JPH0233039Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシヨツトの分散機構を改良したシヨツ
トクリーニング式熱交換器に関するものである。

一般に含塵排ガスから熱回収を行う熱交換器に
おいては、ダストによる熱交換器エレメントの閉
塞を防止する構造が必要である。特に熱交換器エ
レメントが、熱交換面積の大きいフインチユーブ
の場合には、ダストが付着し易いため、種々の対
策が講じられている。

このダストの除去機構としては、熱交換器の上
方から大量のシヨツト（小さな鋼球）を自然落下
させて、衝突時の衝撃力により付着したダストを
除去する方法が効果的である。

このようなシヨツトクリーニング式の熱交換器
は、従来例えば第１図に示すように構成されてい
る。

この熱交換器は、ケーシング１の側面に設けた
吸気ダクト２から含塵排ガス３が流入して、ケー
シング１内にフインチユーブ４を多段に配置した
フインチユーブ群５と熱交換して、排気ダクト６
から排出される。このとき、含塵排ガス３中に含
まれるダストがフインチユーブ４の表面に付着し
て次第に堆積してくる。これを防ぐためにケーシ
ング１の上部に設けたシヨツト供給管７から多量
のシヨツト８を投入落下させると、シヨツト８は
半球状のシヨツト分散器９に衝突して四方に均一
分散する。均一に分散したシヨツト８は、フイン
チユーブ群５の間を衝突しながら落下し、付着し
たダストを叩き落して表面をクリーニングする。
落されたダストはシヨツト８と共にシヨツト回収
ホツパー１０に集められる。

上記構造では、シヨツト８を均一に分散させる
ために、シヨツト分散器９とフインチユーブ群５
の最上段との距離を十分長くとらなければなら
ず、このためケーシング１の上部フード１１を高
く形成する必要がある。またケーシング１の下部
は含塵排ガス３の風向と垂直に風切板１２……が
設けられ、含塵排ガス３の流通が阻止されている
が、上部フード１１はシヨツト８を均一に分散さ
せるため風切板１２を設けることができない。

このため、含塵排ガス３の一部は上部フード１
１をバイパスしてしまい、フインチユーブ群５と
有効に熱交換できず、その効率が低下する問題が
あつた。

更に最上段のフインチユーブ４は、シヨツト分
散器９との距離が長いことから、その落下速度が
大きく、衝撃力も大きくなるため、長期間運転し
ているうちに、次第にフインが変形、摩耗してし
まうなどの欠点があつた。

本考案はかかる点に鑑み種々研究を行つた結
果、含塵排ガスの上部フード側へのバイパスを阻
止して熱交換効率の向上を図ると共に、最上段の
フインチユーブに加わるシヨツトの衝撃力を緩和
して、フインの変形、摩耗を防止したシヨツトク
リーニング式熱交換器を開発したものである。

即ち本考案は、シヨツト供給管を上部に設けた
ケーシング内にフインチユーブ群を配置し、これ
とシヨツト供給管との間にシヨツト分散器を設け
たシヨツトクリーニング式熱交換器において、前
記フインチユーブ群の最上段とシヨツト分散器と
の間に、格子状に形成した枠体の各ます目を夫々
ホツパー状に形成して、その下端にシヨツト通過
孔を夫々開孔したことを特徴とするものである。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。

第２図および第３図は本考案の一実施例を示す
ものである。ケーシング１内に、フインチユーブ
４を多段に取付けたフインチユーブ群５が配置さ
れている。前記フインチユーブ４としては、例え
ばヒートパイプや、内部に水が流通する循環パイ
プ構造のものが用いられる。

ケーシング１は、その上部に上部フード１１
が、下部にシヨツト回収ホツパー１０が形成さ
れ、上部フード１１の上部にはシヨツト供給管７
が取付けられている。更にケーシング１の側面に
は吸気ダクト２と排気ダクト６が取付けられ、内
部を含塵排ガス３が流通するようになつている。
またケーシング１の吸気ダクト２と排気ダクト６
に連通する開口部には、夫々金網１３，１３が設
けられていると共に、フインチユーブ群５の下方
には、含塵排ガス３の風向と垂直に複数枚の風切
板１２が立設されている。

１４はシヨツト分散用仕切板で、フインチユー
ブ群５の最上段と、半球状をなすシヨツト分散器
９との間に水平に配置されている。前記シヨツト
分散用仕切板１４は第３図に示すように、ｍ×ｎ
に格子状に形成された枠体１５の、ｍ×ｎ個の各
ます目１６が夫々ホツパー状に形成され、その下
端に夫々シヨツト通過孔１７……を開孔したもの
で、上部フード１１の内壁面に密着して水平に取
付けられている。

次に上記構成をなすシヨツトクリーニング式熱
交換器の作用について説明する。

吸気ダクト２を通つてケーシング１内に流入し
た含塵排ガス３は、フインチユーブ群５と接触し
て熱交換が行われる。このとき含塵排ガス３は、
ケーシング１内の上部がシヨツト分散用仕切板１
４により上部フード１１と仕切られ、また下部は
風切板１２……が設けられているので、含塵排ガ
ス３はバイパスせずにフインチユーブ群５を全量
通過して有効に熱交換が行われる。

またフインチユーブ４にダクトが付着したと
き、シヨツト供給管７から、シヨツト８を供給し
て落下させると、シヨツト８は半球状をなすシヨ
ツト分散器９に衝突して、四方に均一に分散し、
シヨツト分散用仕切板１４に落下する。落下した
シヨツト８はｍ×ｎ個に格子状に仕切られ、ホツ
パー状になつた各ます目１６に均一に分散され、
その内側を滑り落ちて、下端のシヨツト通過孔１
７を通り、フインチユーブ群５に落下する。この
場合、ます目の数ｍ×ｎが多い程、従来の分散状
態に近づけることができる。

また、シヨツト分散器９に衝突して落下したシ
ヨツト８は、一旦、シヨツト分散用仕切板１４に
衝突してからフインチユーブ群５に落下するの
で、落下速度の鉛直方向成分が少なくなり、最上
段のフインチユーブ４の変形や摩耗を防止するこ
ともできる。

なお具体的な実施例として、フインチユーブ４
の管群配列を１辺100mmの正三角形配列としたフ
インチユーブ群５をケーシング１内に取付け、フ
インチユーブ群５の上方に、枠体１５の大きさが
縦1500mm×横1500mmで、ｎ＝ｍ＝８の64個のます
目１６……を形成したシヨツト分散用仕切板１４
を水平に取付けた。またこのシヨツト分散用仕切
板１４とシヨツト分散器９との距離を400mmとし
て熱交換器を組立てた。

この熱交換器に含塵排ガス３を通して熱交換を
行つたところ、熱交換効率は従来のものに比べて
約10％向上させることができた。また粒径３〜７
mmのシヨツト８を用いてダストのクリーニングを
行つたところ、ほぼ均一にダストを除去すること
ができた。

第４図は本考案の他の実施例を示すもので、シ
ヨツト分散器９とシヨツト分散用仕切板１４との
間に複数段のダミーパイプ１８……を水平に配置
したものである。

この構造のものは、シヨツト分散器９に衝突し
て散乱したシヨツト８が途中で更にダミーパイプ
１８……に衝突して散乱するので、シヨツト分散
用仕切板１４に均一に分散させることができる。
即ち、ダミーパイプ１８のない構造では、フイン
チユーブ群５に落下したシヨツト８は上段側では
均一ではなく、管群の間を跳ね返りながら落下し
て下段側で均一になつて行くが、ダミーパイプ１
８を設けることにより、上段側でも均一な散乱状
態を得ることができる。

以上説明した如く、本考案に係るシヨツトクリ
ーニング式熱交換器によれば、シヨツト分散用仕
切板をフインチユーブ群の最上段とシヨツト分散
器との間に配置することにより、含塵排ガスの上
部フード側へのバイパスを阻止して熱交換効率を
向上させることができると共に、最上段のフイン
チユーブに加わるシヨツトの衝撃力を緩和してフ
インの変形，摩耗を防止することができるなど顕
著な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシヨツトクリーニング式熱交換
器の縦断面図、第２図は本考案の一実施例による
シヨツトクリーニング式熱交換器の縦断面図、第
３図は第２図のシヨツト分散用仕切板を示す斜視
図、第４図は本考案の他の実施例によるシヨツト
クリーニング式熱交換器の要部拡大縦断面図であ
る。 １……ケーシング、３……含塵排ガス、５……
フインチユーブ群、７……シヨツト供給管、８…
…シヨツト、９……シヨツト分散器、１１……上
部フード、１２……風切板、１４……シヨツト分
散用仕切板、１６……ます目、１８……ダミーパ
イプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シヨツト供給管を上部に設けたケーシング内
   に、フインチユーブ群を配置し、これと前記シ
   ヨツト供給管との間にシヨツト分散器を設けた
   シヨツトクリーニング式熱交換器において、前
   記フインチユーブ群の最上段とシヨツト分散器
   との間に、格子状に形成した枠体の各ます目を
   夫々ホツパー状に形成して、その下端にシヨツ
   ト通過孔を夫々開孔したシヨツト分散用仕切板
   を水平に設置したことを特徴とするシヨツトク
   リーニング式熱交換器。 (2) シヨツト分散器とシヨツト分散用仕切板との
   間にダミーパイプを水平に設けたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のシヨ
   ツトクリーニング式熱交換器。