飾品用白金合金
にとつて代わることののできる画期的な方法とい
える。
図は、実施例No.２を700℃及び800℃で時効処理
したときの時効時間と硬度の関係を示すグラフで
ある。
したときの時効時間と硬度の関係を示すグラフで
ある。
Claims (1)
- １ 白金80〜98重量％、金２〜20重量％より成る
合金において、該合金を1300℃以上で溶体化処理
を施し、次いで700〜800℃で時効硬化処理するこ
とを特徴とする装飾品用白金合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18854082A JPS5976843A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 装飾品用白金合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18854082A JPS5976843A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 装飾品用白金合金の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976843A JPS5976843A (ja) | 1984-05-02 |
| JPH0242895B2 true JPH0242895B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=16225489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18854082A Granted JPS5976843A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 装飾品用白金合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976843A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0526795U (ja) * | 1991-04-10 | 1993-04-06 | 株式会社アトム | 救命具兼用シートクツシヨン |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5188679A (en) * | 1990-07-19 | 1993-02-23 | Kretchmer Steven D | Metal compression-spring gemstone mountings |
| US5084108A (en) * | 1990-07-19 | 1992-01-28 | Kretchmer Steven D | Method for forming metal compression-spring gemstone mounting |
| JP4520944B2 (ja) * | 2003-04-08 | 2010-08-11 | 株式会社パイロットコーポレーション | 白色系貴金属合金の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681646A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Platinum alloy for accessory |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP18854082A patent/JPS5976843A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681646A (en) * | 1979-12-08 | 1981-07-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Platinum alloy for accessory |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0526795U (ja) * | 1991-04-10 | 1993-04-06 | 株式会社アトム | 救命具兼用シートクツシヨン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976843A (ja) | 1984-05-02 |
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