JPH0230194Y2 - - Google Patents
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- JPH0230194Y2 JPH0230194Y2 JP1988013494U JP1349488U JPH0230194Y2 JP H0230194 Y2 JPH0230194 Y2 JP H0230194Y2 JP 1988013494 U JP1988013494 U JP 1988013494U JP 1349488 U JP1349488 U JP 1349488U JP H0230194 Y2 JPH0230194 Y2 JP H0230194Y2
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- carriage
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 208000032767 Device breakage Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P5/00—Emergency means for rendering ineffective a coupling conveying reciprocating movement if the motion of the driven part is prematurely resisted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/04—Arrangements preventing overload of tools, e.g. restricting load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/54—Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
- B23Q5/58—Safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/50—Flanged connections
- F16B2200/506—Flanged connections bolted or riveted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/63—Frangible connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30392—Milling with means to protect operative or machine [e.g., guard, safety device, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
- Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
- Y10T74/18696—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut including means to selectively transmit power [e.g., clutch, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2531—Carriage feed
- Y10T82/2549—Feedscrews and rods
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は請求の範囲第1項上位概念に相当する
過負荷安全装置に関する。
過負荷安全装置に関する。
工作機械にあつては往復台駆動用親ねじと親ね
じ駆動部との間に往復台と工作品チヤツクとの間
に衝突が起きたときモータのクラツチを切るため
過負荷クラツチを設けることは公知である。この
種のクラツチはモータを損傷から守るためには確
かに適しているが衝突の際に親ねじがさらに回転
してその際生じる著しい力が往復台、親ねじナツ
ト又は親ねじ自体の損傷へ導くことのあるのを防
止しない。適宜な場所に剪断ピンを設けることも
可能であるがこれらが切削加工に必要な力及び動
的な力も伝達しなくてはならない限り不適当であ
る。
じ駆動部との間に往復台と工作品チヤツクとの間
に衝突が起きたときモータのクラツチを切るため
過負荷クラツチを設けることは公知である。この
種のクラツチはモータを損傷から守るためには確
かに適しているが衝突の際に親ねじがさらに回転
してその際生じる著しい力が往復台、親ねじナツ
ト又は親ねじ自体の損傷へ導くことのあるのを防
止しない。適宜な場所に剪断ピンを設けることも
可能であるがこれらが切削加工に必要な力及び動
的な力も伝達しなくてはならない限り不適当であ
る。
別の欠点は衝突の場合親ねじの軸方向の取付部
が損傷することによつて生じる。そのうえ親ねじ
ナツトと往復台との間の予め定められた寸法上の
関係が破滅する。
が損傷することによつて生じる。そのうえ親ねじ
ナツトと往復台との間の予め定められた寸法上の
関係が破滅する。
それゆえ衝突の場合には金も時間もかかる修理
作業と取換部品が必要でありこれらが機械の速か
な再使用開始を妨げる。
作業と取換部品が必要でありこれらが機械の速か
な再使用開始を妨げる。
本考案には往復台とその運動方向に存在してい
る構成部分との間の衝突の後にできるだけ速かな
機械の再使用開始を可能にし、予め定められた寸
法上の関係が付加的な事後調整なしに再び成立す
る過負荷安全装置をもたらすという課題が根拠と
なつている。
る構成部分との間の衝突の後にできるだけ速かな
機械の再使用開始を可能にし、予め定められた寸
法上の関係が付加的な事後調整なしに再び成立す
る過負荷安全装置をもたらすという課題が根拠と
なつている。
この課題は本考案によつて少くとも1本の破断
部分をもつ結合ねじにより親ねじナツトのフラン
ジを往復台に接続し、また少くとも1本の破断部
分をもつ結合ねじによりフランジを親ねじナツト
に接続することにより達成される。
部分をもつ結合ねじにより親ねじナツトのフラン
ジを往復台に接続し、また少くとも1本の破断部
分をもつ結合ねじによりフランジを親ねじナツト
に接続することにより達成される。
往復台と定置の構成部分たとえば工作品チヤツ
クとの衝突の際には刃物台をのせている往復台の
親ねじはただちには停止しないで親ねじナツトを
介して軸方向のかなりの力が結合ねじにかかるこ
とになる。張力のかかる結合ねじの破断すべき部
分を適切に寸法ぎめして特定の目標負荷の際の破
断を達成することができる。
クとの衝突の際には刃物台をのせている往復台の
親ねじはただちには停止しないで親ねじナツトを
介して軸方向のかなりの力が結合ねじにかかるこ
とになる。張力のかかる結合ねじの破断すべき部
分を適切に寸法ぎめして特定の目標負荷の際の破
断を達成することができる。
従つて衝突が起きて安全装置が破断すると親ね
じナツトと往復台との結合の解放が行なわれる。
その際には結合ねじのねじ頭部により往復台へね
じこまれている第2のねじ部分が往復台内に残り
一方第1のねじ部分は安全装置の残部及び保持ナ
ツトとともに親ねじナツトから離れる。第1のね
じ部分は今では保持ナツトとともに容易に親ねじ
ナツトから取外すことができる。このことは結合
ねじの第2のねじ部分の場合にも、これがねじ頭
部によつてねじ戻すことができるので、可能であ
る。従つて新しい結合ねじを使用して容易に修理
することができる。
じナツトと往復台との結合の解放が行なわれる。
その際には結合ねじのねじ頭部により往復台へね
じこまれている第2のねじ部分が往復台内に残り
一方第1のねじ部分は安全装置の残部及び保持ナ
ツトとともに親ねじナツトから離れる。第1のね
じ部分は今では保持ナツトとともに容易に親ねじ
ナツトから取外すことができる。このことは結合
ねじの第2のねじ部分の場合にも、これがねじ頭
部によつてねじ戻すことができるので、可能であ
る。従つて新しい結合ねじを使用して容易に修理
することができる。
結合ねじの第2のねじ部分を受入れるためのね
じたて穿孔は好都合にねじ山が何回もの衝突後も
損傷していないように形成してある。従つて反復
使用が可能できる。
じたて穿孔は好都合にねじ山が何回もの衝突後も
損傷していないように形成してある。従つて反復
使用が可能できる。
この種の結合ねじの使用は小規模の衝突が保守
作業の際に確認できるという利点がある。結合ね
じの破断すべき部分の塑性変形範囲内のこの種の
衝突は結合ねじの長さ変化へ導き、従つて測定技
術的に把握できるからである。
作業の際に確認できるという利点がある。結合ね
じの破断すべき部分の塑性変形範囲内のこの種の
衝突は結合ねじの長さ変化へ導き、従つて測定技
術的に把握できるからである。
この過負荷安全装置の本質的な利点は通常の結
合ねじを破断すべき部分のあるものと交換できる
ので既存の機械に応用できることにある。
合ねじを破断すべき部分のあるものと交換できる
ので既存の機械に応用できることにある。
過負荷安全装置はまた往復台の両運動方向にお
いて有効となり得るように形成することもでき
る。これは親ねじナツトを往復台に固定するのに
通常用いられる親ねじナツトのフランジを少なく
とも1個の結合ねじにより親ねじナツトに固定し
ておき、この結合ねじに同じく破断すべき部分が
あることによつて実現できる。
いて有効となり得るように形成することもでき
る。これは親ねじナツトを往復台に固定するのに
通常用いられる親ねじナツトのフランジを少なく
とも1個の結合ねじにより親ねじナツトに固定し
ておき、この結合ねじに同じく破断すべき部分が
あることによつて実現できる。
以下本考案を第1乃至第7図によつて例として
説明する。
説明する。
第1図は往復台12がその中で導かれているベ
ツト11を備えた工作機械の一部を示す。往復台
12には親ねじナツト13が取付けてあり駆動親
ねじ16と係合している。
ツト11を備えた工作機械の一部を示す。往復台
12には親ねじナツト13が取付けてあり駆動親
ねじ16と係合している。
親ねじナツト13にはフランジ14があり結合
ねじ15によつて往復台12と結合してある。親
ねじ16には駆動ピニオン17があり歯車伝動装
置23を介して駆動モータと連結してある。
ねじ15によつて往復台12と結合してある。親
ねじ16には駆動ピニオン17があり歯車伝動装
置23を介して駆動モータと連結してある。
第2図は結合ねじ15のうちの1本を示す。
ねじには第1のねじ部分18、破断すべき部分
19、ねじ頭部20及び第2のねじ部分21があ
る。親ねじナツト13と往復台12との結合のた
めにはねじ15の第2のねじ部分21をねじ頭部
20によつて往復台12にねじこむ。
19、ねじ頭部20及び第2のねじ部分21があ
る。親ねじナツト13と往復台12との結合のた
めにはねじ15の第2のねじ部分21をねじ頭部
20によつて往復台12にねじこむ。
親ねじナツト13のフランジ14は穿孔があり
これがねじ頭部20、破断すべき部分19及び第
1のねじ部分18を受入れる。第1のねじ部分1
8はフランジ14を超えて突出していて、結合ね
じ15が保持ナツト22(第1図)により親ねじ
ナツト13のフランジ14を往復台12と結合す
る。
これがねじ頭部20、破断すべき部分19及び第
1のねじ部分18を受入れる。第1のねじ部分1
8はフランジ14を超えて突出していて、結合ね
じ15が保持ナツト22(第1図)により親ねじ
ナツト13のフランジ14を往復台12と結合す
る。
往復台とたとえば工作品チヤツクとの衝突の際
にはただちには終了しない駆動親ねじ16の回転
は親ねじナツト13の軸方向の移動を起こし、こ
れには往復台12は追随できない。それゆえ特定
の負荷の際に結合ねじ15の一気に負荷のかかる
破断すべき部分19が破断することになり残余の
機械部分には何らの力も伝達されないようにな
る。
にはただちには終了しない駆動親ねじ16の回転
は親ねじナツト13の軸方向の移動を起こし、こ
れには往復台12は追随できない。それゆえ特定
の負荷の際に結合ねじ15の一気に負荷のかかる
破断すべき部分19が破断することになり残余の
機械部分には何らの力も伝達されないようにな
る。
第3図は往復台の両運動方向において作用する
過負荷安全装置を図解的に示す。この実施形式に
おいてはフランジ14が結合ねじ15によつて往
復台12にも親ねじナツト13にも固定してあ
り、結合ねじ15は第2図のもののとおりに形成
してある。
過負荷安全装置を図解的に示す。この実施形式に
おいてはフランジ14が結合ねじ15によつて往
復台12にも親ねじナツト13にも固定してあ
り、結合ねじ15は第2図のもののとおりに形成
してある。
第4図は往復台がたとえば工作品チヤツクと衝
突するときの過負荷安全装置の作用を示す。この
場合にはフランジ14を往復台12に固定してい
る結合ねじ15a,15a′が折れる。第5図は反
対の方向における過負荷安全装置の作用を示す。
この場合にはフランジ14を親ねじナツト13に
固定している結合ねじ15b,15b′が折れる。
突するときの過負荷安全装置の作用を示す。この
場合にはフランジ14を往復台12に固定してい
る結合ねじ15a,15a′が折れる。第5図は反
対の方向における過負荷安全装置の作用を示す。
この場合にはフランジ14を親ねじナツト13に
固定している結合ねじ15b,15b′が折れる。
第6図はねじ頭部20、それに続く破断すべき
部分19及び第2のねじ部分21からなる結合ね
じ15を示す。ねじ頭部20及び第2のねじ部分
21はそれぞれ六角スパナを受入れるための六角
穿孔24乃至25がありこれらは六角スパナを自
由に通し得る穿孔26によつて連結してある。従
つて結合ねじは相異なる二つの六角穿孔24及び
25に係合する六角形部分2個所がある棒スパナ
を用いて往復台12にねじこむことができる。も
ちろんねじ部分21の六角穿孔25のみに係合す
る棒スパナも使用できる。結合ねじの締めつけは
同様にして行なわれる。
部分19及び第2のねじ部分21からなる結合ね
じ15を示す。ねじ頭部20及び第2のねじ部分
21はそれぞれ六角スパナを受入れるための六角
穿孔24乃至25がありこれらは六角スパナを自
由に通し得る穿孔26によつて連結してある。従
つて結合ねじは相異なる二つの六角穿孔24及び
25に係合する六角形部分2個所がある棒スパナ
を用いて往復台12にねじこむことができる。も
ちろんねじ部分21の六角穿孔25のみに係合す
る棒スパナも使用できる。結合ねじの締めつけは
同様にして行なわれる。
このねじの製作技術上の利点はこれを通常のね
じから製作できることにある。応用技術上の利点
は破断すべき部分19がねじ使用の際に負荷を受
けないことにある。
じから製作できることにある。応用技術上の利点
は破断すべき部分19がねじ使用の際に負荷を受
けないことにある。
第7図は別の結合ねじ15cを示す。これはね
じ頭部30がねじ部分18cとその上にねじつけ
られるナツト22cとからなり、ねじ部分21c
には棒スパナを受けるための多角穿孔25があり
棒スパナを通すことのできる穿孔26によりナツ
ト側末端と連結してある。この種の結合ねじは単
一のねじ棒から製作できるすなわち両ねじ部18
及び21は同じねじ山である。
じ頭部30がねじ部分18cとその上にねじつけ
られるナツト22cとからなり、ねじ部分21c
には棒スパナを受けるための多角穿孔25があり
棒スパナを通すことのできる穿孔26によりナツ
ト側末端と連結してある。この種の結合ねじは単
一のねじ棒から製作できるすなわち両ねじ部18
及び21は同じねじ山である。
第1図は工作機械のベツト、往復台及び駆動親
ねじの部分縦断図。第2図は結合ねじの外形図。
第3図は図解的に往復台の両運動方向において作
用する過負荷安全装置。第4及び5図は第3図の
過負荷安全装置の往復台の両運動方向における作
動法を示す図。第6及び7図は結合ねじの別の実
施形式2件の縦断面図を示す。
ねじの部分縦断図。第2図は結合ねじの外形図。
第3図は図解的に往復台の両運動方向において作
用する過負荷安全装置。第4及び5図は第3図の
過負荷安全装置の往復台の両運動方向における作
動法を示す図。第6及び7図は結合ねじの別の実
施形式2件の縦断面図を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 機械ベツド内において親ねじナツトにより案
内される往復台は、駆動モータ及び送り駆動部
により心押台と主軸台との間で摺動可能であ
り、また前記往復台はフランジを介して前記親
ねじナツトと結合している工作機械のための過
負荷安全装置であつて、フランジ14を往復台
に固定している第1の結合ねじ15a,15
a′とフランジ14を親ねじナツト13に固定し
ている第2の結合ねじ15b,15b′とを有す
ることを特徴とする過負荷安全装置。 2 前記第1の結合ねじ15a,15a′は、第1
のねじ部分18、破断すべき部分19、ねじ頭
部20及び第2のねじ部分21からなり、それ
らのうち第2のねじ部分21はねじ頭部20に
より往復台12内にねじつけられており、第1
のねじ部分18はナツト22によりフランジ1
4を往復台12に固定することを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載の過負荷安全
装置。 3 フランジ14には穿孔がありその内部に前記
結合ねじの第1のねじ部分18の一部、破断す
べき部分19及びねじ頭部20が収容されるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第2項
記載の過負荷安全装置。 4 親ねじナツト13にねじたてした穿孔があり
これに前記第2の結合ねじ15b,15b′の第
2のねじ部分21がねじこんであることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の過
負荷安全装置。 5 前記第1の結合ねじ15a,15a′はねじ頭
部20、破断すべき部分19及びねじ部分21
からなり、それらのうちねじ頭部20及びねじ
部分21にはそれぞれ棒スパナを受けるための
多角穿孔24,25があり、これらは棒スパナ
を通し得る穿孔26により連結してあり、前記
第1の結合ねじ15a,15a′はねじ部分21
で往復台12にねじこんでありかつねじ頭部2
0でフランジを固定することを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項記載の過負荷安全装
置。 6 前記第1の結合ねじ15a,15a′はねじ頭
部20、破断すべき部分19及びねじ部分21
からなり、それらのうちねじ部分には棒スパナ
を受けるための多角穿孔25があり棒スパナを
通し得る穿孔26によつて前記第1の結合ねじ
15a,15a′のねじ頭部20側末端と連結し
ており、前記第1の結合ねじ15a,15a′は
ねじ部分21で往復台12にねじつけてありま
たねじ頭部20でフランジ14を固定すること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載の過負荷安全装置。 7 多角穿孔24,25は相異なる直径であるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第5項
記載の過負荷安全装置。 8 ねじ頭部20はねじ部分18と関連するナツ
ト22とからなることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第6項記載の過負荷安全装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3137878A DE3137878C2 (de) | 1981-09-23 | 1981-09-23 | Überlastsicherung für den Vorschubantrieb an einer Werkzeugmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63131340U JPS63131340U (ja) | 1988-08-26 |
JPH0230194Y2 true JPH0230194Y2 (ja) | 1990-08-14 |
Family
ID=6142427
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57502881A Pending JPS58501539A (ja) | 1981-09-23 | 1982-09-22 | 工作機械用過負荷安全装置 |
JP1988013494U Expired JPH0230194Y2 (ja) | 1981-09-23 | 1988-02-03 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57502881A Pending JPS58501539A (ja) | 1981-09-23 | 1982-09-22 | 工作機械用過負荷安全装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4536112A (ja) |
EP (1) | EP0075333B1 (ja) |
JP (2) | JPS58501539A (ja) |
DE (2) | DE3137878C2 (ja) |
WO (1) | WO1983001030A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4832544A (en) * | 1987-10-22 | 1989-05-23 | General Motors Corporation | Milling machine |
US4846011A (en) * | 1988-02-29 | 1989-07-11 | Gaffney Edward J | Clutch assembly |
US4893532A (en) * | 1988-05-26 | 1990-01-16 | Hardinge Brothers, Inc. | Break away tool element and method of mounting |
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