JPH02307597A - 高温嫌気性廃水処理装置の運転管理方法 - Google Patents
高温嫌気性廃水処理装置の運転管理方法Info
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- JPH02307597A JPH02307597A JP1127354A JP12735489A JPH02307597A JP H02307597 A JPH02307597 A JP H02307597A JP 1127354 A JP1127354 A JP 1127354A JP 12735489 A JP12735489 A JP 12735489A JP H02307597 A JPH02307597 A JP H02307597A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高濃度廃水処理に用いられる高温嫌気性廃水処
理装置の運転管理方法に関するものである。
理装置の運転管理方法に関するものである。
（従来の技術）
高温嫌気性廃水処理装置は高温メタン菌の活性が最も大
きくなる５４℃付近の温度で運転されているが、装置を
停止させる壜台には処理槽内の培養液の温度を常温にま
で下げており、また停止させた装置を復帰させる際には
、常温から培養液を次第に昇温して処理温度まで高めた
のち、基質の投入を開始して段階的に負荷を上げていく
必要がある。ところがこのような昇降温の際に、高温メ
タン菌の自己消化や雑菌による国権の変化が生じ、メタ
ン菌量が減少したり不活性となることがあった。従って
復帰後に基質の投入を開始した際に酸発酵が起こり易く
なって処理状態が悪化し、そのために復帰操作に多くの
日数を要するという欠点があった。
きくなる５４℃付近の温度で運転されているが、装置を
停止させる壜台には処理槽内の培養液の温度を常温にま
で下げており、また停止させた装置を復帰させる際には
、常温から培養液を次第に昇温して処理温度まで高めた
のち、基質の投入を開始して段階的に負荷を上げていく
必要がある。ところがこのような昇降温の際に、高温メ
タン菌の自己消化や雑菌による国権の変化が生じ、メタ
ン菌量が減少したり不活性となることがあった。従って
復帰後に基質の投入を開始した際に酸発酵が起こり易く
なって処理状態が悪化し、そのために復帰操作に多くの
日数を要するという欠点があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記したような従来の問題点を解消して、昇降
温の際におけるメタン菌の自己消化や雑菌による国権の
変化を防止し、これによって復帰操作を矩い日数で完了
させることができるようにした高温嫌気性廃水処理装置
の運転管理方法を堤供するために完成されたものである
。
温の際におけるメタン菌の自己消化や雑菌による国権の
変化を防止し、これによって復帰操作を矩い日数で完了
させることができるようにした高温嫌気性廃水処理装置
の運転管理方法を堤供するために完成されたものである
。
（課題を解決するための手段）
上記の課題は、高温嫌気性廃水処理装置を停止のために
常温まで降温する際、あるいは復帰操作のために昇温す
る隙、３５〜５０℃の温度域における昇降温速度を０．
５℃ハｒ以上とすることを特徴とする高温嫌気性廃水処
理装置の運転管理方法によって解決される。
常温まで降温する際、あるいは復帰操作のために昇温す
る隙、３５〜５０℃の温度域における昇降温速度を０．
５℃ハｒ以上とすることを特徴とする高温嫌気性廃水処
理装置の運転管理方法によって解決される。
上記のように、本発明においては高温嫌気性菌にとって
最も危険な温度領域である３５〜５０℃を０゜５℃／ｈ
ｒ以上の高速度で通り抜けることにより、この危険な温
度領域において発生し易いメタン菌の自己消化や国権の
変化を最小限に抑制する。これによつてメタン菌の国体
量や活性の維持を図ることができる。ここで３５〜ｓｏ
’ｃにおける昇降温速度を０．５ ’Ｃ／ｈｒ以上とし
たのは、これより昇降温速度が低いとメタン菌の自己消
化等が生じ易いためである。なお昇降温速度はできるだ
け大きいことが好ましいが、その最大限は装置の容量や
加熱冷却手段の能力によって定められ、実用の装置では
昇降温速度の最大値は５℃ハｒ程度となるのが普通であ
る。また高温嫌気性菌は６０℃以上では死滅したり活性
が極めて低下するので、熱交喚器の出口温度を６０℃以
下に維持することが好ましい。
最も危険な温度領域である３５〜５０℃を０゜５℃／ｈ
ｒ以上の高速度で通り抜けることにより、この危険な温
度領域において発生し易いメタン菌の自己消化や国権の
変化を最小限に抑制する。これによつてメタン菌の国体
量や活性の維持を図ることができる。ここで３５〜ｓｏ
’ｃにおける昇降温速度を０．５ ’Ｃ／ｈｒ以上とし
たのは、これより昇降温速度が低いとメタン菌の自己消
化等が生じ易いためである。なお昇降温速度はできるだ
け大きいことが好ましいが、その最大限は装置の容量や
加熱冷却手段の能力によって定められ、実用の装置では
昇降温速度の最大値は５℃ハｒ程度となるのが普通であ
る。また高温嫌気性菌は６０℃以上では死滅したり活性
が極めて低下するので、熱交喚器の出口温度を６０℃以
下に維持することが好ましい。
装置を停止させる場合には、本発明に従ってＯ９５℃ハ
ｒ以上の降温速度で培養液を降温させたのち、槽内墳養
液の５０％程度を水と置換することが好ましい、但しア
ルカリ度が１０００１ｇ／ Ｅ以下にまで低・下しない
ようにする。これは降温速度を下げるためと、停止中に
槽内液のＰＨが増加しマグネシウムやカルシウム系の結
晶物が析出して槽内閉塞を招くことを防止するためであ
る。また水で置換することのほかに、槽内圧力を１５０
ａＡｑ以上に維持することも効果的である。これは停
止中におけるＰＲ上昇の原因となるＣｏｔガスの大気中
へのストリッピングを防止するためであり、これによつ
て停止中の槽内液のｐＨを６，５〜７．５に維持するこ
とができる。このように停止中におけるＰＲの上昇を抑
制すれば、マグネシウムやカリウム系の結晶物の析出を
完全に防止することができる。
ｒ以上の降温速度で培養液を降温させたのち、槽内墳養
液の５０％程度を水と置換することが好ましい、但しア
ルカリ度が１０００１ｇ／ Ｅ以下にまで低・下しない
ようにする。これは降温速度を下げるためと、停止中に
槽内液のＰＨが増加しマグネシウムやカルシウム系の結
晶物が析出して槽内閉塞を招くことを防止するためであ
る。また水で置換することのほかに、槽内圧力を１５０
ａＡｑ以上に維持することも効果的である。これは停
止中におけるＰＲ上昇の原因となるＣｏｔガスの大気中
へのストリッピングを防止するためであり、これによつ
て停止中の槽内液のｐＨを６，５〜７．５に維持するこ
とができる。このように停止中におけるＰＲの上昇を抑
制すれば、マグネシウムやカリウム系の結晶物の析出を
完全に防止することができる。
また停止中の装置を復帰させる場合には、本発明の方法
に従って槽内液を５４℃まで昇温させたのち、第１１！
Ｉに示されるように、初日は停止前の定常運転時の負荷
の２５％の負荷で運転し、２日目は５０％、３日目は１
００％と段階的に負荷を上昇させることにより、４日目
からは定常状態に復帰させることが可能である。
に従って槽内液を５４℃まで昇温させたのち、第１１！
Ｉに示されるように、初日は停止前の定常運転時の負荷
の２５％の負荷で運転し、２日目は５０％、３日目は１
００％と段階的に負荷を上昇させることにより、４日目
からは定常状態に復帰させることが可能である。
（実施例）
５４゛Ｃで運転されている嫌気性廃水処理装置を停止さ
せる際に、槽内液を水と置換することにより第２図に示
すように槽内を４０℃まで５時間でや、速に降温させ、
更に３０℃まで２０時間で降温させた。
せる際に、槽内液を水と置換することにより第２図に示
すように槽内を４０℃まで５時間でや、速に降温させ、
更に３０℃まで２０時間で降温させた。
この場合、３５℃〜５０℃の温度領域を約１．６℃／ｈ
ｒの降温速度で通過したこととなる。
ｒの降温速度で通過したこととなる。
またこのように降温させた嫌気性廃水処理装置を復帰さ
せる際に、第２図に破線で示すように２０℃から５４℃
まで２３時間で急速に昇温度した。この場合、３５℃〜
５０℃の温度領域を１０時間で通過したこととなり、そ
の昇温速度は１．５℃ハｒである。
せる際に、第２図に破線で示すように２０℃から５４℃
まで２３時間で急速に昇温度した。この場合、３５℃〜
５０℃の温度領域を１０時間で通過したこととなり、そ
の昇温速度は１．５℃ハｒである。
この結果、昇降温過程においてメタン菌の自己消化や１
相の変化等はほとんど生じることがなく、基質の投入を
開始した後は４日目から定常状態に復帰させることがで
きた。
相の変化等はほとんど生じることがなく、基質の投入を
開始した後は４日目から定常状態に復帰させることがで
きた。
（発明の効果）
本発明は以上に説明したように、高温嫌気性廃水処理装
置の停止あるいは復帰操作の際に、高温メタン菌にとっ
て最も危険な３５〜５０℃の温度ｉｌ域を急速に通り抜
けることによりメタン菌の自己消化や国権の変化を防止
し、メタン菌の菌体量や活性維持を可能としたものであ
る。従って本発明によれば、復帰操作を３〜４日という
短期間に完了させることができる。また本明細書中に記
載の方法によれば、停止期間中における結晶物の析出を
確実に防止し、槽内の閉塞をな（することができる。
置の停止あるいは復帰操作の際に、高温メタン菌にとっ
て最も危険な３５〜５０℃の温度ｉｌ域を急速に通り抜
けることによりメタン菌の自己消化や国権の変化を防止
し、メタン菌の菌体量や活性維持を可能としたものであ
る。従って本発明によれば、復帰操作を３〜４日という
短期間に完了させることができる。また本明細書中に記
載の方法によれば、停止期間中における結晶物の析出を
確実に防止し、槽内の閉塞をな（することができる。
よって本発明は従来の問題点を一掃した高温嫌気性廃水
処理装置の運転管理方法として、産業の発展に寄与する
ところは掻めて大である。
処理装置の運転管理方法として、産業の発展に寄与する
ところは掻めて大である。
第１図は復帰操作時における負荷に増加割合を示すグラ
フ、第２図は実施例における昇降温の状況を示すグラフ
である。
フ、第２図は実施例における昇降温の状況を示すグラフ
である。
Claims (1)
- 高温嫌気性廃水処理装置を停止のために常温まで降温す
る際、あるいは復帰操作のために昇温する際、３５〜５
０℃の温度域における昇降温速度を０．５℃／ｈｒ以上
とすることを特徴とする高温嫌気性廃水処理装置の運転
管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12735489A JPH0818033B2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | 高温嫌気性廃水処理装置の運転管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12735489A JPH0818033B2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | 高温嫌気性廃水処理装置の運転管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02307597A true JPH02307597A (ja) | 1990-12-20 |
| JPH0818033B2 JPH0818033B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=14957862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12735489A Expired - Lifetime JPH0818033B2 (ja) | 1989-05-20 | 1989-05-20 | 高温嫌気性廃水処理装置の運転管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818033B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013059731A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Swing Corp | パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置 |
| JP2014030827A (ja) * | 2013-11-21 | 2014-02-20 | Ihi Corp | 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124495A (en) * | 1980-01-22 | 1981-09-30 | Masakuni Kanai | Fermentation of methane |
-
1989
- 1989-05-20 JP JP12735489A patent/JPH0818033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124495A (en) * | 1980-01-22 | 1981-09-30 | Masakuni Kanai | Fermentation of methane |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013059731A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Swing Corp | パルプ工場廃水の嫌気性処理方法及び装置 |
| JP2014030827A (ja) * | 2013-11-21 | 2014-02-20 | Ihi Corp | 嫌気性処理設備及び嫌気性処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818033B2 (ja) | 1996-02-28 |
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