JPH0235798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電気炉から出た溶融金属の成分調整
を行なう取鍋精錬炉に関する。

［従来の技術］ 従来から電気炉を効率よく使用するために、電
気炉で溶解された金属は、取鍋精錬炉にて成分調
整が行なわれる。取鍋精錬炉は、炉体の上部に天
蓋が設けられており、この天蓋にはアークを発生
し金属を溶解させる電極が配置されている。従来
の取鍋精錬炉では、第４図および第５図に示すよ
うな鏡板状の天蓋１が使用されており、天蓋１は
胴部２と蓋上面部３から構成され、両者は溶接に
よつて一体に形成されている。蓋上面部３の上面
中央には電極４が挿通される複数個たとえば３個
の電極穴５が設けられている。また、蓋上面部３
には電極穴５を覆う板状のフード６がそれぞれ設
けられており、電極４はフード６の上面から電極
穴５を貫通して炉内（図示略）に延びている。天
蓋１には外部より冷却水が供給されており、複数
の配管７から入つた冷却水は、仕切板８によつて
ほぼ天蓋１の全面に案内されている。これによ
り、天蓋１は一様に冷却され、金属溶解に伴なう
高温から保護されている。

なお、一般の取鍋精錬炉においては、蓋上面部
３に挿通される電極４の数は、通常３本である。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の天蓋構造では小径の電極
穴に電極が挿通されているので、電極と電極穴周
壁との間のスペースに余裕がなく、通電中に電極
が電極穴の周壁に接触してスパークし、電極穴の
周壁を損傷させることがたびたびあつた。そのた
め、天蓋を冷却している冷却水が外部に漏れ出
し、長時間にわたり作業を停止せざるを得ないと
いう問題があつた。

また、天蓋には溶融金属の成分調整を行なうた
めの投入口（ノズルネツク部）が設けられるが、
スパークの発生を防止するために電極穴を単に大
きくすると、投入口を設けるための十分なスペー
スが確保できない。この投入口は、副原料と溶綱
との混合を容易にする意味からできるだけ天蓋の
中心に近づけるように配置するのが望ましい。

本考案は、上記の問題を解決するために、電極
と電極穴周壁との接触によるスパークを小に抑え
て天蓋の寿命を延ばすとともに、電極穴の面積を
縮小することのできる天蓋構造を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ この目的に沿う本考案の取鍋精錬炉の天蓋構造
は、取鍋精錬炉の上部を覆う天蓋を蓋側壁部と蓋
上面部との分割構成とし、前記蓋上面部に３本の
電極がまとめて挿通される略三角形の電極穴を１
個設け、該蓋上面部に、前記電極穴を覆い前記各
電極を前記略三角形の電極穴の角部近傍にそれぞ
れ位置させるフードを設けたものから成る。

［作用］ このように構成された取鍋精錬炉の天蓋構造に
おいては、蓋上面部に３本の電極をまとめて挿入
できる電極穴を１個設けたので、各電極を結ぶ環
状線の内側には電極穴周壁は存在しなくなる。そ
のため、各電極の位置を電極穴周壁近傍より電極
穴の中心方向に近ずけることができるようにな
り、電極と電極穴周壁との間隔は従来の天蓋構造
よりも広げられる。したがつて、電極と電極穴周
壁とが接触する可能性は少なくなり、スパークに
よる電極穴周壁の損傷は小に抑えられる。

また、電極穴は略三角形に形成され、各電極は
フードによつてその電極穴の角部近傍にそれぞれ
位置決めされるので、電極穴を単に円形とした場
合よりも電極穴全体の面積を縮小しつつ、電極と
電極穴周壁との間隔を十分に確保することができ
る。そのため、溶融金属の成分調整を行なうため
の投入口の配置スーペースを蓋上面部の中心近傍
に確保することが可能になる。

［実施例］ 以下に、本考案に係る取鍋精錬炉の天蓋構造の
望ましい実施例を図面を参照して説明する。

第１図ないし第３図は、本考案の一実施例に係
る取鍋精錬炉の天蓋構造を示している。図中、１
０は蓋側壁部を示しており、１１は蓋上面部を示
している。蓋上面部１１は蓋側壁部１０に載せら
れており、蓋側壁部１０と蓋上面部１１とは分離
可能になつている。

蓋側壁部１０は上下方向が開放された円筒状に
形成されており、蓋側壁部１０の周壁は内板１２
と外板１３による２重壁構造になつている。内板
１２と外板１３との間には冷却水通路１４を形成
する複数の仕切板１５が設けられている。蓋側壁
部１０の下方の端部には、蓋側壁部１０の直径と
ほぼ同じ径を有するリング状のフランジ１６が設
けられている。蓋側壁部１０下方の外周上には取
鍋精錬炉の天蓋を吊るための４個の吊り金具１７
が設けられている。また、蓋側壁部１０の上方端
部の外周上には、蓋上面部１１を固定するための
４個の締結板１８が設けられている。

蓋上面部１１は、蓋側壁部１０の直径と同じ径
に形成されており、断面形状が勾配のゆるやかな
山型状になつている。蓋上面部１１の下端部の外
周上には、４個の締結板１９が設けられており、
締結板１９は上述の蓋側壁部１０の締結板１８に
重ねられている。そして、締結板１８と締結板１
９は、ボルト２０、ナツト２１によつて締結され
ている。すなわち、締結板１８，１９のボルト２
０、ナツト２１を取り外すことによつて、天蓋
は、蓋側壁部１０と蓋上面部１１とに分割される
ようになつている。蓋上面部１１の壁は、内板２
２と外板２３による２重壁構造になつており、内
板２２と外板２３との間には複数の冷却水通路２
４を構成する仕切板２５が設けられている。この
仕切板２５は円周方向に延びており、蓋上面部１
１全体を効率よく冷却できるように配置されてい
る。これらの蓋上面部１１の集成は溶接によつて
行なわれており、集成部分の水密が保たれてい
る。各冷却水通路２４には、給水管２６、排水管
２７の一端がそれぞれ接続されており、給水管２
６、排水管２７の他端部には、外部配管（図示
略）に接続可能な接続金具２８が設けられてい
る。そして、接続金具２８が設けられた給水管２
６、排水管２７側は、蓋上面１１の外周に設けら
れた支持部材４１によつて支持されている。

蓋上面部１１の中央には、角がＲ状に形成され
た略三角形の電極穴２９が設けられている。電極
穴２９は第３図に示すように、フード３０にて覆
われており、フード３０は天井枠３１、上部フー
ド３２、下部フード３３から構成されている。天
井枠３１、上下部フード３２、下部フード３３は
二重壁構造、すなわち水冷ジヤケツトを有してお
り、金属溶解に伴なう高熱から保護されている。
天井枠３１は電極穴２９の径よりも大きく形成さ
れており、天井枠３１には、筒状の絶縁スリーブ
３５が３個設けられている。各スリーブ３５には
電極３４が挿通されており、電極３４は、電極穴
２９を通つて炉内（図示略）に延びている。各電
極３４はそれぞれ電極穴２９のＲ状の角部近傍に
位置し電極穴２９の中心方向に寄せられている。
すなわち、各電極３４と電極穴２９の角部近傍の
周壁２９ａとの間隔はスパークの発生が防止可能
な程度に十分大きく設定されている。天井枠３１
の下面には筒状の上部フード３２が取付けられて
おり、上部フード３２の外周上には炉内（図示
略）で発生されるガスを排出するガス抜き口３２
ａが設けられている。上部フード３２の下端には
下部フード３３が取付けられており、下部フード
３３の外周下端には、３個の固定金具３３ａが設
けられている。そして、固定金具３３ａに挿通さ
れたボルト３６によつて、フード３０は蓋上面部
１１に固定されている。なお、下部フード３３と
蓋上面部１１との接触部分の隙間は充填剤３７に
よつて埋められている。

略三角形に形成された電極穴２９の２辺の近傍
には、溶融金属の成分調整を行なうための投入口
（ノズルネツク部）３８がそれぞれ設けられてお
り、ノズルネツク部３８の開口部には、エアシリ
ンダ３９に連結されたスライド蓋４０が配置され
ている。すなわち、ノズルネツク部３８は、エア
シリンダ３９の作動に伴なつて動くスライド蓋４
０により開閉されるようになつている。

つぎに上記の取鍋精錬炉の天蓋構造における作
用について説明する。

この取鍋精錬炉の天蓋構造では、蓋上面部１１
に電極３４を３本まとめて挿通できる略三角形の
電極穴２９を１個設け、電極３４を三角形のＲ状
の角部近傍に位置させているので、角部近傍の固
壁２９ａと電極３４との間隔を十分に確保しつ
つ、電極穴２９全体の面積を縮小することが可能
となる。すなわち、電極穴２９を略三角形にする
ことにより、電極穴を単に円形に形成した場合よ
りも、電極穴２９の角部近傍以外の周壁を蓋上面
部１１の中心方向に張出させることが可能とな
る。

したがつて、電極３４と電極穴２９の周壁２９
ａとの接触（スパーク）による蓋上面部１１の損
傷を小に抑えることができ、しかも、溶融金属の
成分調整の際に使用される投入口（ノズルネツク
部）３８を設けるスペースを蓋上面部１１の中心
部近傍に確保することが可能となる。

また、天蓋を構成する蓋側壁部１０と蓋上面部
１１とは、通常、締結板１８，１９に挿通された
ボルト２０、ナツト２１にて締結され一体になつ
ているが、ボルト２０、ナツト２１を取り外すこ
とにより両者はそれぞれ分割可能となる。そのた
め、スパークによる電極穴２９の周壁２９ａの損
傷が著しくなつて天蓋の交換が必要となつた場合
でも、蓋側壁部１０はそのまま再使用できるの
で、蓋上面部１１のみを新製すればよいことにな
る。したがつて、電極穴２９の損傷に伴なう天蓋
の交換費用は大幅に低減される。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の取鍋精錬炉の天
蓋構造によるときは、蓋上面部に３本の電極をま
とめて挿通する１個の略三角形の電極穴を設け、
フードにより略三角形の電極穴の角部近傍に各電
極を位置させるようにしたので、電極穴の面積を
縮小しつつ電極と電極穴周壁との接触（スパー
ク）より天蓋の損傷を小に抑えることが可能にな
り、天蓋の寿命を延ばすことができる。その結
果、天蓋からの水漏れが事故が少なくなり、水漏
れ事故による取鍋精錬炉の作業停止時間を大幅に
短縮することができるという効果が得られる。

また、電極穴の面積を縮小することにより、蓋
上面部の中心部に近い位置に溶融金属の成分調整
を行なうための投入口の配置スペースを確保する
ことができる。したがつて、成分調整のための副
原料を炉内のほぼ中心部に供給可能となり、成分
調整作業の能率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る取鍋精錬炉の
天蓋構造の平面図、第２図は第１図の中央縦断面
図、第３図は第１図の装置の電極穴近傍の縦断面
図、第４図は従来の取鍋精錬炉の天蓋の平面図、
第５図は第４図の中央縦断面図、である。 １０……蓋側壁部、１１……蓋上面部、１８，
１９……締結板、２９……電極穴、３０……フー
ド、３４……電極、３８……投入口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取鍋精錬炉の上部を覆う天蓋を蓋側壁部と蓋上
   面部との分割構成とし、前記蓋上面部に３本の電
   極がまとめて挿通される略三角形の電極穴を１個
   設け、該蓋上面部に、前記電極穴を覆い前記各電
   極を前記略三角形の電極穴の角部近傍にそれぞれ
   位置させるフードを設けたことを特徴とする取鍋
   精錬炉の天蓋構造。