JPH02310023A - フィルムのエンボス加工方法 - Google Patents
フィルムのエンボス加工方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
- B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フ２イルム、特に軽食品の包装活゛に適する
フィルムのエンボス加工方法に関する。
フィルムのエンボス加工方法に関する。
従来より、例えば軽食品等のカバーフィ／Ｉ−ノ、とし
て種々のフィルムが用いられている。このフィルムは、
包装機における包装適性を向上さＨ゛るため適度な腰の
強さと滑り性が要求される。このため、このようなフィ
ルムとして腰の強い高密度ポリエチレンフィルムを用い
たり、滑り性を向上させるためにコーンスターチのよう
な滑剤を使用したり、フィルムにエンボス加りが施され
たものが用いられている。
て種々のフィルムが用いられている。このフィルムは、
包装機における包装適性を向上さＨ゛るため適度な腰の
強さと滑り性が要求される。このため、このようなフィ
ルムとして腰の強い高密度ポリエチレンフィルムを用い
たり、滑り性を向上させるためにコーンスターチのよう
な滑剤を使用したり、フィルムにエンボス加りが施され
たものが用いられている。
［発明が解決１〜ようとする課題〕
し７かしながら、エンボス加工は既成のフィルムをエン
ボス加工機械で加熱圧着してグレーグを形成Ｌ、その後
フィルムを冷却して行われるため、エンボス加工適性か
らすると無延伸フィルムが好ましいが、この無延伸フィ
ルム等は腰が弱く、包装機に供給する際シワが発生しや
すいという問題がある。−ｈ”、延伸フィルムは腰か強
く、シワが生じにくいという点て包装＋」料としては好
ましいが、エンボス加工に適していないという問題があ
る。
ボス加工機械で加熱圧着してグレーグを形成Ｌ、その後
フィルムを冷却して行われるため、エンボス加工適性か
らすると無延伸フィルムが好ましいが、この無延伸フィ
ルム等は腰が弱く、包装機に供給する際シワが発生しや
すいという問題がある。−ｈ”、延伸フィルムは腰か強
く、シワが生じにくいという点て包装＋」料としては好
ましいが、エンボス加工に適していないという問題があ
る。
また、＝１−ンスターチのような滑剤の使用は食−つ
−− 品衛生上問題があり好ましくない。
−− 品衛生上問題があり好ましくない。
さらに、従来のラミネートフィルムでは腎食品の保存に
必要な保温性、耐熱性、耐緩衝性を得ることが困難であ
るという問題もある。
必要な保温性、耐熱性、耐緩衝性を得ることが困難であ
るという問題もある。
本発明は、このような事情に鑑み創案されたものであり
、適度な腰の強さを有し、かつ保温性、耐熱性、緩衝性
に優れるラミネートフィルムを実現するだめのフィルム
のエンボス加工方法を提供することを目１自とする。
、適度な腰の強さを有し、かつ保温性、耐熱性、緩衝性
に優れるラミネートフィルムを実現するだめのフィルム
のエンボス加工方法を提供することを目１自とする。
本発明は、延伸フィルムまたは紙の片面に加熱溶融樹脂
をダイからフィルム状に押出してラミネートすると同時
に、ラミネートされた前記延伸フィルムまたは紙と前記
加熱溶融樹脂との間に部分的に空隙が形成されるように
加圧ロールとエンボスが形成されている冷却ロールとに
より圧着するような構成とする。
をダイからフィルム状に押出してラミネートすると同時
に、ラミネートされた前記延伸フィルムまたは紙と前記
加熱溶融樹脂との間に部分的に空隙が形成されるように
加圧ロールとエンボスが形成されている冷却ロールとに
より圧着するような構成とする。
加熱溶融樹脂がダイからフィルム状に延伸フィルム表面
に押出され、この時の加熱溶融樹脂の熱により延伸フィ
ルムがエンボス加工に適した温度まで加熱され、この延
伸フィルムと加熱溶融樹脂とがラミネートされると同時
にエンボス加工が施され、フィルムに適度な腰を与え、
フィルムにシワが発生ずることか防止される。
に押出され、この時の加熱溶融樹脂の熱により延伸フィ
ルムがエンボス加工に適した温度まで加熱され、この延
伸フィルムと加熱溶融樹脂とがラミネートされると同時
にエンボス加工が施され、フィルムに適度な腰を与え、
フィルムにシワが発生ずることか防止される。
また、エンボス加工が施される際、フィルムに応力かか
かり、延伸フィルムと加熱溶融樹脂層が部分的に剥離す
るため、フィルムに部分的に空隙が形成され、これによ
って保温性、耐熱性、緩衝性に優れるフィルムの提供が
可能になる。
かり、延伸フィルムと加熱溶融樹脂層が部分的に剥離す
るため、フィルムに部分的に空隙が形成され、これによ
って保温性、耐熱性、緩衝性に優れるフィルムの提供が
可能になる。
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
する。
第１図は、本発明を説明するための押出しラミネート機
の概略図である。第１図において、押出しラミネート機
］は、加熱溶融樹脂を連続的にフィルム状に押出すため
のダイ２と、ラミネーｉ・機１に供給される延伸フィル
ム３とこの延伸フィルム′３の表面にダイ２から押１１
１された加熱溶融樹脂４とをエンボス加工しながら冷却
するための加圧ロール５と、冷却ロール６とを備えてい
る。
の概略図である。第１図において、押出しラミネート機
］は、加熱溶融樹脂を連続的にフィルム状に押出すため
のダイ２と、ラミネーｉ・機１に供給される延伸フィル
ム３とこの延伸フィルム′３の表面にダイ２から押１１
１された加熱溶融樹脂４とをエンボス加工しながら冷却
するための加圧ロール５と、冷却ロール６とを備えてい
る。
ダイ２は公知のダイであってよく、加熱溶融樹脂として
ポリプロピレン樹脂を用いる場合は、約２８０℃程度で
押出すことが好ましい。また、押出される加熱溶融樹脂
４の厚さは１０〜５０μｍ程度であるが、２５μｍ程度
が最も好ましい。
ポリプロピレン樹脂を用いる場合は、約２８０℃程度で
押出すことが好ましい。また、押出される加熱溶融樹脂
４の厚さは１０〜５０μｍ程度であるが、２５μｍ程度
が最も好ましい。
ラミネート機１に１共給される延伸フィルム３は延伸ポ
リブロボレンフィルム等が用いられ、この延伸フィルム
３の厚さは１５〜３ 〔ｌ ｔｔ ｍ程度であるが、２
５μｍ程度が最も好ましい。延伸フィルム３の厚さが１
５μｍ未満では離型フィルムとしての適度な腰が得られ
ず、また３０μｍを超えるとエンボス加工適性が悪くな
る。
リブロボレンフィルム等が用いられ、この延伸フィルム
３の厚さは１５〜３ 〔ｌ ｔｔ ｍ程度であるが、２
５μｍ程度が最も好ましい。延伸フィルム３の厚さが１
５μｍ未満では離型フィルムとしての適度な腰が得られ
ず、また３０μｍを超えるとエンボス加工適性が悪くな
る。
また、延伸フィルム３の加熱溶融樹脂４とのラミネート
側には予め所望の印刷が施されていてもよい。
側には予め所望の印刷が施されていてもよい。
加圧ロール５はゴムローラ等その材質は適宜決定するこ
とができる。この加圧ロール５と冷却ロール６との加圧
力は延伸フィルム３の厚さ、ダイ２から押出された加熱
溶融樹脂４の厚さから適宜決定すればよいが、通常、４
ｋｇ ／ ｃＪ程度が好ましい。
とができる。この加圧ロール５と冷却ロール６との加圧
力は延伸フィルム３の厚さ、ダイ２から押出された加熱
溶融樹脂４の厚さから適宜決定すればよいが、通常、４
ｋｇ ／ ｃＪ程度が好ましい。
冷却ロール６はその胴周部にエンボス加工用の複数の突
部６ａが形成されている。突部６ａの形状は目的とする
エンボスの形状に対応したものであり、断面台形の突条
、円錐台形状の点状、連続格子形状等、その形状に特に
制限はない。この突部６ａの高さは、上記の加圧ロール
５と冷却ロール６との加圧力、および延伸フィルム３と
加熱溶融樹脂４との厚さから適宜決定することができる
。
部６ａが形成されている。突部６ａの形状は目的とする
エンボスの形状に対応したものであり、断面台形の突条
、円錐台形状の点状、連続格子形状等、その形状に特に
制限はない。この突部６ａの高さは、上記の加圧ロール
５と冷却ロール６との加圧力、および延伸フィルム３と
加熱溶融樹脂４との厚さから適宜決定することができる
。
この冷却ロール６の温度は低いほどよいが、通常、１５
℃程度である。
℃程度である。
このような押出しラミネート機１により、延伸フィルム
３の表面にダイ２から連続的にフィルム状に加熱溶融樹
脂４を押出した際に、加熱溶融樹脂４の熱が延伸フィル
ム３に移行して延伸フィルム３がエンボス加工に適した
温度まで加熱され、この延伸フィルム３と加熱溶融樹脂
４とがラミネートされると同時にエンボス加工を行うこ
とができる。また、これによって、第２図に示されるよ
うに、隣接する突部６ａ、６ａにより、フィルムに応力
がかけられ、突部６ａ、６ａ間において延伸フィルム３
と加熱溶融樹脂４とか剥離し、空隙７が形成される。
３の表面にダイ２から連続的にフィルム状に加熱溶融樹
脂４を押出した際に、加熱溶融樹脂４の熱が延伸フィル
ム３に移行して延伸フィルム３がエンボス加工に適した
温度まで加熱され、この延伸フィルム３と加熱溶融樹脂
４とがラミネートされると同時にエンボス加工を行うこ
とができる。また、これによって、第２図に示されるよ
うに、隣接する突部６ａ、６ａにより、フィルムに応力
がかけられ、突部６ａ、６ａ間において延伸フィルム３
と加熱溶融樹脂４とか剥離し、空隙７が形成される。
第３図は、本発明によりラミネートされると同時にエン
ボス加工されたフィルムの部分断面図である。第３図に
おいて、フィルム３０は延伸フィルム３１と、この延伸
フィルム３１に押出しラミネートされた樹脂層３２と、
延伸フィルム３１と樹脂層３２との間に形成された空隙
３３からなる。
ボス加工されたフィルムの部分断面図である。第３図に
おいて、フィルム３０は延伸フィルム３１と、この延伸
フィルム３１に押出しラミネートされた樹脂層３２と、
延伸フィルム３１と樹脂層３２との間に形成された空隙
３３からなる。
フィルム３０がこのようにエンボス加工りされているた
め、包装用フィルムとして必要な腰の強さが得られると
ともに、フィルム３０に空隙３３か形成されているため
に保温性、耐熱性、緩衝性が得られる。
め、包装用フィルムとして必要な腰の強さが得られると
ともに、フィルム３０に空隙３３か形成されているため
に保温性、耐熱性、緩衝性が得られる。
第４図は、本発明によりラミネートされると同時にエン
ボス加工されたフィルムの他の実施例の部分断面図であ
る。第４図において、フィルム４０は延伸フィルム４］
と、この延伸フィルム４１の両面に押出しラミネートさ
れた樹脂層４２゜４３と、延伸フィルム４１と樹脂層４
２との間に形成された空隙４４からなる。このフィルム
４０は、先ず延伸フィルム４１の片面に１層１−１の樹
脂層４３がラミネートされ、その後、延伸フィルム４１
の他の面に２層「Ｉの樹脂層４２がラミネートされ、こ
の際に同時にエンボス加工が施される。
ボス加工されたフィルムの他の実施例の部分断面図であ
る。第４図において、フィルム４０は延伸フィルム４］
と、この延伸フィルム４１の両面に押出しラミネートさ
れた樹脂層４２゜４３と、延伸フィルム４１と樹脂層４
２との間に形成された空隙４４からなる。このフィルム
４０は、先ず延伸フィルム４１の片面に１層１−１の樹
脂層４３がラミネートされ、その後、延伸フィルム４１
の他の面に２層「Ｉの樹脂層４２がラミネートされ、こ
の際に同時にエンボス加工が施される。
この際、フィルムに応力がかけられ、延伸フィルム４］
と樹脂層４２とが部分的に剥離し、空隙４４が形成され
る点は第１の実施例と同じである。
と樹脂層４２とが部分的に剥離し、空隙４４が形成され
る点は第１の実施例と同じである。
このように延伸フィルム４１の両面に樹脂層４２゜４３
を押出しラミネートすることにより、フィルム４０のカ
ール、反り返り、波打ちが防止される。
を押出しラミネートすることにより、フィルム４０のカ
ール、反り返り、波打ちが防止される。
尚、本発明において、延伸フィルム、加熱溶融樹脂の材
質、層厚を変えることにより、ラミネートと同時にエン
ボス加工が施されたフィルムの腰の強さを適宜変えるこ
とができ、種々の１］１的に使用することができる。ま
た、本発明のエンボス加工を行うことにより滑り性が向
」ニし、従来行われていた樹脂へのコーンスターチ等の
滑剤の添加、あるいはフィルムへの滑剤の散布が不要と
なる。
質、層厚を変えることにより、ラミネートと同時にエン
ボス加工が施されたフィルムの腰の強さを適宜変えるこ
とができ、種々の１］１的に使用することができる。ま
た、本発明のエンボス加工を行うことにより滑り性が向
」ニし、従来行われていた樹脂へのコーンスターチ等の
滑剤の添加、あるいはフィルムへの滑剤の散布が不要と
なる。
また、延伸フィルムの印刷面側にラミネート機シたフィ
ルムにエンボス加工を行うことにより、乱反射が起って
、売場等での商品イメージの向上が期待できる。
ルムにエンボス加工を行うことにより、乱反射が起って
、売場等での商品イメージの向上が期待できる。
」−述の実施例は、延伸フィルムに加熱溶融樹脂をラミ
ネートすると同時にエンボス加工する場合であるが、本
発明では延伸フィルムの代りに紙を用いてもよい。本発
明に用いる紙としては、従来の樹脂ラミネートに使用さ
れる紙であれば特に制限はなく、例えば厚さ２０〜８０
μ［ｎ程度の上質紙を用いることができる。また、本発
明では紙として公知の不織布等を用いることもできる。
ネートすると同時にエンボス加工する場合であるが、本
発明では延伸フィルムの代りに紙を用いてもよい。本発
明に用いる紙としては、従来の樹脂ラミネートに使用さ
れる紙であれば特に制限はなく、例えば厚さ２０〜８０
μ［ｎ程度の上質紙を用いることができる。また、本発
明では紙として公知の不織布等を用いることもできる。
本発明によれば、延伸フィルト表面にダイから連続的に
フィルム状に加熱溶融樹脂を押出した際に、加熱溶融樹
脂の熱が延伸フィルムに移行して延伸フィルムがエンボ
ス加工に適した温度まで加熱され、この延伸フィルムと
加熱溶融樹脂とがラミネートされると同時にエンボス加
工を行うため、剛性が高くエンボス加工に適していない
延伸フィルムにエンボス加工を施すことができ、適度な
腰の強さ有する包装用フィルムを作製することが可能と
なり、またエンボス加工の際、フィルムにかかる応力に
より延伸フィルムまたは紙と加熱溶融樹脂とが部分的に
剥離し、空隙が形成されるため保温性、耐熱性、緩衝性
に優れるフィルムが得られ、さらに、形成されるエンボ
スによりフィルムの滑り性が向上するためフィルム材料
樹脂への滑剤の添加あるいはフィルムへの滑剤の散布が
不要となるばかりでなく、商品の美観の向上、偽造防止
を図ることができるという効果が奏される。
フィルム状に加熱溶融樹脂を押出した際に、加熱溶融樹
脂の熱が延伸フィルムに移行して延伸フィルムがエンボ
ス加工に適した温度まで加熱され、この延伸フィルムと
加熱溶融樹脂とがラミネートされると同時にエンボス加
工を行うため、剛性が高くエンボス加工に適していない
延伸フィルムにエンボス加工を施すことができ、適度な
腰の強さ有する包装用フィルムを作製することが可能と
なり、またエンボス加工の際、フィルムにかかる応力に
より延伸フィルムまたは紙と加熱溶融樹脂とが部分的に
剥離し、空隙が形成されるため保温性、耐熱性、緩衝性
に優れるフィルムが得られ、さらに、形成されるエンボ
スによりフィルムの滑り性が向上するためフィルム材料
樹脂への滑剤の添加あるいはフィルムへの滑剤の散布が
不要となるばかりでなく、商品の美観の向上、偽造防止
を図ることができるという効果が奏される。
第１図は本発明を説明するための押出しラミネート機の
概略図、第２図は本発明によりフィルムにエンボス加１
．が施される状態を示す部分断面図、第３図は本発明に
よりラミネートされると同時にエンボス加工されたフィ
ルムの部分断面図、第４図は本発明によりラミネートさ
れると同時にエンボス加工されたフィルムの他の実施例
の部分断面図である。 １・・・押出しラミネート機、２・・ダイ、３・・・延
伸フィルム、４ ・加熱溶融樹脂、５・・加圧ロール、
６・・・冷却ロール、３０．４０・−フィルム、′３１
．４］・・延伸フィルム、３２，４２．４３・樹脂層。 出願人代理人 石 川 泰 男寸 梢
概略図、第２図は本発明によりフィルムにエンボス加１
．が施される状態を示す部分断面図、第３図は本発明に
よりラミネートされると同時にエンボス加工されたフィ
ルムの部分断面図、第４図は本発明によりラミネートさ
れると同時にエンボス加工されたフィルムの他の実施例
の部分断面図である。 １・・・押出しラミネート機、２・・ダイ、３・・・延
伸フィルム、４ ・加熱溶融樹脂、５・・加圧ロール、
６・・・冷却ロール、３０．４０・−フィルム、′３１
．４］・・延伸フィルム、３２，４２．４３・樹脂層。 出願人代理人 石 川 泰 男寸 梢
Claims (1)
- 延伸フィルムまたは紙の片面に加熱溶融樹脂をダイから
フィルム状に押出してラミネートすると同時に、ラミネ
ートされた前記延伸フィルムまたは紙と前記加熱溶融樹
脂との間に部分的に空隙が形成されるように加圧ロール
とエンボスが形成されている冷却ロールとにより圧着す
ることを特徴とするフィルムのエンボス加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132239A JP2859293B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | フィルムのエンボス加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132239A JP2859293B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | フィルムのエンボス加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02310023A true JPH02310023A (ja) | 1990-12-25 |
| JP2859293B2 JP2859293B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=15076621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1132239A Expired - Lifetime JP2859293B2 (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | フィルムのエンボス加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859293B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11129426A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP1132239A patent/JP2859293B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2859293B2 (ja) | 1999-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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