JPH0234836Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0234836Y2 JPH0234836Y2 JP18261885U JP18261885U JPH0234836Y2 JP H0234836 Y2 JPH0234836 Y2 JP H0234836Y2 JP 18261885 U JP18261885 U JP 18261885U JP 18261885 U JP18261885 U JP 18261885U JP H0234836 Y2 JPH0234836 Y2 JP H0234836Y2
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- JP
- Japan
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- printed circuit
- case body
- case
- circuit board
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電子機器の配線プリント基板を保管
し、運搬するのに用いるプリント基板の収納ケー
スに関する。
し、運搬するのに用いるプリント基板の収納ケー
スに関する。
従来、プリント基板の収納ケースとしては、ダ
イキヤスト製薄板や板金細工による溝板構造のも
の、導電性プラスチツクの段ボールシートを組立
てたもの、あるいは導電性プラスチツクを射出成
形したもの等がある。
イキヤスト製薄板や板金細工による溝板構造のも
の、導電性プラスチツクの段ボールシートを組立
てたもの、あるいは導電性プラスチツクを射出成
形したもの等がある。
ところで、上記の如きダイキヤスト製薄板や板
金細工による溝板構造のもの、導電性プラスチツ
クの段ボールの組立てによるものでは、その組立
ての工程が煩雑であるうえ、ケース自体の強度が
劣る欠点があり、また導電性プラスチツクを射出
成形するものでは、その成形のための金型が複雑
であり、かつ成形の工程も煩雑である欠点があ
る。
金細工による溝板構造のもの、導電性プラスチツ
クの段ボールの組立てによるものでは、その組立
ての工程が煩雑であるうえ、ケース自体の強度が
劣る欠点があり、また導電性プラスチツクを射出
成形するものでは、その成形のための金型が複雑
であり、かつ成形の工程も煩雑である欠点があ
る。
そこで、本考案は、このような従来のものの欠
点の解消を図り、ケースとして形態を保つための
剛性が大で強度が十分高く、しかも、成形工程が
簡素であるうえ、プリント基板の出入れが容易か
つ円滑にでき、さらに、その機械的かつ電磁気的
な保護が確実なプリント基板の収納ケースを提供
することを目的とするものである。
点の解消を図り、ケースとして形態を保つための
剛性が大で強度が十分高く、しかも、成形工程が
簡素であるうえ、プリント基板の出入れが容易か
つ円滑にでき、さらに、その機械的かつ電磁気的
な保護が確実なプリント基板の収納ケースを提供
することを目的とするものである。
本考案は、その目的を達成するための技術的手
段として次のとおり構成した。
段として次のとおり構成した。
すなわち、本考案に係るプリント基板の収納ケ
ースは、導電性プラスチツクをブロー成形してな
る上面開放形のケース本体とその上面を覆う被せ
蓋からなり、ケース本体内の上部対向壁間に、仕
切板をプリント基板の挿入間隔において順次取付
け、ケース本体内の底部には、その底壁を内方に
突出させた山形状でかつ側方に開口する形状の中
空の規制壁を上記各仕切板の直下方に対応するよ
うに形成して、各規制壁間に上記挿入間隔と対応
するプリント基板の支持部を形成したことを特徴
とするものである。
ースは、導電性プラスチツクをブロー成形してな
る上面開放形のケース本体とその上面を覆う被せ
蓋からなり、ケース本体内の上部対向壁間に、仕
切板をプリント基板の挿入間隔において順次取付
け、ケース本体内の底部には、その底壁を内方に
突出させた山形状でかつ側方に開口する形状の中
空の規制壁を上記各仕切板の直下方に対応するよ
うに形成して、各規制壁間に上記挿入間隔と対応
するプリント基板の支持部を形成したことを特徴
とするものである。
ケース本体は、その被せ蓋の部分を含めて導電
性プラスチツクをブロー成形して一体に成形す
る。そして、ケース本体から被せ蓋の部分をカツ
トし、ケース本体に対して被せ蓋を着脱自在にす
る。
性プラスチツクをブロー成形して一体に成形す
る。そして、ケース本体から被せ蓋の部分をカツ
トし、ケース本体に対して被せ蓋を着脱自在にす
る。
上記のように成形されたケース本体内の上部対
向壁間には、仕切壁をプリント基板の挿入間隔を
おいて順次取付けるが、ケース本体内の底部に
は、ブロー成形時に、その底壁を内方に突出させ
た山形状でかつ側方に開口する形状の中空の規制
壁が上記各仕切板の直下方に対応するように形成
されるので、この中空の各規制壁間には、上記各
仕切板で形成される挿入間隔と対応するプリント
基板の支持部が形成される。
向壁間には、仕切壁をプリント基板の挿入間隔を
おいて順次取付けるが、ケース本体内の底部に
は、ブロー成形時に、その底壁を内方に突出させ
た山形状でかつ側方に開口する形状の中空の規制
壁が上記各仕切板の直下方に対応するように形成
されるので、この中空の各規制壁間には、上記各
仕切板で形成される挿入間隔と対応するプリント
基板の支持部が形成される。
ケース本体内にプリント基板を収納するには、
対向する仕切壁間に形成された挿入間隔にそれを
挿入し、底部の規制壁間に形成された支持部に挿
入して落付かせるが、底部の中空規制壁は仕切板
の直下方に対応して山形状をなしているので、プ
リント基板が上部の仕切板による挿入間隔からか
なり斜めに挿入されても、山形状の面で円滑に案
内され、支持部に確実に挿入される。このため、
上部の仕切板による挿入間隔を広く形成してプリ
ント基板を挿入しやすいようにすることができ
る。
対向する仕切壁間に形成された挿入間隔にそれを
挿入し、底部の規制壁間に形成された支持部に挿
入して落付かせるが、底部の中空規制壁は仕切板
の直下方に対応して山形状をなしているので、プ
リント基板が上部の仕切板による挿入間隔からか
なり斜めに挿入されても、山形状の面で円滑に案
内され、支持部に確実に挿入される。このため、
上部の仕切板による挿入間隔を広く形成してプリ
ント基板を挿入しやすいようにすることができ
る。
また、ケース本体の底部には、その底壁を内方
に突出させ、しかも山形状の中空の規制壁が多数
形成されるので、ケースの形態を保つための補強
が十分図られ、その剛性が大で強度が高いものと
なる。
に突出させ、しかも山形状の中空の規制壁が多数
形成されるので、ケースの形態を保つための補強
が十分図られ、その剛性が大で強度が高いものと
なる。
さらに、ケース本体と被せ蓋は、導電性プラス
チツクでブロー成形されたものであるから、半導
体素子等を装着済みのプリント基板を収納する場
合には、その機械的保護はもとより、静電気や磁
気に対する電磁気的保護膜も確実である。
チツクでブロー成形されたものであるから、半導
体素子等を装着済みのプリント基板を収納する場
合には、その機械的保護はもとより、静電気や磁
気に対する電磁気的保護膜も確実である。
なお、ケース本体の底部に形成された中空の規
制壁は側方に開口しているので、規制壁がブロー
成形時の型抜きに支障をきたすことがない。
制壁は側方に開口しているので、規制壁がブロー
成形時の型抜きに支障をきたすことがない。
本考案の一実施例を図面について説明する。
１は上面開放形のケース本体であつて、このケ
ース本体１内の上部対向壁間には、その対向する
凹溝に仕切板２がプリント基板の挿入間隔３をお
いて順次着脱自在に取付けられており、ケース本
体１内の底部には、上記各仕切板２の直下方と対
応する中空の規制壁４が形成され、各規制壁４間
に上記挿入間隔３と対応する支持部５が形成され
ている。この中空の規制壁４は、ケース本体１の
底壁を内方に突出させた山形状で、かつ側方に開
口する形状に一体成形されたものであつて、側面
から見て略Ｌ字状をなしている。６は被せ蓋であ
つて、この被せ蓋６はケース本体１の上面開放部
に着脱自在に被せるものであり、この被せ蓋６
は、上記ケース本体１と一体に導電性プラスチツ
クをブロー成形した後、その境界線をカツトして
構成される。１ａはケース本体１側の係合部、６
ａは被せ蓋６側の係合部である。
ース本体１内の上部対向壁間には、その対向する
凹溝に仕切板２がプリント基板の挿入間隔３をお
いて順次着脱自在に取付けられており、ケース本
体１内の底部には、上記各仕切板２の直下方と対
応する中空の規制壁４が形成され、各規制壁４間
に上記挿入間隔３と対応する支持部５が形成され
ている。この中空の規制壁４は、ケース本体１の
底壁を内方に突出させた山形状で、かつ側方に開
口する形状に一体成形されたものであつて、側面
から見て略Ｌ字状をなしている。６は被せ蓋であ
つて、この被せ蓋６はケース本体１の上面開放部
に着脱自在に被せるものであり、この被せ蓋６
は、上記ケース本体１と一体に導電性プラスチツ
クをブロー成形した後、その境界線をカツトして
構成される。１ａはケース本体１側の係合部、６
ａは被せ蓋６側の係合部である。
ケース本体１および被せ蓋６を構成する導電性
プラスチツクは、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性プ
ラスチツクにカーボン等の導電物質を10〜40重量
％混したものであつて、体積抵抗率は102〜
108Ω・cmである。仕切板２は、導電性プラスチ
ツクをコルゲート状に構成した板（通称プラスチ
ツク製ダンボールシート）からなるものである。
プラスチツクは、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性プ
ラスチツクにカーボン等の導電物質を10〜40重量
％混したものであつて、体積抵抗率は102〜
108Ω・cmである。仕切板２は、導電性プラスチ
ツクをコルゲート状に構成した板（通称プラスチ
ツク製ダンボールシート）からなるものである。
ケース本体１の両側には手掛部７が形成されて
おり、その底面にはケースの足８が４箇所突出形
成されている。被せ蓋６の上面両側には、ケース
本体１の足８に対応する係合部９を形成する突出
部１０が形成されており、その両突出部１０間の
平面は配達用カード１１等の装着部となつてい
る。１２はプリント基板である。１３は補強のた
めのリブである。前記中空の規制壁４もケース本
体１の下部を補強している。
おり、その底面にはケースの足８が４箇所突出形
成されている。被せ蓋６の上面両側には、ケース
本体１の足８に対応する係合部９を形成する突出
部１０が形成されており、その両突出部１０間の
平面は配達用カード１１等の装着部となつてい
る。１２はプリント基板である。１３は補強のた
めのリブである。前記中空の規制壁４もケース本
体１の下部を補強している。
以上のように構成された収納ケースにおいて、
プリント基板１２を収納するには、被せ蓋６を取
外し、ケース本体１の上面開放側から、プリント
基板１２を各仕切壁２間の挿入間隔３に挿入し、
それに対応する底部の支持部５に到達させて落付
かせ、上下部で不動状態に保持する。そして、所
要数のプリント基板１２を同様に収納した後、ケ
ース本体１に被せ蓋６を被せる。なお、被せ蓋６
を被せた状態で収納ケースを複数個積重ねる場合
は、上方のケースの足８を下方の被せ蓋６の係合
部９に合せれば、積重ねたケースがずれることが
なく、安定した姿勢が保持される。また、被せ蓋
６を取外してケース本体１を積重ねる場合は、第
３図に示す状態とすればよい。また、被せ蓋６自
体も積重ねることができる。
プリント基板１２を収納するには、被せ蓋６を取
外し、ケース本体１の上面開放側から、プリント
基板１２を各仕切壁２間の挿入間隔３に挿入し、
それに対応する底部の支持部５に到達させて落付
かせ、上下部で不動状態に保持する。そして、所
要数のプリント基板１２を同様に収納した後、ケ
ース本体１に被せ蓋６を被せる。なお、被せ蓋６
を被せた状態で収納ケースを複数個積重ねる場合
は、上方のケースの足８を下方の被せ蓋６の係合
部９に合せれば、積重ねたケースがずれることが
なく、安定した姿勢が保持される。また、被せ蓋
６を取外してケース本体１を積重ねる場合は、第
３図に示す状態とすればよい。また、被せ蓋６自
体も積重ねることができる。
ところで、ケース本体１は、その底部の中空の
規制壁４が仕切板２の直下方に対応して山形状を
なしているので、プリント基板１２が上部の仕切
板２による挿入間隔３からかなり斜めに挿入され
ても、山形状の面で円滑に案内され、支持部５に
確実に入り込ませることができる。このため、上
部の仕切板２による挿入間隔を広くとつてプリン
ト基板１２を挿入しやすいようにすることができ
る。
規制壁４が仕切板２の直下方に対応して山形状を
なしているので、プリント基板１２が上部の仕切
板２による挿入間隔３からかなり斜めに挿入され
ても、山形状の面で円滑に案内され、支持部５に
確実に入り込ませることができる。このため、上
部の仕切板２による挿入間隔を広くとつてプリン
ト基板１２を挿入しやすいようにすることができ
る。
また、ケース本体１は、ブロー成形により一体
に成形され、しかも、その底部には底壁を内方に
突出させた山形状の中空の規制壁４が多数形成さ
れるので、ケースの形態を保つための補強が十分
図られ、この剛性が大で強度が高いものとなる。
に成形され、しかも、その底部には底壁を内方に
突出させた山形状の中空の規制壁４が多数形成さ
れるので、ケースの形態を保つための補強が十分
図られ、この剛性が大で強度が高いものとなる。
さらに、ケース本体１と被せ蓋６は、導電性プ
ラスチツクでブロー成形されたものであるから、
半導体素子等を装着済みのプリント基板１２に収
納する場合には、その機械的保護はもとより、静
電気や磁気に対する電磁気的保護も確実である。
ラスチツクでブロー成形されたものであるから、
半導体素子等を装着済みのプリント基板１２に収
納する場合には、その機械的保護はもとより、静
電気や磁気に対する電磁気的保護も確実である。
なお、ケース本体１の底部に形成された中空の
規制壁４は側方に開口しているので、規制壁４が
ブロー成形時の型抜きに支障をきたすことがな
い。
規制壁４は側方に開口しているので、規制壁４が
ブロー成形時の型抜きに支障をきたすことがな
い。
本考案は、前記の如き技術的手段を有し、かつ
作用するものであるから、次の効果が得られる。
作用するものであるから、次の効果が得られる。
すなわち、ケース本体はブロー成形による一体
構造であり、しかも、その底部に底壁を内方に突
出させた中空の規制壁が形成されていてケースと
しての形態を保つための補強が図られるので、剛
性が大で強度が十分高いものが得られるうえ、成
形工程も簡素である。
構造であり、しかも、その底部に底壁を内方に突
出させた中空の規制壁が形成されていてケースと
しての形態を保つための補強が図られるので、剛
性が大で強度が十分高いものが得られるうえ、成
形工程も簡素である。
また、底部の中空規制壁は仕切板の直下方に対
応して山形状をなしているので、プリント基板が
上部の仕切板による挿入間隔からかなり斜めに挿
入されても、山形状の面で円滑に案内され、支持
部に確実に挿入することができる。このため、上
部の仕切板による挿入間隔を広く形成してプリン
ト基板を挿入しやしいようにすることができる。
応して山形状をなしているので、プリント基板が
上部の仕切板による挿入間隔からかなり斜めに挿
入されても、山形状の面で円滑に案内され、支持
部に確実に挿入することができる。このため、上
部の仕切板による挿入間隔を広く形成してプリン
ト基板を挿入しやしいようにすることができる。
さらに、ケース本体と被せ蓋は、導電性プラス
チツクをブロー成形されたものであるから、半導
体素子等を装着済みのプリント基板を収納する場
合には、その機械的保護はもとより、静電気や磁
気に対する電磁気的保護が確実に図られる。
チツクをブロー成形されたものであるから、半導
体素子等を装着済みのプリント基板を収納する場
合には、その機械的保護はもとより、静電気や磁
気に対する電磁気的保護が確実に図られる。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
を破断した収納ケースの全体の正面図、第２図は
同上平面図、第３図は同上側面図である。 １……ケース本体、２……仕切板、３……挿入
間隔、４……中空の規制壁、５……支持部、６…
…被せ蓋。
を破断した収納ケースの全体の正面図、第２図は
同上平面図、第３図は同上側面図である。 １……ケース本体、２……仕切板、３……挿入
間隔、４……中空の規制壁、５……支持部、６…
…被せ蓋。
Claims (1)
- 導電性プラスチツクをブロー成形してなる上面
開放形のケース本体とその上面を覆う被せ蓋から
なり、ケース本体内の上部対向壁間に、仕切板を
プリント基板の挿入間隔をおいて順次取付け、ケ
ース本体内の底部には、その底壁を内方に突出さ
せた山形状でかつ側方に開口する形状の中空の規
制壁を上記各仕切板の直下方に対応するように形
成して、各規制壁間に上記挿入間隔と対応するプ
リント基板の支持部を形成したことを特徴とする
プリント基板の収納ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18261885U JPH0234836Y2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18261885U JPH0234836Y2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291480U JPS6291480U (ja) | 1987-06-11 |
| JPH0234836Y2 true JPH0234836Y2 (ja) | 1990-09-19 |
Family
ID=31128582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18261885U Expired JPH0234836Y2 (ja) | 1985-11-27 | 1985-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0234836Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2518139B2 (ja) * | 1993-07-16 | 1996-07-24 | 日本電気株式会社 | 無線基地局装置の収容箱 |
-
1985
- 1985-11-27 JP JP18261885U patent/JPH0234836Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6291480U (ja) | 1987-06-11 |
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