JPH0231854A

JPH0231854A - 塗型装置

Info

Publication number: JPH0231854A
Application number: JP17994988A
Authority: JP
Inventors: Takanobu Matsuura; 松浦　他力信; Masayuki Taniguchi; 正幸谷口; Shoji Nomura; 野村　昭二
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1988-07-19
Filing date: 1988-07-19
Publication date: 1990-02-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は鋳型に塗型液を塗布する塗型装置に関する。

（従来の技術）従来、鋳型、例えばエンジンのシリンダブロックを鋳造
するときに用いる中子は、特に湯口がある底部分が高温
の溶湯に長く接するので、鋳物砂の焼き付きを防止する
ために、塗型液（塗型剤）を浸漬（ディッピング）方式
で塗布（コート）するようにしている。

このための塗型装置としては、第２図に示すように、塗
型槽！内の中子受台２で中子３を支持して、中子３の底
部分を塗型液４に浸漬させる一方、貯槽５内の塗型液４
をモータ６で駆動されるプロペラ７で撹拌しながら汲み
上げて、吐出ノズル８から塗型槽１に供給するとともに
、オーバーフロ一部９から貯槽５に戻すようにしたもの
が提案されている（実開昭５３−９３７０３号公報参照
）。

かかる装置は、塗型液の濃度を均一にするために、塗型
液を撹拌するためのものである。

上記塗型液は、中子の底部分に所定の厚さで塗布する必
要がある。

即ち、塗布厚が薄いと鋳物砂の焼き付きが生じ、逆に塗
布厚が厚いと中子の寸法精度が悪くなったり、鋳物の表
面に荒れが発生するからである。

この塗布厚は、塗型液の濃度が低いと薄く、濃度が高い
と厚くなるので、所定の厚さで塗布するためには、塗型
液の５度を適正値に調整する必要がある。

（発明が解決しようとする課題）ところで、塗型液の濃度を計測する方法としては、濃度
に応じて浮力が変化することから、ボーメ計（浮力針）
を塗型液中に沈めて、その位置を計測して塗型液の濃度
値に変換する方法があるが、塗型液が撹拌状態では振れ
が激しく、正確な濃度計測ができない。

また、色センサーによる濃度計測では、塗型液の濃度調
整範囲での色調変化が少なく、正確な濃度計測ができな
い。

さらに、アジテータ−電流値変化による濃度計測では、
塗型液の濃度調整範囲での電流変化が少なく、正確な濃
度計測ができない。

そして、塗型液の濃度を適正値に調整するに際しては、
このような不正確な濃度計測値に基づいて、作業者の経
験にたよっていたので、塗布厚が安定しないという問題
があった。

本発明は上記従来の問題を解決するためになされたもの
で、塗型液の濃度を正確に計測して、この濃度計測値に
基づいて濃度を自動的に適正値に調整できるようにする
ことを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）このため本発明は、塗型槽の塗型液に浸漬させるべき鋳
型を支持する鋳型支持部材と、該鋳型支持部材の支持部
に設けられ、塗型液に浸漬された鋳型の浮力を検出する
浮力センサーと、該浮力センサーの検出値を塗型液の濃
度値に変換して、濃度調整値を出力する制御手段と、該
制御手段の出力信号により塗型液の濃度を調整する濃度
調整手段とを備えてなることを特徴とするものである。

（発明の作用・効果）本発明は、鋳型支持部材の支持部に設けられた浮力セン
サーで、塗型液に浸漬された鋳型の浮力を検出し、この
検出値を制御手段で塗型液の濃度値に変換して、濃度調
整値の出力信号により、濃度調整手段で塗型液の濃度を
調整するようにしたものである。

したがって、塗型液が撹拌状態であっても鋳型に作用す
る浮力は実質的に変動せず安定しており、これを鋳型支
持部材の支持部に設けた浮力センサーによって検出する
ようにしたから、正確な濃度計測ができ、この濃度計測
値に基づいて濃度調整手段により、塗型液の濃度を適正
値に調整できるので、塗型液の濃度管理が自動的に行な
え、塗布厚が安定するようになる。

また、塗型液の濃度は塗型槽全体で均一でなく、下部が
濃く、上部が薄いことから、浮力センサーにより本来必
要とする付近（特に上部）の濃度のみを計測できるので
、この点からも塗型液の濃度を適正値に調整できる。

さらに、基本的には、浮力センサーと制御手段（既設の
マイクロコンピュータ等を利用可）と濃度調整手段（既
設の水補給用電磁バルブを利用可）とを設けるだけでよ
いから、装置がシンプルでコスト安になる。

（実施例）以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。

第１図に示すように、塗型装置には、塗型槽１０が備え
られ、該塗型槽１０の内部には一定高さのオーバーフロ
ー壁１０ａで仕切られたオーバーフロー槽１０ｂが形成
されている。

該塗型槽ＩＯには塗型液１１がオーバーフロー壁］Ｏａ
の上端レベルまで供給され、上端レベルを越えるとオー
バーフローしてオーバーフロー槽Ｊｏｂに排出される。

上記塗型液１１は、骨材［例えばＣ：５０．Ｚｒ０ｔ：
２０　、ＦｅｔＯ，ニア　（ｗｔ％）］に溶剤［例えば
水またはアルコール：残部（ｗｔ％）］を加えたもので
ある。

上記塗型槽１０内に近接して補助槽１２が備えられ、上
記オーバーフロー槽１０ｂに排出された塗型液１１が排
出管１３により補助槽１２に戻されるようになる。

該補助槽１２内には上記塗型槽ＩＯの下部に接続された
供給管１４が臨まされ、該供給管１４の途中にはポンプ
１５が介設され、該ポンプ１５の駆動で補助槽１２の塗
型液１１が供給管１４により塗型層１０に供給されるよ
うになる。

上記補助槽１２には撹拌機１６が設けられ、該撹拌機１
６のモータ１７の駆動でプロペラ１８を回転させて、補
助槽１２の塗型液１１の濃度を均一にするために撹拌さ
せる。

上記補助槽１２に対しては、溶剤としての水を補給する
補給管１９が設けられ、該補給管１９には電磁バルブ２
０が介設されている。該補給管１９及び電磁バルブ２０
は塗型液１１の濃度を調整する濃度調整手段を構成する
。

一方、鋳型、例えば、エンジンのシリンダブロックを鋳
造するときに用いる中子２２は、その幅木２２ａ、２２
ａが鋳型支持部材２３．２３のフック状支持部２３ａ、
２３ａで係止されて支持されている。

上記鋳型支持部材２３．２３は、天井側に配置されたレ
ールなどに吊支持されて、中子２２を、前工程から塗型
槽１０の上方に搬入し、下降させて底部分を塗型液１１
に浸漬させ（第１図の状態）、上昇させた後に次工程に
搬出するように駆動制御される。

上記鋳型支持部材２３の支持部２３ａには、中子２２の
幅木２２ａが接触して、塗型液１１に浸漬された中子２
２の浮力を検出する浮力センサー２４が設けられている
。

該浮力センサー２４は、例えば圧電素子でなり、該セン
サー２４に作用する圧力に比例した電圧を出力する。

即ち、中子２２が塗型液１１に浸漬されていない状態で
は、中子２２の全圧力（全重量）がセンサー２４に作用
するので高電圧を出力するが、中子２２が塗型液１１に
浸漬されると、中子２２が浮力を受け、この浮力により
軽くなった分だけ圧力が下がるので出力電圧が低くなる
。

したがって、センサー２４から出力する電圧を比較すれ
ば、中子２２が受ける浮力を検出することができる。

一方、中子２２が受ける浮力は、吹型液１１の濃度に応
じて変化する。

即ち、塗型液１１の濃度が高いと浮力が大きくなり、逆
に濃度が低いと浮力が小さくなる。

したがって、浮力が大きい（濃度が高い）ときはセンサ
ー２４の出力電圧が低く、浮力が小さい（濃度が低い）
ときはセンサー２４の出力電圧が高くなるので、センサ
ー２４から出力する電圧（検出値）から塗型液１１の濃
度を知ることができる。

そこで、センサー２４の検出値をマイクロコンピュータ
（制御手段）２５で演算し、塗型液１１の濃度値に変換
して、マイクロコンピュータから、濃度が高いときは塗
型液１１に溶剤を補給し、濃度が低いときは骨材を補強
して、それぞれ濃度を適正値に調整するような濃度調整
値を出力させる。

本実施例においては、溶剤（水）の蒸発などにより、塗
型液１１の濃度が高まる方向に濃度値が変化するのが通
常であることから、マイクロコンピュータ２５から出力
される濃度調整値の出力信号で上記ｉｉ磁パルプ２０を
開閉制御して、塗型液１１に水を補給するようにしてい
る。

上記のような構成であれば、補助槽Ｉ２の塗型液Ｉｔは
撹拌機１６で撹拌されて濃度が均一化され、その塗型液
１１がポンプ１５で汲み上げられて供給管１４により塗
型槽ｌＯに供給され、塗型槽１０からオーバーフローし
た塗型液１１はオーバーフロー槽１０ｂに排出され、排
出管１３により補助槽１２に戻される。

一方、鋳型支持部材２３の支持部２３ａで支持された中
子２２の底部分が塗型槽ＩＯの塗型液ｌｌに浸漬されて
、塗型液ＩＩが所定の厚さで塗布される。

この中子２２の浸漬時、塗型液【【の濃度が高いと浮力
が大きくなり、逆に濃度が低いと浮力が小さくなること
から、センサー２４により浮力を検出すると、その検出
値をマイクロコンピュータ２５で演算し塗型液１１の濃
度値に変換する。

そして濃度が高いときは、マイクロコンピュータ２５か
ら濃度調整値を出力して、その出力信号により電磁バル
ブ２０を開制御して、補助槽１２に溶剤としての水を補
給し、塗型液の濃度を適正値に調整する。

これにより、塗型液の濃度が自動的に適正値に調整され
るから、塗型液１１の塗布厚が安定するようになる。

また、センサー２４により、本来必要とする塗型槽ｌＯ
の上部の塗型液１１の濃度のみが計測できるので、塗型
液１１の濃度を正確に適正値に調整できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る塗型装置のシステム構成図、第２
図は従来の塗型装置のシステム構成図である。１０　　・塗型槽、１１・・・塗型液、１９・・・補給
管、２０・・・電磁バルブ、２２・・・中子、２３・・
・鋳型支持部材、２３ａ・・・支持部、２４・・・浮力
センサー２５・・・マイクロコンピュータ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）塗型槽の塗型液に浸漬させるべき鋳型を支持する
鋳型支持部材と、該鋳型支持部材の支持部に設けられ、
塗型液に浸漬された鋳型の浮力を検出する浮力センサー
と、該浮力センサーの検出値を塗型液の濃度値に変換し
て、濃度調整値を出力する制御手段と、該制御手段の出
力信号により塗型液の濃度を調整する濃度調整手段とを
備えてなることを特徴とする塗型装置。