JPH0233817A - ロータリスイッチ及びバルブ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、通常は、ロータリスイッチ及びロータリバル
ブの新しい有用な改良に係り、特に、時間的に連続した
機械のような電気結合及び流体結合を行なわなければな
らない複合されたワークステーションに結合して使用さ
れる。

特に、本発明は、回転支持板によって支持され、機械の
メインシャフトによって支持された複数のワークステー
ションを有するロータリマシンに関する。

〔従来の技術及び解決すべき課題〕

各ワークステーションは、高電圧電気結合を有するいく
つかの電気結合を有し、その電気結合は、短かい期間だ
け、操作位置でワークステーションの位置に時間的な関
連で行なわれる。従って、回転シャフト上に２つの別々
の回転接触機構を有し、回転接触機構のうち１つは、連
続したスリップリングであり、他の１つは、ワークステ
ーションの各々のための個々の制限された周縁の延長部
の形状が行なわれる。接触機構の各々用ブラシが取り付
けられている。

実際には、接触機構は、容易に交換できるように回転軸
の上端に取り付けられている。

同様の構成の第２のロータリスイッチ機構が提供される
が、特に低電圧を受けるために設計されている。もし必
要ならば、２つのこのような低電圧用ロータリスイッチ
がある。

さらに、ロータリスイッチに関連してロータリ軸に支持
されたロータリバルブがあり、ロータリバルブは、ワー
クステーションの各々の各流体を方向づける。このよう
なロークリバルブは、各ワークステーション用の複数の
流体結合を有する回転マニホルド板を有する。

ロークリバルブは、さらにマニホルド板を複数の溝に対
向させ、その面に形成された密封体を有する固定密封体
に関連した固定供給マニホルドを有し、別々の流体供給
ごとに１つの溝を有し、溝は、個別のワークステーショ
ンごとに通路の各組からマニホルド板肉の孔に連通して
いる。

人力マニホルドと関連した密封体は、回転シャフトに対
して固定して取り付けられロータリスイッチ用のブラシ
組立体を支持するために提供された同じ支持体を使用す
ることが好ましい。

以後に明らかになる上記した他の目的において、本発明
の特性は次の詳細な説明、特許請求の範囲、添付図面に
示された数枚の図面によってさらに明瞭に理解し得るで
あろう。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を有する本発明は、複合ワークステーション機
械に使用されるロータリスイッチ組立体であって、前記
マシンは、各々が別々の電源を必要とする複数のワーク
ステーション回転シャフトを有し、前記ロータリスイッ
チ組立体は、シャフトとともに回転するようにシャフト
上に取り付けられ、第１と第２の絶縁リングからなるロ
ータリスイッチを有し、前記絶縁リングの一方は、連続
的なスリップリングを有し、前記絶縁リングの他方は、
円周方向に隔置された絶縁関係を配置された複数の接点
を有し、共通円筒形パターン内にある湾曲した外方接触
面と、固定されたサポートによって支持されスリップリ
ングの各々と複数のコンタクトを接触させる第１と第２
のブラシとを有する。

〔実施例〕

いま、図面を詳細に検討すると、第１図には、複合ステ
ーションロータリマシンの２つの部分が示されており、
マシンは符号２０によって区別されている。ロータリス
イッチ及びロークリバルブの特別な詳細を除いたマシン
の通常の詳細が示されている。特別には、マシン２０は
、連続的に回転する垂直な主軸２２を有する。この主軸
２２の低い部分を１部分のみ第１図及び第２図に概略的
に示されたサポート２４を有する。サポート板２４は、
複数のワークステーション２６を有し、ワークステーシ
ョン２６は、概略のみ図示され実際のマシンの数は１６
であるがワークステーションの数はもちろん変化されう
る。示されていないのが、各ワークステーションは、誘
導加熱コイル、低電圧制御装置及び種々の流体源からな
るシーリングヘッドを備えることは理解できる。さらに
、各シーリングヘッドは２重作動シリンダの形状をした
拡張可能な流体データを有する垂直移動支持体によって
支持されている。各シーリングヘッドへの流体及び電線
は一般に符号２８によって区別される供給ユニットを介
して供給される。さらに、バルブユニット３０が各ワー
クステーション２６に関連しており、バルブユニット３
０は本発明のどの部分をも構成しない。上記に述べられ
たマシン２０の部分は、別々に出願中の主題である。

第３図を参照すると、本発明は、符号３２によって一般
に示された上方の最も高い電圧ロータリスイッチが提供
される。ロータリスイッチ３２の下方には、低電圧ロー
タリスイッチ３４．３６を有する。最後にすべてのロー
タリスイッチの下方には、本発明の主題であるロータリ
バルブがあり、ロータリバルブは符号３８によって一般
に区別されている。

ロータリスイッチとロータリバルブ用の支持構成の構造
的な詳細が今述べられる。第３図の低部に隣接して、軸
２２には環状取付フランジ又はサポート４０が取り付け
られ、以後詳細に述べられるマニホルド板４２が載置さ
れている。マニホルド板４２は、シャフト２２とともに
マニホルド板４２の回転用のキー４４によってシャフト
２２へ結合される。

内方スリーブ４６は、シャフト２２の上方部分に亘って
入れ予成になっており、マニホルド板４２上に載置され
る下端部を有する。内方スリーブ４６の上方端部は、シ
ャフト２２の上方端部によって支持されたナツト及びロ
ック組立体によって係合されており、マニホルドプレー
ト４２に対して内方スリーブ４６を抑圧する。キー５０
はシャフト２２と回転するようにシャフト２２とともに
内方スリーブ４６をロックする。

内方スリーブ４６の上方部分は、取付フランジ５２を備
えており、その機能は、以後詳しく述べられる。

外方スリーブ５４は１対のベアリング５６゜５８によっ
て内方スリーブ４６に対して回転可能に取り付けられて
いる。内方スリーブ４６の下方端に備えられたマット及
びロックワッシャ組立体６０は軸受５８に対して押圧し
、内方スリーブ４６及びシャフト２２に関して外方スリ
ーブ５４を軸線方向に位置決めするように作動する。

外方スリーブ５４の上部は支持板又は、支持部材６２を
備え、第２図に最もよく示されるように順にマシンの固
定部６４に結合され、支持部材６２と外方スリーブ５４
が回転するのを防止する。

サポート構成の詳細は説べられたが回転バルブ３８の特
別の説明をする。

前にも述べたように、ロータリバルブ３８は下方マニホ
ルド板４２を有する。マニホルド板４２はなめらかな平
らな上方面６６を有し、上方面６６は、ナイロンのよう
にプラスチックを形成する適当なシールで形成された環
状シール７０によって下面６８によって滑動して接触す
るように係合される。

シール７０は、入力マニホルド８０の下面に接着された
上面７２を有する。次に、入力マニホルド８０は、制限
された軸方向運動を行なうようにリング８２を取り付け
ることによって支持されている。入力マニホルド８０は
、複数の周縁方向に隔置された肩ボルト８４によって取
り付けリング８２に結合され、前記肩ボルト８４は軸線
方向の運動を制限するため間隔をあけた関係で取り付け
リング８２上に入力マニホルド８０を取り付ける。

さらに、取付けリング８２に関して入力マニホルド８０
の回転方向には入力マニホルド８０にねじ込まれた１つ
又はそれ以上のスタッド８６が備えられており、取り付
けリング８２の下面に関連した穴８８に上方へ突出して
いる。

取り付けリング８２、入力マニホルド８０及びシール７
０は、取り外し可能なユニットを形成することは明らか
である。その結果、これらの３つの構成要素の各々は、
割型構造となっている。組立体は、複数の円周方向に間
隔をおいた半径方向に延びるボルト９０によって所定の
位置に維持され、ボルト９０は取り付けリング８２の上
方部分に延びスペーサリング９２の下方位置中に延びて
いる。スペーサリング９２は、複数の周縁方向に間隔を
おいて配置されたボルト９４によって支持部材６２の下
面にねじ込まれる。かくして、入力マニホルド８０及び
シール７０は、回転に対して固定され、マニホルド板４
２は、回転に対してシャフト２２上に取り付けられる。

ロークリバルブ３８が備えられる特別な機械に従って、
入力マニホルド８０には、流体シリンダ引込エアライン
、流体シリンダ拡大エアライン、バキュームカップ用ラ
イン、トレイバキュームライン、ベント、ニトロゲンラ
インが結合されている。これらのラインの各々のために
、入力マニホルドにＬ字形ボート構成９６中に形成され
、Ｌ字形ポート構成９６は、第３図に概略的に示され、
入力マニホルド８０の円筒形表面９８と下面１００を介
して開口している。適当な備品１０２は、円筒面９８を
介してボート９６にねじ込まれている。

この時、種々のボート、典型的にはボート９６がシャフ
ト２２の軸線から間隙をおいた異なる半径方向で面１０
０を介°して開口している。ということが指摘される。

また、面１００で開口する各ボートに整列するのは、シ
ール７０の面７２に開口しているボートである。さらに
、シール７０の開口は、シール７０の面６８内の溝内に
開口している。通常の溝構造は、第６図に示されている
。

シール７０の面６８内の溝構造はシリンダ引込エア用の
最外端の連続した溝を含む。溝１０４の半径方向、内方
向には、ニトロゲン（ｎ　ｌ　ｔ　ｒｏｇｅｎ）の供給
用の溝１０６が配置されている。次の半径方向、内方向
にはトレイバキューム用の一連の溝１０８が設けられ、
一対の孔１１０と同一の半径を有する。溝１０８．１１
０の半径方向、内側には、真空カップ用の溝１１２が配
置されている。

同様の半径で真空カップへの圧力用の溝１１４がある。

最後に最も内側の半径で、各流体シリンダヘシリンダ膨
張エアを供給する溝１１６がある。

シール７０の面６８に５つの異なる半径の流体溝が設け
られていることがわかる。

異なる流体を時間関係で連続的にワークステーション２
６に供給するために、マニホルド板４２は、第７図から
第１０図に示すように面６１を介して５つの孔１１８，
１２０，１２２，１２４及び１２６の開口を有する。こ
れらの孔の各々は、適当な備品がねじこまれるねじ山を
有する開口部分内にマニホルド板４２の円筒面１２８を
介して開口している。マニホルド板４２の円筒面に結合
された流体線は、本発明の部分でない電気的に制御され
たバルブ（図示せず）を有するバルブユニット３０の各
々に接続されている。

今、ロータリスイッチ３２を参照すると、第３図では、
内方スリーブ４６の上端に取付板１３０が取り付けられ
、取付板１３０は、適当な絶縁物質で形成されている。

スリップリングホルダ１３２は、構造上環状の形状をし
ており、絶縁物質で形成されており支持板１３０上に載
置されている。電気的に導体のスリップリング１３４は
、スリップリングホルダ１３２の外縁部に取り付けられ
連結部材を形成する円周状に隔置された複数のスタッド
部材１３６によって所定位置に保持されている。

薄い環状板１３８はスリップリングホルダ］３２上に重
なり、その上にスペーサ１４０が配置されている。絶縁
材料で形成された他の薄いリング１４２はスペーサ１４
０上に配置され、その上にコンタクトホルダ１４４が載
置されている。

コンタクトホルダは絶縁材料で形成され、外周部には、
円周方向に延びるコンタクト１４６が載置する複数の円
周方向の切り欠きが形成されている。

コンタクト１４６は、共通の円筒形の外形にある。

外側円筒形表面を有する。各コンタクト１４６は共通の
円筒形の外形内にある外側円筒形面を有する。各コンタ
クト１４６は、半径方向、内方向に延びる鋲１４８を有
し、鋲１４８は、コンタクトを所定の位置に保持するだ
けではなく、電気結合部材として機能する。

最後に絶縁材料で形成されリング１３８゜１４２と同様
の薄いリング１５０がホルダ１４４上に載置されている
。リングスペーサ、及びホルダの全体の組は、複数の円
周方向に配置された複数のボルト１５２によって取付部
材１３０の上面に締め付けられる。

この時、各ワークステーション２６の各々に１つのコン
タクト１４６を有し、各コンタクト１４６の各々に１つ
の結合部材１．４８を有するという点が指摘される。か
くして、１６のワークステーション２６があるときは、
１６の結合部材１４８がある。又、第１図から、結合部
材１４８の各対間に１つの結合部材１３６を有し、その
結果８つの結合部材１３６を有する。高電圧線が各結合
部材から各密封ヘッドに延び導線は符号１５４及び１５
６によって示される。

電気的エネルギーをコンタクト１４６に供給するため、
ばねによって負荷されたブラシ１６０が設けられ、ブラ
シ１６０はブラシホルダ１６２に取り付けられ、ばね１
６４によって半径方向、内方向に弾力的に押圧されてい
る。ブラシ１６０は、線１６０が結合されているコンタ
クト板１６６に結合されている。

ブラシホルダ１６２は、ボルト１７０及び整列ピンによ
って支持ベース１６８上に取り付けられている。ベース
１６８は、絶縁スペーサ１７４上に載置され、取り付け
板６２上に載置されている。

ベース１６８は、ナイロンのような絶縁材料で形成され
た適当な固定具１７６によってプレート６２に固定され
ている。

第５図を参照すると、電気的エネルギーがブラシ１７８
によってスリップリング１３４へ供給され、ブラシ１７
８は、ブラシホルダ１８０に適切に取り付けられ、サポ
ート１８０に取り付けられていることがわかる。ブラシ
１７８は、ばね１８４によって半径方向、内方向に押圧
され、電線が接続される接点板１８６に接続される。

取付部材１８２は、中間絶縁スペーサ１９０によってベ
ース１８８上に取り付けられベース１８８はプレート６
２上に載置される。ボルト１９２はベース１８８とスペ
ーサ１９０を通ってプレート６２から延び、取り付け部
材１８２にねじ込まれる。ボルト１９２はナイロンのよ
うな絶縁部材によって形成されている。

再び、第３図を参照すると、低い方の低電圧スイッチ３
６は取り付けフランジ５２上に載置され上方の低電圧ス
イッチ３４は、低電圧スイッチ３６上に載置されている
。２つの低電圧スイッチ３４．３６は実質的に同一の構
造をしている。

スイッチ３６は、スリップリングホルダ１９６が載置さ
れた低い方の環状スペーサ１９４を有し、スリップリン
グホルダ１９６にはその周縁部にスリップリング１９８
取り付けられている。コンタクトホルダ１９８は、スリ
ップリングホルダ１９６上に載置され、外縁部に複数の
周縁部に間隙をおいたコンタクト２００が取り付けられ
、コンタクト２００は、コンタクト１４６に一般的に相
応し、同じ符号で表わされる。

ロータリスイッチ３４は、コンタクトホルダ２００上に
載置され、スリップリング２０４を支持するスリップリ
ングホルダ２０２上に載置されている。コンタクトホル
ダ２０６はスリップリングホルダ２０２上に載置され、
コンタクト２００に相応する円周方向に隔置された複数
のコンタクト２０８を有し、同じ符号で表わされる。

絶縁された環状スペーサ２１０は、コンタクトホルダ２
０６と絶縁された取り付け板１３０の下面との間に配置
される。複数のボルト２１２は、絶縁板１３０、スペー
サ２０６、コンタクトホルダ１９８，２０６、スリップ
リングホルダ１９６゜２０２及びスペーサ１９４を通っ
て下方に延び、環状取り付けフランジ５２にねじ込まれ
ている。

このようにして効果的に板１３０はロータリスイッチ３
４．３６の部品を締め付ける。

ここで、スリップリング及びコンタクトを除いてロータ
リスイッチのすべての部品は絶縁材料を形成する。

コンタクト２００の各々は板１３０を通って延び、結合
部材を形成する鋲２１４を有する。同様に、コンタクト
２０８の各々は、板１３０を通つて伸びる鋲２１６を有
する。適当な電線は、コンタクト２１４，２１６の上端
・に結合され、ワークステーションの各々まで伸びてい
る。第１図において、結合部材２１４，２１６は２つの
円形パターン上に配置される。さらに、スリップリング
１９０から上方に伸びる鋲の形状をした結合部材２１８
を備え、同様の結合部材２２０がスリ・ノブリング２０
４から伸びている。共通線が結合部材２１８．２２０か
ら各ワークステーションまで延びている。

今、第１１図を参照すると、板６２によって支持された
ベース２２０を備えており、ベース２２０は、ロータリ
スイッチ３４の各々のスリップリング２０４及びコンタ
クト２０８用のブラシホルダを支持するサポート２２２
を備える。もし望むならば、ロータリスイッチ３６用の
サポート２２上に同様のブラシホルダが取り付けられる
。

シャフト２２が予め選択された作動位置にワークステー
ションを連続的に位置決めするために回転すると、ロー
タリスイッチ及びロータリバルブはこのようなワークス
テーション２６の位置と作動位置に時間的な関連で必要
な電気的結合と流体結合を供給するように機能する。こ
こに、ロータリスイッチとロータリバルブ組立体の好ま
しい実施例のみ特別に図示し、述べたがクレームによっ
て制限されたように本発明の精神及び観点から離れるこ
となく、僅かな変更がなされ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ロータリスイッチとバルブ組立体の平面図で
あり、２点鎖線によって複数の別のワークステーション
を備えた支持プレートを示し、第２図は、さらに詳細を
示すロータリスイッチとバルブ組立体の正面図、第３図
は、第１図の線３−３に沿って一般的に切った拡大部分
断面図であり、ロータリスイッチとバルブ組立体の詳細
を特別に示し、第４図は、上方ブラシ組立体を示す第１
図の線４−４に沿って切られた部分垂直断面図、第５図
は、下方ブラシ組立体の詳細を示し、第１図の線５−５
に沿って切った部分垂直断面図、第６図は、流体配分溝
の詳細を示し、第３図の線６−６に沿って切った密封体
の底面図、第７図は個別のワークステーション用に形成
された流体孔の配置を示し、マニホルド板の平面図、第
８図は、ワークステーションの各々の３つの孔のうち１
つの配列を示し、第７図の線８−８に沿って切られた部
分垂直断面図、第９図は各ワークステーション用の他の
孔の配列の詳細を示し、第７図の線９−９に沿って切ら
れた部分垂直断面図、第１０図は、各ワークステーショ
ンの孔間列の他の詳細を示し、第７図の線１０−１０に
沿って切られた部分垂直断面図、第１１図は、低電圧ロ
ータリスイッチ組立体用のブラシ取付配置の詳細を示し
、第１図の線１１−１１に沿って一般的に切られた部分
垂直断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複合ワークステーション機械に使用されるロータリ
   スイッチ組立体であって、前記マシンは、各々が別々の
   電源を必要とする複数のワークステーション回転シャフ
   トを有し、前記ロータリスイッチ組立体は、シャフトと
   ともに回転するようにシャフト上に取り付けられ、第１
   と第２の絶縁リングからなるロータリスイッチを有し、
   前記絶縁リングの一方は、連続的なスリップリングを有
   し、前記絶縁リングの他方は、円周方向に隔置された絶
   縁関係を配置された複数の接点を有し、共通円筒形パタ
   ーン内にある湾曲した外方接触面と、固定されたサポー
   トによって支持されスリップリングの各々と複数のコン
   タクトを接触させる第１と第２のブラシとを有すること
   を特徴とするロータリスイッチ組立体。 ２、複数のコンタクトの各々は連結部材を有し、前記ス
   プリングは少なくとも１つの結合された部材を有する請
   求項１に記載のロータリスイッチ組立体。 ３、各連結部材は、ワークステーションの各々へ結合さ
   れた電源を有する各々の絶縁リングを通って半径方向に
   延びる請求項２に記載のロータリスイッチ組立体。 ４、前記コンタクト用結合部材は対をなすように配置さ
   れ、スリップリング用のコンタクトはコンタクトの対の
   各々の１つのコンタクトを有する請求項３に記載のロー
   タリスイッチ組立体。 ５、各連結部材は、関連した連結部材対間に配置されて
   いる請求項４に記載のロータリスイッチ組立体。 ６、各１つの連結部材は関連した連結部材対間に配置さ
   れ、関連した連結部材対からシャフトの軸線方向に隔て
   られている請求項４に記載のロータリスイッチ組立体。 ７、前記連結部材は、シャフトに平行に配置されている
   請求項２に記載のロータリスイッチ組立体。 ８、シャフトとともに回転するためシャフトによって支
   持された環状取付板を有し、絶縁されたリングは、取付
   板上に取り付けられ、懸吊された関係で取付板上に取り
   付けられた第２のロータリスイッチを有する請求項１に
   記載のロータリスイッチ組立体。 ９、前記第２のロータリスイッチは言及した第１のロー
   タリスイッチと同様の構成を有し、絶縁リング、複数の
   コンタクト及び連続したスリップリングを含む請求項８
   に記載のロータリスイッチ組立体。 １０、第２のロータリスイッチに隣接して取り付けられ
   た第３のロータリスイッチを備え、第３のロータリスイ
   ッチは、第２のロータリスイッチと同様の構造をしてい
   る請求項８に記載のロータリスイッチ組立体。 １１、シャフトに亘って入れ子式になっておりシャフト
   にキー止めされた円筒形部材を有し、円筒形部材は、取
   付フランジを有し、前記第２のロータリスイッチは取付
   フランジと環状取付板との間に締め付けられ、第１のロ
   ータリスイッチは環状取付板上に配置され、締め付けら
   れている請求項８に記載のロータリスイッチ組立体。 １２、複合ワークステーション機械内で使用するバルブ
   組立体であって、前記機械は、複数のワークステーショ
   ンを支持する回転シャフトを有し、ワークステーション
   の各々は、別々の複合流体供給を必要とし、前記バルブ
   組立体は、シャフトとともに回転するためにシャフト上
   に取り付けられたマニホルド板からなり、前記マニホル
   ド板は、円筒形表面と平らな表面とを有し、前記マニホ
   ルド板中の複数の組の流体供給部分は平らな表面から円
   筒形表面へ延び、各ワークステーション用の１組の流体
   供給部分を有し、環状供給マニホルドはマニホルド板は
   平らな表面と円筒形表面とを対面させる平らな表面を有
   し、１組の流体供給部分は、供給マニホルド円筒表面か
   ら供給マニホルドの平らな表面へ供給マニホルドを介し
   て延び、取付装置は固定された非回転位置の回転シャフ
   ト上に供給マニホルドを取り付け、さらに供給マニホル
   ドによって支持され、密封関係で平らな表面に係合する
   密封体を備え、前記第１の平らな表面は前記流体供給部
   分に整列して開口した供給部分を有し、前記密封体は、
   マニホルド板の平らな表面に係合する第１の平らな表面
   を有し前記密封体は、前記密封体供給部と連続的に連通
   して分散する第２の平らな表面の正確な溝を有し、マニ
   ホルド板が密封体に関して回転すると前記マニホルド板
   に周期的に整列するバルブ組立体。 １３、前記取付装置は供給マニホルドと密封体とをマニ
   ホルド板に向って弾力的に押圧する装置を含む請求項１
   ２に記載のバルブ組立体。 １４、前記取り付け装置は、前記回転軸上を入れ子式に
   構成され、前記回転軸に関して取り付けられており、前
   記供給マニホルドは軸方向の滑動運動を行なったためス
   リーブ上に入れ子式に移動するようになっており、さら
   に前記スリーブに支持された固定サポートとサポートに
   よって支持され回転固定位置内に供給マニホルドを取り
   付け制限された軸方向の運動用の装置を有する取付サポ
   ートと、取付部材と供給マニホルドとの間で供給マニホ
   ルドをマニホルド板に向って押圧する供給マニホルドと
   を有する請求項１２に記載のバルブ組立体。 １５、前記供給マニホルドと密封体は交換を容易にする
   ため各々がスプリット構造である請求項１２に記載のバ
   ルブ組立体。 １６、複数のワークステーションを有し、シャフトをと
   もに回転するためのワークステーションを有する回転シ
   ャフトを有するマシン用の複合スイッチ及びバルブ組立
   体であって、前記バルブ組立体は、前記シャフトの肩部
   材上に載置され前記シャフトとともに回転するためシャ
   フトに固定されたマニホルド部と、シャフト上に入れ子
   式になっており、シャフトとともに回転するためシャフ
   トにキー止めされ取付フランジを有する内方スリーブと
   を有し、前記スイッチ組立体は、取付フランジ上に取り
   付けられ相対回転のために内方スリーブ上に取り付けら
   れた外方スリーブと、外方スリーブによって支持された
   固定支持体とを有し、前記バルブ組立体は供給マニホル
   ドとマニホルド板との間に密封締めされて軸方向運動を
   行なう支持体によって支持された密封体とを有する複合
   スイッチ及びバルブ組立体。 １７、前記スイッチ組立体は、サポート上に取り付けら
   れたブラシ装置を有する請求項１６に記載の複合スイッ
   チ及びバルブ組立体。 １８、前記スイッチ組立体は、取付フランジの一方の面
   上に取付られた高電圧ロータリスイッチと、取付フラン
   ジの反対面上に取付けられた低電圧ロータリスイッチと
   を有する請求項１６に記載の複合スイッチ及びバルブ組
   立体。 １９、前記スイッチ組立体は、時間的に連続した関係で
   各ワークステーションに電気的接続を供給するための装
   置を有する請求項１６に記載の複合スイッチ及びバルブ
   組立体。 ２０、前記バルブ組立体は、各ワークステーションへ連
   続した時間関係で複数の流体を供給するための装置を有
   する請求項１６に記載の複合スイッチ及びバルブ組立体
   。