JPH0232367Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0232367Y2 JPH0232367Y2 JP20382285U JP20382285U JPH0232367Y2 JP H0232367 Y2 JPH0232367 Y2 JP H0232367Y2 JP 20382285 U JP20382285 U JP 20382285U JP 20382285 U JP20382285 U JP 20382285U JP H0232367 Y2 JPH0232367 Y2 JP H0232367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed cover
- main body
- chips
- receiving box
- unloading machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本案は液体、殊に工作機械における切削油に混
在している磁性体の金属片(切粉)を液外に分離
除去して切削油の浄化を計り再使用に供すると共
に金属片を分離搬出しようとするものである。
在している磁性体の金属片(切粉)を液外に分離
除去して切削油の浄化を計り再使用に供すると共
に金属片を分離搬出しようとするものである。
(従来技術及びその問題点)
従来のマグネツトベルト方式の分離搬出装置は
第1図の如く傾斜するように懸廻したマグネツト
チエーンAを非磁性の固定カバーBで覆い、マグ
ネツトチエーンAの張設上側Cが上方向に進むよ
う駆動させると共に固定カバーBの下部寄り上方
に油戻り受けDを設け、固定カバーBの下端寄り
下方にタンクEを設けている。然し乍らこの方式
によるときは油戻り受けDが小さいため使用済み
の切削油は切粉を含んだまゝタンクEにこぼれて
しまつたり、或は又切粉が固定カバーBの傾斜上
面Fを滑走しながら運ばれる途中において、含有
する切削油が分離流下するが、この流下してくる
油は次段磁石に磁着せる切粉に付着してしまつ
て、切粉と油の分離が行われないで油の多く含ん
だ切紛が搬出され経済的でないなどの欠点を有す
る。
第1図の如く傾斜するように懸廻したマグネツト
チエーンAを非磁性の固定カバーBで覆い、マグ
ネツトチエーンAの張設上側Cが上方向に進むよ
う駆動させると共に固定カバーBの下部寄り上方
に油戻り受けDを設け、固定カバーBの下端寄り
下方にタンクEを設けている。然し乍らこの方式
によるときは油戻り受けDが小さいため使用済み
の切削油は切粉を含んだまゝタンクEにこぼれて
しまつたり、或は又切粉が固定カバーBの傾斜上
面Fを滑走しながら運ばれる途中において、含有
する切削油が分離流下するが、この流下してくる
油は次段磁石に磁着せる切粉に付着してしまつ
て、切粉と油の分離が行われないで油の多く含ん
だ切紛が搬出され経済的でないなどの欠点を有す
る。
(問題点を解決するための手段)
本案は以上のような欠点を解消すべく研究され
たもので搬出機本体のマグネツトベルトの張設下
側が上方向に進よう駆動自在とすると共に搬出機
本体の下部を液体戻り受け箱に収納することによ
り大量の切削油を流し込むことができると共に、
切削油と切粉の分離も充分に行われて油を無駄な
く使用できることが分かつた。
たもので搬出機本体のマグネツトベルトの張設下
側が上方向に進よう駆動自在とすると共に搬出機
本体の下部を液体戻り受け箱に収納することによ
り大量の切削油を流し込むことができると共に、
切削油と切粉の分離も充分に行われて油を無駄な
く使用できることが分かつた。
本案を図示の実施例によつて詳記すると搬出機
本体1と油等の液体戻り受け箱2とよりなり、搬
出機本体1は上下の傾斜位置に配した駆動伝動車
3と従動伝動車4,4に懸廻したマグネツトベル
ト5と少なくとも上下面が非磁性の板よりなる密
閉された固定カバー6と、該固定カバー6の表面
の近接した上方位置に沿つてマグネツトベルト5
と同期駆動する補助押上げ杆7,7……とよりな
り、伝動車3,4,4はマグネツトベルト5のベ
ルト本体10として使用するベルトの種類例えば
ローラチエーンベルト、帯状ベルトに応じてスプ
ロケツト、或はベルト車を使用し、この伝動車
3,4,4はマグネツトベルト5の張設下側8
(張り側)が上方向に進よう駆動自在とする。
本体1と油等の液体戻り受け箱2とよりなり、搬
出機本体1は上下の傾斜位置に配した駆動伝動車
3と従動伝動車4,4に懸廻したマグネツトベル
ト5と少なくとも上下面が非磁性の板よりなる密
閉された固定カバー6と、該固定カバー6の表面
の近接した上方位置に沿つてマグネツトベルト5
と同期駆動する補助押上げ杆7,7……とよりな
り、伝動車3,4,4はマグネツトベルト5のベ
ルト本体10として使用するベルトの種類例えば
ローラチエーンベルト、帯状ベルトに応じてスプ
ロケツト、或はベルト車を使用し、この伝動車
3,4,4はマグネツトベルト5の張設下側8
(張り側)が上方向に進よう駆動自在とする。
マグネツトベルト5の磁石9,9……はベルト
本体10に所定間隔毎に固定されていると共に固
定カバー6における傾斜下面6′の内側面に近接
させて滑走自在とし、駆動伝動車3位置において
固定カバー6の表面と磁石9,9……の離間距離
を次第に増大させて固定カバー6の表面に切粉1
1が磁着しないようにしてあり、補助押し上げ杆
7,7……は固定カバー6の左右位置に設けたチ
エーンベルト12,12間に架設してあり、この
チエーンベルト12,12は固定カバー6の上方
位置のスプロケツト13と下部位置に設けたスプ
ロケツト14,14に懸廻され、伝動車3,4,
4と同期駆動するようにしてある。補助押し上げ
杆7,7……と固定カバー6における傾斜下面
6′との離間距離は切粉11が細い場合は出来る
だけ接近させた方が良く、切粉の大きい場合は離
間距離を比較的離しておいても良い。
本体10に所定間隔毎に固定されていると共に固
定カバー6における傾斜下面6′の内側面に近接
させて滑走自在とし、駆動伝動車3位置において
固定カバー6の表面と磁石9,9……の離間距離
を次第に増大させて固定カバー6の表面に切粉1
1が磁着しないようにしてあり、補助押し上げ杆
7,7……は固定カバー6の左右位置に設けたチ
エーンベルト12,12間に架設してあり、この
チエーンベルト12,12は固定カバー6の上方
位置のスプロケツト13と下部位置に設けたスプ
ロケツト14,14に懸廻され、伝動車3,4,
4と同期駆動するようにしてある。補助押し上げ
杆7,7……と固定カバー6における傾斜下面
6′との離間距離は切粉11が細い場合は出来る
だけ接近させた方が良く、切粉の大きい場合は離
間距離を比較的離しておいても良い。
液体戻り受け箱2には搬出機本体1の下部を収
納して搬出機本体1の下端部15を液体戻り受け
箱2の底面2′に近接させる。
納して搬出機本体1の下端部15を液体戻り受け
箱2の底面2′に近接させる。
図中16は駆動モータ、17は固定カバー6に
おける傾斜下面6′の下方位置に沿つて設けた液
体戻し樋、18は切粉1の落下口、19は落下口
18の下縁に設けた補助溝で、落下口18の壁面
より流下する液体を受け、補助溝19に貯留した
油は樋20により液体戻り受け箱2に戻される。
おける傾斜下面6′の下方位置に沿つて設けた液
体戻し樋、18は切粉1の落下口、19は落下口
18の下縁に設けた補助溝で、落下口18の壁面
より流下する液体を受け、補助溝19に貯留した
油は樋20により液体戻り受け箱2に戻される。
21は切粉受け箱、22は補助タンク、23は
出口で補助タンク22に連通し、補助タンク22
の液体は図示しない工作機械に運ばれて再使用に
供される。24はホツパーで、25は弾力性のあ
る掻き板で、補助押上げ杆7,7……に搦みつい
た切紛11を掻き落とす。26はチエーンベルト
12,12のガイドである。
出口で補助タンク22に連通し、補助タンク22
の液体は図示しない工作機械に運ばれて再使用に
供される。24はホツパーで、25は弾力性のあ
る掻き板で、補助押上げ杆7,7……に搦みつい
た切紛11を掻き落とす。26はチエーンベルト
12,12のガイドである。
(作用)
本案は叙上の如く具現されるもので、切粉11
を含んだ使用済みの切削油をホツパー24を通じ
て液体戻り受け箱2に流下させることにより、該
切削油中に含まれる切粉11は磁石9の位置する
固定カバー6の表面に磁着し、この固定カバー6
の表面に磁着した切粉11は傾斜下面6′の表面
を磁石9の移動につれて上方に滑走すると共に補
助押上げ杆7,7……により押し上げられ、傾斜
下面6′を通過するときに切粉11付着せる切削
油は自然に液体戻し樋17に落下して液体戻り受
け箱2に流下し、切粉11が上部位置に移動して
来ると磁石9と固定カバー6の離間距離が増大し
て磁石9の影響を受けなくなり、切粉11は落下
口18に自然落下し切粉受け箱21に集められ
る。液体戻り受け箱2内の浄化された油は出口2
3より出て補助タンク22に溢出し、補助タンク
22の浄化された油は切削油として再利用に供す
る。尚本案は切削油以外の磁性切粉を含む洗滌水
等の液体浄化及び分離搬出に使用することもでき
る。
を含んだ使用済みの切削油をホツパー24を通じ
て液体戻り受け箱2に流下させることにより、該
切削油中に含まれる切粉11は磁石9の位置する
固定カバー6の表面に磁着し、この固定カバー6
の表面に磁着した切粉11は傾斜下面6′の表面
を磁石9の移動につれて上方に滑走すると共に補
助押上げ杆7,7……により押し上げられ、傾斜
下面6′を通過するときに切粉11付着せる切削
油は自然に液体戻し樋17に落下して液体戻り受
け箱2に流下し、切粉11が上部位置に移動して
来ると磁石9と固定カバー6の離間距離が増大し
て磁石9の影響を受けなくなり、切粉11は落下
口18に自然落下し切粉受け箱21に集められ
る。液体戻り受け箱2内の浄化された油は出口2
3より出て補助タンク22に溢出し、補助タンク
22の浄化された油は切削油として再利用に供す
る。尚本案は切削油以外の磁性切粉を含む洗滌水
等の液体浄化及び分離搬出に使用することもでき
る。
(効果)
本案は叙上の如く搬出機本体1と、液体戻り受
け箱2とよりなり搬出機本体1は上下の傾斜位置
に配した伝動車3,4,4……に懸廻したマグネ
ツトベルト5と非磁性の固定カバー6とよりな
り、伝動車3,4,4……はマグネツトベルト5
の張設下側8が上方向に進むよう駆動自在とし、
マグネツトベルト5の磁石9,9……は固定カバ
ー6の内側面に近接させて滑走自在としてあるの
で、固定カバー6の傾斜下面6′を磁着されなが
ら上部方向に滑走移動する切粉11に付着せる切
削油などの液体は自然に落下して次段切粉11に
付着することなく切粉11と殆んど分離され、切
粉11のみ(油の多少の付着は避けられない)が
分離搬出される。傾斜下面6′上部に移動した切
粉は磁石9,9……の影響を受けなくなるので自
然に落下し所定位置に集められる。又補助押し上
げ杆7,7……がマグネツトベルト5と同期駆動
して固定カバー6における傾斜下面6′に磁着す
る切粉11を押し上げるようになつているので長
い切粉11も途中で落下することなく確実に所定
位置まで運ばれる。
け箱2とよりなり搬出機本体1は上下の傾斜位置
に配した伝動車3,4,4……に懸廻したマグネ
ツトベルト5と非磁性の固定カバー6とよりな
り、伝動車3,4,4……はマグネツトベルト5
の張設下側8が上方向に進むよう駆動自在とし、
マグネツトベルト5の磁石9,9……は固定カバ
ー6の内側面に近接させて滑走自在としてあるの
で、固定カバー6の傾斜下面6′を磁着されなが
ら上部方向に滑走移動する切粉11に付着せる切
削油などの液体は自然に落下して次段切粉11に
付着することなく切粉11と殆んど分離され、切
粉11のみ(油の多少の付着は避けられない)が
分離搬出される。傾斜下面6′上部に移動した切
粉は磁石9,9……の影響を受けなくなるので自
然に落下し所定位置に集められる。又補助押し上
げ杆7,7……がマグネツトベルト5と同期駆動
して固定カバー6における傾斜下面6′に磁着す
る切粉11を押し上げるようになつているので長
い切粉11も途中で落下することなく確実に所定
位置まで運ばれる。
又液体戻り受け箱2には搬出機本体1の下部を
収納してあるので、液体戻り受け箱2内の切粉1
1は順次送られてくる磁石9,9……によつて順
に磁着されるので液体戻り受け箱2内の液体は常
に浄化され再使用に供することができる。
収納してあるので、液体戻り受け箱2内の切粉1
1は順次送られてくる磁石9,9……によつて順
に磁着されるので液体戻り受け箱2内の液体は常
に浄化され再使用に供することができる。
第1図は従来の搬出装置の側面説明図、第2図
は本案に係る搬出装置の縦断説明図、第3図は第
2図の−線拡大端面図である。 1は搬出機本体、2は液体戻り受け箱、3は駆
動伝動車、4,4は従動伝動車、5はマグネツト
ベルト、6は固定カバー、6′は傾斜下面、7,
7……は補助押上げ杆、8は張設下側。
は本案に係る搬出装置の縦断説明図、第3図は第
2図の−線拡大端面図である。 1は搬出機本体、2は液体戻り受け箱、3は駆
動伝動車、4,4は従動伝動車、5はマグネツト
ベルト、6は固定カバー、6′は傾斜下面、7,
7……は補助押上げ杆、8は張設下側。
Claims (1)
- 搬出機本体1と液体戻り受け箱2とよりなり、
搬出機本体1は上下の傾斜位置に配した伝動車
3,4.4,に懸廻したマグネツトベルト5と非
磁性の固定カバー6と、該固定カバー6の表面上
方に沿つてマグネツトベルト5と同期駆動する補
助押上げ杆7.7とよりなり、伝動車3,4.
4,はマグネツトベルト5の張設下側7が上方向
に進むよう駆動自在としてあり、マグネツトベル
ト5の磁石9.9……は固定カバー6における傾
斜下面6′の内側面に近接させて滑走自在とする
と共に搬出機本体1の上部位置において固定カバ
ー6の表面と磁石9.9……の離間距離を次第に
増大させてあり、液体戻り受け箱2には搬出機本
体1の下部を収納してなる液体と金属片の分離搬
出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20382285U JPH0232367Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20382285U JPH0232367Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62110840U JPS62110840U (ja) | 1987-07-15 |
JPH0232367Y2 true JPH0232367Y2 (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=31169512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20382285U Expired JPH0232367Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0232367Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009060518A1 (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Shimonishi Seisakusho Co., Ltd. | マグネットコンベア |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP20382285U patent/JPH0232367Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62110840U (ja) | 1987-07-15 |
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