JPH0235412Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235412Y2 JPH0235412Y2 JP14021885U JP14021885U JPH0235412Y2 JP H0235412 Y2 JPH0235412 Y2 JP H0235412Y2 JP 14021885 U JP14021885 U JP 14021885U JP 14021885 U JP14021885 U JP 14021885U JP H0235412 Y2 JPH0235412 Y2 JP H0235412Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield cup
- plasma cutting
- cutting torch
- positioning mark
- movable ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、プラズマ切断用トーチの改良に関す
る。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to an improvement of a plasma cutting torch.
従来技術及びその問題点
プラズマ切断用トーチは、一般にプラズマアー
クを発生させて鋼材やアルミ、銅板などを高速切
断させるものであるが、これを手動操作によつて
行う時は、第９図に示したようなプラズマ切断用
トーチａが使用されている。このようなプラズマ
切断用トーチａは、切断電源をリモートコントロ
ールするためにリモコンスイツチｂを備えてお
り、被切断材ｃに描いた罫書線ｄに合わせて切断
用トーチａをあてがい被切断材ｃを任意の形状に
切断して行く。しかしながら、従来このような方
法で、被切断材ｃの上面を移動させて被切断材ｃ
を切断して行く場合には、トーチａの頭部を注意
深く見ながら罫書線ｄに合致させて移動させる必
要があり面倒であつた。また、罫書線ｄに従つて
切断用トーチａの移動経路を変更させるような場
合には切断線が罫書線ｄよりズレてしまうことが
多く切断作業の円滑化を妨げていた。Prior art and its problems A plasma cutting torch generally generates a plasma arc to cut steel, aluminum, copper plates, etc. at high speed. A plasma cutting torch a like this is used. Such a plasma cutting torch a is equipped with a remote control switch b to remotely control the cutting power source, and the cutting torch a is applied to the workpiece c in line with the score line d drawn on the workpiece c. Cut it into any shape. However, in the conventional method, the upper surface of the workpiece c is moved and the workpiece c
When cutting the torch, it is necessary to carefully watch the head of the torch a and move it in line with the marked line d, which is troublesome. Furthermore, when the moving path of the cutting torch a is changed in accordance with the scored line d, the cutting line often deviates from the marked line d, which hinders smooth cutting work.
考案の目的
本考案は、叙上の問題点を解決するために提案
されるもので、プラズマ切断用トーチの切断時に
おける切断線のズレを確実になくして切断作業を
一層便宜的に行うことを目的としたものである。Purpose of the invention The present invention is proposed to solve the above-mentioned problems, and aims to make cutting work more convenient by reliably eliminating misalignment of the cutting line when cutting with a plasma cutting torch. This is the purpose.
問題点を解決するための手段
本考案は、上記目的を達成するため提案される
もので、シールドカツプ外周に、被切断材の罫書
線に位置合わせするための位置合わせ目印を設け
ていることを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The present invention is proposed to achieve the above object, and includes positioning marks provided on the outer periphery of the shield cup to align with the scored lines of the material to be cut. This is a characteristic feature.
ここに、位置合わせ目印は、被切断材の表面に
予め描かれた罫書線上の任意の２点に合致させ
て、プラズマ切断用トーチの切断経路をガイドさ
せ得るものであれば、その形状、構造個数は問わ
ないものである。 Here, the alignment mark may have any shape or structure as long as it can match two arbitrary points on a score line drawn in advance on the surface of the material to be cut and guide the cutting path of the plasma cutting torch. The number does not matter.
実施例
以下に、添付図を参照して、本考案の一実施例
を説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図は、本考案の第一の実施例を示す図であ
り、１はプラズマ切断用トーチ、２はそのシール
ドカツプを示している。シールドカツプ２の外周
の対向する部位には、位置合わせ目印となる１組
の凸部２１，２１が設けられており、軟鋼、ステ
ンレス、アルミニウムなどの被切断材の表面に描
かれた罫書線ｄに、第２図に示した要領であてが
い、チツプ３よりプラズマアークを罫書線ｄに向
けて噴射して、被切断材切断する。 FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention, in which numeral 1 indicates a plasma cutting torch and numeral 2 indicates its shield cup. A pair of protrusions 21, 21 that serve as positioning marks are provided on opposing parts of the outer periphery of the shield cup 2, and these protrusions 21, 21 are provided with a pair of protrusions 21, 21 that serve as alignment marks. 2, a plasma arc is ejected from the chip 3 toward the score line d to cut the material to be cut.
第３図は、第１図に示したプラズマ切断用トー
チ１の頭部の縦断面構造図であり、トーチ１の頭
部の中心に設けたチツプ３を取り巻くようにし
て、セラミツクなどの絶縁材より成るシールドカ
ツプ２が設けられている。 FIG. 3 is a vertical cross-sectional structural view of the head of the plasma cutting torch 1 shown in FIG. A shield cup 2 is provided.
第４図、第５図は、本考案の第二の実施例を示
すもので、プラズマ切断用トーチ１の頭部に設け
たシールドカツプ４の外周に、可動リング５を回
動可能に取着して構成されている。 4 and 5 show a second embodiment of the present invention, in which a movable ring 5 is rotatably attached to the outer periphery of a shield cup 4 provided on the head of a plasma cutting torch 1. It is configured as follows.
可動リング５には、すくなくとも１組の対向す
る部位に位置合わせ目印となる凸部５１（図では
一方のみを示す）を設けてあり、シールドカツプ
４の可動リング５に沿つた外周部分には、可動リ
ング５の回動角度を示す目盛４０が刻設けられて
いる。 The movable ring 5 is provided with at least one set of convex portions 51 (only one of which is shown in the figure) serving as a positioning mark on opposing parts, and on the outer peripheral portion of the shield cup 4 along the movable ring 5, A scale 40 indicating the rotation angle of the movable ring 5 is provided.
可動リング５によるプラズマ切断用トーチ１の
位置合わせ要領は、第１図に示した実施例のもの
と同様であるが、可動リングにしたことにより切
断方向（ケガキ線）とトーチの操作位置が任意に
設定できる。この実施例のものでは、可動リング
５の位置を目盛４０より読み取ることにより、シ
ールドカツプ４の外周に設けた目盛の「０」ポイ
ントに対する可動リング５の回動角度を知ること
ができる。 The procedure for positioning the plasma cutting torch 1 using the movable ring 5 is the same as that in the embodiment shown in FIG. Can be set to In this embodiment, by reading the position of the movable ring 5 from the scale 40, the rotation angle of the movable ring 5 relative to the "0" point on the scale provided on the outer periphery of the shield cup 4 can be determined.
なお、６はカツプホルダであり、矢印方向にこ
のホルダを引き倒すことによつて、切断用トーチ
１の頭部からシールドカツプ４の取り外しでき
る。また、可動リング５に設けた位置合わせ目印
４０は、凸部以外に凹部であつてもよいことは、
第一の実施例と同様である。 Note that 6 is a cup holder, and by pulling down this holder in the direction of the arrow, the shield cup 4 can be removed from the head of the cutting torch 1. Furthermore, the positioning mark 40 provided on the movable ring 5 may be a concave portion in addition to the convex portion.
This is the same as the first embodiment.
第６図〜第８図は、本考案の更に他の実施例を
示している。 6 to 8 show still other embodiments of the present invention.
切断用トーチ１のシールドカツプ７の先端部に
は、２条の溝７１，７２を設けてあり、この溝７
１，７２に、金属線を加工して形成したスペーサ
８を第８図に示したように着脱自在に嵌込んで使
用する。スペーサ８は、トーチ１から噴出される
アークを逃がすための欠落部８２を設けてあり、
その対向する部位には、凸部８１を設けてある。
この実施例のものでは、上記した凸部８１と欠落
部８２を第７図に示したように、罫書線ｄにあて
がい、トーチ１を第８図に示したように被切断材
９の上面に移動させて、被切断材９を切断１０す
る。 Two grooves 71 and 72 are provided at the tip of the shield cup 7 of the cutting torch 1.
1 and 72, a spacer 8 formed by processing a metal wire is removably inserted into the spacer 8 as shown in FIG. The spacer 8 is provided with a missing portion 82 for allowing the arc ejected from the torch 1 to escape.
A convex portion 81 is provided at the opposing portion.
In this embodiment, the above-mentioned convex portion 81 and missing portion 82 are applied to the score line d as shown in FIG. 7, and the torch 1 is placed on the upper surface of the workpiece 9 as shown in FIG. The material to be cut 9 is cut 10 by moving.
本考案は、種々の変形態様が可能であり、上記
した以外にも種々形状を変形して使用できること
はいうまでもない。 It goes without saying that the present invention can be modified in various ways, and can be used in various shapes other than those described above.
考案の効果
本考案のプラズマ切断用トーチによれば、その
構造上の特徴から次のような効果がある。Effects of the Invention The plasma cutting torch of the present invention has the following effects due to its structural features.
１ シールドカツプの外周に、被切断材の罫書線
に位置合わせするための位置合わせ目印を設け
ているので、被切断材の切断時に罫書線に、位
置合わせ目印をあわせて使用すれば、被切断材
の切断線にズレを生じることがなく、正確かつ
スムーズに行える。1 Positioning marks are provided on the outer periphery of the shield cup to align with the score lines of the material to be cut, so if you use the positioning marks along with the score lines when cutting the material to be cut, you can easily There is no deviation in the cutting line of the material, and the cutting can be done accurately and smoothly.
２ 位置合わせ目印が回動可能とされているもの
については、位置合わせ目印を罫書線に合わせ
て回動させるたけで、正確にトーチの移動経路
をガイドできるので、従来面倒とされていた切
断作業が極めてスムーズにでき、頗る便宜であ
る。2. For those with rotatable alignment marks, the torch movement path can be guided accurately by simply rotating the alignment marks in line with the score line, eliminating cutting work that was previously considered troublesome. can be done extremely smoothly and is extremely convenient.
３ 位置合わせ目印が、シールドカツプの外周に
着脱可能にされたスペーサに設けたものにあつ
ては、トーチのチツプの被切断材からの離隔距
離も正確に保持でき、非接触式のプラズマ切断
用トーチにとつてすこぶる有益である。3. If the positioning mark is provided on a removable spacer on the outer periphery of the shield cup, the distance between the torch tip and the material to be cut can be maintained accurately, making it suitable for non-contact plasma cutting. Very useful for torches.
第１図〜第３図は、本考案のプラズマ切断用ト
ーチの第一の実施例を示し、第１図はその要部斜
視図、第２図は第１図のＡ方向よりみた図、第３
図はプラズマ切断用トーチの頭部の縦断面構造図
である。第４図、第５図は、本考案のプラズマ切
断用トーチの第二の実施例を示し、第４図はその
要部斜視図、第５図はシールドカツプの斜視図で
ある。第６図〜第８図は、本考案のプラズマ切断
用トーチの第三の実施例を示し、第６図はその要
部斜視図、第７図はスペーサの平面図、第８図は
使用状態を示す図である。第９図は従来のプラズ
マ切断用トーチの使用状態を示す例図である。
符号の説明、１……プラズマ切断用トーチ、
２，４，７……シールドカツプ、２１，５１……
位置合わせ目印、３……チツプ、４０……角度目
盛、５……可動リング、８……スペーサ、９……
被切断材、１０……切断線。
1 to 3 show a first embodiment of the plasma cutting torch of the present invention, FIG. 1 is a perspective view of the main parts, FIG. 2 is a view seen from direction A in FIG. 1, and FIG. 3
The figure is a longitudinal cross-sectional structural view of the head of a plasma cutting torch. 4 and 5 show a second embodiment of the plasma cutting torch of the present invention, FIG. 4 is a perspective view of the main part thereof, and FIG. 5 is a perspective view of the shield cup. Figures 6 to 8 show a third embodiment of the plasma cutting torch of the present invention, with Figure 6 being a perspective view of its main parts, Figure 7 being a plan view of the spacer, and Figure 8 being in use. FIG. FIG. 9 is an example diagram showing how a conventional plasma cutting torch is used. Explanation of symbols, 1...Plasma cutting torch,
2, 4, 7... Shield Cup, 21, 51...
Positioning mark, 3... Chip, 40... Angle scale, 5... Movable ring, 8... Spacer, 9...
Material to be cut, 10... Cutting line.
Claims (1)
位置合わせするための位置合わせ目印を設けて
いることを特徴とするプラズマ切断用トーチ。 ２ 上記位置合わせ目印が、シールドカツプの外
周壁の対向する部位に形成された少なくとも一
対の凸部を以て構成されているものである実用
新案登録請求の範囲第１項記載のプラズマ切断
用トーチ。 ３ 上記位置合わせ目印が、シールドカツプの外
周壁の対向する部位に形成された少なくとも一
対の凹部を以て構成されているものである実用
新案登録請求の範囲第１項記載のプラズマ切断
用トーチ。 ４ 上記位置合わせ目印が、シールドカツプの外
周に設けられた少なくとも１組の対向する部位
に目印を有した可動リングに形成されたもので
ある実用新案登録請求の範囲第１項記載のプラ
ズマ切断用トーチ。 ５ 上記位置合わせ目印が、シールドカツプの外
周に設けられた少なくとも１組の対向する部位
に目印を有した可動リングと、該可動リングの
回動角度を指示するためシールドカツプの外周
面に形成された角度目盛とを組合わせて構成さ
れたものである実用新案登録請求の範囲第１項
記載のプラズマ切断用トーチ。 ６ 上記位置合わせ目印が、シールドカツプに着
脱可能に装着されるガイドスペーサに形成され
たものである実用新案登録請求の範囲第１項記
載のプラズマ切断用トーチ。[Claims for Utility Model Registration] 1. A plasma cutting torch characterized in that a positioning mark is provided on the outer periphery of the shield cup for positioning the shield cup to a score line of a material to be cut. 2. The plasma cutting torch according to claim 1, wherein the positioning mark is comprised of at least a pair of convex portions formed on opposing portions of the outer peripheral wall of the shield cup. 3. The plasma cutting torch according to claim 1, wherein the positioning mark is comprised of at least a pair of recesses formed in opposing portions of the outer peripheral wall of the shield cup. 4. For plasma cutting according to claim 1, wherein the positioning mark is formed on a movable ring provided on the outer periphery of the shield cup and having marks on at least one set of opposing parts. torch. 5. The positioning mark is formed on a movable ring provided on the outer periphery of the shield cup and having marks on at least one set of opposing parts, and on the outer circumferential surface of the shield cup to indicate the rotation angle of the movable ring. 2. A plasma cutting torch according to claim 1, which is constructed by combining an angle scale and an angle scale. 6. The plasma cutting torch according to claim 1, wherein the positioning mark is formed on a guide spacer that is detachably attached to the shield cup.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14021885U JPH0235412Y2 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14021885U JPH0235412Y2 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250880U JPS6250880U (en) | 1987-03-30 |
| JPH0235412Y2 true JPH0235412Y2 (en) | 1990-09-26 |
Family
ID=31046858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14021885U Expired JPH0235412Y2 (en) | 1985-09-12 | 1985-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235412Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994026456A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-24 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma arc welding apparatus and welding method using the same |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP14021885U patent/JPH0235412Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994026456A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-24 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma arc welding apparatus and welding method using the same |
| US5728991A (en) * | 1993-05-07 | 1998-03-17 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma arc welding apparatus and welding method using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250880U (en) | 1987-03-30 |
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