JPH023786Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH023786Y2 JPH023786Y2 JP1983202311U JP20231183U JPH023786Y2 JP H023786 Y2 JPH023786 Y2 JP H023786Y2 JP 1983202311 U JP1983202311 U JP 1983202311U JP 20231183 U JP20231183 U JP 20231183U JP H023786 Y2 JPH023786 Y2 JP H023786Y2
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- JP
- Japan
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- gas
- heat exchanger
- reactor
- supplied
- air
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- Expired
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Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、金属の熱処理などのために用いられ
る吸熱形雰囲気ガスを発生するための装置に関す
る。
る吸熱形雰囲気ガスを発生するための装置に関す
る。
このような雰囲気ガスは、たとえば金属を浸炭
するための浸炭ガスである。
するための浸炭ガスである。
典型的な先行技術は、第１図に示されている。
常温程度の原料ガス、たとえば液化天然ガスや液
化石油ガスを気化したガスは管路１から、また、
空気は管路２から、管路３を経て外熱式反応器４
に供給される。この外熱式反応器４の経路２５内
には触媒５を介在されている。触媒５の外周は、
バーナ６によつて加熱される。このバーナ６に
は、燃料ガスが管路７を経て供給される。反応器
４からの雰囲気ガスは、管路８から冷却器９に導
かれて冷却され、これによつて常温程度の雰囲気
ガスが管路１０から導かれる。触媒５は、雰囲気
ガスを発生するための粒状元素たとえばNi，Ru
を球状の担体たとえばAl2O3に担持した構成を有
する。
常温程度の原料ガス、たとえば液化天然ガスや液
化石油ガスを気化したガスは管路１から、また、
空気は管路２から、管路３を経て外熱式反応器４
に供給される。この外熱式反応器４の経路２５内
には触媒５を介在されている。触媒５の外周は、
バーナ６によつて加熱される。このバーナ６に
は、燃料ガスが管路７を経て供給される。反応器
４からの雰囲気ガスは、管路８から冷却器９に導
かれて冷却され、これによつて常温程度の雰囲気
ガスが管路１０から導かれる。触媒５は、雰囲気
ガスを発生するための粒状元素たとえばNi，Ru
を球状の担体たとえばAl2O3に担持した構成を有
する。
第２図は、反応器４内のガス経路２５の温度変
化を示す。管路３からの常温程度の原料ガスは触
媒５に接触して反応し、管路８にはたとえば85℃
程度の比較的高温度の雰囲気ガスが得られる。
化を示す。管路３からの常温程度の原料ガスは触
媒５に接触して反応し、管路８にはたとえば85℃
程度の比較的高温度の雰囲気ガスが得られる。
前述の先行技術では、反応器４からの高温度の
雰囲気ガスを冷却器９によつて冷却しており、し
たがつて多量の熱が無駄になつている。
雰囲気ガスを冷却器９によつて冷却しており、し
たがつて多量の熱が無駄になつている。
本考案の目的は、エネルギーを可及的に無駄に
しないようにした改良された雰囲気ガス発生装置
を提供することである。
しないようにした改良された雰囲気ガス発生装置
を提供することである。
本考案は、空気が供給される熱交換器１４と、
熱交換器１４からの加熱された空気を、燃料ガ
スの燃焼によつて加熱する予熱器１６と、 予熱器１６からの予熱された空気と、原料ガス
とを混合する管路１８と、 管路１８からの混合ガスが導かれ、触媒２４の
働きによつて雰囲気ガスを発生する断熱形反応器
１９とを含み、 断熱形反応器１９からの高温度の雰囲気ガス
を、熱交換器１４に導いて熱交換器１４に供給さ
れる前記空気を加熱することを特徴とする雰囲気
ガス発生装置である。
スの燃焼によつて加熱する予熱器１６と、 予熱器１６からの予熱された空気と、原料ガス
とを混合する管路１８と、 管路１８からの混合ガスが導かれ、触媒２４の
働きによつて雰囲気ガスを発生する断熱形反応器
１９とを含み、 断熱形反応器１９からの高温度の雰囲気ガス
を、熱交換器１４に導いて熱交換器１４に供給さ
れる前記空気を加熱することを特徴とする雰囲気
ガス発生装置である。
第３図は、本考案の基礎となる構成を示す系統
図である。雰囲気ガスを発生するための原料ガ
ス、たとえば液化天然ガスや液化石油ガスを気化
したガスは管路１１から、また、空気は管路１２
から、さらに管路１３を経て、熱交換器１４に導
かれる。この熱交換器１４からのガスは、管路１
５から予熱器１６に導かれて予熱される。予熱器
１６には管路１７から燃料ガスが供給され、この
燃料ガスが撚焼されることによつて管路１５から
のガスが加熱される。予熱器１６からのガスは、
管路１８から断熱形反応器１９に導かれて雰囲気
ガスが発生される。この雰囲気ガスは、管路２０
から熱交換器１４を経て管路２１から冷却器２２
に導かれる。冷却器２２では、雰囲気ガスは、常
温程度にまで冷却され、金属の熱処理たとえば浸
炭のために用いられる。
図である。雰囲気ガスを発生するための原料ガ
ス、たとえば液化天然ガスや液化石油ガスを気化
したガスは管路１１から、また、空気は管路１２
から、さらに管路１３を経て、熱交換器１４に導
かれる。この熱交換器１４からのガスは、管路１
５から予熱器１６に導かれて予熱される。予熱器
１６には管路１７から燃料ガスが供給され、この
燃料ガスが撚焼されることによつて管路１５から
のガスが加熱される。予熱器１６からのガスは、
管路１８から断熱形反応器１９に導かれて雰囲気
ガスが発生される。この雰囲気ガスは、管路２０
から熱交換器１４を経て管路２１から冷却器２２
に導かれる。冷却器２２では、雰囲気ガスは、常
温程度にまで冷却され、金属の熱処理たとえば浸
炭のために用いられる。
第４図は反応器１９の分解斜視図である。反応
器１９のガス経路２３内には球状の触媒２４が充
填されている。
器１９のガス経路２３内には球状の触媒２４が充
填されている。
第５図は、反応器１９の温度分布を示す。管路
１８から反応器１９に供給される原料ガスの温度
は、予熱器１６によつてたとえば550℃に予熱さ
れており、反応器１９において発生される雰囲気
ガス温度は管路２０にたとえば850℃で排出され
る。
１８から反応器１９に供給される原料ガスの温度
は、予熱器１６によつてたとえば550℃に予熱さ
れており、反応器１９において発生される雰囲気
ガス温度は管路２０にたとえば850℃で排出され
る。
この反応器１９から管路２０に導かれる雰囲気
ガスは、熱交換器１４において管路１３からの常
温程度のガスを加熱する。これによつて管路２０
からの排気ガスの熱が回収され、省エネルギー効
果が発揮される。
ガスは、熱交換器１４において管路１３からの常
温程度のガスを加熱する。これによつて管路２０
からの排気ガスの熱が回収され、省エネルギー効
果が発揮される。
第６図は、本考案の一実施例の系統図である。
この実施例は、第３図〜第５図に示された構成に
類似するけれども、注目すべきは、熱交換器１４
には管路１２，１３から空気が供給され、原料ガ
スは予熱器１６と反応器１９との間の管路１８に
管路１１ａから供給される。この第６図示の実施
例では、可燃性混合気の占める体積が、前述の第
３図の構成に比べて少ないので、安定性が向上さ
れる。また熱交換器１４においては、管路１３か
らの空気に炭素が含まれていないので、コーキン
グトラブルは生じないという利点があるととも
に、この熱交換器１４では、管路１３を経て空気
のみが供給され、原料ガスは供給されないので、
熱交換器１４を、前述の第３図の構成に比べて小
形化することができるという利点も生じる。
この実施例は、第３図〜第５図に示された構成に
類似するけれども、注目すべきは、熱交換器１４
には管路１２，１３から空気が供給され、原料ガ
スは予熱器１６と反応器１９との間の管路１８に
管路１１ａから供給される。この第６図示の実施
例では、可燃性混合気の占める体積が、前述の第
３図の構成に比べて少ないので、安定性が向上さ
れる。また熱交換器１４においては、管路１３か
らの空気に炭素が含まれていないので、コーキン
グトラブルは生じないという利点があるととも
に、この熱交換器１４では、管路１３を経て空気
のみが供給され、原料ガスは供給されないので、
熱交換器１４を、前述の第３図の構成に比べて小
形化することができるという利点も生じる。
本考案では、浸炭ガスの他にその他の金属の熱
処理のための雰囲気ガスを発生するために関連し
て実施することができる。
処理のための雰囲気ガスを発生するために関連し
て実施することができる。
さらに本件考案者の実験によれば、管路１２の
空気と管路１１ａの１３Ａの原料ガスとの体積比
を2.86とし、反応器１９のガス温度が850℃であ
り、原料ガスの流量を1Nm3／Ｈとしたとき、管
路１７からの燃料ガスは0.18Nm3／Ｈ必要であつ
た。これに比べて第１図示の先行技術では、バー
ナ６に管路７から供給する燃料ガスは1.15Nm3／
Ｈ必要であつた。したがつて本発明による省エネ
ルギー効果が優れていることが確認された。
空気と管路１１ａの１３Ａの原料ガスとの体積比
を2.86とし、反応器１９のガス温度が850℃であ
り、原料ガスの流量を1Nm3／Ｈとしたとき、管
路１７からの燃料ガスは0.18Nm3／Ｈ必要であつ
た。これに比べて第１図示の先行技術では、バー
ナ６に管路７から供給する燃料ガスは1.15Nm3／
Ｈ必要であつた。したがつて本発明による省エネ
ルギー効果が優れていることが確認された。
以上のように本考案によれば反応器からの雰囲
気ガスを熱交換器に導いて反応器に供給されるガ
スを加熱するようにしたので省エネルギーが図ら
れる。
気ガスを熱交換器に導いて反応器に供給されるガ
スを加熱するようにしたので省エネルギーが図ら
れる。
特に本考案によれば、熱交換器１４には、空気
が供給されるだけであつて、原料ガスは供給され
ず、したがつてこの熱交換器１４においてコーキ
ングトラブルは生じない。
が供給されるだけであつて、原料ガスは供給され
ず、したがつてこの熱交換器１４においてコーキ
ングトラブルは生じない。
またこの熱交換器１４には、上述のように空気
が供給されるだけであつて、原料ガスは供給され
ないので、この熱交換器１４の構成を小形化する
ことができるという優れた効果が達成される。
が供給されるだけであつて、原料ガスは供給され
ないので、この熱交換器１４の構成を小形化する
ことができるという優れた効果が達成される。
さらにまたこの熱交換器１４において加熱され
た空気を、予熱器１６に導いてさらに加熱し、そ
の後に管路１８において原料ガスと混合するよう
に構成したので、可燃性混合気の占める体積が比
較的少なく、安定性が向上されるとともに、危険
性がなくなるという効果が達成される。
た空気を、予熱器１６に導いてさらに加熱し、そ
の後に管路１８において原料ガスと混合するよう
に構成したので、可燃性混合気の占める体積が比
較的少なく、安定性が向上されるとともに、危険
性がなくなるという効果が達成される。
第１図は先行技術の系統図、第２図は第１図に
示された外熱式反応器４の温度分布を示す図、第
３図は本考案の基礎となる構成を示す系統図、第
４図は断熱形反応器１９の簡略化した斜視図、第
５図はその反応器１９の温度分布を示す図、第６
図は本考案の一実施例の系統図である。 １４……熱交換器、１６……予熱器、１９……
断熱形反応器、２２……冷却器、２４……触媒。
示された外熱式反応器４の温度分布を示す図、第
３図は本考案の基礎となる構成を示す系統図、第
４図は断熱形反応器１９の簡略化した斜視図、第
５図はその反応器１９の温度分布を示す図、第６
図は本考案の一実施例の系統図である。 １４……熱交換器、１６……予熱器、１９……
断熱形反応器、２２……冷却器、２４……触媒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 空気が供給される熱交換器１４と、 熱交換器１４からの加熱された空気を、燃料ガ
スの燃焼によつて加熱する予熱器１６と、 予熱器１６からの予熱された空気と、原料ガス
とを混合する管路１８と、 管路１８からの混合ガスが導かれ、触媒２４の
働きによつて雰囲気ガスを発生する断熱形反応器
１９とを含み、 断熱形反応器１９からの高温度の雰囲気ガス
を、熱交換器１４に導いて熱交換器１４に供給さ
れる前記空気を加熱することを特徴とする雰囲気
ガス発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231183U JPS60112343U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 雰囲気ガス発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231183U JPS60112343U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 雰囲気ガス発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112343U JPS60112343U (ja) | 1985-07-30 |
| JPH023786Y2 true JPH023786Y2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=30764761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20231183U Granted JPS60112343U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 雰囲気ガス発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112343U (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP20231183U patent/JPS60112343U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60112343U (ja) | 1985-07-30 |
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