JPH0237358A

JPH0237358A - 電子写真感光体

Info

Publication number: JPH0237358A
Application number: JP18678788A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Yashiki; 雄一矢敷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1988-07-28
Filing date: 1988-07-28
Publication date: 1990-02-07
Anticipated expiration: 2012-10-22
Also published as: JP2666395B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、粗面化処理を施した基体の上に感光層を設け
てなる電子写真感光体に関する。

従来の技術電子写真感光体は、基体の上に、必要に応じて障壁層を
設け、感光層が形成されてなるものである。基体の表面
は画像欠陥の防止、゛感光層の塗工性向上等の為、通常
は鏡面加工が施される。

ところで、特開昭５１−５８９５４号公報には、基体と
感光層の密着性を向上させるために、ホーニング加工に
より基体表面を粗面化することが、また、特開昭５９−
１２８５５３号公報には、同様な目的で特定の表面処理
材で粗面化することが記載されている。

また、特開昭５８−１６２９７５号、同６０−７９３６
０．同６０−１１２０４９　、同６１−４２６６３及び
６２−１８６２７０号公報等には、感光層にレーザー光
が入射した際に多重反射により、画像に干渉縞が発生す
ることを防止するために、基体を粗面化して光を散乱さ
せることが記載されている。これ等の公知の技術から明
らかなように、基体表面は、突発的な画像欠陥が生じな
いように、均一に粗面化されていれば、必ずしも鏡面で
あることが好ましいわけではない。

発明が解決しようとする課題ところで、感光体を電子写真複写機に使用する場合、感
光体と現像ロールとの距離は、現像性能をよくするため
に、常に一定に保持されていなければならない。そのた
め、通常は感光体の端部にコロを当接したり、カラーリ
ングで保持する方法が採用されている。その場合、コロ
やカラーリングが当接される部分は、摺擦を受けるので
、基体上に感光層が存在すると、摺擦を受ける部分の感
光層が不均一に剥離したり、摩耗したりするという問題
がある。そこで、その部分には感光層を形成しないでお
くか、又は除去する必要がある。

ところが、表面を粗面化してなる基体を用いた場合、感
光層を設けない部分にコロやカラーリングを当接すると
、当接部分が粗面のため、コロやカラーリングが不用意
に撮動したり、或いは摩耗が激しくなる等の問題があっ
た、本発明は、この様な問題点に鑑みてなされたものである
。

したがって本発明の目的は、表面を粗面化した基体を使
用しても、コロやカラーリングの振動や摩耗を防止する
ことができる電子写真感光体を提供することにおる。

課題を解決するための手段本発明の電子写真感光体は、その基体として、コロやカ
ラーリングの当接する部分に相当する両端部が平滑な鏡
面を有し、その他の部分が粗面化されたものを用いたこ
とを特徴とするものである。

すなわち本発明の電子写真感光体は、円筒状基体の表面
を、その両端部に非画像部に相当する領域よりも少ない
範囲を残して粗面化し、粗面化された領域にのみ感光層
を設けたことを特徴とする。

第１図は、本発明の電子写真感光体の破砕断面図を示す
。１は、円筒状基体であり、これは粗面化された表面２
を有し、その上に感光層３が形成されている。４は両端
部の粗面化されていない部分である。

本発明において、粗面化された領域の平均粗ざＰａは０
．１＃！以上であることが必要である。

基体表面を粗面化する方法としては、表面切削の精度を
調節する方法、回転砥石を圧接する方法、陽極酸化処理
法、エツチング法、サンドペーパー加工法、湿式ホーニ
ング加工法、サンドブラスト加工法、パフ加工法等がめ
げられる。これ等の中でも、湿式ホーニング加工法は、
加工時間が短くて済むこと、作業が簡単であること、所
望の表面粗度が得られやすいこと、安定性があることな
どの理由により特に好都合でめる。湿式ホーニング加工
法は、水等の液体に、鉄、ガラス、アルミナ、炭化ケイ
素、エポキシ樹脂等の粉体を懸濁させ、高速度で基体表
面に吹き付けて粗面化を行う方法である。この場合、表
面粗さは、吹き付は圧力、吹き付は速度、吹き付は量、
粉体の形状、大きざ、硬さ、比重、懸濁濃度等により適
宜制御することができる。

通常、感光体の非画像部領域は、円筒状基体端部から１
０〜３０ｍの範囲であるので、本発明において粗面化し
ないで残す領域は、端部から約５〜２０＃の範囲である
。

本発明において、円筒状基体の両端部の所定の領域を残
して粗面化するには、種々の手段が適用される。例えば
、粗面化しない部分を適当な材料で被覆して粗面化すれ
ばよい。また、表面切削の精度を調節する方法による場
合には、両端部を表面切削する際に、表面粗さＲａ０．
１即未渦になるように精度を必げて表面切削を行えばよ
い。

なあ、粗面化する前の基体は、その全表面がＲａＯ，１
μｍ未満になるように、予め表面切削などの方法で表面
処理されていることが好ましい。それは、寸法精度の向
上の為にも有効である。或いはまた、特開昭５８−２０
２４５４　＠公報に記載されているようにＤＩ加工によ
って基体を作成したものを用いてもよく、その場合Ｒａ
Ｏ，０１踊の表面粗さのものが得られる。

次に、円筒状基体の上に感光図を形成するが、感光層は
粗面化した領域にのみ設ける必要が必る。

そのためには、粗面化されていない領域を適当な材料で
覆って感光層を形成しないようにするか、或いは円筒状
基体全面に感光層を形成した後、端部の粗面化していな
い領域の感光層を剥離する方法などによって行うことが
できる。

感光層の層構成は、単層構造でも、電荷発生層と電荷輸
送層とよりなる積層構造でもよい。それ等を構成する材
料としては、従来公知のものならば、いずれのものでも
使用可能である。例えば感光材料として、Ｓｅ系材料、
アモルファスシリコン系材料、ＺｎＯ，ＣｄＳ、各種有
機材料等、従来公知のものが使用できる。

作用本発明の電子写真感光体は、円筒状基体の両端部に粗面
化されない部分が残留しているから、その電子写真感光
体を複写機に装着してコピー操作を行う際に、コロやカ
ラーリングが当接しても、振動や摩耗などを引き起こさ
ない。また、感光層が設けられている部分は粗面化され
ているから、感光層に照射されたレーザー光が干渉を起
こすことがない。

実施例以下実施例によって本発明を説明する。

実施例１１履Ｘ　４０＃φＸ３１０＃のアルミニウムパイプを用
意し、ダイヤモンドバイトを用いた鏡面旋盤により、切
削加工を行い、表面をＲａ０．０４−の平滑面に仕上げ
た。

このアルミニウムパイプを第２図に示される液体ホーニ
ング装置によって処理した。なお、第２図中、１はアル
ミニウムパイプ、５はポンプ、６はガン、７は空気、８
はブース、９はフランジである。

ホーニングの条件としては、アランダム研磨材（＃３０
０　＞　１０ｋｌｌｌを水４０．ｆｌに懸濁させ、それ
をポンプ５によって流量６９／分でガン６に送液しなが
ら、４ｋｇ／ｃｎの空気７によってアルミニウムパイプ
１上に吹き付けた。ガンはアルミニウムパイプの軸方向
に４０ｃｍ１分の速度で移動させ、アルミニウムパイプ
はｉｏｏｒｐｍで回転するようにした。アルミニウムパ
イプの上下両端部は、それぞれ端縁から１０＃だけ入り
込むようなフランジ９で固定し、両端部がホーニング処
理されないように保持した。

ホーニング処理後の表面粗ざはＲａＯ，１８如であつた
。

ホーニング処理を施したアルミニウムパイプに、共重合
ナイロン樹脂（商品名：　ＣＭ８０００、東し■製）の
メタノール／ブタノール溶液を、リング塗布機によって
塗布して、膜厚０．７μｍの障壁層を形成した。

次に、３部のバナジルフタロシアニンをポリエステル樹
脂（商品面：　ＰＥ　１００．グツドイヤーケミカル社
製）の１０％シクロヘキサノン溶液７０部に分散した。

分散操作は、１０．φボールを用い、混合物をボールミ
ルにより、２時間混合することによって行った。これに
２−ブタノン１０部を加えて塗布液とし、上記障壁層上
にリング塗Ｎ機で塗布して、膜厚０．４ＪＩＭの電荷発
生層を形成した。

その電荷発生層の上に、電荷輸送層を形成した。

すなわち、Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’　−ビス（
３−メチルフェニル）［１，１’　−ビフェニル］−４
，４’　−ジアミン４部を電荷輸送材料とＣ、ポリカー
ボネートＺ樹脂６部と共にモノクロルベンゼン４０部に
溶解させ、得られた溶液を浸漬塗布装置によって１１　
ｃｍ　／分の引上げ速度で塗布した。１１０℃で１時間
乾燥して、膜厚２０ｊｍの電荷輸送層を形成した。

その後、アルミニウムパイプの上下両端部より１０、ず
つ塗布された層を剥離した。

得られた電子写真感光体を４００ｄｐｉのドツト密度の
レーザービームプリンター（ＬＢＰ）に取り付けた一現
像機は、電子写真感光体と現像ロールとの間隔が２００
　朗になるように、幅４Ｍのポリアセタール樹脂製のコ
ロが、電子写真感光体の両端部に当接するようになって
いた。得られたＬＢＰ出力画像をみると、干渉縞等の画
像欠陥は発生していなかった。また、連続２，０００枚
の出力試験を行っても、何等異常は認められなかった。

比較例１実施例１において、電子写真感光体の両端部の塗布層を
剥離しなかった以外は同様にして電子写真感光体を作製
した。

この電子写真感光体をＬＢＰに取り付けて、出力試験を
行ったところ、初期は正常な画像が得られたが、２，０
００枚の後では、端部の塗布層が所々剥がれており、剥
がれた小片が現像ロールに紛れ込むなどのため、現像む
らを生じていた。

比較例２実施例１において、ホーニング処理による粗面化処理を
まったく行わなかったアルミニウムパイプを用いた以外
は、同様にして電子写真感光体を作製した。

この電子写真感光体をＬＢＰに取り付けて、コピー画像
を見たところ、干渉による木目状の縞模様が生じてあり
、品質の劣る画質でおった。

比較例３実施例１におけるホーニング処理の際、アルミニウムパ
イプをその内側から固定するフランジに取り付けて、全
面にわたり粗面化処理を行った。

このアルミニウムパイプを用いる以外は、実施例１と同
様にして電子写真感光体を作製した。しかしながら、端
部の塗布層を剥離する際に、端部の表面も粗面化されて
いるため、剥離に時間がかかり、作業性が悪かった。ま
た、剥離面もきれいにはならなかった。

この電子写真感光体をＬＢＰに取り付けて、出力試験を
行ったところ、初期は正常な画像が得られたが、２，０
００枚の後では、コロの摩擦又は変形などのため、電子
写真感光体と現像ロールの間隔に変化が生じており、画
像濃度が１枚のプリントの中で変動する低品質の画像と
なった。

実施例２実施例１におけるホーニング処理の際、空気圧力を３Ｋ
ｇ／ａｉ、及び２．５　Ｋ’Ｊ／　ｃｉに代えて、２種
類のアルミニウムパイプを作製した。それぞれの表面粗
さは、Ｒａがそれぞれ０．１３ＩＩＭ及び０．１０踊で
あった。

それぞれのアルミニウムパイプを用い、実施例１と同様
にして電子写真感光体を作製した。この電子写真感光体
をＬ１３Ｐに取り付けて画質の試験を行ったところ、Ｒ
ａＯ，１３Ｎ１のパイプを用いた電子写真感光体では、
実施例１と同様に何等問題はなかった。一方、ＲａＯ，
１０朗のアルミニウムパイプを用いた電子写真感光体の
場合には、僅かながら干渉縞が発生していた。但し、３
００ｄｐｉのドツト密度のＬＢＰに取り付けたところ、
干渉縞は生じていなかった。

発明の効果本発明の電子写真感光体は、感光層が存在する部分の基
体表面が粗面化されているので、感光層の密着性が向上
し、また、レーザー光を照射して出力画像を得ても、画
像に干渉縞が発生することがない。一方、円筒状基体の
、感光層が存在しない両端部は、その表面が粗面化され
ていないので、そこにコロやカラーリングを当接させて
も、振動や摩耗などによる支障は発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電子写真感光体の破砕断面図、第２図
は粗面化処理を行うための液体ホーニング装置の概略構
成図である。１・・・円筒状基体、２・・・粗面化された面、３・・
・感光層、４・・・端部、５・・・ポンプ、６・・・ガ
ン、７・・・空気、８・・・ブース、９・・・フランジ
。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円筒状基体の表面を、その両端部に非画像部に相
当する領域よりも少ない範囲を残して粗面化し、粗面化
された領域にのみ感光層を設けたことを特徴とする電子
写真感光体。
（２）粗面化処理がホーニング加工によるものである請
求項１記載の電子写真感光体。
（３）円筒状基体表面の粗面化された領域の平均粗さが
、０．１μｍ以上である請求項１記載の電子写真感光体
。