JPH0235132Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235132Y2 JPH0235132Y2 JP1983041404U JP4140483U JPH0235132Y2 JP H0235132 Y2 JPH0235132 Y2 JP H0235132Y2 JP 1983041404 U JP1983041404 U JP 1983041404U JP 4140483 U JP4140483 U JP 4140483U JP H0235132 Y2 JPH0235132 Y2 JP H0235132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nipple
- die
- crosshead
- holder
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 70
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 101100225582 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) nip-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はダイス、ニツプルを使用する絶縁被覆
押出機のクロスヘツド構造に関するもので、ダイ
ス、ニツプルをクロスヘツドを開かずにクロスヘ
ツド前面から交換可能にすることを目的としてい
る。
押出機のクロスヘツド構造に関するもので、ダイ
ス、ニツプルをクロスヘツドを開かずにクロスヘ
ツド前面から交換可能にすることを目的としてい
る。
従来、ダイス、ニツプルを使用して電線のコア
ーに絶縁被覆を押出成形する場合、ダイス、ニツ
プルの交換作業は、クロスヘツドを開いて行うの
が基本となつている。即ち異サイズのダイス、ニ
ツプルと交換するためには、クロスヘツド内のニ
ツプルホルダーを後方（押出方向と逆方向）に後
退させた後、クロスヘツド本体からダイスホルダ
ーを前方へ取り出し、ニツプルホルダー前端のニ
ツプルを異サイズのものに取替え、ダイスホルダ
ーの後方からダイスを交換し、次にダイスホルダ
ーをクロスヘツドに前方から装着し、ニツプルホ
ルダーを前進させ、引き続き偏肉調整を必要とし
ていた。従つてダイス、ニツプルの交換から次の
ゲーブルを押し出すまでの段取り替えに従来は20
〜30分を要しており、作業能率が低下する問題が
あつた。この対策としてダイスホルダーの前端部
に内夫面が前細テーパ状に連続する複数個の異口
径分割ダイスを螺着し、前端部から分割ダイスを
順次取り外すことによりダイス口径を増加するよ
うにしたものは既に提案されている（実公昭55−
49230）。ところがその場合はニツプル外径がダイ
スホルダーの内径より大きいためニツプルをクロ
スヘツド前面から着脱するにはダイスホルダーを
取り外す必要があり、ニツプル交換後には従来と
同様に心合せ調整ボルトにより偏肉調整が必要で
ある。またニツプルがダイスより後方に離れてい
るため、分割ダイスを着脱する都度押出最終点が
変り、被覆の寸法精度を高く維持できない問題が
ある。
ーに絶縁被覆を押出成形する場合、ダイス、ニツ
プルの交換作業は、クロスヘツドを開いて行うの
が基本となつている。即ち異サイズのダイス、ニ
ツプルと交換するためには、クロスヘツド内のニ
ツプルホルダーを後方（押出方向と逆方向）に後
退させた後、クロスヘツド本体からダイスホルダ
ーを前方へ取り出し、ニツプルホルダー前端のニ
ツプルを異サイズのものに取替え、ダイスホルダ
ーの後方からダイスを交換し、次にダイスホルダ
ーをクロスヘツドに前方から装着し、ニツプルホ
ルダーを前進させ、引き続き偏肉調整を必要とし
ていた。従つてダイス、ニツプルの交換から次の
ゲーブルを押し出すまでの段取り替えに従来は20
〜30分を要しており、作業能率が低下する問題が
あつた。この対策としてダイスホルダーの前端部
に内夫面が前細テーパ状に連続する複数個の異口
径分割ダイスを螺着し、前端部から分割ダイスを
順次取り外すことによりダイス口径を増加するよ
うにしたものは既に提案されている（実公昭55−
49230）。ところがその場合はニツプル外径がダイ
スホルダーの内径より大きいためニツプルをクロ
スヘツド前面から着脱するにはダイスホルダーを
取り外す必要があり、ニツプル交換後には従来と
同様に心合せ調整ボルトにより偏肉調整が必要で
ある。またニツプルがダイスより後方に離れてい
るため、分割ダイスを着脱する都度押出最終点が
変り、被覆の寸法精度を高く維持できない問題が
ある。
本考案はニツプル外径とダイスホルダー内径の
選定に工夫を加えることにより上記従来の問題を
解決しようとするもので、図面により説明すると
次の通りである。
選定に工夫を加えることにより上記従来の問題を
解決しようとするもので、図面により説明すると
次の通りである。
第１図は本考案を適用した押出機クロスヘツド
部分の縦断面であるが、説明の便宜上、上半分と
下半分ではダイス、ニツプルのサイズが相違して
いる。まず第１図上半部において、ニツプル１
（外径D3）はねじ部２を介してニツプルアダプタ
３に螺着し、ニツプルアダプタ３はねじ部４を介
してニツプルホルダー５に螺着し、これらは一体
化している。ニツプルホルダー５はクロスヘツド
本体６に対し矢印Ｆ方向に前進又はその逆に後退
自在に支持されている。ニツプル１の内筒面８
（内径D1）は前方（矢印Ｆ方向）へ引き取られる
ケーブル９を緊密に案内する役割りを果す。ニツ
プル１の外周のテーパ面９は小径前端縁が円形断
面の外筒面１０に連続し、外筒面１０と内筒面８
の間に薄い筒状のニツプル先端部１１が形成され
ている。テーパ面９の大径後端縁はニツプルアダ
プタ８のテーパ面１２をへてニツプルホルダー５
の外筒面１３に連続し、ホツパー（図示せず）に
連続する被覆材料（末加流プラスチツク混和物
等）通路１４の滑らかな小径側内面を形成してい
る。
部分の縦断面であるが、説明の便宜上、上半分と
下半分ではダイス、ニツプルのサイズが相違して
いる。まず第１図上半部において、ニツプル１
（外径D3）はねじ部２を介してニツプルアダプタ
３に螺着し、ニツプルアダプタ３はねじ部４を介
してニツプルホルダー５に螺着し、これらは一体
化している。ニツプルホルダー５はクロスヘツド
本体６に対し矢印Ｆ方向に前進又はその逆に後退
自在に支持されている。ニツプル１の内筒面８
（内径D1）は前方（矢印Ｆ方向）へ引き取られる
ケーブル９を緊密に案内する役割りを果す。ニツ
プル１の外周のテーパ面９は小径前端縁が円形断
面の外筒面１０に連続し、外筒面１０と内筒面８
の間に薄い筒状のニツプル先端部１１が形成され
ている。テーパ面９の大径後端縁はニツプルアダ
プタ８のテーパ面１２をへてニツプルホルダー５
の外筒面１３に連続し、ホツパー（図示せず）に
連続する被覆材料（末加流プラスチツク混和物
等）通路１４の滑らかな小径側内面を形成してい
る。
ダイス１６はねじ部１７を介してダイスアダプ
タ１８（内径D4）に螺着し、ダイスアダプタ１
８はダイス押え１９により前方へ押されて段部２
０がダイスホルダー２１の対外する段部に圧接し
ている。ダイスホルダー２１は周囲にヒーター２
２を備え、クロスヘツド本体６に固定されてい
る。ダイス１６はニツプル外筒面１０に対する部
分に外筒面１０と同一幅L1の円形断面の内筒面
２３を備え、内筒面２３の前後端縁はそれぞれテ
ーパ面２４，２５に連続し、テーパ面２５はダイ
スアダプタ１８、ダイス押え１９の内面に滑らか
に連続して通路１４の大径側内面を形成してい
る。ダイス１６の外筒面２７はダイスホルダー２
１の内筒面２９に僅かな隙間をへだてて嵌合し、
ねじ部１７においてダイスホルダー２１に対し芯
出しが行われる。ダイス外筒面２７の前端部２箇
所には半月形断面の工具挿入用切欠３０が設けて
あり、切欠３０に嵌まる２個の爪を有するハンド
ル付工具（図示せず）によりダイス１６をねじ部
１７から前方へ抜き出すことができる。一方、ニ
ツプル１のテーパ面９には、後端部２箇所に同様
の工具挿入用切欠３１が設けてあり、コツプ状の
ハンドル付工具の先端に切欠３１に嵌まる２箇の
爪を有する工具によりニツプル１をまわすことに
よりねじ部２からニツプル１を前方へ取り出すこ
とができるようになつている。
タ１８（内径D4）に螺着し、ダイスアダプタ１
８はダイス押え１９により前方へ押されて段部２
０がダイスホルダー２１の対外する段部に圧接し
ている。ダイスホルダー２１は周囲にヒーター２
２を備え、クロスヘツド本体６に固定されてい
る。ダイス１６はニツプル外筒面１０に対する部
分に外筒面１０と同一幅L1の円形断面の内筒面
２３を備え、内筒面２３の前後端縁はそれぞれテ
ーパ面２４，２５に連続し、テーパ面２５はダイ
スアダプタ１８、ダイス押え１９の内面に滑らか
に連続して通路１４の大径側内面を形成してい
る。ダイス１６の外筒面２７はダイスホルダー２
１の内筒面２９に僅かな隙間をへだてて嵌合し、
ねじ部１７においてダイスホルダー２１に対し芯
出しが行われる。ダイス外筒面２７の前端部２箇
所には半月形断面の工具挿入用切欠３０が設けて
あり、切欠３０に嵌まる２個の爪を有するハンド
ル付工具（図示せず）によりダイス１６をねじ部
１７から前方へ抜き出すことができる。一方、ニ
ツプル１のテーパ面９には、後端部２箇所に同様
の工具挿入用切欠３１が設けてあり、コツプ状の
ハンドル付工具の先端に切欠３１に嵌まる２箇の
爪を有する工具によりニツプル１をまわすことに
よりねじ部２からニツプル１を前方へ取り出すこ
とができるようになつている。
ニツプル１とダイス１６を第１図上半部のよう
に取り付けた後、ダイスホルダー２１を複数個の
心合せ調整ボルト（図示せず）により移動させて
両者の心合せを行い、押出最終点Ａ部分の側内調
整を行う。
に取り付けた後、ダイスホルダー２１を複数個の
心合せ調整ボルト（図示せず）により移動させて
両者の心合せを行い、押出最終点Ａ部分の側内調
整を行う。
ケーブルを製造する場合、押出機で加圧された
被覆材は通路１４を通して押出最終点Ａの部分か
ら矢印Ｆ方向に引き取られているケーブル９上に
被覆される。
被覆材は通路１４を通して押出最終点Ａの部分か
ら矢印Ｆ方向に引き取られているケーブル９上に
被覆される。
ケーブルの種類、サイズが変わる場合は押出機
を止め、第１図上半部の状態からケーブル９を除
き、押出最終点Ａから前方に突出している筒状被
覆材を切り取り、前述の工具によりダイス１６を
ねじ部１７から前方へ取り出し、次にクロスヘツ
ド前面からダイスアダプタ１８より小径のカツプ
状工具３３を差し込み、ニツプル１の外周の残留
被覆材を除去し、引き続き別の工具によりニツプ
ル１をねじ部２より前方へ抜き取る。次にねじ部
２に第１図下半部異サイズのニツプル１′（内径
D1′）を螺着し、次にねじ部１７に異サイズのダ
イス１６′（内径D2′）を螺着し、直ちに押出機を
起動させ、ケーブル９′に対する被覆作業を始め
る。
を止め、第１図上半部の状態からケーブル９を除
き、押出最終点Ａから前方に突出している筒状被
覆材を切り取り、前述の工具によりダイス１６を
ねじ部１７から前方へ取り出し、次にクロスヘツ
ド前面からダイスアダプタ１８より小径のカツプ
状工具３３を差し込み、ニツプル１の外周の残留
被覆材を除去し、引き続き別の工具によりニツプ
ル１をねじ部２より前方へ抜き取る。次にねじ部
２に第１図下半部異サイズのニツプル１′（内径
D1′）を螺着し、次にねじ部１７に異サイズのダ
イス１６′（内径D2′）を螺着し、直ちに押出機を
起動させ、ケーブル９′に対する被覆作業を始め
る。
以上説明したように本考案においては、ニツプ
ルホルダー５とダイスホルダー２１とを同芯に有
する絶縁被覆押出機のクロスヘツドにおいて、ニ
ツプルホルダー５の前端部に取付けたニツプルア
ダプタ３にクロスヘツド前方からニツプル１を着
脱自在とするニツプル嵌合固定部を、又ダイスホ
ルダー２１の内周部に取付けたダイスアダプタ１
８にクロスヘツド前方からダイス１６を着脱自在
とするダイス嵌合固定部をそれぞれ設け、ニツプ
ル外径Ｄ３をダイスアダプタ内径Ｄ４より小さく
すると共に、ニツプル１とダイス１６にクロスヘ
ツド前方からの工具挿入用切欠３１，３０を設け
たので、次のような効果を期待することができ
る。
ルホルダー５とダイスホルダー２１とを同芯に有
する絶縁被覆押出機のクロスヘツドにおいて、ニ
ツプルホルダー５の前端部に取付けたニツプルア
ダプタ３にクロスヘツド前方からニツプル１を着
脱自在とするニツプル嵌合固定部を、又ダイスホ
ルダー２１の内周部に取付けたダイスアダプタ１
８にクロスヘツド前方からダイス１６を着脱自在
とするダイス嵌合固定部をそれぞれ設け、ニツプ
ル外径Ｄ３をダイスアダプタ内径Ｄ４より小さく
すると共に、ニツプル１とダイス１６にクロスヘ
ツド前方からの工具挿入用切欠３１，３０を設け
たので、次のような効果を期待することができ
る。
クロスヘツド本体６を開く必要がなく、クロス
ヘツド本体６に対しニツプルホルダー５、ダイス
ホルダー２１の各位置を変えることなく、クロス
ヘツド前面からニツプル１、ダイス１６の交換が
可能となり、ダイス、ニツプル交換作業時間が大
幅に短縮する。即ち従来20〜30分必要であつたも
のが、本考案によると６〜10分で段取替えが可能
となる。
ヘツド本体６に対しニツプルホルダー５、ダイス
ホルダー２１の各位置を変えることなく、クロス
ヘツド前面からニツプル１、ダイス１６の交換が
可能となり、ダイス、ニツプル交換作業時間が大
幅に短縮する。即ち従来20〜30分必要であつたも
のが、本考案によると６〜10分で段取替えが可能
となる。
(2) 異サイズ交換後の偏肉調整作業が不要になる
ため、品質が安定する。
ため、品質が安定する。
(3) ダイス１６、ニツプル１の加工費が安くな
る。
る。
(4) 更に本考案においてはニツプルアダプタと３
とニツプル１を着脱自在な組合せとし、又ダイ
スアダプタ１８とダイス１６を着脱自在な組合
せとし、ニツプル１には前方からの工具挿入用
切欠３１を設け、又ダイス１６には前方からの
工具挿入用切欠３０を設けたので、各アダプタ
３，１８をニツプル１、ダイス１６のサイズ変
更（交換）時も共用することができ、小さな部
品であるニツプル１、ダイス１６の着脱をクロ
スヘツドの前方から容易に行うことができるよ
うになる。即ちニツプルホルダー５、ダイスホ
ルダー２１に対し、サイズ変更時には小さな部
品としてのニツプル１、ダイス１６のみを前方
から着脱すればよくなり、操作が容易になるば
かりでなく、サイズ変更に直接影響するニツプ
ル１とダイス１６のサイズを一層小型化するこ
とができ、この面からも芯合わせの作業も含め
て、変更の作業が容易になる。ニツプルアダプ
タ３、ダイスアダプタ１８は、ニツプル、ダイ
スのサイズ変更時にクロスヘツド本体６内に留
まり、被覆材料通路１６の内周面の大部分をも
とのままに保ち、各種サイズのニツプル１、ダ
イス１６の受座を提供する。従つてニツプルア
ダプタ３、ダイスアダプタ１８を共用する形
で、各種サイズのニツプ１、ダイス１６の小型
化と、クロスヘツド前方からの着脱が可能にな
る。
とニツプル１を着脱自在な組合せとし、又ダイ
スアダプタ１８とダイス１６を着脱自在な組合
せとし、ニツプル１には前方からの工具挿入用
切欠３１を設け、又ダイス１６には前方からの
工具挿入用切欠３０を設けたので、各アダプタ
３，１８をニツプル１、ダイス１６のサイズ変
更（交換）時も共用することができ、小さな部
品であるニツプル１、ダイス１６の着脱をクロ
スヘツドの前方から容易に行うことができるよ
うになる。即ちニツプルホルダー５、ダイスホ
ルダー２１に対し、サイズ変更時には小さな部
品としてのニツプル１、ダイス１６のみを前方
から着脱すればよくなり、操作が容易になるば
かりでなく、サイズ変更に直接影響するニツプ
ル１とダイス１６のサイズを一層小型化するこ
とができ、この面からも芯合わせの作業も含め
て、変更の作業が容易になる。ニツプルアダプ
タ３、ダイスアダプタ１８は、ニツプル、ダイ
スのサイズ変更時にクロスヘツド本体６内に留
まり、被覆材料通路１６の内周面の大部分をも
とのままに保ち、各種サイズのニツプル１、ダ
イス１６の受座を提供する。従つてニツプルア
ダプタ３、ダイスアダプタ１８を共用する形
で、各種サイズのニツプ１、ダイス１６の小型
化と、クロスヘツド前方からの着脱が可能にな
る。
尚本考案を具体化する時、ニツプル１、ダイス
１６の嵌合固定部の構造としては、これらの外周
面後端部に半径方向外方に突出した突起を設け、
ホルダー側内周面には上記突起が案内される前後
方向の入口溝と、その後端のロツク用円周方向溝
を設け、ニツプルやダイスを一定量後方へ差し込
んだ後一定量右又は左に回すことにより脱出不能
にロツクできる着脱キヤツプ型の構造を採用する
こともできる。またダイスについては、ダイスホ
ルダー側の内面に単に前方から挿入し、袋ナツト
状押え部材によりダイス部材に固定することもで
きる。
１６の嵌合固定部の構造としては、これらの外周
面後端部に半径方向外方に突出した突起を設け、
ホルダー側内周面には上記突起が案内される前後
方向の入口溝と、その後端のロツク用円周方向溝
を設け、ニツプルやダイスを一定量後方へ差し込
んだ後一定量右又は左に回すことにより脱出不能
にロツクできる着脱キヤツプ型の構造を採用する
こともできる。またダイスについては、ダイスホ
ルダー側の内面に単に前方から挿入し、袋ナツト
状押え部材によりダイス部材に固定することもで
きる。
第１図は本考案を適用したクロスヘツドの部分
断面図である。 １……ニツプル、５……ニツプルホルダー、１
６……ダイス、２１……ダイスホルダー、D3…
…ニツプル外径、D4……ダイスホルダ内径。
断面図である。 １……ニツプル、５……ニツプルホルダー、１
６……ダイス、２１……ダイスホルダー、D3…
…ニツプル外径、D4……ダイスホルダ内径。
Claims (1)
- ニツプルホルダー５とダイスホルダー２１とを
同芯に有する絶縁被覆押出機のクロスヘツドにお
いて、ニプルホルダー５の前端部に取付けたニツ
プルアダプタ３にクロスヘツド前方からニツプル
１を着脱自在とするニツプル嵌合固定部を、又ダ
イスホルダー２１の内周部に取付けたダイスアダ
プタ１８にクロスヘツド前方からダイス１６を着
脱自在とするダイス嵌合固定部をそれぞれ設け、
ニツプル外径Ｄ３をダイスアダプタ内径Ｄ４より
小さくすると共に、ニツプル１とダイス１６にク
ロスヘツド前方からの工具挿入用切欠３１，３０
を設けたことを特徴とする絶縁被覆押出機のクロ
スヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983041404U JPS59146819U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 絶縁被覆押出機のクロスヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983041404U JPS59146819U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 絶縁被覆押出機のクロスヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146819U JPS59146819U (ja) | 1984-10-01 |
| JPH0235132Y2 true JPH0235132Y2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=30171987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983041404U Granted JPS59146819U (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 絶縁被覆押出機のクロスヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146819U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269531A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 押出機のヘッド機構及びヘッド機構の調整方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941191U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-11 | ||
| JPS52126461A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Sumitomo Electric Industries | Extruder |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP1983041404U patent/JPS59146819U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941191U (ja) * | 1972-07-12 | 1974-04-11 | ||
| JPS52126461A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Sumitomo Electric Industries | Extruder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269531A (ja) * | 2009-05-22 | 2010-12-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 押出機のヘッド機構及びヘッド機構の調整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59146819U (ja) | 1984-10-01 |
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