CN107322504B - 洗地机盘刷总成装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗地机盘刷总成装配工装，包括工装架、用于对盘刷电机进行定位的定位板、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第一定位件、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第二定位件和用于对盘刷护罩进行定位的第三定位件，定位板、第一定位件、第二定位件和第三定位件设置于工装架上且第一定位件、第二定位件和第三定位件位于定位板的上方。本发明的洗地机盘刷总成装配工装，用于在盘刷总成装配时对盘刷总成的盘刷电机、盘刷护罩和电机底板提供支撑和定位，可以提高装配的工作效率，降低劳动强度，提高装配的正确性和统一性，节约成本，提高产品质量。

Description

洗地机盘刷总成装配工装

技术领域

本发明属于环卫清洁设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种洗地机盘刷总成装配工装。

背景技术

洗地机的盘刷总成是主要的清洁装置，通过盘刷总成的旋转对地面进行清洁。

现有的盘刷总成在进行装配时，是依靠纯人工操作方式将构成盘刷总成的盘刷电机、盘刷护罩和电机底板等部件装配在一起，完全由装配工人对各部件进行定位，不仅装配效率低，而且不能确保装配的正确性和统一性，影响产品质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种洗地机盘刷总成装配工装，目的是提高盘刷总成的装配效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：洗地机盘刷总成装配工装，包括工装架、用于对盘刷电机进行定位的定位板、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第一定位件、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第二定位件和用于对盘刷护罩进行定位的第三定位件，定位板、第一定位件、第二定位件和第三定位件设置于工装架上且第一定位件、第二定位件和第三定位件位于定位板的上方。

所述定位板具有让所述盘刷电机嵌入的定位孔。

所述定位孔为半圆形孔且定位孔在所述定位板的侧部形成让所述盘刷电机通过的开口，定位孔的轴线处于竖直面内。

所述工装架包括对所述定位板提供支撑的支撑杆，支撑杆至少设置两个，定位板呈水平状态设置于支撑杆上。

所述工装架还包括两个相对设置的侧支撑架和与两个侧支撑架连接的连接杆，所述支撑杆与侧支撑架连接，所述定位板位于两个侧支撑架之间，所述第一定位件和所述第三定位件分别设置于一个侧支撑架上，所述第二定位件设置于连接杆上。

所述第一定位件包括用于插入所述盘刷护罩上所设的第一通孔中的第一定位部和用于插入所述电机底板上所设的第二通孔中且使第一通孔和第二通孔处于同轴状态的第二定位部，第二定位部设置于第一定位部上，第二通孔的直径小于第一通孔的直径。

所述第一定位部的直径大于所述第二定位部的直径，第一定位部和第二定位部为同轴设置且第二定位部朝向第一定位部的上方伸出。

所述第二定位件包括第三定位部以及用于同时插入所述盘刷护罩上所设的第三通孔和所述电机底板上所设的第四通孔中且使第三通孔和第四通孔处于同轴状态的第四定位部，第四定位部设置于第三定位部上，第三通孔的直径与第四通孔的直径大小相等。

所述第三定位部的直径大于所述第四定位部的直径，第三定位部和第四定位部为同轴设置且第四定位部朝向第三定位部的上方伸出。

所述第三定位件的轴线与所述第一定位件和所述第二定位件的轴线相平行且处于竖直面内。

本发明的洗地机盘刷总成装配工装，用于在盘刷总成装配时对盘刷总成的盘刷电机、盘刷护罩和电机底板提供支撑和定位，可以提高装配的工作效率，降低劳动强度，提高装配的正确性和统一性，节约成本，提高产品质量。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明洗地机盘刷总成装配工装的结构示意图；

图2是本发明洗地机盘刷总成装配工装的使用状态示意图；

图3是工装架的结构示意图；

图4是第一定位件的结构示意图；

图5是第二定位件的结构示意图；

图中标记为：

1、支撑杆；2、定位板；21、定位孔；

3、第一定位件；31、第一定位部；32、第二定位部；

4、第二定位件；41、第三定位部；42、第四定位部；

5、第三定位件；

6、侧支撑架；61、纵梁；62、横梁；

7、连接杆；

8、盘刷护罩；81、第一通孔；82、第三通孔；83、第五通孔；

9、电机底板；91、第二通孔；92、第四通孔；

10、盘刷电机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1和图2所示，本发明提供了一种洗地机盘刷总成装配工装，包括工装架、用于对盘刷电机10进行定位的定位板2、用于对盘刷护罩8和电机底板9同时进行定位的第一定位件3、用于对盘刷护罩8和电机底板9同时进行定位的第二定位件4和用于对盘刷护罩8进行定位的第三定位件5，定位板2、第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5设置于工装架上且第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5位于定位板2的上方。

具体地说，如图1和图2所示，洗地机的盘刷总成主要是由盘刷电机10、盘刷护罩8、电机底板9、盘刷本体和防撞轮等部件构成，盘刷本体是带有刷毛且用于接触需清洗的地面的部件，盘刷电机10用于产生使盘刷本体旋转的动力，盘刷本体与盘刷电机10的电机轴相连接，盘刷护罩8安装在电机底板9与盘刷电机10之间，电机底板9安装在盘刷本体与盘刷护罩8之间，电机底板9并通过螺栓与盘刷电机10固定连接，电机底板9和盘刷护罩8均具有一个让盘刷电机10的电机轴穿过的中心孔且电机底板9上的中心孔和盘刷护罩8上的中心孔为同轴设置的圆孔。

如图1至图3所示，工装架作为安装其它部件的基础，工装架为横截面呈U形且内部中空的框架结构，工装架的一侧具有让需装配的盘刷电机10进出的开口，工装架的内部为可容纳需装配的盘刷电机10和对盘刷电机10定位的定位板2的内腔。工装架包括两个相对设置的侧支撑架6、与两个侧支撑架6连接的连接杆7和设置于侧支撑架6上且用于对定位板2提供支撑作用的支撑杆1，连接杆7是两个侧支撑架6连接成一体，形成工装架的主体结构，支撑杆1与侧支撑架6相连接，定位板2位于两个侧支撑架6之间，侧支撑架6为竖直设置，定位板2在工装架内为水平设置且定位板2的长度方向与连接杆7的长度方向相平行，第一定位件3和第三定位件5分别设置于一个侧支撑架6上，第二定位件4设置于连接杆7上，第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5处于同一高度。工装架可用于对盘刷护罩8提供支撑作用，以使盘刷护罩8呈水平状态置于盘刷电机10的上方，第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5相配合，共同对盘刷护罩8和电机底板9提供定位作用。

如图1至图3所示，定位板2为矩形平板，定位板2的宽度方向与侧支撑架6的长度方向相平行，定位板2的长度方向与连接杆7的长度方向相平行，定位板2具有让盘刷电机10嵌入的定位孔21，定位孔21为在定位板2上沿板厚方向贯穿设置的通孔，而且定位孔21在定位板2的一侧边缘形成让盘刷电机10通过的开口。定位孔21的形状与盘刷电机10的形状相匹配，作为优选的，定位孔21为半圆形孔且定位孔21在定位板2的侧边缘形成让盘刷电机10通过的开口，定位孔21的轴线处于竖直面内，盘刷电机10的壳体为圆柱体，定位孔21的直径与盘刷电机10的壳体的直径大小相等。在装配时，将竖直放置的盘刷电机10沿水平方向首先推入工装架内，然后继续推动盘刷电机10，将盘刷电机10推入定位孔21中，直至盘刷电机10的壳体外壁面与定位孔21的内壁面贴合，完成盘刷电机10的定位和固定。

如图1至图3所示，支撑杆1设置相平行的两个，两个支撑杆1分别安装在一个侧支撑架6上，两个支撑板分别在定位板2的长度方向上的一端与定位板2固定连接，支撑杆1的长度方向与侧支撑架6的长度方向相平行。侧支撑架6是由两个相平行设置的纵梁61和两个相平行设置的横梁62连接而成的矩形框架，纵梁61为竖直设置，横梁62为水平设置且两个横梁62为上下布置，支撑杆1位于两个横梁62之间且支撑杆1的两端分别与一个纵梁61固定连接，支撑杆1与横梁62相平行。两个横梁62中，其中一个横梁62的两端分别与两个纵梁61的上端固定连接，另一个横梁62的两端分别与两个纵梁61的下端固定连接。两个侧支撑架6相平行，连接杆7设置相平行的两个且两个连接杆7为上下布置，位于上方的连接杆7的两端分别与一个侧支撑架6上位于上方的横梁62的端部固定连接，位于下方的连接杆7的两端分别与一个侧支撑架6上位于下方的横梁62的端部固定连接，位于上方的连接杆7与两个侧支撑架6上的位于上方的横梁62处于同一高度，从而使得第一定位件3、第二定位件4和第三定位件5处于同一高度，第一定位件3安装在其中一个侧支撑架6上的位于上方的横梁62的顶面上，第三定位件5安装在另一个侧支撑架6上的位于上方的横梁62的顶面上，第二定位件4安装在位于上方的连接杆7的顶面上，第三定位件5的轴线与第一定位件3和第二定位件4的轴线相平行且处于竖直面内。

如图1至图4所示，第一定位件3包括用于插入盘刷护罩8上所设的第一通孔81中的第一定位部31和用于插入电机底板9上所设的第二通孔91中且使第一通孔81和第二通孔91处于同轴状态的第二定位部32，第二定位部32设置于第一定位部31上，第二通孔91的直径小于第一通孔81的直径。第一通孔81为在盘刷护罩8上贯穿设置的圆孔，第一通孔81的轴线与盘刷护罩8的中心孔的轴线平行且第一通孔81位于中心孔的外侧。第二通孔91为在电机底板9上贯穿设置的圆孔，第二通孔91的轴线与电机底板9的中心孔的轴线平行且第二通孔91位于中心孔的外侧。第一定位部31和第二定位部32均为圆柱体，第一定位部31的直径大于第二定位部32的直径，第一定位部31的直径与第一通孔81的直径大小相等，第二定位部32的直径与第二通孔91的直径大小相等，第一定位部31和第二定位部32为同轴设置且第二定位部32朝向第一定位部31的上方伸出，第一定位部31和第二定位部32的轴线处于竖直面内。

如图1、图2和图5所示，第二定位件4包括第三定位部41以及用于同时插入盘刷护罩8上所设的第三通孔82和电机底板9上所设的第四通孔92中且使第三通孔82和第四通孔92处于同轴状态的第四定位部42，第四定位部42设置于第三定位部41上，第三通孔82的直径与第四通孔92的直径大小相等。第三通孔82为在盘刷护罩8上贯穿设置的圆孔，第三通孔82的轴线与盘刷护罩8的中心孔的轴线平行且第一通孔81位于中心孔的外侧，第三通孔82的直径小于第一通孔81的直径。第四通孔92为在电机底板9上贯穿设置的圆孔，第四通孔92的轴线与电机底板9的中心孔的轴线平行且第四通孔92位于中心孔的外侧。第三定位部41和第四定位部42均为圆柱体，第三定位部41的直径大于第四定位部42的直径，第四定位部42的直径与第三通孔82和第四通孔92的直径大小相等，第三定位部41和第四定位部42为同轴设置且第四定位部42朝向第三定位部41的上方伸出，第三定位部41和第四定位部42的轴线处于竖直面内，第三定位部41可用于在竖直方向托住盘刷护罩8。

如图1和图2所示，第三定位件5是用于定位时插入盘刷护罩8上所设的第五通孔83，第五通孔83为在盘刷护罩8上贯穿设置的圆孔，第五通孔83的轴线与盘刷护罩8的中心孔的轴线平行且第五通孔83位于中心孔的外侧，第五通孔83的直径大于第三通孔82的直径，第一通孔81、第三通孔82和第五通孔83在盘刷护罩8上呈三点分布。第三定位件5为圆柱体，第三定位件5的直径与第五通孔83的直径大小相等，第三定位件5的轴线处于竖直面内。

在使用本发明的洗地机盘刷总成装配工装进行洗地机的盘刷总成的装配时，如图2，第一步，先将处于竖直状态的盘刷电机10沿水平方向推进工装架中直至使盘刷电机10与定位板2接触，盘刷电机10嵌入定位孔21中；第二步，将盘刷护罩8放置于工装架上，且使第一定位件3的第一定位部31嵌入盘刷护罩8上的第一通孔81中，使第二定位件4的第四定位部42嵌入盘刷护罩8上的第三通孔82中，使第三定位件5嵌入盘刷护罩8上的第五通孔83中，第二定位件4的第三定位部41和两个侧支撑架6与盘刷护罩8的底面接触，以托住盘刷护罩8，使盘刷护罩8呈水平状态，完成盘刷护罩8的定位和固定；第三步，将电机底板9放入盘刷护罩8中，且使第一定位件3上的第二定位部32嵌入电机底板9上的第二通孔91中，使第二定位件4上的第四定位部42嵌入电机底板9上的第四通孔92中，完成电机底板9的定位和固定，也就确定了盘刷电机10、盘刷护罩8和电机底板9的相对位置；第四步，使用螺栓完成电机底板9与盘刷电机10的固定连接，盘刷护罩8夹在电机底板9与盘刷电机10之间，盘刷电机10的电机轴穿过盘刷护罩8和电机底板9的中心孔后向上伸出；第五步，将防撞轮安装在电机底板9上；第六步，将盘刷本体安装在盘刷电机10的电机轴上，完整盘刷总成的装配。盘刷总成装配完成后，将盘刷总成从工装架中取出。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：包括工装架、用于对盘刷电机进行定位的定位板、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第一定位件、用于对盘刷护罩和电机底板同时进行定位的第二定位件和用于对盘刷护罩进行定位的第三定位件，定位板、第一定位件、第二定位件和第三定位件设置于工装架上且第一定位件、第二定位件和第三定位件位于定位板的上方。

2.根据权利要求1所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述定位板具有让所述盘刷电机嵌入的定位孔。

3.根据权利要求2所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述定位孔为半圆形孔且定位孔在所述定位板的侧部形成让所述盘刷电机通过的开口，定位孔的轴线处于竖直面内。

4.根据权利要求1至3任一所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述工装架包括对所述定位板提供支撑的支撑杆，支撑杆至少设置两个，定位板呈水平状态设置于支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述工装架还包括两个相对设置的侧支撑架和与两个侧支撑架连接的连接杆，所述支撑杆与侧支撑架连接，所述定位板位于两个侧支撑架之间，所述第一定位件和所述第三定位件分别设置于一个侧支撑架上，所述第二定位件设置于连接杆上。

6.根据权利要求1所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述第一定位件包括用于插入所述盘刷护罩上所设的第一通孔中的第一定位部和用于插入所述电机底板上所设的第二通孔中且使第一通孔和第二通孔处于同轴状态的第二定位部，第二定位部设置于第一定位部上，第二通孔的直径小于第一通孔的直径。

7.根据权利要求6所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述第一定位部的直径大于所述第二定位部的直径，第一定位部和第二定位部为同轴设置且第二定位部朝向第一定位部的上方伸出。

8.根据权利要求6或7所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述第二定位件包括第三定位部以及用于同时插入所述盘刷护罩上所设的第三通孔和所述电机底板上所设的第四通孔中且使第三通孔和第四通孔处于同轴状态的第四定位部，第四定位部设置于第三定位部上，第三通孔的直径与第四通孔的直径大小相等。

9.根据权利要求8所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述第三定位部的直径大于所述第四定位部的直径，第三定位部和第四定位部为同轴设置且第四定位部朝向第三定位部的上方伸出。

10.根据权利要求9所述的洗地机盘刷总成装配工装，其特征在于：所述第三定位件的轴线与所述第一定位件和所述第二定位件的轴线相平行且处于竖直面内。