JPH0232889A - 印鑑彫刻方法 - Google Patents
印鑑彫刻方法Info
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- JPH0232889A JPH0232889A JP18328288A JP18328288A JPH0232889A JP H0232889 A JPH0232889 A JP H0232889A JP 18328288 A JP18328288 A JP 18328288A JP 18328288 A JP18328288 A JP 18328288A JP H0232889 A JPH0232889 A JP H0232889A
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は印鑑彫刻方法に関し、特にレーザビームを用
いて印鑑を彫刻する方法に関するものである。
いて印鑑を彫刻する方法に関するものである。
従来レーザビームを用いた印鑑彫刻方法としては、特公
昭５５−９３１８号、特公昭５５−１３８３６号公報に
記載されているように、印面にレーザ装置によりレーザ
ビームを照射して彫刻するようにしたものが知られてい
る。
昭５５−９３１８号、特公昭５５−１３８３６号公報に
記載されているように、印面にレーザ装置によりレーザ
ビームを照射して彫刻するようにしたものが知られてい
る。
しかしながら従来の印鑑彫刻方法において、彫刻された
印面の凹部がレーザビームの熱で焼き目が付けられてお
り、印面の文字を構成する線が非常に細いこともあって
、この焼き目で黒くなっている凹部な、桁材等の印材の
地肌が出るようにすることは極めて困難であった。 例えば水洗したり、ブラシを掛けたりしようとすると、
水洗の場合には桁材等の印材が水分を吸収しやすく、そ
のためにもろくなってしまうという欠点があった。また
ブラシを掛ける場合には、印面の表面はともかく、印面
の凹部にまでブラシの毛先が届きにくいため、充分印面
の凹部な地肌が出るまで充分ブラッシングすることはで
きなかった。 この発明の印鑑彫刻方法は従来例の上記欠点を解消しよ
うとするもので、レーザビームを照射して彫刻された印
材の印面を、サンドプラストすることによって印面の凹
部に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目を強
制的に除去するという簡単な操作を彫刻工程に付加する
だけで、レーザビームを用いて印鑑を彫刻できるように
した印鑑彫刻方法を提供しようとするものである。
印面の凹部がレーザビームの熱で焼き目が付けられてお
り、印面の文字を構成する線が非常に細いこともあって
、この焼き目で黒くなっている凹部な、桁材等の印材の
地肌が出るようにすることは極めて困難であった。 例えば水洗したり、ブラシを掛けたりしようとすると、
水洗の場合には桁材等の印材が水分を吸収しやすく、そ
のためにもろくなってしまうという欠点があった。また
ブラシを掛ける場合には、印面の表面はともかく、印面
の凹部にまでブラシの毛先が届きにくいため、充分印面
の凹部な地肌が出るまで充分ブラッシングすることはで
きなかった。 この発明の印鑑彫刻方法は従来例の上記欠点を解消しよ
うとするもので、レーザビームを照射して彫刻された印
材の印面を、サンドプラストすることによって印面の凹
部に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目を強
制的に除去するという簡単な操作を彫刻工程に付加する
だけで、レーザビームを用いて印鑑を彫刻できるように
した印鑑彫刻方法を提供しようとするものである。
この発明の印鑑彫刻方法は、従来例の上記欠点を解消す
るために開発されたものである。 すなわち、この発明の印鑑彫刻方法は、印材の印面を、
レーザ装置によりレーザビームを照射して彫刻する工程
と、彫刻された印材の印面をサンドプラストする工程と
を有することを特徴とするものである。
るために開発されたものである。 すなわち、この発明の印鑑彫刻方法は、印材の印面を、
レーザ装置によりレーザビームを照射して彫刻する工程
と、彫刻された印材の印面をサンドプラストする工程と
を有することを特徴とするものである。
次に、この発明に係る印鑑彫刻方法の一実施例を図面に
基いて述べる。 第１図において、ｌは文字データを処理するデータ処理
装置である。データ処理装置ｌはＣＰＵを内蔵する本体
１１と、データ処理用のデイスプレィ１２と、キーボー
ド１３とを有しており、デイスプレィ１２に表示された
印形をキーボード１３の操作により修正することができ
る。この印形の補正は印形を細かいドツトに分割して行
ない、文字を構成する線の幅や形状を変更することがで
きるようになっている。デイスプレィ１２に表示された
印形は、修正操作がし易いように部分的に拡大したり、
複写して以前の印形が消えてしまわないようにしたりす
ることもできる。 またデータ処理装置１に種々のソフトウェアを組込むこ
とにより、印鑑から直接読み取った反転文字を普通文字
に変更したり、入力時の文字を構成しないノイズを自動
的に消去したりすることもできる。 上記文字データは、文字入力用の撮像カメラで入力する
ことができる。入力した文字データはデイスプレィ１２
に表示され、このデイスプレィ１２に表示された文字デ
ータは、固定ディスクやフロッピィディスク等の外部記
憶装置に登録されて再利用される。 ２は印材を支持し、上記データ処理装置１の指示により
文字データに基いて印材の印面にし一ザビームにより彫
刻を施こす自動彫刻装置である。この自動彫刻装置２は
、印材保持装置３と、レーザ装置４とを有している。 印材保持装置３は、Ｘ軸−Ｙ軸方向に移動可能な移動ス
テージ２１と、印材保持部２２とを有しており、移動ス
テージ２１に付設された駆動装置（図示せず）によりＸ
軸−Ｙ軸方向に駆動される。この移動ステージ２１は、
直動運動用ガイド（商品名ＬＭガイド）２７を直角に交
差させて２段に構成し、Ｘ軸−Ｙ軸方向に移動できるよ
うになっている。その上面には印材保持部２・２が取付
けられており、この印材保持部２２は一方の側壁２３が
他方の側壁２４に向けて進退自在となっている。そして
上記一対の側壁２３．２４間には印材保持用の治具２５
を挟着できる間隔が形成されており、この間に複数の印
材２６を印面を上向きにして取付けた治具２５が挿入さ
れる０次いで上記側壁２３を挟着方向に移動させること
により、治具２５ごと印材２６が印材保持部２２に固定
される。 レーザ装置４は、平行に設置された励起装置３１および
レーザ発振装置３２とを有し、レーザ発振装置３２はレ
ーザベンダ３３を経てレーザヘッド３４が、治具２５に
取付けられた上記印材２６の上部にセットされている。 レーザ発振装置３２から出射されたレーザビームは、例
えば０．１＋ｎｎ＋のビーム径に細く集光された連続ビ
ームである。このビームは印材保持部２２上の印材２６
の印面上に向けられており、印面の移動により、印面に
対して相対的に移動してデータ処理装置ｌからの電気信
号により印面を走査する。このレーザビームは、後に説
明する電気回路により、データ処理装置ｌが発生する、
印形を表わす電気信号により制御されて断続する。した
がってレーザビームが印面を走査することにより、デイ
スプレィ１２上の印形に対応する印形を印材２６の印面
に彫刻することができる。４０は、レーザ装置４のレー
ザ発振装置３２を制御する制御装置である。 デイスプレィ１２上に表示された印形は、デ−夕処理装
置ｌにより電気信号として所定の走査線ごとにダウンロ
ードされ、レーザ装置４のレーザ発振装置３２を制御す
る制御装置４０に供給される。制御装置４０は通常レー
ザシステムとして市販されているものには組み込まれ、
あるいはともに使用するように組み合わせて販売されて
いるものであり、レーザビームの出射を断続させる制御
を行なうためのものである。 レーザビームを照射して彫刻された印材２６の印面は、
最終工程において乾式ないしは湿式（例えば研摩材を含
むオイル）でサンドプラストすることによって印面の凹
部に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目が強
制的に除去される。サンドプラスト装置５は、第２図に
示すように透視窓５２を設けて室内を気密とした収納室
５１と、収納室５１内において印材２６を上向きにセッ
トした治具２５ごと取付けられるようにした印材保持部
５３と、上記印材２６の印面に向けて金剛砂等の研摩材
を吹き付けるノズル５４と、このノズル５４に金剛砂等
を含むエアを供給するニアコンプレッサ５５とを有して
いる。 本発明者はこのサンドプラストを、印面からレーザビー
ムの熱による黒い焼き目を強制的に除去することに使用
したものであって、高品質の印鑑が得られるという好結
果が得られた。すなわち、短時間サンドプラストするこ
とによって、印面の凹部に形成されたレーザビームの熱
による黒い焼き目が完全に除去され、しかも文字等を構
成する線にはほとんど損傷がなく、掻めて商品価値の高
い印鑑を得ることができたのである。 この実施例の印鑑彫刻方法は次のように動作する。 すなわち、第３図のフローチャートに示すように、デー
タ処理装置１に文字データを取り込み、デイスプレィ１
２上に表示する。上記画面上で文字を編集し、編集が終
りたら必要に応じて編集画面を登録する。そしてレーザ
彫刻工程に移る。 第４図に示すレーザ彫刻工程においては、先ず印材２６
を治具２５に挟んで印材保持部２２に搭載する。印材保
持部２２の駆動装置、および印材保持部２２上に保持さ
れたレーザ発振装置３２には予め電源が入れられている
。 上記レーザ発振装置３２および印材保持部２２は、デー
タ処理装置ｌにより制御される。すなわち、デイスプレ
ィ１２に表示された印形は、データ処理装置ｌのキーボ
ード１３の操作により彫刻の命令を出し、印材保持部２
２の駆動装置およびレーザ発振装置３２を駆動して印面
に反転文字を彫刻する。 レーザビームを照射して彫刻された印材２６の印面は、
最終工程でサンドプラストすることによって印面の凹部
に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目が強制
的に除去される。 ４゜第５図に示すサンドプラスト工
程において、収納室５１内に印材２６を上向きにセット
し、ニアコンプレッサ５５を始動してノズル５４から高
速気流として印材２６の印面に向けて金剛砂等を吹き付
ける。印面に皮膜状に形成された黒い焼き目が除去され
る時間を管理しながらサンドプラストし、所定時間後ニ
アコンプレッサ５５を停止して印材２６を収納室５１か
う取り出すことにより、完成品が得られる。 なお本発明が適用できる印材としては、通常使用されて
いる各種印材のほか、ゴムや各種の樹脂、金属、貴石類
等の材料が適用できる。
基いて述べる。 第１図において、ｌは文字データを処理するデータ処理
装置である。データ処理装置ｌはＣＰＵを内蔵する本体
１１と、データ処理用のデイスプレィ１２と、キーボー
ド１３とを有しており、デイスプレィ１２に表示された
印形をキーボード１３の操作により修正することができ
る。この印形の補正は印形を細かいドツトに分割して行
ない、文字を構成する線の幅や形状を変更することがで
きるようになっている。デイスプレィ１２に表示された
印形は、修正操作がし易いように部分的に拡大したり、
複写して以前の印形が消えてしまわないようにしたりす
ることもできる。 またデータ処理装置１に種々のソフトウェアを組込むこ
とにより、印鑑から直接読み取った反転文字を普通文字
に変更したり、入力時の文字を構成しないノイズを自動
的に消去したりすることもできる。 上記文字データは、文字入力用の撮像カメラで入力する
ことができる。入力した文字データはデイスプレィ１２
に表示され、このデイスプレィ１２に表示された文字デ
ータは、固定ディスクやフロッピィディスク等の外部記
憶装置に登録されて再利用される。 ２は印材を支持し、上記データ処理装置１の指示により
文字データに基いて印材の印面にし一ザビームにより彫
刻を施こす自動彫刻装置である。この自動彫刻装置２は
、印材保持装置３と、レーザ装置４とを有している。 印材保持装置３は、Ｘ軸−Ｙ軸方向に移動可能な移動ス
テージ２１と、印材保持部２２とを有しており、移動ス
テージ２１に付設された駆動装置（図示せず）によりＸ
軸−Ｙ軸方向に駆動される。この移動ステージ２１は、
直動運動用ガイド（商品名ＬＭガイド）２７を直角に交
差させて２段に構成し、Ｘ軸−Ｙ軸方向に移動できるよ
うになっている。その上面には印材保持部２・２が取付
けられており、この印材保持部２２は一方の側壁２３が
他方の側壁２４に向けて進退自在となっている。そして
上記一対の側壁２３．２４間には印材保持用の治具２５
を挟着できる間隔が形成されており、この間に複数の印
材２６を印面を上向きにして取付けた治具２５が挿入さ
れる０次いで上記側壁２３を挟着方向に移動させること
により、治具２５ごと印材２６が印材保持部２２に固定
される。 レーザ装置４は、平行に設置された励起装置３１および
レーザ発振装置３２とを有し、レーザ発振装置３２はレ
ーザベンダ３３を経てレーザヘッド３４が、治具２５に
取付けられた上記印材２６の上部にセットされている。 レーザ発振装置３２から出射されたレーザビームは、例
えば０．１＋ｎｎ＋のビーム径に細く集光された連続ビ
ームである。このビームは印材保持部２２上の印材２６
の印面上に向けられており、印面の移動により、印面に
対して相対的に移動してデータ処理装置ｌからの電気信
号により印面を走査する。このレーザビームは、後に説
明する電気回路により、データ処理装置ｌが発生する、
印形を表わす電気信号により制御されて断続する。した
がってレーザビームが印面を走査することにより、デイ
スプレィ１２上の印形に対応する印形を印材２６の印面
に彫刻することができる。４０は、レーザ装置４のレー
ザ発振装置３２を制御する制御装置である。 デイスプレィ１２上に表示された印形は、デ−夕処理装
置ｌにより電気信号として所定の走査線ごとにダウンロ
ードされ、レーザ装置４のレーザ発振装置３２を制御す
る制御装置４０に供給される。制御装置４０は通常レー
ザシステムとして市販されているものには組み込まれ、
あるいはともに使用するように組み合わせて販売されて
いるものであり、レーザビームの出射を断続させる制御
を行なうためのものである。 レーザビームを照射して彫刻された印材２６の印面は、
最終工程において乾式ないしは湿式（例えば研摩材を含
むオイル）でサンドプラストすることによって印面の凹
部に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目が強
制的に除去される。サンドプラスト装置５は、第２図に
示すように透視窓５２を設けて室内を気密とした収納室
５１と、収納室５１内において印材２６を上向きにセッ
トした治具２５ごと取付けられるようにした印材保持部
５３と、上記印材２６の印面に向けて金剛砂等の研摩材
を吹き付けるノズル５４と、このノズル５４に金剛砂等
を含むエアを供給するニアコンプレッサ５５とを有して
いる。 本発明者はこのサンドプラストを、印面からレーザビー
ムの熱による黒い焼き目を強制的に除去することに使用
したものであって、高品質の印鑑が得られるという好結
果が得られた。すなわち、短時間サンドプラストするこ
とによって、印面の凹部に形成されたレーザビームの熱
による黒い焼き目が完全に除去され、しかも文字等を構
成する線にはほとんど損傷がなく、掻めて商品価値の高
い印鑑を得ることができたのである。 この実施例の印鑑彫刻方法は次のように動作する。 すなわち、第３図のフローチャートに示すように、デー
タ処理装置１に文字データを取り込み、デイスプレィ１
２上に表示する。上記画面上で文字を編集し、編集が終
りたら必要に応じて編集画面を登録する。そしてレーザ
彫刻工程に移る。 第４図に示すレーザ彫刻工程においては、先ず印材２６
を治具２５に挟んで印材保持部２２に搭載する。印材保
持部２２の駆動装置、および印材保持部２２上に保持さ
れたレーザ発振装置３２には予め電源が入れられている
。 上記レーザ発振装置３２および印材保持部２２は、デー
タ処理装置ｌにより制御される。すなわち、デイスプレ
ィ１２に表示された印形は、データ処理装置ｌのキーボ
ード１３の操作により彫刻の命令を出し、印材保持部２
２の駆動装置およびレーザ発振装置３２を駆動して印面
に反転文字を彫刻する。 レーザビームを照射して彫刻された印材２６の印面は、
最終工程でサンドプラストすることによって印面の凹部
に形成されたレーザビームの熱による黒い焼き目が強制
的に除去される。 ４゜第５図に示すサンドプラスト工
程において、収納室５１内に印材２６を上向きにセット
し、ニアコンプレッサ５５を始動してノズル５４から高
速気流として印材２６の印面に向けて金剛砂等を吹き付
ける。印面に皮膜状に形成された黒い焼き目が除去され
る時間を管理しながらサンドプラストし、所定時間後ニ
アコンプレッサ５５を停止して印材２６を収納室５１か
う取り出すことにより、完成品が得られる。 なお本発明が適用できる印材としては、通常使用されて
いる各種印材のほか、ゴムや各種の樹脂、金属、貴石類
等の材料が適用できる。
この発明の印鑑彫刻方法は上述のように構成したので、
レーザビームによって非常に鮮明な彫刻ができ、しかも
得られた印鑑は文字等を構成する線が削り取られること
もなく、印面の凹部の黒い焼き目も完全に除去された非
常に商品価値の高いものであった。
レーザビームによって非常に鮮明な彫刻ができ、しかも
得られた印鑑は文字等を構成する線が削り取られること
もなく、印面の凹部の黒い焼き目も完全に除去された非
常に商品価値の高いものであった。
第１図はこの発明の印鑑彫刻方法の一実施例に使用され
る自動彫刻装置を示す斜視図、第２図はサンドプラスト
装置の斜視図、第３図ないし第５図は印鑑彫刻方法の加
工工程を示すフロ−チャートである。 ｌ・・・データ処理装置 ３・・・印材保持装置 ５・・・サンドプラスト装置 １２・・・デイスプレィ ２１・・・移動ステージ ２３．２４−・・側壁 ２６・・・印材 ３２・・・レーザ発振装置 ３４・・・レーザヘッド ４１・・・吸引口 ５２・・・透視窓 ５４・・・ノズル ５５・・・ニアコンプレッサ ２・・・自動彫刻装置 ４・・・レーザ装置 １１・・・本体 １３・・・キーボード ２２・・・印材保持部 ２５・・・治具 ３１・・・励起装置 ３３・・・レーザベンダ ４０・・・制御装置 ５１・・・収納室 ５３・・・印材保持部
る自動彫刻装置を示す斜視図、第２図はサンドプラスト
装置の斜視図、第３図ないし第５図は印鑑彫刻方法の加
工工程を示すフロ−チャートである。 ｌ・・・データ処理装置 ３・・・印材保持装置 ５・・・サンドプラスト装置 １２・・・デイスプレィ ２１・・・移動ステージ ２３．２４−・・側壁 ２６・・・印材 ３２・・・レーザ発振装置 ３４・・・レーザヘッド ４１・・・吸引口 ５２・・・透視窓 ５４・・・ノズル ５５・・・ニアコンプレッサ ２・・・自動彫刻装置 ４・・・レーザ装置 １１・・・本体 １３・・・キーボード ２２・・・印材保持部 ２５・・・治具 ３１・・・励起装置 ３３・・・レーザベンダ ４０・・・制御装置 ５１・・・収納室 ５３・・・印材保持部
Claims (1)
- １、印材の印面を、レーザ装置によりレーザビームを照
射して彫刻する工程と、彫刻された印材の印面をサンド
プラストする工程とを有することを特徴とする印鑑彫刻
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18328288A JPH0232889A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 印鑑彫刻方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18328288A JPH0232889A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 印鑑彫刻方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232889A true JPH0232889A (ja) | 1990-02-02 |
Family
ID=16132926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18328288A Pending JPH0232889A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 印鑑彫刻方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232889A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627388A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-17 | Postalia Gmbh | Slipless connecting mechanism among driving device* carrying device and feed drum in automatic printed letter erasing machine |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18328288A patent/JPH0232889A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627388A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-17 | Postalia Gmbh | Slipless connecting mechanism among driving device* carrying device and feed drum in automatic printed letter erasing machine |
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