JPH0238307A - イオン導電体 - Google Patents
イオン導電体Info
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- JPH0238307A JPH0238307A JP63190334A JP19033488A JPH0238307A JP H0238307 A JPH0238307 A JP H0238307A JP 63190334 A JP63190334 A JP 63190334A JP 19033488 A JP19033488 A JP 19033488A JP H0238307 A JPH0238307 A JP H0238307A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
- H01M10/3918—Sodium-sulfur cells characterised by the electrolyte
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
- C04B35/481—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing silicon, e.g. zircon
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/14—Cells with non-aqueous electrolyte
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、固体電解質として有用な、高い導電率を有す
るイオン導電体に関する。
るイオン導電体に関する。
従来技術
イオン導電体は、固体電解質として、電池、センサー、
ECD (エレクトロクロミックデイスプレー)などに
利用されている。
ECD (エレクトロクロミックデイスプレー)などに
利用されている。
イオン導電体への分散質添加による導電率向上は、簡単
には以下のように説明される。
には以下のように説明される。
すなわち、イオン導電は、固体中をイオンが移動してい
くために生ずる。従って、イオン導電率は、移動し得る
イオンの数、イオンの移動し易さなどに依存する値であ
る。固体イオン導電体に分散質を添加すると、分散質が
固体の表面からある特定のイオンを引き付けて、表面的
にイオン数の変化した層が形成される。この層は、可動
イオン数、易動性などの点で、基本となる固体イオン導
電体以上に導電性の高いものであるため、全体としての
導電率を向上させることになる。
くために生ずる。従って、イオン導電率は、移動し得る
イオンの数、イオンの移動し易さなどに依存する値であ
る。固体イオン導電体に分散質を添加すると、分散質が
固体の表面からある特定のイオンを引き付けて、表面的
にイオン数の変化した層が形成される。この層は、可動
イオン数、易動性などの点で、基本となる固体イオン導
電体以上に導電性の高いものであるため、全体としての
導電率を向上させることになる。
従来からも、イオン導電体に分散質を加え、その導電率
の向上を図る試みは、種々なされている。
の向上を図る試みは、種々なされている。
例えば、LiIにAl2O3を添加した例がある(C,
C,Liang SJ、EIectrochem、So
c、 120 。
C,Liang SJ、EIectrochem、So
c、 120 。
1289 (1973))、さらに、CuC1、HgI
2などにAl2O3を添加した例も報告されている。
2などにAl2O3を添加した例も報告されている。
この様に、これまでのイオン導電体の分散質添加による
導電率の向上は、ハロゲン化金属のイオン導電体にAl
2O3を加えた形式のものばかりであった。この場合に
は、A1□03の誘電率により、導電イオンが表面に引
付けられて、導電性の高い空間電荷層が形成され、イオ
ン導電体の導電率が向上するものと推考される(A12
03の誘電効果)。
導電率の向上は、ハロゲン化金属のイオン導電体にAl
2O3を加えた形式のものばかりであった。この場合に
は、A1□03の誘電率により、導電イオンが表面に引
付けられて、導電性の高い空間電荷層が形成され、イオ
ン導電体の導電率が向上するものと推考される(A12
03の誘電効果)。
発明の構成
本発明者は、上記のイオン導電体とは、構成の異なる酸
化物Na+イオン導電体として知られるNa Zr
P SiO(0≦X≦3:Lax 2 3−x
x 12以下NASICONという)の導電率
をさらに向上させるために研究を重ねてきた。その結果
、上記式においてx=3であるイオン導電体に特定の固
体超強酸を分散質として含有させる場合には、その導電
率が大幅に改善されることを見出した。
化物Na+イオン導電体として知られるNa Zr
P SiO(0≦X≦3:Lax 2 3−x
x 12以下NASICONという)の導電率
をさらに向上させるために研究を重ねてきた。その結果
、上記式においてx=3であるイオン導電体に特定の固
体超強酸を分散質として含有させる場合には、その導電
率が大幅に改善されることを見出した。
すなわち、本発明は、下記のイオン導電体を提供するも
のである: [Na4 Z r2 S i3012で表される酸化物
Na+イオン導電体にSo −2/ZrO2で示され
る固体超強酸を分散質として含有することを特徴とする
イオン導電体。」 以下、添付した図面を参照しつつ、本発明をより詳細に
説明する。
のである: [Na4 Z r2 S i3012で表される酸化物
Na+イオン導電体にSo −2/ZrO2で示され
る固体超強酸を分散質として含有することを特徴とする
イオン導電体。」 以下、添付した図面を参照しつつ、本発明をより詳細に
説明する。
NASICON自体の導電率は、Xの値により、第1図
に示す様に変化する(Mat、Res、Bull、 1
1 。
に示す様に変化する(Mat、Res、Bull、 1
1 。
203、(1979))。本発明者は、x−3のもの、
すなわち、Na+イオンを最も多量に含有するNa4
Z r2 S i3012 (以下NZSという)が
、分散質の添加により表面に引き付けられるNa+イオ
ンを多く含んでいるために、導電率向上の割合も大きい
のではないかと考えた。この点を確認するために、NA
S IC0NのXの最大値および最小値のもの(X=0
およびX=3)ならびに導電率の最も高いもの(x =
2)の3種に、固体超強酸を分散質として含有させた
。
すなわち、Na+イオンを最も多量に含有するNa4
Z r2 S i3012 (以下NZSという)が
、分散質の添加により表面に引き付けられるNa+イオ
ンを多く含んでいるために、導電率向上の割合も大きい
のではないかと考えた。この点を確認するために、NA
S IC0NのXの最大値および最小値のもの(X=0
およびX=3)ならびに導電率の最も高いもの(x =
2)の3種に、固体超強酸を分散質として含有させた
。
また、固体超強酸を分散質として使用したのは、酸・塩
基反応を利用して、イオン導電体中の可動Na+イオン
を引き付け、表面に高イオン導電層を形成しようと考え
たからである(固体超強酸による酸・塩基反応効果)。
基反応を利用して、イオン導電体中の可動Na+イオン
を引き付け、表面に高イオン導電層を形成しようと考え
たからである(固体超強酸による酸・塩基反応効果)。
上記の着想の適否を確認するために、以下の如き実験を
行なった。
行なった。
実験1
■、イオン導電体試料の調製
(1)NZSの調製
NZS試料の調製は、下記の2つの方法で行なった。
<A>粉末調製法
Na2 C03、Z ro (NO3)2 ・2H20
および5i02をNZSの化学量論比(Na:Zr:5
i=4:2:3)となるように秤量し、乳鉢で良く混合
した後、1250°Cで8時間焼成を2回繰り返して、
試料を得た。
および5i02をNZSの化学量論比(Na:Zr:5
i=4:2:3)となるように秤量し、乳鉢で良く混合
した後、1250°Cで8時間焼成を2回繰り返して、
試料を得た。
(b)ゾルゲル法
上記(a)と同様の物質をNZSの化学量論比でとり、
まずNa2 CO3とZ r O(NO3) 2・2H
20を水溶液の形で混合し、沈澱させ、スラリー状とし
た後、5i02を加え、さらに良(混合し、乾燥させた
。得られた乾燥物を1150°Cで6時間焼成を2度繰
返して、試料を得た。
まずNa2 CO3とZ r O(NO3) 2・2H
20を水溶液の形で混合し、沈澱させ、スラリー状とし
た後、5i02を加え、さらに良(混合し、乾燥させた
。得られた乾燥物を1150°Cで6時間焼成を2度繰
返して、試料を得た。
(2) Na Z r2 P3012 ノ調製上記の(
a)および(b)にそれぞれ準じて2種の試料を調製し
た。
a)および(b)にそれぞれ準じて2種の試料を調製し
た。
(3)Na3 Z r2 PS i20,2の調製上記
の(a)および(b)にそれぞれ準じて2種の試料を調
製した。
の(a)および(b)にそれぞれ準じて2種の試料を調
製した。
■、固体超強酸の調製
Zr(OH)4を漏斗に置いた濾紙に入れた後、IN硫
酸を注ぎ、約1日放置し、次いで風乾させた。この硫酸
処理物を650℃で3時間焼成すると、固体超強酸が得
られた。この固体超強酸は、ZrO2粒子表面に硫酸イ
オン(So ”)が配位した形態のものと推考される
。この酸強度は、ハメット指示薬による測定では、pK
a〜−16程度であり、100%硫酸(pKa 〜−1
1,93)の約10000倍である。
酸を注ぎ、約1日放置し、次いで風乾させた。この硫酸
処理物を650℃で3時間焼成すると、固体超強酸が得
られた。この固体超強酸は、ZrO2粒子表面に硫酸イ
オン(So ”)が配位した形態のものと推考される
。この酸強度は、ハメット指示薬による測定では、pK
a〜−16程度であり、100%硫酸(pKa 〜−1
1,93)の約10000倍である。
m、NZSへの固体超強酸の添加
固体超強酸の濃度が0〜80モル%となるように混合比
を変え、室温でNZSと固体超強酸とを粉末状態で乳鉢
により混合した。
を変え、室温でNZSと固体超強酸とを粉末状態で乳鉢
により混合した。
なお、上記の試料(2)NaZ r;2 p3o12お
よび(3)Na3 Z r2 PS i2012につい
ても、同様にして、固体超強酸との混合を行なった。
よび(3)Na3 Z r2 PS i2012につい
ても、同様にして、固体超強酸との混合を行なった。
■、導電率測定用試験片の作成
上記■で得た各混合物を加圧成形器を使用して、直径1
0mmX厚さ2關のペレットに成形し、1000°Cで
焼成し、さらに金ペーストをその両面に600℃で焼き
付けて、電極を形成した。
0mmX厚さ2關のペレットに成形し、1000°Cで
焼成し、さらに金ペーストをその両面に600℃で焼き
付けて、電極を形成した。
■、導電率の測定
交流インピーダンス法により、周波数5Hz〜500k
Hzでの位相とインピーダンス値からコールコールプロ
ットを行ない、固体電解質の等価回路との対応から、固
体電解質の導電率を測定した。
Hzでの位相とインピーダンス値からコールコールプロ
ットを行ない、固体電解質の等価回路との対応から、固
体電解質の導電率を測定した。
■、結果
NZSからなる試料の場合には、粉末調製法で得たもの
は、100℃までの低温域で、S O42−/ Z r
O2の添加率が5〜80モル%の場合には、約1ケタ
以上の導電率増加が認められ、特に60〜70モル%の
場合には、約2ケタの導電率増加が認められた(第2図
参照)。
は、100℃までの低温域で、S O42−/ Z r
O2の添加率が5〜80モル%の場合には、約1ケタ
以上の導電率増加が認められ、特に60〜70モル%の
場合には、約2ケタの導電率増加が認められた(第2図
参照)。
また、ゾルゲル法により得られたNZS試料の場合には
、50〜400℃の測定温度範囲でほぼ等しい導電率の
増加傾向が認められ、 S O42−/ Z r O2の添加率が40モル%の
場合に、約1ケタの導電率増加が認められた(第3図参
照)。
、50〜400℃の測定温度範囲でほぼ等しい導電率の
増加傾向が認められ、 S O42−/ Z r O2の添加率が40モル%の
場合に、約1ケタの導電率増加が認められた(第3図参
照)。
これに対し、前記NASICONにおいてx=0である
Na Z r2 P3012からなる試料およびx−2
であるNa3 Z r2 PS i2012からなる試
料の場合には、導電率の増大は、極めて小さく、2倍未
満であった(図示せず)。また、2<x<3の領域での
導電率増大は、x=3のものに比べると少ないが、x=
2のものよりは、多かった(図示せず)。
Na Z r2 P3012からなる試料およびx−2
であるNa3 Z r2 PS i2012からなる試
料の場合には、導電率の増大は、極めて小さく、2倍未
満であった(図示せず)。また、2<x<3の領域での
導電率増大は、x=3のものに比べると少ないが、x=
2のものよりは、多かった(図示せず)。
以上の試験結果から、本発明では、NZSとS O42
−/ Z r O2固体超強酸との合計100モル%中
のS O42−/ Z r 02量を5〜80モル%程
度とすることが好ましい。
−/ Z r O2固体超強酸との合計100モル%中
のS O42−/ Z r 02量を5〜80モル%程
度とすることが好ましい。
発明の効果
本発明によれば、NSZの導電率を大幅に向上させるこ
とが出来る。従って、本発明によるNa+イオン導電体
は、各種の分野における固体電解質として、極めて有用
である。
とが出来る。従って、本発明によるNa+イオン導電体
は、各種の分野における固体電解質として、極めて有用
である。
第1図は、Na1+xZr2P3−xSix012(0
≦X≦3)におけるXの値と導電率との関係を示すグラ
フである。 第2図は、粉末調製法により得られた本発明のNa+イ
オン導電体におけるSo 2−/ZrO□固体超強酸
含有量と導電率との関係を示すグラフである。 第3図は、ゾルゲル法により得られた本発明のNa+イ
オン導電体におけるS O42−/ Z r O2固体
超強酸含有量と導電率との関係を示すグラフである。 (以 上) 第 図 SO4/ZrO2/mo1% 第 図
≦X≦3)におけるXの値と導電率との関係を示すグラ
フである。 第2図は、粉末調製法により得られた本発明のNa+イ
オン導電体におけるSo 2−/ZrO□固体超強酸
含有量と導電率との関係を示すグラフである。 第3図は、ゾルゲル法により得られた本発明のNa+イ
オン導電体におけるS O42−/ Z r O2固体
超強酸含有量と導電率との関係を示すグラフである。 (以 上) 第 図 SO4/ZrO2/mo1% 第 図
Claims (1)
- (1)Na_4Zr_2Si_3O_1_2で表される
酸化物Na^+イオン導電体にSO_4^−^2/Zr
O_2で示される固体超強酸を分散質として含有するこ
とを特徴とするイオン導電体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63190334A JPH0238307A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | イオン導電体 |
US07/366,066 US4946614A (en) | 1988-07-28 | 1989-06-14 | Ionic conductor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63190334A JPH0238307A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | イオン導電体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0238307A true JPH0238307A (ja) | 1990-02-07 |
JPH0466822B2 JPH0466822B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=16256463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63190334A Granted JPH0238307A (ja) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | イオン導電体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4946614A (ja) |
JP (1) | JPH0238307A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101735589B (zh) * | 2008-11-27 | 2012-06-20 | 比亚迪股份有限公司 | 聚合物电解质及其制备方法和包括该聚合物电解质的电池 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713897A (en) * | 1970-10-15 | 1973-01-30 | Mallory & Co Inc P R | Electrolyte materials for high voltage solid electrolyte battery systems |
US4007122A (en) * | 1974-04-29 | 1977-02-08 | Gould Inc. | Solid electrolytes for use in solid state electrochemical devices |
US4049881A (en) * | 1977-01-18 | 1977-09-20 | Exxon Research & Engineering Co. | Solid electrolyte composition and cell |
GB2051393A (en) * | 1979-05-23 | 1981-01-14 | Ibm | Electrochromic electrolyte |
US4322485A (en) * | 1979-06-13 | 1982-03-30 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Preparation of materials |
DE3032894A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-12-02 | Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen | Neue mischkristalle, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
US4434216A (en) * | 1980-10-24 | 1984-02-28 | Rayovac Corporation | Solid state electrolyte |
DE3123099A1 (de) * | 1981-06-11 | 1983-01-05 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover | Ionenleitender mischkristall |
US4512905A (en) * | 1982-05-18 | 1985-04-23 | The Texas A&M University System | Method of making sodium zirconium silico-phosphates |
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