CN219946185U - 一种半导体机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属半导体设备技术领域，我们构想了一种半导体机架，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转座，所述旋转座的顶部轴接有支撑住，所述支撑住上套接有主框体和副框体，所述主框体分别位于支撑住的顶部和底部，所述副框体位于支撑住的中部，所述主框体由两个平行且有间距的圆环构成，两个所述圆环之间连接有拼接板，所述拼接板通过螺栓固定在圆环的侧边上，两个圆环的圆周方向上安装有八个拼接板，在同一方向处均有两个拼接板构成一个安装门，顶部和底部所述主框体的结构相同；所述支撑住的中部设置有单个圆环，框架整体模块化设置，可以实现灵活拆卸和安装，机架整体灵活可移动，用力旋转机架可以改变框门的朝向，支撑住顶部还设置有照明灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体设备技术领域，具体为一种半导体机架。
背景技术
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。如二极管就是采用半导体制作的器件。半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关连。
而半导体元件或半成品在存放时需要一个载体，这个载体就是机架，也叫机柜，传统的机架是由多个栅格柜子组成的固定集成体，在使用时有诸多不便，例如存放架体较为固定，如果要对一些实验产品进行部分转移，这样就较为不便了，需要一点一点搬运；或者在实验产品进行存放时老式机架都是固定的，栅格门朝向也是固定的，如果实验人员拿取角度不对也拿不出来。同时也考虑到传统机架的样式较为固定，不能灵活进行拆卸和安装，以便于后期部件损坏时能很快的维修和更换，为此我们提出了一种半导体机架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半导体机架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体机架，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转座，所述旋转座的顶部轴接有支撑柱，所述支撑柱上套接有主框体和副框体，所述主框体分别位于支撑柱的顶部和底部，所述副框体位于支撑柱的中部，所述主框体由两个平行且有间距的圆环构成，两个所述圆环之间连接有拼接板，所述拼接板通过螺栓固定在圆环的侧边上，两个圆环的圆周方向上安装有八个拼接板，在同一方向处均有两个拼接板构成一个安装门，顶部和底部所述主框体的结构相同；
所述支撑柱的中部设置有单个圆环，中部所述圆环与顶部和底部主框体的相邻圆环之间构成副框体，中部所述圆环与主框体之间也是通过拼接板相接的，同样的副框体的圆周上也设置有八个拼接板，且同一方向处的拼接板构成一个框门，所述副框体因中部圆环的设置阻隔成两个上下相邻的框门；所述圆环与支撑柱之间设置有沿圆周均匀分布的加强筋，且安装后的加强筋顶面与圆环的侧壁顶面相平行；
顶部和底部所述主框体的框门内均套接有主安装框，所述主安装框为一个具有多层栅格的笼框架，所述笼框架插接在框门内但不接触到支撑柱，且笼框架的底部放置在加强筋上，同一所述主框体内前后左右均套接主安装框，且左右相邻的主安装框并不相交，所述主安装框前侧的左右侧壁上均设置有安装板，所述拼接板上均开设有安装孔，且主安装框的安装板的螺接孔与安装孔相对应；
优选的，所述支撑柱的顶部螺接有灯泡。
优选的，所述底座的侧边设置有三组支腿，三组所述支腿远离底座的一端设置有滑轮，且滑轮为万向自锁轮。
优选的，所述主框体上的安装孔分别位于该处拼接板靠近顶部和底部的位置，所述副框体上的安装孔位于该处拼接板中部的位置。
优选的，所述副框体的两个框门的长度等于单个主框体的框门的长度，所述副框体与主框体之间的拼接板均在圆环的外壁上，且上下相邻的拼接板之间安装位置相交错。
优选的，所述副框体内套接有副安装框，所述副安装框与主安装框的安装方式相同，所述副安装框的为一个四格笼框架，且笼框架较为扁平，但副安装框笼框架的单格容量比主安装框笼框架的单格容量大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、框架整体模块化设置，可以实现灵活拆卸和安装，安装框是独立的个体，使用时将其插接在主、副框体内并使用螺栓将安装板与安装孔相互固定即可，通过圆环之间的间距搭配拼接板构成框架主体可以灵活拆装，摆脱传统栅格板集成柜的死板样式，灵活的拆装方式也便于后期损坏时能很便捷的进行维护和更换配件；
2、机架整体灵活可移动，底部设置有万向滑轮，可以将机架在平地推动，当需要转移这里的元件时用力推动至指定位置即可；同时用力旋转机架，也可以改变框门的朝向，哪怕将该方案的机架放置在角落里也不受影响可以继续存放，非常适合在车间元件转移和实验室样品存放、转移时使用；
3、支撑柱顶部还设置有照明灯，当周围环境昏暗时可以打开为机架照明，便于操作人员寻找对应的半导体元件，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型主安装框、副安装框与机架的安装对应图；
图3为本实用新型主安装框、副安装框的正视图与俯视图
图中：1底座、2支腿、3旋转座、4支撑柱、5主框体、6副框体、7圆环、8拼接板、9安装孔、10加强筋、11灯泡、12主安装框、13副安装框、14安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种半导体机架技术方案：包括底座1，底座1的顶部设置有旋转座3，旋转座3的顶部轴接有支撑柱4，旋转座3与底座1的连接处设置有阻尼轴承(图中未示处)，可以灵活转动，旋转座3与支撑柱4是固定连接的，转动旋转座3就可以带动支撑柱4一起转动；
支撑柱4上套接有主框体5和副框体6，主框体5分别位于支撑柱4的顶部和底部，副框体6位于支撑柱4的中部，主框体5由两个平行且有间距的圆环7构成，两个圆环7之间连接有拼接板8，拼接板8通过螺栓固定在圆环7的侧边上，两个圆环7的圆周方向上安装有八个拼接板8，在同一方向处均有两个拼接板8构成一个安装门，顶部和底部主框体5的结构相同；
支撑柱4的中部设置有单个圆环7，中部圆环7与顶部和底部主框体5的相邻圆环7之间构成副框体6，中部圆环7与主框体5之间也是通过拼接板8相接的，同样的副框体6的圆周上也设置有八个拼接板8，且同一方向处的拼接板8构成一个框门，副框体6因中部圆环7的设置阻隔成两个上下相邻的框门；圆环7与支撑柱4之间设置有沿圆周均匀分布的加强筋10，且安装后的加强筋10顶面与圆环7的侧壁顶面相平行；
顶部和底部主框体5的框门内均套接有主安装框12，主安装框12为一个具有多层栅格的笼框架，笼框架插接在框门内但不接触到支撑柱4，且笼框架的底部放置在加强筋10上，同一主框体5内前后左右均套接主安装框12，且左右相邻的主安装框12并不相交，主安装框12前侧的左右侧壁上均设置有安装板14，拼接板8上均开设有安装孔9，且主安装框12的安装板14的螺接孔与安装孔9相对应；
进一步的，支撑柱4的顶部螺接有灯泡11；
进一步的，底座1的侧边设置有三组支腿2，三组支腿2远离底座1的一端设置有滑轮，且滑轮为万向自锁轮，可以在移动后对其进行锁止固定，在实际情况中也可以选择没有滑轮的，仅仅依靠支撑腿2放置在地面上的也可；
进一步的，主框体5上的安装孔9分别位于该处拼接板8靠近顶部和底部的位置，副框体6上的安装孔9位于该处拼接板8中部的位置；
进一步的，副框体6的两个框门的长度等于单个主框体5的框门的长度，副框体6与主框体5之间的拼接板8均在圆环7的外壁上，且上下相邻的拼接板8之间安装位置相交错；
进一步的，副框体6内套接有副安装框13，副安装框13与主安装框12的安装方式相同，副安装框13的为一个四格笼框架，且笼框架较为扁平，但副安装框13笼框架的单格容量比主安装框12笼框架的单格容量大。
工作原理：本方案机架在使用时将拼接板8依次安装在主框体5和副框体6的圆环7侧边上，然后将主安装框12和副安装框13分别插接在对应的框门内，使安装板14的螺接孔与安装孔9分别对齐螺接固定即可，主安装框12内设置有多组栅格，栅格内放置半导体元件，副安装框13的栅格容量大于主安装框12的栅格容量，以便于分类放置不同体积的半导体元件，同时机架还具有旋转功能，专抓住框体向一个方向均衡用力，旋转座3就会在底座1上转动，支撑柱4就会在旋转3的带动下转动，根据转动将框门的朝向进行调整，便于我们进行存放，尤其是在角落中时，且机架底部设置有万向滑轮，用力推动机架可以在滑轮带动下移动，也便于我们对机架位置进行调整，支撑柱4的顶部还设置有灯泡11，在周围环境较为昏暗时可以提供照明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半导体机架，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有旋转座(3)，所述旋转座(3)的顶部轴接有支撑柱(4)，其特征在于：
所述支撑柱(4)上套接有主框体(5)和副框体(6)，所述主框体(5)分别位于支撑柱(4)的顶部和底部，所述副框体(6)位于支撑柱(4)的中部，所述主框体(5)由两个平行且有间距的圆环(7)构成，两个所述圆环(7)之间连接有拼接板(8)，所述拼接板(8)通过螺栓固定在圆环(7)的侧边上，两个圆环(7)的圆周方向上安装有八个拼接板(8)，在同一方向处均有两个拼接板(8)构成一个安装门，顶部和底部所述主框体(5)的结构相同；
所述支撑柱(4)的中部设置有单个圆环(7)，中部所述圆环(7)与顶部和底部主框体(5)的相邻圆环(7)之间构成副框体(6)，中部所述圆环(7)与主框体(5)之间也是通过拼接板(8)相接的，同样的副框体(6)的圆周上也设置有八个拼接板(8)，且同一方向处的拼接板(8)构成一个框门，所述副框体(6)因中部圆环(7)的设置阻隔成两个上下相邻的框门；所述圆环(7)与支撑柱(4)之间设置有沿圆周均匀分布的加强筋(10)，且安装后的加强筋(10)顶面与圆环(7)的侧壁顶面相平行；
顶部和底部所述主框体(5)的框门内均套接有主安装框(12)，所述主安装框(12)为一个具有多层栅格的笼框架，所述笼框架插接在框门内但不接触到支撑柱(4)，且笼框架的底部放置在加强筋(10)上，同一所述主框体(5)内前后左右均套接主安装框(12)，且左右相邻的主安装框(12)并不相交，所述主安装框(12)前侧的左右侧壁上均设置有安装板(14)，所述拼接板(8)上均开设有安装孔(9)，且主安装框(12)的安装板(14)的螺接孔与安装孔(9)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种半导体机架，其特征在于：所述支撑柱(4)的顶部螺接有灯泡(11)。
3.根据权利要求1所述的一种半导体机架，其特征在于：所述底座(1)的侧边设置有三组支腿(2)，三组所述支腿(2)远离底座(1)的一端设置有滑轮，且滑轮为万向自锁轮。
4.根据权利要求1所述的一种半导体机架，其特征在于：所述主框体(5)上的安装孔(9)分别位于该处拼接板(8)靠近顶部和底部的位置，所述副框体(6)上的安装孔(9)位于该处拼接板(8)中部的位置。
5.根据权利要求1所述的一种半导体机架，其特征在于：所述副框体(6)的两个框门的长度等于单个主框体(5)的框门的长度，所述副框体(6)与主框体(5)之间的拼接板(8)均在圆环(7)的外壁上，且上下相邻的拼接板(8)之间安装位置相交错。
6.根据权利要求1所述的一种半导体机架，其特征在于：所述副框体(6)内套接有副安装框(13)，所述副安装框(13)与主安装框(12)的安装方式相同，所述副安装框(13)的为一个四格笼框架，且笼框架较为扁平，但副安装框(13)笼框架的单格容量比主安装框(12)笼框架的单格容量大。
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