JPH02306540A - アルカリ電池用負極活物質の製造法 - Google Patents
アルカリ電池用負極活物質の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はアルカリ電・他用負極活物質の製造法に関し、
詳しくは亜鉛−鉛一アルミニウム、合金粉末を水銀−イ
ンジウムー鉛アマルガムで汞化す、ることにより、水素
ガス発生が抑制されて耐食性が向上し、しかも放電性能
に優れたアルカリ電池用負極活物質の製造法に関する。
詳しくは亜鉛−鉛一アルミニウム、合金粉末を水銀−イ
ンジウムー鉛アマルガムで汞化す、ることにより、水素
ガス発生が抑制されて耐食性が向上し、しかも放電性能
に優れたアルカリ電池用負極活物質の製造法に関する。
[従来の技術]
亜鉛を負極活物質として用いたアルカリ電池等において
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、電池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
つO その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食を防止し
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛合金粉末を負
極活物質として用いることが専ら行なわれている。この
ため、今日市販されているアルカリ電池の負極活物質は
1.5重量%程度の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
は、水酸化カリウム水溶液等の強アルカリ性電解液を用
いるため、電池を密閉しなければならない。この電池の
密閉は電池の小型化を図る際には特に重要であるが、同
時に電池保存中の亜鉛の腐食により発生する水素ガスを
閉じ込めることになる。従って長期保存中に電池内部の
ガス圧が高まり、密閉が完全なほど爆発等の危険が伴な
つO その対策として、負極活物質である亜鉛の腐食を防止し
て、電池内部の水素ガス発生を少なくすることが研究さ
れ、水銀の水素過電圧を利用した汞化亜鉛合金粉末を負
極活物質として用いることが専ら行なわれている。この
ため、今日市販されているアルカリ電池の負極活物質は
1.5重量%程度の水銀を含有しており、社会的ニーズ
として、より低水銀のもの、あるいは無水銀の電池の開
発が強く期待されるようになってきた。
そこで、電池内の水銀含有量を低減させるべく、亜鉛に
各種金属を添加した汞化亜鉛合金粉末に関する提案や亜
鉛合金粉末を汞化する際に水銀−インジウムアマルガム
で汞化する提案等が種々なされている。例えば、亜鉛に
鉛を添加した亜鉛合金・ 粉末、あるいは本発明者等に
よってなされた亜鉛゛に鉛とアルミニウムを添加した亜
鉛合金粉末等が例示される。
各種金属を添加した汞化亜鉛合金粉末に関する提案や亜
鉛合金粉末を汞化する際に水銀−インジウムアマルガム
で汞化する提案等が種々なされている。例えば、亜鉛に
鉛を添加した亜鉛合金・ 粉末、あるいは本発明者等に
よってなされた亜鉛゛に鉛とアルミニウムを添加した亜
鉛合金粉末等が例示される。
その中で、とりわけアルミニウムを含有する亜鉛合金粉
末は、低汞化においても水素ガス発生の抑制効果に優れ
ていることから、負極活物質として有効な材料として注
目されている。
末は、低汞化においても水素ガス発生の抑制効果に優れ
ていることから、負極活物質として有効な材料として注
目されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記のようなアルミニウムを含有する亜
鉛合金粉末を負極活物質として用いた場合には、特に軽
負荷放電時に急速に放電性能の低下がみられることが問
題となっている。
鉛合金粉末を負極活物質として用いた場合には、特に軽
負荷放電時に急速に放電性能の低下がみられることが問
題となっている。
これら放電性能の低下した電池の内部を分解して調べた
結果、放電反応生成物によって内部短絡を生じているこ
とが判明した。
結果、放電反応生成物によって内部短絡を生じているこ
とが判明した。
この現象の起こる理由は、次のように考えられている。
すなわち、アルミニウムを含有する亜鉛合金粉末は、特
定の電流で放電されることによって、特異な結晶が成長
し、この結晶がセパレータを貫通し、その結果、短絡現
象を引き起こすものと考えられる。
定の電流で放電されることによって、特異な結晶が成長
し、この結晶がセパレータを貫通し、その結果、短絡現
象を引き起こすものと考えられる。
本発明は上記のような状況に鑑み、負極活物質として用
いられる汞化亜鉛合金粉末からの水素ガス発生が低水銀
量でも抑制され、放電性能も高い水準に維持され、併せ
て内部短絡などの異常放電を起こさないアルカリ電池用
負極活物質の製造法を提供することを目的とする。
いられる汞化亜鉛合金粉末からの水素ガス発生が低水銀
量でも抑制され、放電性能も高い水準に維持され、併せ
て内部短絡などの異常放電を起こさないアルカリ電池用
負極活物質の製造法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明者らはこの目的に沿って鋭意研究の結果、亜鉛−
鉛一アルミニウム合金粉末を、一定量の水銀−インジウ
ムー鉛アマルガムで汞化することによって得られる汞化
亜鉛合金粉末をアルカリ電池用負極活物質として用いる
ことにより、水銀含有量が0.O1〜1.0重量%の低
木化率においても、水素ガス発生量を低下させ、しかも
アルカリ電池の放電性能にも優れ、また異常放電も生じ
ないことを見出し、本発明に到達した。
鉛一アルミニウム合金粉末を、一定量の水銀−インジウ
ムー鉛アマルガムで汞化することによって得られる汞化
亜鉛合金粉末をアルカリ電池用負極活物質として用いる
ことにより、水銀含有量が0.O1〜1.0重量%の低
木化率においても、水素ガス発生量を低下させ、しかも
アルカリ電池の放電性能にも優れ、また異常放電も生じ
ないことを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明のアルカリ電池用負極活物質の製造法
は、亜鉛−鉛−アルミニウム合金粉末を、水銀−インジ
ウムー鉛アマルガムで汞化させ、鉛を0.005〜0.
5重量%、アルミニウムを0.001〜0.03重量%
、インジウムを0.005〜0.2重量%、水銀を0.
01〜1.0重量%含有する汞化亜鉛合金粉末からなる
負極活物質の製造法であって、前記鉛の0.005〜0
.03重量%が前記アマルガム中の鉛によって含有され
、残部が前記合金粉末中の鉛によって含有されることを
特徴とするものである。
は、亜鉛−鉛−アルミニウム合金粉末を、水銀−インジ
ウムー鉛アマルガムで汞化させ、鉛を0.005〜0.
5重量%、アルミニウムを0.001〜0.03重量%
、インジウムを0.005〜0.2重量%、水銀を0.
01〜1.0重量%含有する汞化亜鉛合金粉末からなる
負極活物質の製造法であって、前記鉛の0.005〜0
.03重量%が前記アマルガム中の鉛によって含有され
、残部が前記合金粉末中の鉛によって含有されることを
特徴とするものである。
以下、本発明の製造法を更に詳細に説明する。
本発明の製造法においては、先ず、所定量の鉛、アルミ
ニウムを含有する亜鉛−鉛一アルミニウム合金粉末′(
アトマイズ合金粉末)を得る。その方法としては、例え
ば亜鉛溶渦中に鉛、アルミニウムを所定量添加し、撹拌
して合金化させた後、圧縮空気によりアトマイズし、粉
体化させ、さらに篩い分けを行なって整粒する方法が採
用される。
ニウムを含有する亜鉛−鉛一アルミニウム合金粉末′(
アトマイズ合金粉末)を得る。その方法としては、例え
ば亜鉛溶渦中に鉛、アルミニウムを所定量添加し、撹拌
して合金化させた後、圧縮空気によりアトマイズし、粉
体化させ、さらに篩い分けを行なって整粒する方法が採
用される。
次に、得られた亜鉛−鉛−アルミニウム合金粉末を、水
銀−インジウムー鉛アマルガムにて湿式または乾式汞化
を行なう。
銀−インジウムー鉛アマルガムにて湿式または乾式汞化
を行なう。
ここでいう湿式汞化とは、粉体化して得られた上記亜鉛
−鉛一アルミニウム合金粉末と水銀−インジウムー鉛ア
マルガムとを例えば10%水酸化カリウム水溶液中に投
入し、混合撹拌して汞化処理を行ない、汞化亜鉛合金粉
末を得るものである。
−鉛一アルミニウム合金粉末と水銀−インジウムー鉛ア
マルガムとを例えば10%水酸化カリウム水溶液中に投
入し、混合撹拌して汞化処理を行ない、汞化亜鉛合金粉
末を得るものである。
また、乾式汞化とは、粉体化して得られた上記亜鉛−鉛
一アルミニウム合金粉末と水銀−インジウムー鉛アマル
ガムとをリボンブレンダー等の混合機に投入して、一定
雰囲気下で5〜20分程度程度、撹拌しながら汞化処理
を行ない、汞化亜鉛合金粉末を得るものである。ここで
用いられる水銀−インジウムー鉛アマルガムは、例えば
10%塩酸中で水銀、インジウム、鉛を混合してアマル
ガム化させて得られる。
一アルミニウム合金粉末と水銀−インジウムー鉛アマル
ガムとをリボンブレンダー等の混合機に投入して、一定
雰囲気下で5〜20分程度程度、撹拌しながら汞化処理
を行ない、汞化亜鉛合金粉末を得るものである。ここで
用いられる水銀−インジウムー鉛アマルガムは、例えば
10%塩酸中で水銀、インジウム、鉛を混合してアマル
ガム化させて得られる。
本発明の製造法で得られる汞化亜鉛合金粉末からなる負
極活物質は、上述したように鉛0.005〜0.5重量
%(50〜5000重量ppIll)、アルミニウム0
.001〜0.03重量%(10〜 300重量 pp
m) 、インジウム0.005〜0.2重量%(50〜
2000重量ppm)、水銀0.001〜1.0重量%
を含有し、残部が亜鉛からなるものである。
極活物質は、上述したように鉛0.005〜0.5重量
%(50〜5000重量ppIll)、アルミニウム0
.001〜0.03重量%(10〜 300重量 pp
m) 、インジウム0.005〜0.2重量%(50〜
2000重量ppm)、水銀0.001〜1.0重量%
を含有し、残部が亜鉛からなるものである。
鉛、アルミニウム、インジウムの各含有量が上記の下限
未満のときは、負極活物質をアルカリ電池に配置したと
きの水素ガス発生抑制および放電性能の向上に対する含
有効果が小さく、また、鉛、アルミニウムを上記範囲を
超えて含有させてもそれ以上の含有効果が生じない。イ
ンジウムはアマルガムとしたときにはその含有量は常温
で0.2重量%相当量が限度である。さらに水銀の含有
量は社会的なニーズとして1.0重量%以下とすること
が必要である。
未満のときは、負極活物質をアルカリ電池に配置したと
きの水素ガス発生抑制および放電性能の向上に対する含
有効果が小さく、また、鉛、アルミニウムを上記範囲を
超えて含有させてもそれ以上の含有効果が生じない。イ
ンジウムはアマルガムとしたときにはその含有量は常温
で0.2重量%相当量が限度である。さらに水銀の含有
量は社会的なニーズとして1.0重量%以下とすること
が必要である。
本発明では、鉛の含有量中の0.005〜0.03重量
%が前記アマルガム中の鉛によって含有され、残部が前
記合金粉末中の鉛によって含有されることが必要である
。この含有割合が0.005重量%未満では鉛の含有効
果は特に見られず、また常温では0.03重量%相当量
しか鉛のアマルガム化は生じない。
%が前記アマルガム中の鉛によって含有され、残部が前
記合金粉末中の鉛によって含有されることが必要である
。この含有割合が0.005重量%未満では鉛の含有効
果は特に見られず、また常温では0.03重量%相当量
しか鉛のアマルガム化は生じない。
この負極活物質として用いられる汞化亜鉛合金粉末は、
随伴不純物である鉄を20重量ppn+以下、クロムを
5重量ppIll以下、モリブテン、ヒ素、バナジウム
、アンチモン、ゲルマニウムをそれぞれ1重量ppn+
以下に抑制するように、使用原料や製造工程を厳密に管
理することが望ましい。
随伴不純物である鉄を20重量ppn+以下、クロムを
5重量ppIll以下、モリブテン、ヒ素、バナジウム
、アンチモン、ゲルマニウムをそれぞれ1重量ppn+
以下に抑制するように、使用原料や製造工程を厳密に管
理することが望ましい。
本発明の製造法で得られる負極活物質は、水銀の含有量
が0.01〜1.0重量%と極めて低含有率であっても
、他の製造法で得られる同一組成の負極活物質と比較し
て、アルカリ電池に用いた場合に顕著に水素ガス発生が
抑制され、しかも放電性能が向上したアルカリ電池が得
られる。また、異常放電も見られない。
が0.01〜1.0重量%と極めて低含有率であっても
、他の製造法で得られる同一組成の負極活物質と比較し
て、アルカリ電池に用いた場合に顕著に水素ガス発生が
抑制され、しかも放電性能が向上したアルカリ電池が得
られる。また、異常放電も見られない。
本発明の負極活物質を用いたアルカリ電池は、電解液に
苛性カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液
を用い、負極活物質に上記した汞化亜鉛合金粉末、正極
活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を用いること
により得られる。
苛性カリ、苛性ソーダ等を主成分とするアルカリ水溶液
を用い、負極活物質に上記した汞化亜鉛合金粉末、正極
活物質に二酸化マンガン、酸化銀、酸素等を用いること
により得られる。
[実施例コ
以下、実施例および比較例に基づいて本発明を具体的に
説明する。なお、第1表の各元素の含有割合は、最終的
に得られる汞化亜鉛合金粉末中の含有割合である。
説明する。なお、第1表の各元素の含有割合は、最終的
に得られる汞化亜鉛合金粉末中の含有割合である。
実施例1〜13および比較例1〜4
第1表の組成の汞化亜鉛合金粉末を以下の4通りの方法
によって調製した。
によって調製した。
(1)純度99.997%以上の亜鉛地金を約500℃
で溶融した亜鉛溶湯中に鉛、アルミニウムを所定量添加
し、撹拌して合金化させた後、圧縮空気によりアトマイ
ズし、粉体化させ、篩い分けを行なって85〜200メ
ツシユに整粒して汞化亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)
を得た。
で溶融した亜鉛溶湯中に鉛、アルミニウムを所定量添加
し、撹拌して合金化させた後、圧縮空気によりアトマイ
ズし、粉体化させ、篩い分けを行なって85〜200メ
ツシユに整粒して汞化亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)
を得た。
次に、この亜鉛合金粉末を10%水酸化カリウム水溶液
中に投入し、水銀−インジウムー鉛アマルガムを撹拌下
滴下して湿式汞化処理を行ない、水洗した後に濾過、乾
燥を行なって第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得
た(実施例1〜11)。
中に投入し、水銀−インジウムー鉛アマルガムを撹拌下
滴下して湿式汞化処理を行ない、水洗した後に濾過、乾
燥を行なって第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得
た(実施例1〜11)。
(2)上記(1)と同様に、亜鉛溶湯中に鉛、アルミニ
ウムを所定量添加し、撹拌して合金化させた後、圧縮空
気によりアトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なっ
て整粒して亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)を得た。
ウムを所定量添加し、撹拌して合金化させた後、圧縮空
気によりアトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なっ
て整粒して亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)を得た。
次に、この亜鉛合金粉末と水銀−インジウムー鉛アマル
ガムとをリボンブレンダーにて乾式汞化処理を行ない、
第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得た(実施例1
2〜13)。
ガムとをリボンブレンダーにて乾式汞化処理を行ない、
第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得た(実施例1
2〜13)。
(3)上記(1)と同様に、亜鉛溶湯中に鉛、アルミニ
ウムを所定量添加し、撹拌して合金化させた後、圧縮空
気によりアトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なっ
て整粒して汞化亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)を得た
。
ウムを所定量添加し、撹拌して合金化させた後、圧縮空
気によりアトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なっ
て整粒して汞化亜鉛合金粉末(アトマイズ粉末)を得た
。
次に、この亜鉛合金粉末を10%水酸化カリウム水溶液
中に投入し、水銀−インジウムアマルガムを撹拌下滴下
して湿式汞化処理を行ない、水洗した後に濾過、乾燥を
行なって第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得た(
比較例1〜3)。
中に投入し、水銀−インジウムアマルガムを撹拌下滴下
して湿式汞化処理を行ない、水洗した後に濾過、乾燥を
行なって第1表に示す組成の汞化亜鉛合金粉末を得た(
比較例1〜3)。
(4)上記(1)と同様に、亜鉛溶湯を圧縮空気により
アトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なって整粒し
て亜鉛粉末(アトマイズ粉末)を得た。
アトマイズし、粉体化させ、篩い分けを行なって整粒し
て亜鉛粉末(アトマイズ粉末)を得た。
次に、この亜鉛粉末を10%水酸化カリウム水溶液中に
投入し、水銀を撹拌上滴下して湿式汞化処理を行ない、
水洗した後に濾過、乾燥を行なって第1表に示す組成の
汞化亜鉛合金粉末を得た(比較例4)。
投入し、水銀を撹拌上滴下して湿式汞化処理を行ない、
水洗した後に濾過、乾燥を行なって第1表に示す組成の
汞化亜鉛合金粉末を得た(比較例4)。
このようにして得られた各汞化亜鉛合金粉末を使って水
素ガス発生試験を行なった。それらの結果を第1表に示
す。
素ガス発生試験を行なった。それらの結果を第1表に示
す。
なお、水素ガス発生試験は、電解液として濃度40重量
%の水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたもの
を5戒用い。汞化亜鉛合金粉末をl。
%の水酸化カリウム水溶液に酸化亜鉛を飽和させたもの
を5戒用い。汞化亜鉛合金粉末をl。
g用いて60℃で20日間のガス発生速度(μQ/gφ
day )を測定した。
day )を測定した。
また、これらの汞化亜鉛合金粉末を負極活物質として第
1図に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評
価した。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、
正極2、負極3、セパレーター4、封口体5、負極底板
6、負極集電体7、キャップ8、熱収縮性樹脂チューブ
9、絶縁リンクlO,II 、外装缶12で構成されて
いる。このアルカリマンガン電池を用いて放電負荷2Ω
、20°Cの放電条件により終止電圧0,9Vまでの放
電持続時間を測定し、後述する比較例4の測定値を10
0とした指数で示した。その結果を第1表に示す。
1図に示すアルカリマンガン電池を用いて電池性能を評
価した。第1図のアルカリマンガン電池は、正極缶1、
正極2、負極3、セパレーター4、封口体5、負極底板
6、負極集電体7、キャップ8、熱収縮性樹脂チューブ
9、絶縁リンクlO,II 、外装缶12で構成されて
いる。このアルカリマンガン電池を用いて放電負荷2Ω
、20°Cの放電条件により終止電圧0,9Vまでの放
電持続時間を測定し、後述する比較例4の測定値を10
0とした指数で示した。その結果を第1表に示す。
さらに、異常放電については例えば300Ω軽負荷で連
続放電した場合、急速な電圧低下を起こしたものには×
、急速な電圧低下を起こさないものにはOとして第1表
に示した。
続放電した場合、急速な電圧低下を起こしたものには×
、急速な電圧低下を起こさないものにはOとして第1表
に示した。
第1表に示されるごとく、亜鉛−鉛−アルミニウム合金
粉末に、水銀−インジウムー鉛アマルガムで湿式または
乾式汞化処理を行なって得られた一定組成を有する汞化
亜鉛合金粉末を負極活物質として用いた実施例1〜13
は、水銀含有量が1.0重量%以下であるにも拘らず、
比較例1〜3と比較して水素ガス発生抑制効果や放電性
能に優れており、水銀含有量が9,0重量%の比較例4
の値と比較しても水素ガス発生抑制効果は優れており、
放電性能も同等である。また、この実施例1〜13は比
較例1または3に示されるように異常放電を生じること
もない。
粉末に、水銀−インジウムー鉛アマルガムで湿式または
乾式汞化処理を行なって得られた一定組成を有する汞化
亜鉛合金粉末を負極活物質として用いた実施例1〜13
は、水銀含有量が1.0重量%以下であるにも拘らず、
比較例1〜3と比較して水素ガス発生抑制効果や放電性
能に優れており、水銀含有量が9,0重量%の比較例4
の値と比較しても水素ガス発生抑制効果は優れており、
放電性能も同等である。また、この実施例1〜13は比
較例1または3に示されるように異常放電を生じること
もない。
[発明の効果]
以上説明のごとく、亜鉛−鉛−アルミニウム合金粉末を
、水銀−インジウムー鉛アマルガムで乾式汞化または湿
式汞化させる本発明の製造法によって得られ、一定組成
を有する汞化亜鉛合金粉末からなる負極活物質は、水銀
含有量が0.O1〜1.0重量%と極めて低木化率にお
いて、電池内で発生する水素ガスを大幅に低減でき、ま
た異常放電も起こすこともなく、しかも放電性能も高い
水準に維持し得ることから、その工業的価値が大である
。
、水銀−インジウムー鉛アマルガムで乾式汞化または湿
式汞化させる本発明の製造法によって得られ、一定組成
を有する汞化亜鉛合金粉末からなる負極活物質は、水銀
含有量が0.O1〜1.0重量%と極めて低木化率にお
いて、電池内で発生する水素ガスを大幅に低減でき、ま
た異常放電も起こすこともなく、しかも放電性能も高い
水準に維持し得ることから、その工業的価値が大である
。
従って、本発明の製造法はアルカリ電池用負極活物質の
製造法として好適である。
製造法として好適である。
第1図は本発明に係わるアルカリマンガン電池の側断面
図を示す。 ]・・・正極缶、 2・・・正極、3・・・負極
、 4・・・セパレーター、5・・・封口体
、 6・・・負極底板、7・・・負極集電体、
8・・・キャップ、9・・・熱収縮性樹脂チューブ、 10.11・・・絶縁リング、 12・・・外装缶。
図を示す。 ]・・・正極缶、 2・・・正極、3・・・負極
、 4・・・セパレーター、5・・・封口体
、 6・・・負極底板、7・・・負極集電体、
8・・・キャップ、9・・・熱収縮性樹脂チューブ、 10.11・・・絶縁リング、 12・・・外装缶。
Claims (1)
- 1、亜鉛−鉛−アルミニウム合金粉末を、水銀、とイン
ジウムおよび鉛とのアマルガムで汞化させ、鉛を0.0
05〜0.5重量%、アルミニウムを0.001〜0.
03重量%、インジウムを0.005〜0.2重量%、
水銀を0.01〜1.0重量%含有する汞化亜鉛合金粉
末からなる負極活物質の製造法であって、前記鉛中の0
.005〜0.03重量%が前記アマルガム中の鉛によ
って含有され、残部が前記合金粉末中の鉛によって含有
されることを特徴とするアルカリ電池用負極活物質の製
造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1126797A JPH02306540A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | アルカリ電池用負極活物質の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1126797A JPH02306540A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | アルカリ電池用負極活物質の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02306540A true JPH02306540A (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=14944190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1126797A Pending JPH02306540A (ja) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | アルカリ電池用負極活物質の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02306540A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105134858A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-09 | 中国电力科学研究院 | 一种弹簧胶泥减震器 |
-
1989
- 1989-05-22 JP JP1126797A patent/JPH02306540A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105134858A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-09 | 中国电力科学研究院 | 一种弹簧胶泥减震器 |
CN105134858B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-06-26 | 中国电力科学研究院 | 一种弹簧胶泥减震器 |
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