JPH0233157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、塗膜の付着性を試験する場合等に用
いて好適な基盤目カツターガイドに関する。

〔考案の概要〕

本考案は塗膜の基盤目試験時にその表面に等間
隔の切り傷を付けるためのガイドとして複数本の
平行な溝を有するカツターガイドにおいて、溝の
幅とピツチを略等しく形成し、この溝の両側縁に
沿つてカツターナイフを引くことにより簡単に等
間隔の切り傷を形成することができるようにする
と共に、カツターナイフの逃げとして溝の両端に
傾斜部を設けてカツターナイフの損傷を防止する
ようにしたものである。

〔従来の技術〕

塗膜に付着性試験として最も一般的である基盤
目試験は、試験片の上の塗膜を貫通して、試験板
の生地面に到達するまでの切り傷を、鋭利な刃で
切りつけ、切れ目から傷の広がりの大小によつて
塗膜のもろさや生地への付着性の劣否を推定する
もので、この試験の際に、塗膜に直交する縦横の
平行線の切り傷をつけるガイドとして基盤目カツ
ターダイドが使用される。

従来この種の基盤目カツターガイドとしては例
えば第１図に示すようなものが提案されている。
同図において、第１図Ａはその平面図、第１図Ｂ
はその側面図、第１図Ｃはその底面図を夫々表わ
しており、１は第１の金属板、２は第２の金属板
であつて、これらの金属板１，２の中央部分には
所定形状の開口部３が設けられる。そしてこの開
口部３をかけ渡すようにしてカツターナイフの刃
の厚さとほぼ同等のピツチ幅で、色違いのガイド
部材４が交互に複数個配せられ、金属板１及び２
によつて第１図Ｂに示すようにサンドイツチ状に
挟持される。そして下側の金属板２の低部には試
験の際にブレが出ないようにマグネツト５が複数
個埋設される。

そして試験に際しては、例えば試験片のほぼ中
央に直交する縦横11本づつの平行線を１mmの間隔
で引いて１cm²の中に100個のます目ができるよう
に基盤目状に切り傷をつける。この切り傷をつけ
るには、上述の如きカツターガイドを用いて第２
図に示すようにカツターナイフ６の刃先を各ガイ
ド部材４間の溝７に差し込んで塗面に対して所定
角度例えば35〜45゜の範囲の一定の各度を保ち、
塗膜を貫通して試験片の生地面に届くように切り
傷を、１本について所定時間例えば約0.5秒間か
かつて等速に引く。そして同様にして行われた数
枚の試験片について、塗面に表われた基盤目状の
傷の状態を観察し、所定の規格に従つて評価点数
を定めるようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところでこのような従来の基盤目カツターガイ
ドの場合、ガイド部材がカツターナイフの刃の厚
さぎりぎりのピツチ幅で配設されているので、こ
の狭いピツチ幅の溝にカツターナイフを差し込む
際に、カツターナイフの刃先がガイド部材に当た
つて刃が傷んだり、また各ガイド部材は一応交互
に色違いとされているも、平行線の傷が１本飛び
（抜け）で切られる場合が生ずる欠点があつた。
また狭幅の溝に１本１本カツターナイフを入れる
ので手間がかかると共に、色違いのガイド部材を
狭いピツチ幅ではめ込んで作らなければならない
ので、組立工数がかかり、コスト的にも高くなる
等の欠点があつた。

本考案は欺る点に鑑みてなされたものであり、
手間をかけずに試験片に平行線の傷を１本１本正
確に切ることが出来ると共に、構成が簡単で廉価
な基盤目カツターガイドを提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案により基盤
目カツターガイドは、複数本の平行な溝が等間隔
に貫設されたガイド板であり、溝の幅及びピツチ
が塗膜に形成される切り傷の間隔と略等しく形成
され、かつ溝の両端部には、溝方向に延在する傾
斜部が設けられてなるものである。

〔作用〕

溝の幅及びピツチが切り傷の間隔と略等しくな
るようにガイド板に貫設し、その両側の縁に接す
るようにしてカツターナイフを移動させることに
より１個の溝で互いに平行な２本の切り傷を塗膜
につける。また、溝の両端部に傾斜部を設けるこ
とによりカツターナイフを溝に挿入した時のガイ
ド板との接触による刃やガイド板の損傷を防止す
る。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第３図乃至第５図
に基づいて詳しく説明する。

第３図はこの考案による基盤目カツターガイド
の平面図を示すもので、同図において、１０は金
属板である。この金属板１０としては、例えばス
テンレス材や或いは鉄板にニツケルメツキした後
クロムメツキしたもの等が使用される。そしてこ
の金属板１０の中央部分に上述した平行線の間隔
に対応するように金属板１０を貫通する溝１１，
１２が複数本、この場合は平行線11本に対応して
６本設けられる。なお、溝１２は他の溝１１より
幅広であり、５本の溝１１に隣接して設けられ
る。この溝１２は11本の平行線を入れる際に、誤
つて12本引かないように注意を喚気するために設
けられている。そしてこれらの溝１１及び１２の
間には結果として５個のガイド部１３が形成さ
れ、その幅（即ち各溝間のピツチ）は各溝１１の
幅同様所定の平行線の間隔相当とされる。又、溝
１１の両端側には第４図からもわかるようにその
端部より金属板１０の上面に向かつて延在する傾
斜部１４が設けられる。つまり、カツターナイフ
の逃げとして溝１１の両端側に面取りがつけられ
る。この面取りはフライス加工時ロータリカツタ
ーで溝を形成する際に容易につけることができ
る。なお、溝１２の方にも同様の目的で傾斜部１
５が設けられる。

又金属板１０の裏面には、試験片等試験しよう
とする部材の塗装面に確実に固定されるよう摩擦
係数の大きな部材例えばゴムシート１６を、溝１
１等の部分が外部より臨めるようにして、貼り付
ける（第４図参照） 次に試験部材に上述の如く基盤目状の切り傷を
つけるには、ゴムシート１６により金属板１０を
試験部材（図示せず）に固定した後、第５図に示
すようにカツターナイフ６の刃先の部分を各ガイ
ド部１３の側縁に沿いながら、例えば図面上左側
より順次引いていき、11本の平行線を引くように
する。そして溝１２の所にきた時点で丁度この11
本の線引きが完了したことがわかる。

次に金属板１０を90゜移動させて、上述同様の
作業を行う。これによつて正確な基盤目状の切り
傷が試験部材の塗装面に付けられる。

本例のカツターガイドは上述のように、複数個
の平行な溝１１を等間隔に貫設して形成されるガ
イド部１３の各側縁に沿つてカツターナイフを移
動させるようにしたものであるから、確実に直交
する複数本の平行線を手際良く引くことができ、
しかも線引きの完了を喚気すべく線引きに直接関
与しないガイド部の溝１２の幅を広くしたので、
余分な線を引いてしまうことがなく、正確に所定
本数の切り傷を塗膜につけることができる。ま
た、各溝１１，１２の両端側に傾斜部１４，１５
を設けたことにより、カツターナイフで塗膜に切
り傷をつける際にカツターナイフの刃が溝の両端
の金属板１０に接触しても互いに損傷が起きるこ
とがない。さらに溝が広くなりカツターナイフの
刃を差し込み易くなつたので、それだけ手間がは
ぶけ、しかもカツターガイド自体もフライス加工
等で１枚の板で作ることができるのでコスト的に
も安くなる。更に、裏面にすべり止めとしてゴム
シートを付けることにより試験しようとする部材
が金属でもプラスチツクでもすべらずに所望の基
盤目状の切り傷を作ることができる。

なお、上述の実施例では、直交する縦横11本の
平行線を引く場合に付いて説明したが、その他の
場合も同様に適用できる。また、金属板１０の代
わりに、金属以外のその他の部材を用いてもよ
い。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように本考案のカツタ
ーガイドは、各溝の両側縁に沿つてカツターナイ
フを移動させることにより確実に複数本の平行な
切り傷を手際良く引くことができ、従来のように
切り傷が１本飛びで切られることはない。また溝
が広くなつたのでカツターナイフの刃を差し込み
易く、作業性が向上する。しかもこのカツターガ
イドは１枚の板の加工によつて製作できるので、
廉価に提供できる。さらに各溝の両端に傾斜部を
設けたことにより、カツターナイフで塗装物表面
に切り傷をつける際に、カツターナイフの刃が溝
の両端のガイド板に接触しても互いに損傷が起き
ることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂ及びＣは夫々従来の基盤目カツタ
ーガイドの一例を示す平面図、側面図及び底面
図、第２図は第１図の説明に供するための断面
図、第３図はこの考案の一実施例を示す平面図、
第４図及び第５図は第３図の説明に供するための
断面図である。 １０は金属板、１１は溝、１３はガイド部、１
４は傾斜部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数本の平行な溝が等間隔に貫設されたガイド
   板であつて、上記溝の幅及びピツチが上記塗装物
   表面に形成される切り傷の間隔と略等しく形成さ
   れると共に、上記溝の両端部に上記溝方向に延在
   する傾斜部が設けられていることを特徴とする碁
   盤目カツターガイド。