JPH023259A - Manufacture of master slice type semiconductor device - Google Patents
Manufacture of master slice type semiconductor deviceInfo
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- JPH023259A JPH023259A JP15155988A JP15155988A JPH023259A JP H023259 A JPH023259 A JP H023259A JP 15155988 A JP15155988 A JP 15155988A JP 15155988 A JP15155988 A JP 15155988A JP H023259 A JPH023259 A JP H023259A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要]
半導体装置の製造方法の改良に関し、
マスクスライス型半導体チップをピン数の多いパッケー
ジに搭載する場合にはTAB方式を使用し、ビン数の少
ないパッケージに搭載する場合にはワイヤボンディング
方式を使用してピンと接続することを可能として、経済
的利益を高めうるようにしたマスクスライス型半導体装
置の製造方法を提供することを目的とし、
配線の少なくとも一部が形成されていない本体領域と複
数の入/出力回路とが形成されているマスターチップに
対して、前記の形成されていない本体領域の配線の形成
と、前記の本体領域と前記の入/出力回路のそれぞれと
を接続する配線の形成と、この接続された前記の入/出
力回路のそれぞれと接続されるTAB用パッドの形成と
の集合工程と、前記の本体領域の配線の形成と、前記の
本体領域と前記の入/出力回路の相互に隣接する複数の
それぞれとを接続する配線の形成と、この接続された前
記の入/出力回路の複数の組のそれぞれと接続されるワ
イヤボンディング用パッドの形成との集合工程とを択一
的になすように構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding the improvement of the manufacturing method of semiconductor devices, the TAB method is used when a mask slice type semiconductor chip is mounted in a package with a large number of pins, and the chip is mounted in a package with a small number of pins. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a mask-sliced semiconductor device that can increase economic benefits by making it possible to connect pins using a wire bonding method in some cases, and in which at least a portion of the wiring is formed. For a master chip in which an unformed main body region and a plurality of input/output circuits are formed, formation of the wiring of the unformed main body region and the formation of the wiring of the unformed main body region and the input/output circuits are performed. an assembly step of forming wiring for connecting the respective connected input/output circuits, forming a TAB pad to be connected to each of the connected input/output circuits, forming wiring for the main body region, and forming a wiring for the main body region; Formation of wiring connecting the region and each of the plurality of mutually adjacent input/output circuits, and formation of wire bonding pads to be connected to each of the plurality of connected sets of the input/output circuits. The forming process and the assembling process are configured to be performed alternatively.
(産業上の利用分野]
本発明は、半導体装置の製造方法の改良に関する。特に
、半導体装置用マスクスライスの出力パッドをTAB
(テープオートメイテッドボンディング)用とワイヤボ
ンディング用とのいずれにも対応して形成しうるように
改良したマスクスライス型半導体装置の製造方法に関す
る。(Industrial Application Field) The present invention relates to an improvement in a method for manufacturing a semiconductor device.In particular, the present invention relates to an improvement in a method for manufacturing a semiconductor device.
The present invention relates to a method for manufacturing a mask slice type semiconductor device that is improved so that it can be formed for both (tape automated bonding) and wire bonding.
第2図参照
ゲートアレイなどのマスクスライスICは、少なくとも
配線の一部が形成されていない多数の基本セル11がア
レイ状に形成された本体SN域1と、複数の入/出力回
路(I10セル)21が形成されている人/出力回路形
成領域2と、複数の出力パッドが将来形成される出力パ
ッド形成領域3とが設けられている半導体装置製造用の
中間製品であり、最終需要の仕様に応して、本体領域1
の配線を完成し、本体領域1と入/出力回路(I10セ
ル)21とを接続する配線を形成し、同時に、入/出力
回路(I10セル)21と接続されるTAB用出力出力
パッド31はボンディング用ポンディングパッド32を
出力パッド形成領域3に形成する。A mask slice IC such as a gate array shown in FIG. 2 has a main body SN region 1 in which a large number of basic cells 11 on which at least some wiring is not formed are formed in an array, and a plurality of input/output circuits (I10 cells). ) 21 is formed, and an output pad formation region 3 in which a plurality of output pads will be formed in the future. According to the main body area 1
The wiring for connecting the main body area 1 and the input/output circuit (I10 cell) 21 is completed, and at the same time, the TAB output pad 31 connected to the input/output circuit (I10 cell) 21 is A bonding pad 32 for bonding is formed in the output pad formation region 3.
近年、半導体装置の高集積化、カスタム化が進み、マス
クスライス型半導体装置に対しては、80〜120ピン
程度の多ピン構造が要求されるようになった。このため
、半導体チップの出力バンドは狭い間隙をもって、多数
形成されることが必要になった。このように小さな間隔
をもって多数の小さな出カバノドが配列されている半導
体チップは、もはや、ボンディングワイヤをもってピン
と接続することは不可能であり、配線が印刷形成されて
いるテープ状の絶縁物上に半導体チップを載せ、半導体
チップの出力パッドとテープ上に形成されている配線と
を圧着するTAB (テープオートメイテッドボンディ
ング)方式を使用しなければならない。In recent years, semiconductor devices have become highly integrated and customized, and mask slice type semiconductor devices are now required to have a multi-pin structure of about 80 to 120 pins. For this reason, it has become necessary to form a large number of output bands of semiconductor chips with narrow gaps. It is no longer possible to connect a semiconductor chip with a large number of small output nodes arranged at small intervals to pins using bonding wires, and it is no longer possible to connect the semiconductor chip to a pin using a bonding wire. A TAB (tape automated bonding) method must be used in which a chip is mounted and the output pads of the semiconductor chip are bonded to wiring formed on the tape.
ところで、TAB方式はワイヤボンディング方式と比べ
てコスト的に不利である上、半導体チップの種類毎に異
なるTAB用テープを用意する必要があり、TAB用テ
ープの種類が多くなると云う欠点もある。最終仕様に応
じて、マスクスライス型半導体チップをピン数の多いパ
ンケージに搭載する場合には、前記の理由により、当然
にTAB方式を使用せざるを得ないが、ピン数の少ない
パッケージに搭載する場合にも、現状ではワイヤボンデ
ィング方式が使用できないので、必ずしも必要があると
は云えないにも拘らず、TAB方式を使用しなければな
らない、その理由は、マスクスライス型半導体装置にお
いては、入/出力回路(I10セル)21のそれぞれに
対応して出力パッドが設けられるため、搭載されるパン
ケージのピン数に関係なく出力バンドの間隔は狭く、ま
た、出力パッドの大きさも小さく形成されるためである
。その結果、マスクスライス型半導体装置においては、
その必要がない場合でも、コスト的に不利なTAB方式
を採用せざるを得ないと云う欠点がある。By the way, the TAB method is not only disadvantageous in terms of cost compared to the wire bonding method, but also has the disadvantage that it is necessary to prepare a different TAB tape for each type of semiconductor chip, which increases the number of types of TAB tapes. Depending on the final specifications, if a mask slice type semiconductor chip is to be mounted in a package with a large number of pins, the TAB method must be used for the reasons mentioned above, but it is also possible to mount it in a package with a small number of pins. Even in cases where the wire bonding method cannot be used at present, the TAB method must be used even though it is not necessarily necessary. Since an output pad is provided corresponding to each output circuit (I10 cell) 21, the interval between the output bands is narrow regardless of the number of pins of the mounted pancage, and the size of the output pad is also formed small. be. As a result, in mask slice type semiconductor devices,
Even if this is not necessary, there is a drawback in that the TAB method, which is disadvantageous in terms of cost, has to be adopted.
本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、マス
クスライス型半導体チップをピン数の多いパッケージに
搭載する場合にはTAB方式を使用し、ピン数の少ない
パッケージに搭載する場合にはワイヤボンディング方式
を使用することを可能として、経済的利益を高めうるよ
うにしたマスクスライス型半導体装置の製造方法を提供
することにある。The purpose of the present invention is to eliminate this drawback, and use the TAB method when mounting a mask-sliced semiconductor chip on a package with a large number of pins, and use the TAB method when mounting a mask-sliced semiconductor chip on a package with a small number of pins. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a mask slice type semiconductor device that enables the use of a bonding method and increases economic benefits.
〔!I題を解決するための手段]
上記の目的は、配線の少なくとも一部が形成されていな
い本体領域(1)と複数の入/出力回路(21)とが形
成されているマスターチップ対して、前記の本体領域(
1)の配線の形成と、前記の本体領域(1)と前記の入
/出力回路(21)のそれぞれとを接続する配線の形成
と、この接続された前記の入/出力回路(21)のそれ
ぞれと接続されるTAB用バンド(31)の形成との集
合工程と、前記の本体領域(1)の配線の形成と、前記
の本体領域(1)と前記の入/出力回路(21)の相互
に隣接する複数のそれぞれとを接続する配線の形成と、
この接続された前記の入/出力回路(21)の複数の組
のそれぞれと接続されるワイヤボンディング用バンド(
32)の形成との集合工程とを択一的になすことによっ
て達成される。[! Means for Solving Problem I] The above object is to provide a master chip in which a main body region (1) in which at least a portion of wiring is not formed and a plurality of input/output circuits (21) are formed. The body area (
1) formation of wiring, formation of wiring connecting the main body region (1) and each of the input/output circuits (21), and formation of wiring for connecting the connected input/output circuits (21). An assembly process including the formation of a TAB band (31) to be connected to each, formation of wiring for the main body region (1), and a step of forming a wiring for the main body region (1) and the input/output circuit (21). Forming wiring that connects each of the plurality of mutually adjacent ones;
Wire bonding bands (
This is achieved by performing the formation of step 32) and the assembling step alternatively.
第1a図参照
ピン数の多いパッケージに搭載する場合には、入/出力
回路(I10セル)21のそれぞれに対応して小さいポ
ンディングパッド31を狭い間隔をもって形成し、TA
B方式を使用してピンと接続する。When mounting on a package with a large number of pins (see FIG. 1a), small bonding pads 31 are formed at narrow intervals corresponding to each input/output circuit (I10 cell) 21, and the TA
Connect to the pin using method B.
第1b図参照
ピン数の少ないパッケージに搭載する場合には、相互に
隣接する入/出力回路(I10セル)21の複数個(図
は2個の場合を示す)に対して1個のポンディングパッ
ド32を形成し、このポンディングパッドと前記の隣接
する複数個の入/出力回路(I10セル)21のうちの
1個のみとを接続し、残りの入/出力回路(I10セル
)21は未使用状態としておく、ポンディングパッドの
間隔は広く、また、ポンディングパッドも大きく形成さ
れるのでワイヤボンディング方式を使用してピンと接続
することができる。When mounting on a package with a small number of pins (see Figure 1b), one bonding is required for multiple (the figure shows the case of two) mutually adjacent input/output circuits (I10 cells) 21. A pad 32 is formed, and this bonding pad is connected to only one of the plurality of adjacent input/output circuits (I10 cells) 21, and the remaining input/output circuits (I10 cells) 21 are connected to each other. The intervals between the bonding pads left unused are wide, and the bonding pads are also formed large, so that they can be connected to pins using a wire bonding method.
第1c図参照
第1b図において未使用状態にしておいた入/出力回路
(I10セル)21を並列に接続すれば、入/出力回路
の駆動能力を高めることができる。If the input/output circuit (I10 cell) 21 left unused in FIG. 1b (see FIG. 1c) is connected in parallel, the driving capability of the input/output circuit can be increased.
〔実施例]
以下、図面を参照しつ一1本発明の一実施例に係る半導
体装置の製造方法について説明する。[Embodiment] Hereinafter, a method for manufacturing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第2図再参照
図はマスクスライス型半導体チップの構成図である。■
は配線の少なくとも一部が形成されていない多数の基本
セル11がアレイ状に形成された本体領域であり、2は
入/出力回路(I10セル)21が形成されている領域
であり、3はTAB用ポンディングパッド31またはワ
イヤボンディング用ポンディングパッド32の形成領域
である。最終仕様に応じて、本体領域1の配線を完成し
、本体領域1と入/出力回路(■10セル)21とを接
続する配線を形成し、入/出力回路(I10セル)21
と接続されるTAB用出力出力バッド31はワイヤボン
ディング用出力パッド32を下記の要領をもって形成す
る。Referring again to FIG. 2, this is a diagram showing the configuration of a mask slice type semiconductor chip. ■
2 is a main body area in which a large number of basic cells 11 in which at least part of wiring is not formed is formed in an array, 2 is an area in which an input/output circuit (I10 cell) 21 is formed, and 3 is an area in which an input/output circuit (I10 cell) 21 is formed. This is a region where a TAB bonding pad 31 or a wire bonding bonding pad 32 is formed. According to the final specifications, complete the wiring of the main body area 1, form the wiring that connects the main body area 1 and the input/output circuit (■10 cell) 21, and
The TAB output pad 31 connected to the wire bonding output pad 32 is formed in the following manner.
第1a図参照
マスクスライス型半導体チップをピン数の多いパンケー
ジに搭載する場合には、入/出力回路(1/○セル)2
1のそれぞれに対応して幅の狭いTAB用出力パンド3
1を形成し、TAB方式を使用してピンと接続する。Refer to Figure 1a. When mounting a mask slice type semiconductor chip in a pan cage with a large number of pins, input/output circuit (1/○ cell) 2
Narrow width TAB output pan 3 corresponding to each of 1
1 and connect it to the pin using the TAB method.
第1b図参照
マスクスライス型半導体チップをピン数の少ないパッケ
ージに搭載する場合には、入/出力回路(I10セル)
21の隣接する。複数個(図は2個の場合を示す)に対
応する幅の広いワイヤボンディング用ポンディングパッ
ド32を形成し、このポンディングパッド32と前記の
隣接する複数の入/出力回路(I10セル)21のうち
の1個のみとを接続し、残りの入/出力回路(I10セ
ル)21は未使用状態としておく、ポンディングパッド
の間隔は大きく、またボンディングパソド自身も大きく
形成されるので、ワイヤボンディング方式を使用してピ
ンと接続することができる。Refer to Figure 1b When mounting a mask slice type semiconductor chip in a package with a small number of pins, the input/output circuit (I10 cell)
21 adjacent. A wide bonding pad 32 corresponding to a plurality of wire bonding pads (the figure shows the case of two) is formed, and this bonding pad 32 is connected to the plurality of adjacent input/output circuits (I10 cells) 21. The remaining input/output circuit (I10 cell) 21 is left unused. Since the bonding pads are spaced widely and the bonding pad itself is also large, the wire Can be connected to pins using bonding method.
第1c図参照
必要に応じ、第1b図において未使用状態にしておいた
入/出力回路(I10セル)21を並列に接続すれば、
入/出力回路の駆動能力を向上させることができる。See Figure 1c If necessary, connect the input/output circuit (I10 cell) 21, which was left unused in Figure 1b, in parallel.
The driving ability of input/output circuits can be improved.
(発明の効果〕
以上説明せるように、本発明に係る半導体装置の製造方
法においては、配線の少なくとも一部が形成されていな
い本体領域と複数の入/出力回路(I10セル)とが形
成されているマスタチップに対して、本体領域の配線の
形成と、本体領域と入/出力回路(■10セル)のそれ
ぞれとを接続する配線の形成と、入/出力回路(I10
セル)のそれぞれと接続されるTAB用パッドの形成と
の集合工程と、本体領域の配線の形成と、本体領域と入
/出力回路(I10セル)の相互に隣接する複数のそれ
ぞれとを接続する配線の形成と、入/出力回路(110
セル)の複数の組のそれぞれと接続されるワイヤボンデ
ィング用パッドの形成との集合工程とをニーズに応じて
選択できるので、ピン数の多いパッケージに搭載する場
合には、TAB方式を使用して接続するとしても、ピン
数の少ないパッケージに搭載する場合には、ワイヤボン
ディング方式を使用してビンと接続することが可能とな
るので、経済的利益を高めることができる。(Effects of the Invention) As explained above, in the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention, a main body region in which at least a portion of wiring is not formed and a plurality of input/output circuits (I10 cells) are formed. For the master chip that is in
forming TAB pads to be connected to each of the cells), forming wiring in the main body region, and connecting the main body region to each of a plurality of mutually adjacent input/output circuits (I10 cells). Wiring formation and input/output circuit (110
The assembly process of forming wire bonding pads to be connected to each of multiple sets of cells (cells) can be selected according to needs, so when mounting on a package with a large number of pins, the TAB method can be used. Even if it is connected, if it is mounted in a package with a small number of pins, it becomes possible to connect to the bin using a wire bonding method, which can increase economic benefits.
第1a〜lc図は、ポンディングパッドの形成図である
。
第2図は、マスクスライス型半導体チップの構成図であ
る。
本体領域、
基本セル、
入/出力回路形成領域、
入/出力回路(1/○セル)、
ポンディングパッド形成領域、
ポンディングパッド(TAB用)、
ポンディングパッド(ワイヤボンディング用)。Figures 1a-lc are diagrams of the formation of a bonding pad. FIG. 2 is a configuration diagram of a mask slice type semiconductor chip. Main body area, basic cell, input/output circuit formation area, input/output circuit (1/○ cell), bonding pad formation area, bonding pad (for TAB), bonding pad (for wire bonding).
Claims (1)
)と複数の入/出力回路(21)とが形成されているマ
スターチップに対して、 前記本体領域(1)の配線の形成と、前記本体領域(1
)と前記入/出力回路(21)のそれぞれとを接続する
配線の形成と、、該接続された前記入/出力回路(21
)のそれぞれと接続されるTAB用パッド(31)の形
成との集合工程と、 前記本体領域(1)の配線の形成と、前記本体領域(1
)と前記入/出力回路(21)の相互に隣接する複数の
それぞれとを接続する配線の形成と、該接続された前記
入/出力回路(21)の複数の組のそれぞれと接続され
るワイヤボンディング用パッド(32)の形成との集合
工程と を択一的になすことを特徴とする半導体装置の製造方法
。[Claims] A main body region (1
) and a plurality of input/output circuits (21) are formed on the master chip.
) and each of the input/output circuits (21), and formation of wiring connecting the connected input/output circuits (21).
), forming a TAB pad (31) to be connected to each of the main body region (1), and forming a wiring for the main body region (1).
) and each of the plurality of mutually adjacent input/output circuits (21), and a wire connected to each of the plurality of connected sets of the input/output circuits (21). A method of manufacturing a semiconductor device, characterized in that forming a bonding pad (32) and assembling step are performed alternatively.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15155988A JPH023259A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Manufacture of master slice type semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15155988A JPH023259A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Manufacture of master slice type semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH023259A true JPH023259A (en) | 1990-01-08 |
Family
ID=15521172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15155988A Pending JPH023259A (en) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Manufacture of master slice type semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH023259A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007195536A (en) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Daiwa Seiko Inc | Fishing rod |
JP2007335511A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Fujitsu Ltd | Design method for semiconductor integrated circuit device, semiconductor integrated circuit device and manufacturing method therefor |
KR20230151480A (en) | 2022-04-25 | 2023-11-01 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Fishing rod |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP15155988A patent/JPH023259A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007195536A (en) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Daiwa Seiko Inc | Fishing rod |
JP2007335511A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Fujitsu Ltd | Design method for semiconductor integrated circuit device, semiconductor integrated circuit device and manufacturing method therefor |
KR20230151480A (en) | 2022-04-25 | 2023-11-01 | 글로브라이드 가부시키가이샤 | Fishing rod |
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