JPH0232145A - 低温溶融性で硬化性のプラスチゾルにおいてエポキシ化天然油を用いたクロージヤーアセンブリ及びその製造方法 - Google Patents

低温溶融性で硬化性のプラスチゾルにおいてエポキシ化天然油を用いたクロージヤーアセンブリ及びその製造方法

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JPH0232145A
JPH0232145A JP14431389A JP14431389A JPH0232145A JP H0232145 A JPH0232145 A JP H0232145A JP 14431389 A JP14431389 A JP 14431389A JP 14431389 A JP14431389 A JP 14431389A JP H0232145 A JPH0232145 A JP H0232145A
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closure
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plastisol
copolymer
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John W Bayer
ジヨン・ダブリユー・バイヤー
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Owens Illinois Closure Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 童呈上皇科里公団 本発明はクロージヤーアセンブリ及び該アセンブリの製
造方法に関するものであり、クロージヤーの頂部の内側
用のビニルクロライドコポリマーの硬化性プラスチゾル
の（中実又は発泡）ライニングにエポキシ化天然油可塑
剤が用いられる。
従来■狡玉 米国特許第４，３０４．７４４号（ダブリュー・アール
・ブレイス（Ｗ−Ｒ−Ｇｒａｃｅ）に譲渡された。）は
、ポリプロピレン製クロージヤーキャンプを用いたクロ
ージャーアセンフ゛すに向けらている。３亥特許には、
マイクロウェーブ技法によって溶融されるポリビニルク
ロライドのプラスチゾル配合物でポリプロピレン製クロ
ージヤーをライニングする方法が開示されている。該特
許には、ジイソオクチルフタレート（例１）又はプチル
ベンジルフタレート（第１０８１第４７行）の如きフタ
レート可塑剤の使用が開示されている。該特許の主たる
進歩性はライニングに関するマイクロウェーブ溶融であ
り、しかして良好に溶融ライニングするためには予備加
熱工程を必要とする。予備加熱温度は、少なくとも約１
０３℃かつ約１６０℃まででなければならない。ポリプ
ロピレン製クロージヤーの損傷を伴うことなく、クロー
ジヤーアセンブリが作られる。
シモンズ（Ｓｉｍｏｎｓ）の米国特許筒３．４６２．３
３１号においては、金属製キャンプ用のライナーが製造
される。伝導加熱と加圧でもって、プラスチゾルが金属
製キャップに施用される。プラスチゾルは同じやり方で
はプラスチック製キャンプに施用され得ないが、伝導加
熱されたプランジャーは金属製キャップの内方被膜によ
りは（離可能である。
プラスチック製キャップの場合、ライナーは、プランジ
ャーにくっつきそしてそれとともにはく離される。シモ
ンズの特許には、硬化性のビニルクロライドのエポキシ
化油プラスチゾルは示唆されていない。
ライニングのために容易に用いられ得かつ予備加熱する
ことなく１３０℃未満の温度例えば約２９０＠Ｆないし
約３００　゜Ｆまでの温度にて効果的に溶融され得しか
もマイクロウェーブのエネルギーを必要とせず、伝導加
熱及び加圧も伴わないで効果的に溶融され得る硬化性プ
ラスチゾル組成物が提供されることが望ましい、該組成
物は、低温例えば室温にて速くかつ容易に硬化され得る
ことが望ましい、該硬化性プラスチゾル組成物はまた、
安定で少なくとも約４〜６ケ月の保存寿命を有するべき
である。
の目　（の課　と　°　　） 本発明の目的は、クロージヤーアセンブリにおけるプラ
スチック製クロージヤーの内側頂部に容易に施用され得
かつ予備加熱又はマイクロウェーブのエネルギーを用い
ることなくしかも加圧を伴う伝導加熱を用いることなく
３００゜Ｆ又はそれ以下にて効率的にかつ経済的に溶融
されるところの、低温溶融性で硬化性のビニルクロライ
ドコポリマーの中実又は発泡プラスチゾルのライニング
を提供することである。
本発明の目的はまた、安定で少なくとも約４〜６ケ月又
はそれ以上の長い保存寿命を有するところの低温溶融性
で硬化性のビニルクロライドコポリマーのプラスチゾル
を提供することであり、しかも該プラスチゾルはエポキ
シ化天然油で可塑化されて、クロジャーの頂部のライニ
ングとして容易に施用され得かつ予備加熱することなく
約３００゜Ｆ又はそれ以下の温度にて効率的に溶融され
得、そしてそれ故室温にて硬化され得るものである。
本発明の目的はまた、プラスチック製クロージヤーが頂
部及びクロージヤーの首部との係合用のスカートを有す
る該プラスチック製クロージヤーをライニングする方法
であって、得られるクロージヤーアセンブリを密封する
ために該クロージヤーの頂部の内側の周囲をライニング
する方法において、（Ａ）少なくとも約８０重量パーセ
ントのビニルクロライド及び約２０重量パーセント又は
それ以下の別の共重合性モノマーを有するビニルクロラ
イドコポリマーの小粒子及び大粒子、随意に膨張剤、及
びエポキシ化天然植物油である低溶融温度の可塑剤、を
含むビニルクロライドコポリマーのプラスチゾル組成物
を未溶融のライニングとして該クロージヤーの頂部に付
与し、また有機エポキシド可塑剤及び該エポキシド用の
硬化剤を与え、そして（Ｂ）該ライニング及び該クロー
ジヤーを約３００゜Ｆを越えない温度にて約９０〜１２
０秒間加熱して該プラスチゾル組成物を溶融しそしてそ
の後固化して安定なクロージャーアセンブリ用の引張り
及び伸び測定値を有するライニングを与え、しかして該
プラスチゾルは室温程度の低い温度にて硬化せしめる、
ことを特徴とする上記方法を提供することである。
これらの目的及び他の目的は、以下の記載及び特許請求
の範囲の記載から明らかであろう。
〔発明の要約〕
本発明は、効果的な低温溶融化量の（Ａ）エポキシ化天
然油、（Ｂ）有機ジグリシジルエーテル及び（Ｃ）ＳＳ
ジグリシジルエーテル用の硬化剤とともに可塑化されか
つ安定で少なくとも約４ケ月の保存寿命を有するところ
の熱可塑性で架橋されていない硬化性のビニルクロライ
ドコポリマーのプラスチゾル組成物でプラスチック製ク
ロージヤーの頂部にライニングを付与する方法において
、該ライニング及び該クロージヤーの頂部を予備加熱す
ることなくしかも加圧することなくかつ伝導加熱するこ
となく対流加熱を用いて約３００゜Ｆを越えない温度に
て約９０〜１２０秒間加熱して該組成物を溶融し、そし
てその後この溶融した組成物を固化しそしてその後硬化
して安定なクロージャーアセンブリ用にとって充分な引
張り及び伸び測定値を有するライニングを与える、こと
を特徴とする上記方法を提供する。中実（非発泡）プラ
スチゾルよりも低コスト、低密度及び向上したレジリエ
ンスを有する低温溶融性の硬化発泡体用のプラスチゾル
を提供するために、膨張剤がプラスチゾル組成物中に与
えられ得る。ある場合には、発泡ライニングを用いて一
層良好な密封が達成され、しかしてクロージヤーアセン
ブリにおける密封をなすのに一般に一層小さいトルクが
必要とされる。
本発明はまた、内面を有する頂部及び容器の終端部（ｆ
ｉｎｉｓｈ）との係合用に垂下スカートを有するクロー
ジヤー、及び該クロージヤーと該容器の終端部の密封を
なすために該頂部の内面の周囲に設けられたプラスチゾ
ル組成物の環状リングガスケット、からなるクロージヤ
ーアセンブリを提供し、しかも該プラスチゾル組成物は
、熱可塑性ビニルクロライドコポリマーの粒子、及び対
流加熱により安定なガスケットをもたらすために３００
℃又はそれ以下で該組成物中の該粒子を溶融するのに効
果的なエポキシ化植物油可塑剤からなり、しかして該組
成物は好ましくは有機ジグリシジルエーテル及びそのた
めのアミン硬化剤も含有し、それによって該組成物は室
温を含めて低温度にて容易に硬化される。
有機ジグリシジルエーテルは好ましくは、ビスフェノー
ルＡ−ジグリシジルエーテルであるエポン（ＥＰＯＮ”
）８２８　（シェル社）の如きエポキシ樹脂である。好
ましいエポキシ樹脂は、ビスフェノールＡとエピクロロ
ヒドリンとの低分子量反応生成物である。いくつかの用
途では、０−クレゾール又はフェノール及びホルムアル
デヒドとエピクロロヒドリンとの反応生成物が用いられ
得る。
ジグリシジルエーテル用の硬化剤は好ましくは、アミド
−アミン樹脂であるバースアミド（Ｖｅｒｓａｌｌｒ　
ｄＴ　Ｎ　）　（バエーラ社の硬化剤）の如きアミンあ
るいはジエチレントリアミン及びトリエチレンテトラア
ミンの如きジアミン及びトリアミンである。
エポキシ樹脂は好ましくはビニルクロライドコポリマー
２０部当たり約１〜１５重量部の量にて用いられ、硬化
剤は好ましくはエポキシ５ｇ又はコポリマー２０ｇ当た
り０．５〜２ｇの量にて用いられる。
〔発明の詳述〕
安定なビニルクロライドコポリマーのプラスチゾル組成
物は一般に、約８０〜９５重量％のビニルクロライド及
び約５〜２０重量％の別の共重合性ビニル七ツマ−（ビ
ニルアセテート°又はエチレンアクリレート又はマレイ
ン酸無水物又はスチレン又はそれらの混合物）を有する
ビニルクロライドコポリマーの大粒子及び小粒子を含む
。該コポリマーにおいて、ビニルクロライドは、少なく
とも約８０重量パーセント好ましくは約８５〜９５重量
パーセントであるべきである。ダブリュー・アール・ブ
レイス（Ｗ−Ｒ−Ｇｒａｃｅ）の米国特許筒４．３０４
，７４４号に記載の如き他の慣用のプラスチゾル成分例
えば顔料、充填剤、熱安定剤、スリ・７プ剤及び滑剤が
用いられ得る。
エポキシ化天然油可塑剤は、好ましくはエポキシ化ダイ
ズ油である。他の適当なエポキシ化天然植物油は、エポ
キシ化アマニ油（ｌｉｎｓｅｅｄ　ｏｉｌ。
ｆｌａｘｓｅｅｄ　ｏｉｌ）及びエポキシ化タル油であ
る。エポキシ化油可塑剤の効果的な低温溶融化量は、−
般にビニルクロライドコポリマー（例えば、８５〜９５
重量パーセントのビニルクロライドを有するビニルクロ
ライド／ビニルアセテートコポリマー又はビニルクロラ
イド／エチレンアクリレートコポリマー）１００重量部
当たり約３０〜１３０重量部好ましくは約７０〜１００
重量部である。
裏施拠 例１，２及び３は、ビニルクロライドコポリマー及びエ
ポキシ化油を用いて作られた低温溶融性組成物を示す。
それらは熱可塑性である。例４は、室温にて硬化性であ
り、架橋される。
例１ 下記の処方物を用いて、安定な低温溶融性プラスチゾル
組成物が製造された： 顔料Ｔ　ｉ　Ｏ□ １、０ 滑剤オレアミド ３、０ エポキシ化ダイズ油　　　　　　　　　８０上記のプラ
スチゾル組成物を（中実）ライニングとしてプラスチッ
ク製クロージヤーの頂部に施用し、そして該組成物を２
９９゜Ｆにて９０秒間溶融して顕著に安定なクロージャ
ーアセンブリ用の引張り及び伸び測定値が得られた。
このプラスチゾルライニングは、効率的な加工条件（１
２ケ月の保存寿命、低溶融温度、予備加熱不要、低コス
ト及び毒性なしの如き加工条件）を基準として非常に成
功的であった。
１００部のコポリマー当たり０．４重量部の膨張剤を例
１の処方物に用いる場合、該コポリマー組成物は膨張さ
れそして３００゜Ｆ又はそれ以下にて溶融されて、上記
の望ましい性質を有しかついくつかの場合−最低コスト
、−層軽重量及び−層良好な密封（密封するのに必要と
されるトルクが−Ｃに一層小さい。）を有する発泡ライ
ニングがもたらされる。
クロージヤーの製造、ライニング操作、及びプラスチゾ
ル組成物の配合操作は、発泡組成物が少なくとも４ケ月
好ましくは８〜１２ケ月又はそれ以上の長い保存寿命、
低溶融温度及び予備加熱工程の不要を含めて性質の顕著
なバランスを有すること以外は慣用的である。
例１の中実及び発泡プラスチゾルの貯蔵安定性は、以下
の粘度データによって指摘されるように非常に良好であ
った。
１　　日　　　　　　１００゜Ｆにて２８４２ｃｐｓ１
　週間　　　　　１００゜Ｆにて２８０７ｃｐｓ４　ケ
月　　　　　　１００゜Ｆにて３３９４ｃｐｓ６ケ月　
　　　　１００゜Ｆにて３４６７ｃｐｓブチルヘンシル
フタレートプラスチゾル１　　日　　　　　１００゜Ｆ
にて１０４８ｃｐｓ１週間　　　　　　　　ゲル化 クロージヤーの製造及びクロージヤーの頂部のライニン
グ方法がクロージヤーアセンブリに関する試験結果とと
もに、例１に記載のプラスチゾルを用いて次のように記
載される： 例２ プロピレンコポリマー樹脂から成形された３８龍スナツ
プキヤツプ、プロピレンホモポリマー樹脂から成形され
た８３龍屈曲バンド、及び６３龍クイツク（Ｑｕｉｋ）
金属ラグのクロージヤーを、次のようにライニングした
： 例のプラスチゾル（中実又は発泡）を１００゜Ｆに加熱
しそしてノズルを用いてクロージヤー中をライニングし
て、環状リングの形態の約０．０３０　’の厚さの薄膜
にする。次いで、３００゜Ｆ（熱電対によって測定され
た現実の温度は２８８゜Ｆであった。）及び２５％のベ
ルト速度に設定されたラドコ社の実験室電気炉中にクロ
ージヤーを置く。
２８８゜Ｆを示す熱電対の測定値を９０秒間維持する。
クロージヤーを冷却し、そして装着前に最低１週間老化
させて滑剤を表面にブルーミングさせる。
クロージヤーの装着′。果 各びんに１９０゜Ｆの水を満たしそしてクロージヤーを
施すことにより、クロージヤーを試験した。装着結果は
次の通りである： ８３ｍ屈曲バンド　　−　　１３．２　　　　４５６３
０クイツク　　　　−２１，０３９上記の試験結果は本
発明が商業的に利用されることを示しており、エポキシ
化油可塑剤を用いてのプラスチゾルの処方、溶融過程、
クロージヤーの外殻設計及び材料、及び装着条件に関し
て種々の変更態様がなされ得るからである。
上記に指摘したように、本発明は、プラスチック製クロ
ージヤー、好ましくはポリプロピレン製キャップ、プロ
ピレン／エチレンコポリマー製キャンプ又はポリエチレ
ン製キャップに対して用いられ得る。
上記に指摘したように、ビニルクロライドコポリマー／
エポキシ化油のプラスチゾルが、レジリエンス、低コス
ト及び低密度の利点を伴って発泡ライニングとして作ら
れ得る。
約２９０゜Ｆ〜３００゜Ｆ未満の低温にて発泡させるた
めにガスを放出する膨張剤が用いられ得、例えば好まし
い膨張剤はｐ、ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニル
ヒドラジド）（ＯＢＳＨ）であり、これはアルカノール
アミン（好ましくはトリエタノールアミン（ＴＥＡ）で
ある。）によって好ましくは活性化される。かかる膨張
剤は、約９０秒の非常に短い時間で約３００゜Ｆの低溶
融温度をもたらすよう助成する。
次の例は、ビニルクロライドコポリマー／エポキシ化油
の発泡プラスチゾル組成物を示す。
例３ 中実プラスチゾルのライニングについて例１に記載した
やり方に沿って発泡プラスチゾルのライニングが作られ
、しかして発泡プラスチゾル組成物は次の通りであった
： 成分 重量部 安定剤 樹脂１００部当たり １．５部 Ｔ１０□ 樹脂１００部当たり １．０部 シリコーン油 樹脂１００部当たり ２．０部 オレアミド（滑剤） 樹脂１００部当たり ３．０部 トリエタノールアミン活性剤　樹脂１００部当たり１．
５部 エポキシ化ダイズ油 樹脂１００部当たり １００部 上記のものを鋼板上にナイフ塗布し、そして３００゜Ｆ
に設定した炉にて９０秒間硬化させた。
熱電対の測定値は２８８゜Ｆのピーク温度を示す。
この処方物の密度は、１．０３６５　ｇ　／　ｃｃであ
ることがわかった。膨張剤又は活性剤のいずれかを有さ
ない同様な処方物は、１．２３〜１．２４　ｇ　／ｃｃ
の密度をもたらす。
更なる調査により、０ＢＳＨ（ｐ、ｐ’−オキシビス（
ベンゼンスルホニル）ヒドラジド）の濃度に関する制限
値が指摘された。ＯＢ　Ｓ　Ｈの好ましい最大量は約０
．４ｐｈｒである。−層多い量は、得られる密封特性の
完全性を損うひどいブリスター（ふくれ）を時にもたら
す傾向になる。ＴＥＡの濃度は、好ましくは、約０．５
　ｐｈｒないし２．０ｐｈｒであるべきである。−層少
ない量は効果がなく、−層多い量は臭気の問題の原因と
なる。
発泡剤ＨＬ４０７２を有さない及び発泡剤ＨＬ　４１０
３を有するプラスチゾルで８２龍クロージヤー中をライ
ニングし、青色染料を含有する５５゜Ｆの水を充填し、
そして両方とも１週間貯蔵した。試験した１０個のパッ
ケージ当たり漏れのあるパッケージの数は次の通りであ
る： ＨＬ４０７２（例１）　　Ｉ−ＩＬ４０７３（例３）漏
れは一層低い適用トルクにおいて減じられる、ことがわ
かる。
上記の処方物において、粘度、物理的強度、硬度等の如
き他の性質に関して処方物を改善するため及び最適にす
るため他の成分が調整され得る。
本発明の顕著な発泡プラスチゾルライナーは、一般に約
０．９８　ｇ　／ｃｃから約１．０９　／ｃｃまで好ま
しくは約１．００　ｇ　／ｃｃないし１．０６　ｇ　／
ｃｃの密度を有する。膨張剤の好ましい範囲は、約０．
１又は０．２から０．４　ｐｈｒまでである。
コーマツク・ジュニア（Ｃｏｒｍａｃｋ、Ｊｒ）の米国
特許第３，６０７，３６２号には、カルボニル含有ビニ
ルクロライドポリマー及びエポキシ化不飽和脂肪油から
なる中実ライニング組成物が開示されている。
該エポキシ化油は、該ポリマーのカルボニル基と反応す
る。該米国特許の第４欄の表では、反応した架橋ポリマ
ー組成物Ｂ及びＣは、少なくとも約４００゜Ｆの比較的
高い溶融点を有する。ホモポリマー組成物Ａは９０〜１
２０秒の時間で少なくとも約３７５゜Ｆないし４００　
゜Ｆの高い溶融温度を有し、これは本発明の２８０’　
Ｆないし３００″Ｆの溶融温度よりはるかに高い。
溶融温度に対して極限応力（ρｓｉ）をプロア）すると
、本発明のビニルクロライドポリマー／エポキシ化油組
成物では２８０〜３００゜Ｆにて約７５０ｐｓｉの所望
最小極限応力が得られるのに対し、同様なビニルクロラ
イドのホモポリマー／エポキシ化油のプラスチゾル組成
物ではわずか約２７５ｐｓｉである。
例４ この例は、ビニルクロライドコポリマー中のエポキシ化
ダイズ油可塑剤の一部を、架橋されるエポキシ樹脂によ
り置き換え、それにより耐熱性の如きライナーの性質が
改善される、ことを示す。
下記の例示的処方物は、この思想及び架橋反応からもた
らされる熱的性質の改善を示す：エポキシ化ダイズ油（
可望剤）　　　１５ｇ　　　２０ｇ上記の２種のプラス
チゾル処方物は、普通の技法により配合された。生じた
プラスチゾルを次いでモールド中に注ぎ、溶融しそして
固化した３０００Ｆにて１０分間）。これらを室温にて
一夜冷却して硬化した。次いで、これらの注型物を、制
御された実験室炉中に置き、そしてショアＡ硬度を種々
の温度にて測定した。結果は次の通りである：１−皮　
　　　　　　　Ａ　　　　　　８７０゜Ｆ　　　　　　
　　　　　７５　　　　　４０１１０゜Ｆ　　　　　　
　　　　　６５　　　　　　４４１５８゜Ｆ　　　　　
　　　　　　５４　　　　　３４２０９゜Ｆ　　　　　
　　　　　　４２　　　　　２６２５９゜Ｆ　　　　　
　　　　　　３２　　　　　１７可塑剤の一部をジエポ
キシドで置き換えたプラスチゾル（試料Ａ）の場合、あ
らゆる温度にて硬度の顕著な改善がもたらされる、とい
うことがわかる。
例５ 次のプラスチゾルを製造した： エポキシ化ダイズ油　　　　　　　　　　　１５ビスフ
ェノールＡ−ジグリシジルエ−５チル トリエチレンテトラアミン硬化剤　　　　　　ｌプラス
チック製キャップ（ポリプロピレン）を」１記の処方物
でライニングし、そしてライニングしたキャップを炉中
に置いて、３００″Ｆに約１００秒間加圧することなく
対流熱により加熱してプラスチゾルを溶融した。その後
、このライニングされたキャップを取り出してライナー
を固化した。このライナーは室温にて約８時間で硬化し
て、熱安定性で耐熱性の架橋ライナーが得られた。
好ましい液状エポキシ樹脂の一つであるエポン（ＥＰＯ
Ｎ”）樹脂８２８は、シェル・ケミカル・カンパニーの
「テクニカル・ブリティン（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｂｕ
ｌｌｅｔｉｎ）　Ｓ　Ｃ：　２３５−８５　、　８２８
（１９８５年１０月）」に記載されている。そこに記載
されているように、このエポキシ樹脂の典型的性質は次
の通りである： エボキシド、当量／　１００ｇ　　　　　０．５２〜０
．５４エポキシド当量　　　　　　　　１８５〜１９２
ンは、典型的には２５℃（７７゜Ｆ）にて硬化すると報
告されている。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）クロージャーアセンブリのクロージャーの頂部の
    内側の周囲にライナーを形成させるためのビニルクロラ
    イドコポリマーのプラスチゾル組成物において、 加圧することなく対流熱を用いて約２８０゜Ｆないし３
    ００゜Ｆにて約９０秒ないし１００秒でライナーが形成
    されそして固化されしかも室温程度の低い温度にてライ
    ナーが架橋されるところの、安定なクロージャーアセン
    ブリ用に引張り及び伸び測定値を有する熱硬化ライナー
    をもたらすための組成物であって、該組成物が （Ａ）少なくとも約８０重量パーセントのビニルクロラ
    イドと別の共重合性モノマーとのコポリマーの大粒子及
    び小粒子、 （Ｂ）エポキシ化天然植物油可塑剤、 （Ｃ）硬化性エポキシポリマー及び （Ｄ）該エポキシポリマー用の架橋剤 からなる、ことを特徴とするプラスチゾル組成物。
  2. （２）エポキシがビスフェノールＡとエピクロロヒドリ
    ンとの反応生成物である、請求項１記載の組成物。
  3. （３）エポキシがｏ−クレゾール又はフェノール及びホ
    ルムアルデヒドとエピクロロヒドリンとの反応生成物で
    ある、請求項１記載の組成物。
  4. （４）クロージャーアセンブリのポリプロピレン又はプ
    ロピレン／エチレンコポリマー製クロージャーの頂部の
    内側の周囲にライナーを形成させるためのビニルクロラ
    イドコポリマーのプラスチゾル組成物において、 加圧することなく対流熱を用いて約２８０゜Ｆないし３
    ００゜Ｆにて約９０秒ないし１００秒でライナーが形成
    されそして固化されしかも室温程度の低い温度にてライ
    ナーが架橋されるところの、安定なクロージャーアセン
    ブリ用の引張り及び伸び測定値を有する熱硬化ライナー
    をもたらすための組成物であって、該組成物が （Ａ）少なくとも約８０重量パーセントのビニルクロラ
    イドと別の共重合性モノマーとのコポリマーの大粒子及
    び小粒子、 （Ｂ）エポキシ化天然植物油可塑剤、 （Ｃ）硬化性エポキシポリマー及び （Ｄ）該エポキシポリマー用の架橋剤 からなる、ことを特徴とするプラスチゾル組成物。
  5. （５）エポキシがビスフェノールＡとエピクロロヒドリ
    ンとの反応生成物である、請求項４記載の組成物。
  6. （６）エポキシがｏ−クレゾール又はフェノール及びホ
    ルムアルデヒドとエピクロロヒドリンとの反応生成物で
    ある、請求項４記載の組成物。
  7. （７）架橋剤がジエチレントリアミンである、請求項４
    記載の組成物。
  8. （８）架橋剤がトリエチレンテトラアミンである、請求
    項４記載の組成物。
  9. （９）下記のおおよその重量の成分 ▲数式、化学式、表等があります▼ を有する、請求項４記載の組成物。
  10. （１０）プラスチック製クロージャーが頂部及びクロー
    ジャーの首部との係合用のスカートを有する該プラスチ
    ック製クロージャーをライニングする方法であって、得
    られるクロージャーアセンブリを密封するために該クロ
    ージャーの頂部の内側の周囲をライニングする方法にお
    いて、 （Ａ）少なくとも約８０重量パーセントのビニルクロラ
    イドと別の共重合性モノマーとのコポリマーの小粒子及
    び大粒子、及びエポキシ化天然植物油である低溶融温度
    の可塑剤、を含むビニルクロライドコポリマーのプラス
    チゾル組成物を未溶融のライニングとして該クロージャ
    ーの頂部に付与し、そして （Ｂ）該ライニング及び該クロージャーを約３００゜Ｆ
    を越えない温度にて約９０〜１２０秒間加熱して該プラ
    スチゾル組成物を溶融しそして固化して安定なクロージ
    ャーアセンブリ用の引張り及び伸び測定値を有するライ
    ニングを与える、 ことを特徴とする方法。
  11. （１１）工程（Ｂ）における加熱が約２８０〜３００゜
    Ｆにて約９０〜１２０秒間である、請求項１０記載の方
    法。
  12. （１２）エポキシ化油がダイズ油であり、クロージャー
    がポリプロピレン製である、請求項１０記載の方法。
  13. （１３）工程（Ｂ）における固化後に架橋組成物をもた
    らすようにするために、工程（Ａ）及び（Ｂ）において
    エポキシ樹脂及びこの樹脂用の架橋剤を用いる、請求項
    １０記載の方法。
  14. （１４）発泡プラスチゾルのライニングをもたらすよう
    にするために、工程（Ａ）及び（Ｂ）における組成物が
    膨張剤を含む、請求項１０記載の方法。
  15. （１５）請求項１０の方法によって製造された製品。
  16. （１６）請求項１３の方法によって製造された製品。
  17. （１７）請求項１４の方法によって製造された製品。
JP14431389A 1988-06-10 1989-06-08 低温溶融性で硬化性のプラスチゾルにおいてエポキシ化天然油を用いたクロージヤーアセンブリ及びその製造方法 Pending JPH0232145A (ja)

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