JPH0233121Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0233121Y2 JPH0233121Y2 JP1980037406U JP3740680U JPH0233121Y2 JP H0233121 Y2 JPH0233121 Y2 JP H0233121Y2 JP 1980037406 U JP1980037406 U JP 1980037406U JP 3740680 U JP3740680 U JP 3740680U JP H0233121 Y2 JPH0233121 Y2 JP H0233121Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection roller
- thickness
- roller
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はたとえば郵便物処理装置において、搬
送される郵便物の厚さを検出する被搬送物の厚さ
検出装置に関する。
送される郵便物の厚さを検出する被搬送物の厚さ
検出装置に関する。
従来、搬送されてくる被搬送物、たとえば郵便
物等の厚さを検出し、規定寸法以内のものと規定
寸法以上のものとに選別するための厚さ検出装置
は第１図に示すようなものが用いられていた。す
なわち、従来の厚さ検出装置は軸１を支点として
揺動自在に回動するレバー２の一端に検出ローラ
３が軸支されていてローラ４……に張設されたベ
ルト５，６の走行により搬送されくる郵便物Ｐの
表面を直接ベルト５側へ圧接するもので、上記検
出ローラ３を介して回動するレバー２の変位がマ
イクロスイツチ７に伝達されて郵便物Ｐの厚さを
判定するようになつている。
物等の厚さを検出し、規定寸法以内のものと規定
寸法以上のものとに選別するための厚さ検出装置
は第１図に示すようなものが用いられていた。す
なわち、従来の厚さ検出装置は軸１を支点として
揺動自在に回動するレバー２の一端に検出ローラ
３が軸支されていてローラ４……に張設されたベ
ルト５，６の走行により搬送されくる郵便物Ｐの
表面を直接ベルト５側へ圧接するもので、上記検
出ローラ３を介して回動するレバー２の変位がマ
イクロスイツチ７に伝達されて郵便物Ｐの厚さを
判定するようになつている。
しかしながら、このような方法は郵便物Ｐの厚
さが極端に厚い場合、あるいは郵便物Ｐの内部に
異秒ａが封入されている場合には郵便物Ｐの端
面、あるいは異物ａの近傍で厚さが急激に変化す
るため検出ローラ３に対し激しく作用し、検出ロ
ーラ３が飛びはね現象を起して正しく判定できな
かつたり、または郵便物Ｐが円滑に搬送されなか
つたりするなどの欠点があつた。
さが極端に厚い場合、あるいは郵便物Ｐの内部に
異秒ａが封入されている場合には郵便物Ｐの端
面、あるいは異物ａの近傍で厚さが急激に変化す
るため検出ローラ３に対し激しく作用し、検出ロ
ーラ３が飛びはね現象を起して正しく判定できな
かつたり、または郵便物Ｐが円滑に搬送されなか
つたりするなどの欠点があつた。
本考案は上記事情に鑑みなされたもので、その
目的とするところは急激な厚さ変化を生ぜしめる
被搬送物が搬送されてくる場合においても正確な
厚さを判定しながら円滑に搬送することができる
被搬送物の厚さ検出装置を提供しようとするもの
である。
目的とするところは急激な厚さ変化を生ぜしめる
被搬送物が搬送されてくる場合においても正確な
厚さを判定しながら円滑に搬送することができる
被搬送物の厚さ検出装置を提供しようとするもの
である。
以下、本考案を第２図に示す一実施例にもとづ
いて説明する。図中、Ｐはローラ１０，１０′に
張設されたベルト１１とローラ１２，１２′に張
設されたベルト１３に挾持して搬送される被搬送
物たとえば郵便物で、この郵便物Ｐは異物ａを封
入したものが示されている。また、１４は軸１５
を支点として回動する揺動自在のレバーで、この
レバー１４の一端には検出ローラ１６が軸支され
ていてスプリング１７の張力により上記ベルト１
１を圧接する一方、他端には検出器、たとえばマ
イクロスイツチ１８が近接して設けられ、上記レ
バー１４が所定角度以上回動したとき、動作する
ように構成されている。なお、１９は上記ベルト
１１が郵便物Ｐの厚さ変化により検出ローラ１６
の反対側へ押されるのを防止するためのバツクア
ツプローラである。
いて説明する。図中、Ｐはローラ１０，１０′に
張設されたベルト１１とローラ１２，１２′に張
設されたベルト１３に挾持して搬送される被搬送
物たとえば郵便物で、この郵便物Ｐは異物ａを封
入したものが示されている。また、１４は軸１５
を支点として回動する揺動自在のレバーで、この
レバー１４の一端には検出ローラ１６が軸支され
ていてスプリング１７の張力により上記ベルト１
１を圧接する一方、他端には検出器、たとえばマ
イクロスイツチ１８が近接して設けられ、上記レ
バー１４が所定角度以上回動したとき、動作する
ように構成されている。なお、１９は上記ベルト
１１が郵便物Ｐの厚さ変化により検出ローラ１６
の反対側へ押されるのを防止するためのバツクア
ツプローラである。
つぎに、上記構成にもとづく本考案の作用につ
いて説明する。第２図において、異物ａを含んだ
郵便物Ｐはベルト１１，１３に挾持されて矢示方
向に搬送し、一方のローラ１０，１２を通過す
る。しかして、一方のローラ１０，１２と他方の
ローラ１０′，１２′との間には揺動自在に支持さ
れたレバー１４の一端に軸支せる検出ローラ１６
が上記ベルト１３に当接して設けられ、かつ上記
検出ローラ１６の反対側にはバツクアツプローラ
１９が上記ベルト１１と当接するように配置され
ているため上記郵便物Ｐが検出ローラ１６とバツ
クアツプローラ１９との間を移送するとき、上記
ベルト１３の表面は挾持している郵便物Ｐに急激
な厚さ変化があつた場合でもベルト１３自体の剛
性により円滑な曲線が得られることゝなる。
いて説明する。第２図において、異物ａを含んだ
郵便物Ｐはベルト１１，１３に挾持されて矢示方
向に搬送し、一方のローラ１０，１２を通過す
る。しかして、一方のローラ１０，１２と他方の
ローラ１０′，１２′との間には揺動自在に支持さ
れたレバー１４の一端に軸支せる検出ローラ１６
が上記ベルト１３に当接して設けられ、かつ上記
検出ローラ１６の反対側にはバツクアツプローラ
１９が上記ベルト１１と当接するように配置され
ているため上記郵便物Ｐが検出ローラ１６とバツ
クアツプローラ１９との間を移送するとき、上記
ベルト１３の表面は挾持している郵便物Ｐに急激
な厚さ変化があつた場合でもベルト１３自体の剛
性により円滑な曲線が得られることゝなる。
したがつて、検出ローラ１６は急激な変化を受
けることなく上記ベルト１３の表面を摺接しなが
ら変位させられることゝなり、その変位量はレバ
ー１４を介してマイクロスイツチ１８で検出さ
れ、上記郵便物Ｐの厚さを判定することができ
る。
けることなく上記ベルト１３の表面を摺接しなが
ら変位させられることゝなり、その変位量はレバ
ー１４を介してマイクロスイツチ１８で検出さ
れ、上記郵便物Ｐの厚さを判定することができ
る。
以上説明したように本考案によれば異物を含ん
だ郵便物が搬送されてきた場合でも検出ローラの
動きは極めて円滑となつて上記郵便物の厚さを正
確に検出し得、また検出ローラが被搬送物に与え
る衝撃力も小さいため被搬送物を損傷せしめるこ
となく円滑に搬送させることができるなどの優れ
た効果を奏するものである。
だ郵便物が搬送されてきた場合でも検出ローラの
動きは極めて円滑となつて上記郵便物の厚さを正
確に検出し得、また検出ローラが被搬送物に与え
る衝撃力も小さいため被搬送物を損傷せしめるこ
となく円滑に搬送させることができるなどの優れ
た効果を奏するものである。
第１図は従来の厚さ検出装置を示す側面図、第
２図は本考案の一実施例を示す厚さ検出装置の側
面図である。 １０，１０′，１２，１２′……ローラ、Ｐ……
被搬送物（郵便物）、１１，１３……搬送ベルト、
１４，１６，１７……検出手段（レバー、検出ロ
ーラ、スプリング）、１８……検出器（マイクロ
スイツチ）、１９……バツクアツプローラ。
２図は本考案の一実施例を示す厚さ検出装置の側
面図である。 １０，１０′，１２，１２′……ローラ、Ｐ……
被搬送物（郵便物）、１１，１３……搬送ベルト、
１４，１６，１７……検出手段（レバー、検出ロ
ーラ、スプリング）、１８……検出器（マイクロ
スイツチ）、１９……バツクアツプローラ。
Claims (1)
- 離間して配置された複数個のローラに張設され
て、被搬送物を挟持搬送する１対の搬送ベルト
と、上記１対の搬送ベルトのうち一方の搬送ベル
トの表面に摺接しかつ被搬送物の厚み方向に揺動
自在に圧接される検出ローラと、上記１対の搬送
ベルトのうち他方の搬送ベルトの表面に接するよ
うにかつ上記検出ローラと対向して配置されるこ
とにより上記搬送ベルトを上記検出ローラとによ
り挟持するバツクアツプローラと、上記検出ロー
ラの変位量を検出する検出器とを備えたことを特
徴とする被搬送物の厚さ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980037406U JPH0233121Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980037406U JPH0233121Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142305U JPS56142305U (ja) | 1981-10-27 |
| JPH0233121Y2 true JPH0233121Y2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=29632973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980037406U Expired JPH0233121Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0233121Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5223816Y2 (ja) * | 1973-04-27 | 1977-05-31 |
-
1980
- 1980-03-24 JP JP1980037406U patent/JPH0233121Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142305U (ja) | 1981-10-27 |
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