JPH0239191Y2

JPH0239191Y2 -

Info

Publication number: JPH0239191Y2
Application number: JP1982065097U
Authority: JP
Priority date: 1982-05-06
Filing date: 1982-05-06
Publication date: 1990-10-22
Also published as: JPS58167893U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は穀物乾燥機に係り、特に乾燥部から
の排風を利用して穀物の予熱及び予備乾燥を効率
的に行い得る穀物乾燥機の構造に関する。

乾燥部にて使用した排風を、再びその前段の乾
燥部ユニツトに導き予熱乾燥に使用する構造の穀
物乾燥機（実公昭47−9633号公報）が知られてい
る。

しかし、この構造のものは各乾燥部ユニツトを
積重ねて構成するため、各乾燥部ユニツトと別体
の排風用のダクトを設けて排風を各乾燥部ユニツ
トに供給している。このため、このダクトを通過
する際の熱エネルギーのロスがあり効率的でな
く、また乾燥機本体の全高が高くなる欠点があ
る。

また、乾燥部の側面に貯留部を装脱自在に連結
固定して乾燥機の全高を低くおさえた構成の乾燥
機（実公昭50−45018号）がある。しかしこの考
案は、単に貯留部と乾燥部を横方向に並列配置し
て乾燥機の全高を低くしたものであり、乾燥部か
らの排風を効率的に利用するための構成を有しな
い。

そこでこの考案の目的は、乾燥部と予熱部とを
隔壁を介して並列配置してユニツトとし、かつこ
のユニツトを同一向きに複数段に重設するととも
に、前記各ユニツト毎の乾燥部に設けた排風路を
前記隔壁を貫通して隣接する前記予熱部内に延長
配設し、一旦乾燥部にて乾燥に使用した排風を貯
留部に最短距離で導き予熱部を構成し、熱エネル
ギーのロスが生じないように効率的に利用すると
ともに、乾燥機本体の全高を高くすることなくし
たことにある。

以下図面に基づいてこの考案の実施例を説明す
る。第１〜３図はこの考案の第１実施例を示すも
のである。第１図に示す如く、穀物乾燥機は、そ
の側面に上段熱風機２、下段熱風機４を有し、そ
の反対側面には上段排風機６、下段排風機８を有
している。この熱風機と排風機を挟み、乾燥機本
体中央に隔壁１０を立設する。そしてこの隔壁１
０の第１図において右側には、第３図に示す如
く、上方から第１予熱部１２、第２予熱部１４、
第１集穀部１６を設ける。また前記隔壁１０の第
１図において左側には、第２図に示す如く、上方
から第１貯留部１８、第１乾燥部２０、第２集穀
部２２、第２貯留部２４、第２乾燥部２６、第３
集穀部２８を夫々設ける。また前記第１予熱部１
２側には第１揚穀機３０を設け、第１集穀部１６
下方に集積された穀物をこの第１揚穀機３０によ
つて揚上し、前記第１貯留部１８中に投入するよ
うに構成する。さらに第３集穀部２８下方から立
ち上がる第２揚穀機３２を立設し、排出口３４に
より乾燥穀物を排出するように構成する。

前記第１乾燥部２０中には、上段熱風機２に連
通する第１熱風路３６を設け、またこの第１熱風
路３６とともに、第１排風路３８を横架する。こ
のとき第１排風路３８を、前記隔壁１０を貫通し
て、前記第１予熱部１２中に配設する。すなわち
第１排風路３８を延長して第１予熱部１２の第１
予熱路３９を設け、上段排風機６に連通する。４
０は穀物流下路である。

また、第２乾燥部２６中には、第２熱風路４２
を横架し、さらに第２排風路４４を横架する。同
様にこの第２排風路４４を、前記隔壁１０を貫通
して、第２予熱部１４中に配設する。すなわちこ
の第２排風路４４の延長部をして、第２予熱部１
４の第２予熱路４５として機能させるのである。
またこの第２予熱路４５群とともに第２予熱排風
路４６群を設け、前記下段排風機８に連通させ
る。なお、第１図において、４８は穀物の投入
管、５０は均分手段、そして５２はタンク補強体
である。

次に作用について説明する。穀物の投入管４８
から乾燥機中に投入された穀物は、各予熱部およ
び各乾燥部に略充満している。まず上段熱風機２
により発生せられた熱風は、第１熱風路３６を経
て、第１排風路３８に流通し、この間に第１乾燥
部２０中の穀物を乾燥する。この第１乾燥部２０
において、乾燥に寄与した排風は第１排風路３８
を経て、その延長部である第１予熱路３９に至
り、第１予熱部１２中の高水分値の被乾燥穀物の
穀温を上昇させ、乾燥中の水の分子運動を活発化
させる。ついでこの穀物は第２予熱部１４に流下
し、この第２予熱部１４において、第２乾燥部２
６の第２排風路４４を経た低水分穀物の乾燥を終
えて低湿度の未だ乾燥能力のある排風により、ま
ず予備乾燥を行う。ついでこの穀物は、第１集穀
部１６に集穀され、第１揚穀機３０によつて揚上
され、ついで第１貯留部１８中に投入される。こ
の第１貯留部１８中の穀物は、適宜のテンパリン
グ時間を経た後、第１乾燥部２０に流下し、この
乾燥部２０において初段乾燥を受け、一旦第２集
穀部２２に集穀される。ついで第２貯留部２４中
に投入され、適宜のテンパリング時間を経た後、
徐々に第２乾燥部２６中に至り、この第２乾燥部
２６において、最終段の乾燥が行なわれるのであ
る。

つまり、新しく投入された穀物は、第１予熱部
１２において、予熱作用により穀温上昇がはから
れ、ついで第２予熱部１４において、中位の水分
値の穀物にまで予備乾燥される。そして、この第
２予熱部１４において使用される熱風は、第２乾
燥部２６、すなわち最終段の仕上乾燥に使用され
た排風であるがゆえに、この排風は低湿度であ
る。そのためまだ充分な乾燥能力を有しており、
第２予熱部１４中において予備乾燥の作用を果し
得る。ついで第１乾燥部２０に至つた穀物は、上
段熱風機２によつて発生せられた新たな熱風によ
つて乾燥せられ、初段の本乾燥がなされるもので
ある。この第１乾燥部２０を経た排風は、前記第
２乾燥部２６の排風よりも高湿度の排風ではある
がために、この排風は第１予熱部１２中において
は、乾燥用としては使用されず、単に被乾燥穀物
を昇温させる予熱用として効率的使用されるので
ありなんら不都合はない。また乾燥部と前記予熱
部とを隔壁を介して並列配置してユニツトとし、
かつこのユニツトを同一向きに複数段に重設した
ので、予熱部を乾燥部の上に重設するものに比較
して乾燥機本体の全高を高く構成する必要がな
い。さらに予熱部に延長配設した排風路が乾燥部
と予熱部との補強体として作用するので乾燥機本
体が堅固になる。

次に第４〜８図に示す第２実施例について説明
する。この第２実施例の特徴とするところは、隔
壁６０の第４図において左側に乾燥部６２を設
け、該隔壁６０の右側に予熱部６４を設け、夫々
を上、中、下の各部分から構成した点にある。す
なわち、乾燥機本体の一側面に上方から上段熱風
機６６−１、中段熱風機６６−２、そして下段熱
風機６６−３を設ける。そして相対する側面に
は、上段排風機６８−１、中段排風機６８−２、
下段排風機６８−３を設ける。また第６図に示す
ように、この排風機側に第１貯留部７０を設け、
その下方に第１集穀部７２を設ける。この第１貯
留部７０には、排風路を有する予熱部６４を設
け、この予熱部６４を上段予熱部６４−１、中段
予熱部６４−２、そして下段予熱部６４−３から
構成する。また隔壁６０の第４図において左側に
は上方から第２貯留部７４、そして前記乾燥部６
２、第２集穀部７６を設ける。また乾燥部６２
は、上方から上段乾燥部６２−１、中段乾燥部６
２−２、下段乾燥部６２−３から構成する。ま
た、熱風路、排風路は以下の如く構成する。第７
図に示す如く、中段乾燥部６２−２においては中
段熱風路７８−２を中央および側方に設け、この
熱風路７８−２の間に中段流穀路７９−２を挟ん
で、中段排風路８０−２を設ける。そしてこの中
段排風路８０−２を、隔壁６０を貫通して第７図
において右方に延長し、中段予熱部８２−２を形
成する。

また、下段乾燥部６２−３においては第８図に
示す如く、下段熱風路７８−３を熱風機６６−３
に連通して設け、さらに中央および側方には下段
排風路８０−３を設け、これらと熱風路７８−３
と排風路８０−３との間に下段流穀路７９−３を
設ける。そして下段排風路８０−３を隔壁６０を
貫通して、第８図において右方の下段予熱部６４
−３に導き、下段予熱部８２−３として機能させ
るのである。

なお、４図において、８４は投入管、８６は上
部スクリユウ、８８は下部スクリユウ、９０は第
１揚穀機、９２は第２揚穀機であり、９４はこの
揚穀機の排出口である。また、第６図において８
２−１は、上段予熱路である。

次に作用につてい説明する。乾燥機中に投入さ
れた穀物は、第１貯留部７０中に貯留され、乾燥
部６２において乾燥に使用された排風を予熱部排
風路８２−１，８２−２，８２−３に導き穀温の
上昇、及び予備乾燥が果されるものである。つい
でこれ等穀物は、第１集穀部７２によつて集穀さ
れ、第１揚穀機９０によつて揚上され、上部スク
リユウ８６によつて第２貯留部７４に投入され
る。この投入された穀物は第２貯留部７４におい
て適宜のテンパリング時間の後、流下し乾燥部６
２に至、流穀路７９を流下する間に上段乾燥部６
２−１、中段乾燥部６２−２、そして下段乾燥部
６２−３において、夫々異なる方向の熱風の通過
を受け初段、中段、最終段の乾燥が果される。そ
してこのとき、第２貯留部７４および乾燥部６２
におけるテンパリングおよび乾燥作業は、その前
段の予熱部６４における昇温作用によつて、水の
分子運動が盛んとな。つまり、一旦乾燥に使用し
た排風を熱エネルギーのロスが生じないように予
熱部に導くことができ予熱と予備乾燥用として効
率的に利用され、極めて理想的な乾燥が行なわれ
る。

以上の説明から明らかなように、この考案によ
れば、乾燥部と予熱部と予熱部からの穀物を乾燥
部に搬送する揚穀機とを有する穀物乾燥機におい
て、前記乾燥部と前記予熱部とを隔壁を介して並
列配置してユニツトとし、かつこのユニツトを同
一向きに複数段に重設するとともに、前記各ユニ
ツト毎の乾燥部に設けた排風路を前記隔壁を貫通
して隣接する前記予熱部内に延長配設したので、
一旦乾燥に使用した排風を熱エネルギーのロスが
生じないように最短距離で貯留部に導いて予熱部
を構成し、予熱、予備乾燥用としてを効率的に利
用できる。

また乾燥部と前記予熱部とを隔壁を介して並列
配置してユニツトとし、かつこのユニツトを同一
向きに複数段に重設したので、乾燥機本体の全高
を高く構成する必要がない。さらに予熱部に延長
配設した排風路が乾燥部と予熱部との補強体とし
て作用するので乾燥機本体を堅固にして実現する
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は第１
実施例の断面側面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図は第１図の−線断面図であ
る。第４図はこの考案の第２実施例を示す断面側
面図、第５図は第４図の−線による断面図、
第６図は第４図の−線による断面図、第７図
は第４図の−線による断面図、第８図は第４
図の−線による断面図である。図において、２０は第１乾燥部、２６は第２乾
燥部、１２は第１予熱部、１４は第２予熱部、３
０は第１揚穀機、３６は第１熱風路、３８は第１
排風路、３９は第１予熱路、４６は第２予熱路で
ある。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

乾燥部と予熱部と予熱部からの穀物を乾燥部に
搬送する揚穀機とを有する穀物乾燥機において、
前記乾燥部と前記予熱部とを隔壁を介して並列配
置してユニツトとし、かつこのユニツトを同一向
きに複数段に重設するとともに、前記各ユニツト
毎の乾燥部に設けた排風路を前記隔壁を貫通して
隣接する前記予熱部内に延長配設したことを特徴
とする穀物乾燥機。