CN114029381A - 一种钢瓦折边冲压用加紧装置 - Google Patents

一种钢瓦折边冲压用加紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢瓦加工技术领域，且公开了一种钢瓦折边冲压用加紧装置，包括第一安装壳，所述第一安装壳顶部和左侧均开设有观察口，所述第一安装壳内左侧设置有打磨机构，所述第一安装壳内设置有加工机构，所述第一安装壳底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部两侧均设置有支撑机构，所述第一安装壳两侧均开设有缺口,该钢瓦折边冲压用加紧装置，两个螺母紧贴住钢瓦本体顶部，可对钢瓦本体进行定位，且矩形壳体沿竖直方向不断地做往返运动，使弧形冲压板能够对钢瓦本体进行挤压，防止钢瓦在挤压时出现偏移现象，而导致钢瓦直接作废，通过第三转动杆驱动打磨片转动，即可对钢瓦本体侧面进行打磨，提高了对钢瓦的加工效率。

Description

一种钢瓦折边冲压用加紧装置
技术领域
本发明涉及钢瓦加工技术领域，具体为一种钢瓦折边冲压用加紧装置。
背景技术
钢瓦是一种新型的屋面瓦建材，因为主材为钢质，所以被称作钢瓦。因其组成材料不同，分烤漆型钢瓦和蛭石型钢瓦。顾名思义，所谓烤漆型钢瓦是指钢瓦表面为烤漆镀层，而蛭石型钢瓦表面为天然蛭石钢瓦不致象普通屋面瓦那样开裂而引致漏水，轻巧紧固的钢质屋面系统不仅可以应用于传统的木屋面、钢筋混凝土坡面，还可以直接在钢结构、网架上运用，无论是新建还是翻新屋顶，均可以最经济而完美运用，完全满足建筑师对品质的要求，使设计师的灵感变成现实。钢质屋面系统特别适合改造平顶建筑，钢质屋面系统轻巧紧固的特点可以减少设计成本、建筑材料成本和安装成本；表面自防水的特点可以节约结构层的防水处理费用；安全耐久的特点可以节约各种清洁、维护费用。
随着社会的发展，人们对钢瓦的利用非常普遍，目前在对钢瓦加工的过程中，不能够将钢瓦进行固定，导致钢瓦在挤压时出现偏移现象，导致钢瓦直接作废，不能够正常使用，现有的钢瓦折边冲压用加紧装置，将钢瓦折弯之后，不能够将其打磨，效率低下，且不能够将其移动，只能在固定的位置使用，存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢瓦折边冲压用加紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢瓦折边冲压用加紧装置，包括第一安装壳，所述第一安装壳顶部和左侧均开设有观察口，所述第一安装壳内左侧设置有打磨机构，所述第一安装壳内设置有加工机构，所述第一安装壳底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部两侧均设置有支撑机构，所述第一安装壳两侧均开设有缺口。
所述加工机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接于第一安装壳内左侧，所述第一固定板右侧固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧外表面均固定连接有限位环，所述螺纹杆转动连接于第一安装壳内壁。
优选的，所述螺纹杆外表面螺纹连接有加工台面，所述加工台面内开设有弧形槽，所述加工台面前侧固定有固定块，所述固定块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆外表面开设有螺纹，所述连接杆外表面螺纹连接有螺母，所述螺母顶部固定连接有把手，把手和螺母的配合下，能够将钢瓦本体进行夹紧固定。
优选的，所述螺母底部活动连接有钢瓦本体，所述钢瓦本体活动连接于加工台面顶部，所述加工台面内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于第一安装壳内壁，设置支撑杆，起到对加工台面的导向作用，确保加工台面能够沿水平方向移动。
优选的，所述第一安装壳内顶部固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳底部固定连接有限位块，所述第二安装壳内滑动连接有矩形壳体，所述矩形壳体底部固定连接有弧形冲压板，所述矩形壳体内两侧均固定连接有齿条，所述齿条外表面啮合有半齿轮，所述半齿轮内圈固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿于第二安装壳和矩形壳体后侧，所述第二转动杆后侧固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接于第一安装壳内后侧，在半齿轮和齿条的相互配合下，能够驱动矩形壳体沿竖直方向移动。
优选的，所述打磨机构包括第三螺栓，所述第三螺栓螺纹连接于第一安装壳顶部左侧，所述第三螺栓底部转动连接有定位块，所述定位块底部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板底部活动连接有钢瓦本体，所述钢瓦本体底部活动连接有第二挤压板，所述第二挤压板底部固定连接有T型板，所述T型板固定连接于第一安装壳内左侧顶部，设置第三螺栓，能够使第一挤压板紧贴住钢瓦本体，对钢瓦本体起到固定的作用。
优选的，所述钢瓦本体右侧活动连接有打磨片，所述打磨片右侧固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆右侧固定连接有第三电机，所述第三电机右侧固定连接有安装板，所述安装板固定连接于第一安装壳内底部，第三电机能够驱动打磨片绕自身轴线转动，对钢瓦本体进行加工。
优选的，所述支撑机构包括连接板，所述连接板均固定连接于第一安装壳两侧，所述连接板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，在连接板和第二螺栓的作用下，能够将支撑腿固定在连接板上面。
优选的，所述支撑板底部前侧铰链铰接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有承接板，所述承接板顶部右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部开设有螺纹孔，所述支撑板底部两侧均固定连接有滚轮，承接板对支撑板起到支撑的作用。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢瓦折边冲压用加紧装置，具备以下有益效果：
1、该钢瓦折边冲压用加紧装置，通过设置的加工机构，通过把手驱动两个螺母绕自身轴线转动，使两个螺母紧贴住钢瓦本体顶部，可对钢瓦本体进行定位，且矩形壳体沿竖直方向不断地做往返运动，使弧形冲压板能够对钢瓦本体进行挤压，防止钢瓦在挤压时出现偏移现象，而导致钢瓦直接作废，确保钢瓦能够正常使用。
2、该钢瓦折边冲压用加紧装置，通过设置的打磨机构，通过第三电机驱动第三转动杆绕自身轴线转动，第三转动杆驱动打磨片绕自身轴线转动，即可对钢瓦本体侧面进行打磨，能够对钢瓦同时进行折弯和打磨，提高了对钢瓦的加工效率。
3、该钢瓦折边冲压用加紧装置，通过设置的支撑机构，通过通过第二固定板与连接板接触，转动第二螺栓，将第二固定板与连接板实现固定，此时滚轮与地面接触，可对该装置进行移动，使该装置能够在任何场景进行工作，满足了人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构整体剖面示意图；
图3为本发明加工机构部分结构示意图；
图4为本发明加工机构部分机构侧视剖面示意图；
图5为本发明加工机构部分机构俯视剖面示意图；
图6为本发明打磨机构示意图；
图7为本发明加工机构部分结构剖面示意图；
图8为本发明加工机构部分结构侧视剖面示意图。
图中：1、第一安装壳；2、加工机构；21、第一固定板；22、第一电机；23、第一转动杆；24、钢瓦本体；25、把手；26、加工台面；27、连接杆；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；201、限位环；202、固定块；204、螺母；205、支撑杆；206、螺纹杆；207、第二安装壳；208、齿条；209、限位块；211、矩形壳体；212、第二转动杆；213、半齿轮；214、弧形冲压板；215、第二电机；3、支撑机构；31、连接板；32、支撑腿；33、第二固定板；34、滚轮；35、第二螺栓；36、承接板；4、打磨机构；41、安装板；42、打磨片；43、第三电机；44、第三转动杆；45、第三螺栓；46、定位块；47、第一挤压板；48、第二挤压板；49、T型板；5、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钢瓦折边冲压用加紧装置，包括第一安装壳1，第一安装壳1顶部和左侧均开设有观察口，第一安装壳1内左侧设置有打磨机构4，第一安装壳1内设置有加工机构2，第一安装壳1底部固定连接有支撑板5，支撑板5底部两侧均设置有支撑机构3，第一安装壳1两侧均开设有缺口。
加工机构2包括第一固定板21，第一固定板21固定连接于第一安装壳1内左侧，第一固定板21右侧固定连接有第一电机22，第一电机22底部固定连接有第一转动杆23，第一转动杆23底部固定连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28右侧外表面啮合有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29内圈固定连接有螺纹杆206，螺纹杆206两侧外表面均固定连接有限位环201，螺纹杆206转动连接于第一安装壳1内壁，螺纹杆206外表面螺纹连接有加工台面26，加工台面26内开设有弧形槽，加工台面26前侧固定有固定块202，固定块202顶部固定连接有连接杆27，连接杆27外表面开设有螺纹，连接杆27外表面螺纹连接有螺母204，螺母204顶部固定连接有把手25，在把手25和螺母204的配合下，能够将钢瓦本体24进行夹紧固定，螺母204底部活动连接有钢瓦本体24，钢瓦本体24活动连接于加工台面26顶部，加工台面26内开设有孔槽，孔槽内滑动连接有支撑杆205，支撑杆205固定连接于第一安装壳1内壁，设置支撑杆205，起到对加工台面26的导向作用，确保加工台面26能够沿水平方向移动，第一安装壳1内顶部固定连接有第二安装壳207，第二安装壳207底部固定连接有限位块209，第二安装壳207内滑动连接有矩形壳体211，矩形壳体211底部固定连接有弧形冲压板214，矩形壳体211内两侧均固定连接有齿条208，齿条208外表面啮合有半齿轮213，半齿轮213内圈固定连接有第二转动杆212，第二转动杆212贯穿于第二安装壳207和矩形壳体211后侧，第二转动杆212后侧固定连接有第二电机215，第二电机215固定连接于第一安装壳1内后侧，在半齿轮213和齿条208的相互配合下，能够驱动矩形壳体211沿竖直方向移动，在加工台面26的两侧设置有相对称的加工机构2。
打磨机构4包括第三螺栓45，第三螺栓45螺纹连接于第一安装壳1顶部左侧，第三螺栓45底部转动连接有定位块46，定位块46底部固定连接有第一挤压板47，第一挤压板47底部活动连接有钢瓦本体24，钢瓦本体24底部活动连接有第二挤压板48，第二挤压板48底部固定连接有T型板49，T型板49固定连接于第一安装壳1内左侧顶部，设置第三螺栓45，能够使第一挤压板47紧贴住钢瓦本体24，对钢瓦本体24起到固定的作用，钢瓦本体24右侧活动连接有打磨片42，打磨片42右侧固定连接有第三转动杆44，第三转动杆44右侧固定连接有第三电机43，第三电机43右侧固定连接有安装板41，安装板41固定连接于第一安装壳1内底部，第三电机43能够驱动打磨片42绕自身轴线转动，对钢瓦本体24进行加工。
支撑机构3包括连接板31，连接板31均固定连接于第一安装壳1两侧，连接板31内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓35，在连接板31和第二螺栓35的作用下，能够将支撑腿32固定在连接板31上面，支撑板5底部前侧铰链铰接有支撑腿32，支撑腿32底部固定连接有承接板36，承接板36顶部右侧固定连接有第二固定板33，第二固定板33顶部开设有螺纹孔，支撑板5底部两侧均固定连接有滚轮34，承接板36对支撑板5起到支撑的作用，在支撑板5底部的两侧设置有相对称的支撑机构3。
在实际操作过程中，当此装置使用时，首先通过第一安装壳1顶部开设的观察口将钢瓦本体24加工台面26顶部，并转动两个把手25，把手25驱动两个螺母204绕自身轴线转动，当两个螺母204紧贴住钢瓦本体24顶部时，停止转动两个把手25，可对钢瓦本体24进行定位，当钢瓦本体24定位完毕之后，同时正转第一电机22和第二电机215，第一电机22驱动第一转动杆23绕自身轴线转动的同时，驱动第一锥齿轮28和第二锥齿轮29绕自身轴线同步转动，并驱动螺纹杆206绕自身轴线转动，在支撑杆205的作用下，驱动加工台面26沿水平方向向右移动，第二电机215会驱动第二转动杆212绕自身轴线转动，并驱动半齿轮213绕自身轴线转动，在半齿轮213转动的同时，驱动矩形壳体211左侧的齿条208沿竖直方向向下移动，齿条208驱动矩形壳体211沿竖直方向向下移动，当半齿轮213与矩形壳体211左侧的齿条208啮合完毕之后，并紧接着与矩形壳体211右侧的齿条208啮合，能够驱动矩形壳体211沿竖直方向不断地做往返运动，使弧形冲压板214能够对钢瓦本体24进行挤压，对钢瓦本体24挤压完毕之后，转动两个螺母204，使螺母204与钢瓦本体24顶部无接触，并通过第一安装壳1顶部的观察口取出钢瓦本体24，再通过第一安装壳1左侧的观察口，将钢瓦本体24放置在第二挤压板48顶部，转动第三螺栓45，第三螺栓45会驱动第一挤压板47沿竖直方向向下移动，当第一挤压板47底部紧贴住钢瓦本体24顶部时，启动第三电机43，第三电机43驱动第三转动杆44绕自身轴线转动，第三转动杆44驱动打磨片42绕自身轴线转动，即可对钢瓦本体24侧面进行打磨，使钢瓦本体24完成一次性的加工，提高了钢瓦本体24的加工效率，当该装置使用完毕之后，旋转两个支撑腿32，使承接板36卡接在第一安装壳1两侧开设有缺口内，此时第二固定板33与连接板31接触，转动第二螺栓35，将第二固定板33与连接板31实现固定，此时滚轮34与地面接触，可对该装置进行移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种钢瓦折边冲压用加紧装置，包括第一安装壳(1)，其特征在于：所述第一安装壳(1)顶部和左侧均开设有观察口，所述第一安装壳(1)内左侧设置有打磨机构(4)，所述第一安装壳(1)内设置有加工机构(2)，所述第一安装壳(1)底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部两侧均设置有支撑机构(3)，所述第一安装壳(1)两侧均开设有缺口；
所述加工机构(2)包括第一固定板(21)，所述第一固定板(21)固定连接于第一安装壳(1)内左侧，所述第一固定板(21)右侧固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)底部固定连接有第一转动杆(23)，所述第一转动杆(23)底部固定连接有第一锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(28)右侧外表面啮合有第二锥齿轮(29)，所述第二锥齿轮(29)内圈固定连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)两侧外表面均固定连接有限位环(201)，所述螺纹杆(206)转动连接于第一安装壳(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(206)外表面螺纹连接有加工台面(26)，所述加工台面(26)内开设有弧形槽，所述加工台面(26)前侧固定有固定块(202)，所述固定块(202)顶部固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)外表面开设有螺纹，所述连接杆(27)外表面螺纹连接有螺母(204)，所述螺母(204)顶部固定连接有把手(25)。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述螺母(204)底部活动连接有钢瓦本体(24)，所述钢瓦本体(24)活动连接于加工台面(26)顶部，所述加工台面(26)内开设有孔槽，所述孔槽内滑动连接有支撑杆(205)，所述支撑杆(205)固定连接于第一安装壳(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述第一安装壳(1)内顶部固定连接有第二安装壳(207)，所述第二安装壳(207)底部固定连接有限位块(209)，所述第二安装壳(207)内滑动连接有矩形壳体(211)，所述矩形壳体(211)底部固定连接有弧形冲压板(214)，所述矩形壳体(211)内两侧均固定连接有齿条(208)，所述齿条(208)外表面啮合有半齿轮(213)，所述半齿轮(213)内圈固定连接有第二转动杆(212)，所述第二转动杆(212)贯穿于第二安装壳(207)和矩形壳体(211)后侧，所述第二转动杆(212)后侧固定连接有第二电机(215)，所述第二电机(215)固定连接于第一安装壳(1)内后侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括第三螺栓(45)，所述第三螺栓(45)螺纹连接于第一安装壳(1)顶部左侧，所述第三螺栓(45)底部转动连接有定位块(46)，所述定位块(46)底部固定连接有第一挤压板(47)，所述第一挤压板(47)底部活动连接有钢瓦本体(24)，所述钢瓦本体(24)底部活动连接有第二挤压板(48)，所述第二挤压板(48)底部固定连接有T型板(49)，所述T型板(49)固定连接于第一安装壳(1)内左侧顶部。
6.根据权利要求5所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述钢瓦本体(24)右侧活动连接有打磨片(42)，所述打磨片(42)右侧固定连接有第三转动杆(44)，所述第三转动杆(44)右侧固定连接有第三电机(43)，所述第三电机(43)右侧固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)固定连接于第一安装壳(1)内底部。
7.根据权利要求1所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)均固定连接于第一安装壳(1)两侧，所述连接板(31)内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓(35)。
8.根据权利要求7所述的一种钢瓦折边冲压用加紧装置，其特征在于：所述支撑板(5)底部前侧铰链铰接有支撑腿(32)，所述支撑腿(32)底部固定连接有承接板(36)，所述承接板(36)顶部右侧固定连接有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)顶部开设有螺纹孔，所述支撑板(5)底部两侧均固定连接有滚轮(34)。
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