JPH0234299A - 表面材を固定した床板及び表面材プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は便埃が見られない清浄度の高いクリーンルーム
に使用するフリー７クレスフロア用床板に係り、特に表
面材を固定した床板及び表面材プレス装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来より電子ｔｌ算機室、電話交換機室、オフィスオー
トメーション（ＯＡ）機器室等においては、フリーアク
セスフロアと呼ばれる二重床板構造がとられている。こ
のフリーアクセスフロアに用いる床板を第６図（平面図
）及び第７図（第６図の−・部所面図）に示す。

第６図及び第７図において、１はアルミニウムダイカス
］・製のパネルであり、溶湯を型内に注入・加圧して製
造され、歪取り後必要箇所が仕上加工される。２はパネ
ル１の上面であり、側面及び下側のリブ３，４により上
面２を保持している。

ラミネート板等の表面材５をパネル１の上面２から直角
に曲げ、側面のリブ３の側面３ａにかけて延長し、パネ
ル１に接着剤にて固定している。なお、パネル１には複
数個の孔６があけられ、該孔６と同・−位置に孔径が僅
かに小さい孔７が表面材５に設けられている。

上述の床板は、パネル１に表面材５を接着剤にて固定し
ただけであるので、直角に曲げられた表面材５の側面部
５ａが床板着脱時に隣接する他の床板と接触して剥離し
てしまうという問題点があった。

そこで第４図（一部所面図）に示すように、パネル１の
リブ３の側面３ａに貼り付けた表面材５の側面部５ａを
更に延長してリブ３の側面の逃し部３ｂ（パネル中央）
に向って押し込んでパネル１より表面材５の側面部５ｂ
が剥離しないようにしたものである。

上述のような剥離しない構成にするために、従来は第５
図に示すように、リブ３の側面の逃し部３ｂに当る表面
材５の側面部５ｂの２個所Ｐ、　Ｐ（４辺あるから計８
個所）に人手によりポンチを打って押し込んでいた。

［発明が解決しようとする課題］ 上述のポンプ打ち作業は人手に頼っていたので手間がか
かり、かつポンチを打つ力が均一にならないので、綺麗
に押し込むことが難しいという問題点があった。

本発明の目的は、この点をローリングプレスにより改善
した床板及び表面材プレス装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段〕 上記課題を解決するために本発明は、パネルの上面及び
側面に表面材を接着し、該表面材の延長部をパネル側面
の逃し部に押し込んで固定したことを特徴とする表面材
を固定した床板である。

そして、架台に敷設したレール上を駆動シリンダーによ
り移動可能な定盤を設け、該定盤に床板を固定可能なチ
ャックを設け、かつ萌記架台上に対向する２個のローラ
を設け、一方を架台上に固定し、他力を架台上の支持枠
とねじ棒を介して移ｖＪ号能に設け、パネルに接着した
表面材の対向する二辺の側面部を同時に［］−リングプ
レスすることを特徴とする表面材プレス１ｉｆｆである
。

なお、前記定盤の下部に９０°回転機構を設けて、さら
に自動化することもできる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図はそれぞれ本発明の表面材プレス装置の
平面図と側面図である。

第１図、第２図に示すように、架台８上に２本のレール
９を固着し、該レール９にまたがるガイド１０を底部に
有する定盤１１上に４個の回転チャック１２により床板
１３を取付ける。

また、前記架台８上に駆動シリンダー１４を設け、該駆
動シリンダー１４をロッド１５を介して前記定５１８１
１の下端部の金具１６に連結する。

次に、前記架台８上に床板１３の表面材５の延長部の側
面部５ｂがリブ３の側面の逃し部３ｂに当接するように
、２個のローラ１７を対向して設ける。ここで、第３図
に示すように、表面材５とローラ１７の上面間の距離ｌ
は５〜１ＱＩｌ、またローラは延長部を押し込めるもの
ならばどんなものでもよいが、１寺に図のように、（頃
斜角αは３０°〜６０″が望ましい。

前記２飼のローラ１７内１方は架台８上に固定し、他方
は架台８上に設けた支持枠１８上の蟻溝を介して移動可
能に設け、ねじ棒１９によってその移動Ｍを調節するこ
とにより、床板１３の各種サイズに対応できるようにし
である。

そこで、床板１３を回転チャック１２により定盤１１上
に取付け、駆動シリンダー１４の作動により、床板１３
に接着した表面材５の対向する二辺の側面部５ｂをパネ
ルの中心に押し込むようにリブ３の側面の逃し部３ｂに
向ってローラ１７の回転に伴って同時にローリングプレ
スする。その後回転チャック１２を取外して定盤１１を
９０’回転させ、再び回転チャック１２により床板１３
を定盤１１上に取付け、表面材５の他の対向する二辺の
側面部５ｂを同時にローリングプレスする。

なお、定盤１１の下部に例えばラックとビニオン等によ
る９０°回転機構（図示せず）を設ければ、人手による
床板の９０°回転作業は不要となる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、パネルに接着した
表面材の対向する二辺の側面部を同時に［］−リングブ
レスづることにより、パネル側面の逃し部に自動的に押
し込ｌυで固定することができるので、従来のボンデ１
作業に比して作業能率が飛躍的に向上する。また、表面
材の押し込み部の外観が綺麗に押し込んだ形成となり、
剥離が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明の表面材プレス装置の
平面図と側面図、第３図は本発明の表面材を固定した床
板の製作過程におけるローラの当接位置とローラの形状
を示す図、第４図は従来のボンデ）］作業により表面材
を固定した床板の一部断面図、第５図は従来のボンデ打
個所を丞す床板の側面図、第６図、第７図はそれぞれ従
来の表面材を固定した床板の平面図と一部断面図である
。 １・・・パネル、３・・・リブ、３ｂ・・・逃し部、５
・・・表面材、５ｂ・・・押し述部、８・・・架台、９
・・・レール、１１・・・定盤、１２・・・回転チャッ
ク、１３・・・床板、１４・・・駆動シリンダー、１７
・・・ローラ。 特許出願人　　日立金属株式会社 代　理　人　　弁理士　竹本松司 第３図 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）パネルの上面及び側面に表面材を接着し、該表面
   材の延長部をパネル側面の逃し部に押し込んで固定した
   ことを特徴とする表面材を固定した床板。
2. （２）架台に敷設したレール上を駆動シリンダーにより
   移動可能な定盤を設け、該定盤に床板を固定可能なチャ
   ックを設け、かつ前記架台上に対向する２個のローラを
   設け、一方を架台上に固定し、他方を架台上の支持枠と
   ねじ棒を介して移動可能に設け、パネルに接着した表面
   材の対向する二辺の側面部を同時にローリングプレスす
   ることを特徴とする表面材のプレス装置。
3. （３）前記定盤の下部に９０°回転機構を設けたことを
   特徴とする請求項（２）記載の表面材プレス装置。