JPH0240876B2 - - Google Patents

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JPH0240876B2
JPH0240876B2 JP56092937A JP9293781A JPH0240876B2 JP H0240876 B2 JPH0240876 B2 JP H0240876B2 JP 56092937 A JP56092937 A JP 56092937A JP 9293781 A JP9293781 A JP 9293781A JP H0240876 B2 JPH0240876 B2 JP H0240876B2
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signal
screw compressor
valve member
compressor
slide valve
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JP56092937A
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Jon Kontsu Kenesu
Aran Aasu Richaado
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YOOKU INTERN CORP
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YOOKU INTERN CORP
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Publication date
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Publication of JPH0240876B2 publication Critical patent/JPH0240876B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/12Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
    • F04C28/125Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/08Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the rotational speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/04Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type
    • F25B1/047Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with compressor of rotary type of screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/021Inverters therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は一般にはロータリーヘリカルスクリユ
ーコンプレツサに関し、詳細には冷却装置に使用
されている可変速度及び固定速度ヘリカルスクリ
ユーコンプレツサ用の容量制御装置に関する。
(ロ) 従来技術及びこの発明が解決しようとする課
題 1975年、12月9日に、P.G.Szymaszekに発行
された米国特許第3924972号には、モニタされて
いるシステムのある状態の関数としてコンプレツ
サの容量を制御するためのすべり弁を位置決めす
る自動制御ユニツトを含む可変容量ロータリース
クリユーコンプレツサ用の制御装置が開示されて
いる。
1977年、6月28日にD.N.Shawに発行された米
国特許第Re.29283号には、圧縮チヤンバ内の閉
じ込め容積と吐出ポートライン圧力との間の圧力
差に応答して軸方向にシフトできるすべり弁部材
を有するロータリーヘリカルスクリユーコンプレ
ツサが開示されている。
1977年、11月22日にD.N.Shawに発行された米
国特許第4058988号には、機械の吸込及び吐出側
に反対に向けられたすべり弁を有し、主閉ループ
熱ポンプ冷却装置においてコンプレツサの容量を
制御し、吐出ライン圧力にける密封ねじ圧力を平
衡させるヘリカルスクリユーロータリーコンプレ
ツサが開示されている。
1979年、4月3日にJ.C.Shoop他に発行された
米国特許第4147475号には、ロータリー容量制御
弁と、コンプレツサ入口絞り弁とコンプレツサ吐
出導管を通気する圧力逃し弁とを備えるヘリカル
スクリユー空気コンプレツサユニツトが開示され
ている。
1979年、5月1日にK.J.Kountzに発行された
米国特許第4151725号には、可調整入口案内羽根
と可変速度モータとの組合せにより遠心コンプレ
ツサを調整しコンプレツサの容量を変える制御装
置が開示されている。
一般に知られているように、ロータリーヘリカ
ルスクリユーコンプレツサはその一端に低圧ポー
トと他端に高圧ポートとを有する固定コンプレツ
サハウジングを含んでいる。このハウジングは1
対の平行な交差しているボアにより形成された密
封ねじによる動作チヤンバを有している。このハ
ウジング内には2つのかみ合つているスクリユー
ローターが回転可能に取り付けられている。スク
リユーコンプレツサは吸込すなわち低圧側と吐出
すなわち高圧側との間で空気あるいは冷媒のよう
なガスを圧縮する容積式機械(Positive
displacement machine)として動作する。
最近におけるエネルギ保存の重要性のために効
率を改善しエネルギコストを節約するようにスク
リユーコンプレツサをより効率的な信頼性のある
やり方で動作する方法が必要とされている。可変
速度型のロータリーヘリカルスクリユーコンプレ
ツサは、コンプレツサを駆動している可変速度モ
ータの速度を調整することによりコンプレツサの
容量を変えることによつてだけでなく、コンプレ
ツサの両端間の圧力比の関数として吐出の前に動
作チヤンバ内に閉じ込みガスの容積も最適に調整
することによつても改善された効率で動作できる
ことが発見された。固定速度型のロータリーヘリ
カルスクリユーコンプレツサにおいては、圧縮の
前に動作チヤンバ内に閉じ込みガスの容積の調整
によりコンプレツサの容量を変えることによつ
て、及び可変速度型にあつては吐出の前に動作チ
ヤンバ内に閉じ込みガスの容積を最適に調整する
ことによつて、改善された効率が達成される。
従つて、本発明の目的は、スクリユーコンプレ
ツサを用いた冷水器用の新しい、改善された容量
制御装置を提供することである。
本発明の別の目的は、以下のような冷却装置に
用いられる可変速度型のロータリーヘリカルスク
リユーコンプレツサ用の容量制御装置を提供する
ことである。この冷却装置においては、容量がコ
ンプレツサを駆動する可変速度モータの速度を変
えることによつて調整され、一方吐出の前に動作
チヤンバ内に閉じ込みガスの容積はコンプレツサ
の両端間の圧力比の関数として最適に調整され
る。
本発明の別の目的は、以下のような冷却装置内
に用いられる固定速度型のロータリーヘリカルス
クリユーコンプレツサ用の容量制御装置を提供す
ることである。この冷却装置においては、容量が
圧縮の前に動作チヤンバ内に閉じ込みガスの容積
を変えることにより、同時にコンプレツサの両端
間の圧力比の関数として吐出の前に動作チヤンバ
内に閉じ込みガスの容積を最適に調整することに
より調整される。
(ハ) 課題を解決するための手段 これらの目的に基づいて、本発明では、全てが
閉冷却回路に接続されているコンプレツサ、凝縮
器、膨張装置、及び蒸発器を有する冷却装置に用
いられる可変速度型のロータリーヘリカルスクリ
ユーコンプレツサ用の容量制御装置が提供され
る。電動機はその速度を変える制御速度信号に応
答してスクリユーコンプレツサの容量を調整す
る。温度検出装置が蒸発器の冷却水吐出口に隣接
して配置され冷却水吐出温度を表わす信号を与え
る。制御装置には、温度設定点信号を確立する調
整可能な装置が設けられている。冷却水温度信号
と温度設定点信号とにより速度制御信号を発生す
る第1の回路が設けられている。この速度制御信
号は電動機に与えられる。第2の回路は第1の温
度検出装置と第2の温度検出装置とを含んでい
る。この第1の温度検出装置は2相冷媒凝縮流体
内に配置され、冷媒蒸気の温度を表わす第1の信
号を与える。この第1の信号はスクリユーコンプ
レツサの吐出圧力に直接に比例する。第2の温度
検出装置は蒸発器の内部に配置され沸騰している
2相冷媒の温度を表わす第2の信号を与える。こ
の第2の信号は吸込圧力に直接に比例する。第1
の信号及び第2の信号を受信し最適容積信号を与
えるために第1と第2の信号を結合する装置が接
続されている。第3の回路は最適容積信号とすべ
り弁部材の実際の物理的位置を表わす電気信号と
に応答する。この第3の回路はスクリユーコンプ
レツサの両端間の圧力比の関数としてすべり弁部
材の位置を調整する誤差信号を発生し、該すべり
弁部材を駆動する位置決めモータに与える。
また、本発明は、全てが閉冷却回路に接続され
ているコンプレツサ、凝縮器、膨張装置、及び蒸
発器を有する冷却装置内に使用される固定速度型
のスクリユーコンプレツサ用の容量制御装置を提
供する。このスクリユーコンプレツサは、容量を
調整する付加すべり弁部材と、このスクリユーコ
ンプレツサの両端間の圧力比の関数として吐出の
前に圧縮チヤンバ内に閉じ込められたガスの実際
の容積を調整するすべり弁部材とを含んでいる。
付加すべり弁部材の位置を調整する制御信号を発
生するため第1の回路が設けられている。この相
異を除いて、第1の回路は可変速度型スクリユー
コンプレツサの第1の回路と動作は同じである。
可変速度スクリユーコンプレツサのものと同一の
第2および第3の回路が設けられており、これら
の回路がスクリユーコンプレツサの両端間の圧力
比の関数として吐出の前に圧縮チヤンバ内に閉じ
込められたガスの実際の容積を調整するためにす
べり弁部材の位置を調整する。
(ニ) 実施例 以下に図面を参照して本発明について詳細に説
明する。
第1図は従来の冷却回路に用いられている可変
速度形のロータリーヘリカルスクリユーコンプレ
ツサ用の容量制御装置の回路図を示している。こ
の制御装置は参照番号10により一般的に指定さ
れたロータリーヘリカルスクリユーコンプレツサ
を含んでいる。第3図には、コンプレツサ10は
エンドウオール14及び16間に配置された中央
胴体部分12を有するハウジング構造を有してい
る。中央胴部分12は2つの交差している平行ボ
アにより形成されている。この平行ボアの内には
1対のかみ合つているヘルカルロータ18及び2
0が回転可能に配置されている。知られている方
法で、おすローター及びめすローター共にヘリカ
ルランド及び介在溝を有し、ベアリングによりボ
アの内部に回転可能に取り付けられている。おす
ローター18は減摩ベアリング24により回転的
に支持された軸22の一端に結合されている。ベ
アリング24はエンドウオール部分16上に配置
され、かつスリーブ28を介してエンドベル26
内に設けられている。軸22の他端はエンドベル
26を通つて伸びており、スクリユーコンプレツ
サ10を駆動する原動力として電動機により駆動
されるように設けられている。
スクリユーコンプレツサは一方向に回転される
ので、気体冷媒のような動作流体はエンドウオー
ル部14内の吸込通路30を通り、入口ポート3
2を介して一連の動作チヤンバ34内に送り出さ
れる。動作チヤンバ34は各ローター18及び2
0のかみ合わされたヘリカルランドと溝とにより
形成されている。高圧吐出ポート36は動作チヤ
ンバと流体的に接続されている。このチヤンバは
圧縮チヤンバすなわち密閉ねじを確定しエンドベ
ル26内に形成された吐出通路38を有してい
る。すべり弁部材40はコンプレツサの圧力比の
関数として吐出の前に動作チヤンバ内に閉じ込み
ガスの容積を調整するために設けられている。す
べり弁部材40は吐出の前に動作チヤンバ34内
の閉じ込みガスの量を変更するために、軸方向に
のびた溝42内で縦方向に摺動できる。すべり弁
部材40はロツド44の一端に接続されている。
ロツド44の他端はすべり位置決めモータ46
(第2図)に機械的に結合されている。このモー
タ46はすべり弁部材40を左側及び右側の両端
位置間で移動させる。吐出ポート36が完全に開
かれる左側位置への弁の移動により、圧縮時間が
短縮され、コンプレツサの吸込側と吐出側との間
の圧力比が低下される。一方、すべり弁部材40
が吐出ポート36を閉じるような右側位置に移動
された時には、圧縮時間は延長され、圧力比が増
大する。そのため、コンプレツサの任意の所与の
あるいは所望の圧縮比に対してすべり弁部材40
は吐出点で動作チヤンバ34内に閉じ込みガスの
容積を調整することによりこの結果を実行するよ
うに変更できる。
本発明により、第1図に示された容量制御装置
がスクリユーコンプレツサ10の両端間の圧力比
の関数としてすべり弁部材40の位置を自動的に
調整するために使用され、一方コンプレツサの容
量はライン48により与えられる速度制御信号に
より制御される。この制御装置は、スクリユーコ
ンプレツサ10の吐出通路38からライン52を
介して圧縮冷媒蒸気を受け取る凝縮器50のよう
な冷却回路の従来の要素を含んでいる。冷却塔
(図示せず)からの水はウイン54を介して凝縮
器50に送出され、ライン56を介して冷却塔へ
戻される。凝縮器50からの凝縮された液体冷媒
はライン58、膨張装置60及びライン62を介
して蒸発器64に送られる。蒸発器64からの液
体冷媒はライン66を介してスクリユーコンプレ
ツサの吸込通路30に戻される。ビルデイング
(図示せず)からの高温の水あるいは他の冷却負
荷は蒸発器64内の液体冷媒との熱交換のために
ライン68により供給され、次に冷却水としてラ
イン70を介してビルデイングに戻される。
誘導モータ72のような電動機が軸22により
スクリユーコンプレツサ10に結合されている。
モータはインバータ74により駆動される。イン
バータ74はインバータ出力電圧の大きさを決め
るためにライン76上にDC入力電圧を受信する。
整流器回路78はAC電源ライン80とライン7
6との間に設けられ、インバータ74にDC電圧
を与える。インバータ出力電圧の周波数は論理回
路83からライン82上を供給されるゲートすな
わちトリガーパルス信号の周波数により調整され
る。この論理回路83は通常のものであり、ライ
ン48上を速度制御信号を受けとり、この制御信
号をライン82上に与えられるパルスの周波数を
調整するために用いる。一般に知られているよう
に誘導モータ72の速度はインバータ出力電圧の
周波数に直接に比例する。
速度制御信号は積分回路として接続された演算
増幅器84の出力端に供給されるDC電圧である。
サーミスタ86のような第1の温度検出装置が蒸
発器64から吐出された冷却水温度を検出するた
めに配置されている。冷却水温度信号はライン8
8を介して増幅器84の反転出力端に送られる。
ポテンシヨメータ90確定調整装置からの温度設
定点信号は所望の温度制御レベルを確立し、増幅
器84の非反転入力端に送られる。温度誤差信号
は増幅器84の出力端に発生される。これは論理
回路84を介してインバータ74の動作周波数、
従つてモータ72及びスクリユーコンプレツサ1
0の温度を調整し所望の容量にする速度制御信号
である。
すべり弁部材40の位置はライン92上の弁制
御回路94の出力位置決め信号により制御され
る。弁制御回路は、凝縮器50内の2相凝縮冷媒
の温度を検出するために配置されたサーミスタ9
8のような第2の検出装置からライン96上に第
1の入力信号を受信する。この第1の入力信号は
スクリユーコンプレツサ10の吐出通路38の圧
力P2に直接比例する。第2の入力信号はライン
100上を制御回路に与えられる。これは蒸発器
64内の2相沸騰冷媒の温度を検出するために配
置されたサーミスタ102のような第3の検出装
置から得られる。第2の入力信号はスクリユーコ
ンプレツサの吸込通路30における圧力P1に直
接に比例する。
弁制御回路94は、第1の入力信号と第2の入
力信号とを結合しライン106上に合成信号を与
える。この合成信号はスクリユーコンプレツサの
両端間の圧力比(P2/P1)に対応する。当業者
には明らかなように、増幅器回路104は比合成
信号を与える除算回路として構成されている。ラ
イン106上の合成信号は電子的に記憶された関
数ブロツク108の入力端に接続されている。こ
のブロツク108は合成信号の関数として吐出の
前に圧縮チヤンバ34内の閉じ込みガスの最適容
積V2/optを決定する。第5図には、比P2/P1
成信号の関数として最適容積V2/optを有する関
数ブロツク108のグラフが示されている。この
グラフは等エントロピー線に沿つた圧縮に対して
理論的に決定されるかあるいは経験的に得られ
る。ライン110上の関数ブロツク108の出力
は最適容積V2/optを表示するものであり、演算
増幅器112の反転入力端に供給される。
制御回路94は演算増幅器112の非反転入力
端に与えられる第3の入力信号を受信する。この
第3の信号は別の電子的に記憶された関数ブロツ
ク116からのライン114上の出力信号であ
る。この出力信号は関数ブロツク116により計
算されたような吐出の前に圧縮チヤンバ内の閉じ
込みガスの実際の容積V2/actに対応する。第6
図には、すべり弁部材40の実際の物理的位置の
関数としての実際の容積V2/actに関する関数ブ
ロツク116のグラフが示されている。演算増幅
器112は最適容積V2/optを実際の容積V2
actに比較し、次にこれを積分して誤差信号を発
生する。この信号はライン92上の出力位置決め
信号であり、すべり弁部材40の位置のいかなる
誤差もなくすようにすべり位置にモータ46を動
作する。関数ブロツク108及び116は対数増
幅器のような普通の電子回路により構成できるこ
とは明らかである。
ポテンシヨンメータ118はすべり位置モータ
46の出力軸122に機械的に結合された可動ア
ームすなわちワイパー120を有している。すべ
り位置モータ46はすべり弁部材40を移動する
ためにロツド44を駆動する。ライン124上の
電気信号は連続的な方法ですべり弁部材40の実
際の物理的位置を示している。従つて、関数ブロ
ツク116を通つたこの電気信号は増幅器112
により最適容積V2/optに対応する信号に結合さ
れ、圧縮チヤンバ内に閉じ込みガスの実際の容積
を与える。
第2図は通常の冷却装置に使用されている固定
速度型のロータリーヘリカルスクリユーコンプレ
ツサ用の容量制御装置の回路図を示している。こ
の制御装置は参照番号126により一般的に示さ
れているロータリーヘリカルスクリユーコンプレ
ツサを含んでいる。このコンプレツサ126は第
4図に詳細に示されている。第1図及び第3図の
要素に対応する同じ参照番号が第2図及び第4図
に用いられている。吐出の前に圧縮チヤンバ内に
閉じ込みガスの容積を調整するすべり弁部材40
の動作及び構造はすべての点で第1図及び第3図
に関連して前述したものと同一であるので、詳細
に関しては前述の説明を参照されたい。
第1図のスクリユーコンプレツサ10と異な
り、スクリユーコンプレツサ126は、すべり弁
部材40の逆の側にかみ合つたローターの側に配
置された付加すべり弁部材128を含んでおり第
2の軸方向にのびた溝130内を縦方向にスライ
ドできる。付加すべり弁部材128はロツド13
2の一端に接続されている。このロツドの他端は
第2のすべり位置モータ136の軸134に機械
的に接続される。このモータ136はスクリユー
コンプレツサの容量を調整するために左端及び右
側位置間で付加すべり弁部材128を移動する。
スクリユーコンプレツサはすべり弁部材128の
左側への移動が容量を減少するように設計されて
いる。逆に、付加すべり弁部材128の右側への
移動はスクリユーコンプレツサの容量を増す。こ
れはかみ合わされたローター及びボアにより確定
された動作空間が入口ポート32に対してますま
す露出されるからである。
第2図に示された制御装置はスクリユーコンプ
レツサの両端間の圧力比の関数としてすべり弁部
材40の位置を自動的に調整するために使用さ
れ、一方コンプレツサの容量は付加すべり弁部材
128の位置を自動的に調整するためにライン1
38上に与えられた制御信号により制御される。
第2図の制御装置はコンプレツサが一定速度で動
作されるので第1図の論理回路83及びインバー
タ74を含んでいない。このように、AC電源は
ライン80を介してモータ72に直接に与えられ
る。
(ホ) 効果 前述の詳細な説明から、本発明が冷却装置に用
いられる可変速度型のロータリーヘリカルスクリ
ユーコンプレツサ用の新しいかつ改善された容量
制御装置を提供することがわかる。この容量制御
装置においては、すべり弁部材の位置がコンプレ
ツサの両端間の圧力比の関数として自動的に調整
され、一方コンプレツサの容量はコンプレツサを
駆動している誘導モータに与えられる速度制御信
号により制御される。したがつて、可変速度型の
ロータリヘリカルスクリユーコンプレツサは最適
効率で動作でき、エネルギコストを節約すること
ができる。
また、この発明は冷却装置に用いられる固定速
度型のロータリーヘリカルスクリユーコンプレツ
サ用の容量制御装置も提供する。この装置におい
ては、付加すべり弁部材の位置はコンプレツサの
容量を制御するために自動的に調整され、一方す
べり弁部材の位置はコンプレツサの両端間の圧力
比の関数として自動的に調整される。したがつ
て、固定型のロータリーヘリカルスクリユーコン
プレツサは最適効率で動作でき、エネルギコスト
を節約することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の冷却装置に用いられた可変速
度型のロータリーヘリカルスクリユーコンプレツ
サ用の容量制御装置の回路図、第2図は本発明の
冷却装置に用いられた固定速度型のロータリーヘ
リカルスクリユーコンプレツサ用の容量制御装置
の回路図、第3図は第1図に示された容量制御装
置に適切に使用できる形式のロータリーヘリカル
スクリユーコンプレツサの縦断面図、第4図は第
2図に示された容量制御装置に適切に使用できる
形式のロータリーヘリカルスクリユーコンプレツ
サの縦断面図、第5図はコンプレツサの両端間の
圧力比の関数として吐出の前に圧縮チヤンバ内に
トラツプされたガスの最適容積を示すグラフ、第
6図はすべり弁部材の位置の関数として吐出の前
に圧縮チヤンバ内にトラツプされたガスの実際の
容積を示すグラフである。 10,126:スクリユーコンプレツサ、1
8,20:ヘリカルローター、34:動作チヤン
バ、40:すべり弁部材、44:ロツド、46,
136:すべり位置決めモータ、50:凝縮器、
64:蒸発器、72:モータ、74:インバー
タ、78:整流器、83:論理回路、104:増
幅器、108,116:関数ブロツク、128:
付加すべり弁部材。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 全て閉冷却回路に接続されているコンプレツ
    サ、凝縮器、膨張装置及び蒸発器を含む冷却装置
    に用いられる可変速度型のスクリユーコンプレツ
    サ用の容量制御装置において、 吸込側における低圧力から吐出側における高圧
    力までガスを圧縮するヘリカルロータリースクリ
    ユーコンプレツサである前記コンプレツサ10
    は、1対の平行にかみ合つているボアを有する胴
    体部分12を持つハウジング、入口ポート32及
    び吐出ポート36、前記ボア内に配置されて可変
    体積圧縮チヤンバ34を形成する2つのかみ合つ
    たヘリカルローター18,20、前記ボアと十分
    に連絡している前記胴部分内に配置された軸方向
    にのびた溝42、及び該溝内で吐出ポートが完全
    に開かれる第1の位置と吐出ポートが閉じられる
    第2の位置との間で軸方向にスライドできるすべ
    り弁部材40を含んでいる、 前記スクリユーコンプレツサを駆動するように
    接続された電動機72と、 該電動機の速度を変える装置74と、 前記すべり弁部材を駆動するように機械的に結
    合されたすべり位置決めモータ46と、 蒸発器からの冷却水吐出温度を表わす信号を与
    えるように配置された温度検出装置86と、温度
    設定点信号を確立する調整装置90と、電動機の
    速度を変える装置に供給される速度制御信号を与
    えるために冷却水温度信号と温度設定信号とを結
    合する装置84とを含み、前記スクリユーコンプ
    レツサの容量を調整するために電動機の速度を変
    える装置に速度制御信号を与えるように接続され
    た第1の回路装置83,84と、 凝縮器内の2相冷媒凝縮流体の温度を表わし前
    記スクリユーコンプレツサの吐出圧力に直接に比
    例する第1の信号を与えるように配置された第1
    の温度検出装置98と、蒸発器内の2相沸騰冷媒
    の温度を表わし前記スクリユーコンプレツサの吸
    込圧力に直接に比例する第2の信号を与えるよう
    に配置された第2の温度検出装置102と、最適
    容積信号を与えるために前記第1及び第2の信号
    を結合する装置104とを含み、前記スクリユー
    コンプレツサの両端間の圧力比の関数として吐出
    の前に圧縮チヤンバ内に閉じ込められたガスの最
    適容積を示す信号を与えるように接続された第2
    の回路装置94と、 前記第2の回路装置に応答して、吐出の前に圧
    縮チヤンバ内に閉じ込められたガスの実際の容積
    を調整するように前記すべり弁部材の位置を調整
    する誤差信号を前記位置決めモータに与える第3
    の回路装置120,116と、 から成ることを特徴とする可変速度型のスクリユ
    ーコンプレツサ用の容量制御装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の装置において、
    更に、前記すべり弁部材の実際の物理的位置を表
    わす電気信号を発生する装置118を含むことを
    特徴とする可変速度型のスクリユーコンプレツサ
    用の容量制御装置。 3 特許請求の範囲第2項記載の装置において、
    前記第3の回路装置が、前記すべり弁部材の実際
    の物理的位置を調整する誤差信号を与えるために
    最適容積信号と位置指示信号とを結合する装置1
    12を含むことを特徴とする可変速度型のスクリ
    ユーコンプレツサ用の容量制御装置。 4 全てが閉冷却回路中に接続されているコンプ
    レツサ、凝縮器、膨張装置、及び蒸発器を有する
    冷却装置に用いられた固定速度型のスクリユーコ
    ンプレツサ用の容量制御装置において、 吸込側の低圧力から吐出側の高圧力までガスを
    圧縮するヘリカルロータリースクリユーコンプレ
    ツサである前記コンプレツサ126は、1対の平
    行な交差ボアを有する胴体部分を備えるハウジン
    グ112、入口ポート32及び出口ポート36、
    前記ボア内に配置されて可変体積圧縮チヤンバ3
    4を形成する2つのかみ合わされたヘリカルロー
    ター18,20、前記ボアと十分に連絡している
    前記胴体部分内に配置された第1の軸方向にのび
    た溝42、入口ポートが完全に開かれる第1の位
    置と入口ポートが閉じられる第2の位置との間で
    前記第1の溝内で軸方向にスライドできるすべり
    弁部材40、前記ボアと十分に連絡している第1
    の溝のものと逆に前記胴体部分内に配置された第
    2の軸方向にのびた溝130、及び吐出ポートが
    完全に開かれる第1の位置と吐出ポートが閉じら
    れる第2の位置との間を前記第2の溝内で軸方向
    にスライドできる付加すべり弁部材128を含ん
    でいる、 前記スクリユーコンプレツサを駆動するために
    接続された電動機72と、 前記付加すべり弁部材を駆動するために機械的
    に結合された第1のすべり位置決めモータ136
    と、 前記すべり弁部材を駆動するため機械的に結合
    された第2のすべり位置決めモータ46と、 蒸発器からの冷却水吐出温度を表わす信号を与
    えるように配置された温度検出装置86と、温度
    設定点信号を確立する調整装置90と、第1の弁
    部材の位置を変えるために第1のモータに供給さ
    れる制御信号を与えるために冷却水温度信号と温
    度設定点信号とを結合する装置84とを含み、前
    記スクリユーコンプレツサの容量を調整するため
    に付加すべり弁部材の位置を変える制御信号を第
    1のモータに与える第1の回路装置84と、 凝縮器内の2相凝縮冷媒の温度を表わし、前記
    スクリユーコンプレツサの吐出圧力に直接に比例
    する第1の信号を与えるために配置された第1の
    温度検出装置98と、蒸発器内の2相沸騰冷媒の
    温度を表わし前記スクリユーコンプレツサの吸込
    圧力に直接に比例する第2の信号を与えるために
    配置された第2の温度検出装置102と、最適容
    積信号を与えるために前記第1の信号と第2の信
    号とを結合する装置114とを含み、前記スクリ
    ユーコンプレツサの両端間の圧力比の関数として
    吐出の前に圧縮チヤンバ内に閉じ込められたガス
    の最適容積を表わす信号を与える第2の回路装置
    94と、 前記第2の回路装置に応答し、吐出の前に圧縮
    チヤンバ内に閉じ込められたガスの実際の容積を
    調整するために前記すべり弁部材の位置を調整す
    る誤差信号を前記第2の位置決めモータに与える
    第3の回路装置116,120と、から成ること
    を特徴とする固定速度型のスクリユーコンプレツ
    サ用の容量制御装置。 5 特許請求の範囲第4項記載の装置において、
    更に、前記すべり弁部材の実際の物理的位置を表
    わす電気信号を発生する装置118を含むことを
    特徴とする固定速度型のスクリユーコンプレツサ
    用の容量制御装置。 6 特許請求の範囲第5項記載の装置において、
    前記第3の回路装置が、前記すべり弁部材の実際
    の物理的位置を調整する誤差信号を与えるために
    最適容積信号と位置指示信号とを結合する装置1
    12を含むことを特徴とする固定速度型のスクリ
    ユーコンプレツサ用の容量制御装置。
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