JPH0230028Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は印刷インキ、塗料等、顔料と溶剤の
如き微粒子と液体を均質に混練して製品を製造す
るためのロールミルに関する。

〈従来の技術〉 ロールミルとして円錐角が等しい複数のテーパ
ロールを、テーパの向きを交互に反対にして外接
させ、その全ロールを材料送り方向に連動回転さ
せるものは本出願人が実公昭35−1662号、同1663
号公報で公知である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 このテーパロールを使用したロールミルは、材
料がロールの周面に付着してロール間の外接間隙
を通過する際、材料はロールのテーパによつて軸
方向に移動するため、同数の円筒ロールを使用し
たロールミルに較べ混練効果は格段に優れている
が、材料が相互に外接したテーパロールの間の谷
間から各テーパロールの端部を越えて横溢するの
を防ぐシールが困難であつた。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本考案は、各テーパロールの大径端には
大径端と同径の大径円筒部、小径端にはこの小径
端と同径の小径円筒部を夫々延設し、この全テー
パロールを支持する機枠には相互に外接した対の
テーパロールの谷間の各端部上に位置して各テー
パロールの前記大径円筒部と小径円筒部に密接す
る凹円弧面を備えたせき板を対向して設けたこと
を特徴とする。

〈作用〉 これによりせき板は、外接した対のテーパロー
ルの谷間の各端部上に位置して各テーパロールの
大径円筒部と小径円筒部に上から、その凹円弧面
を接続させてシールを行う。

〈実施例〉 図面において、１は円錐角が等しい截頭円錐形
のテーパロールで、この実施例では三本のテーパ
ロールがテーパ向きを交互に反対にして左右の機
枠２，２の間に水平に外接して配列してあり、混
練する材料は第５図のように第１テーパロール１
−と第２テーパロール１−が隣接する谷間に
上から供給する。

外接したテーパロール間の面圧は通常30〜50
Kg／cm²であつて、この面圧の調整は図示を省略し
たが、テーパロールの両端の軸を機枠２，２に対
し平行移動させて行う。又、第１、第２テーパロ
ールの速度比、第２、第３ロールの速度比は例え
ば１：３にする等、後段のロールほど回転速度を
高くする。この実施例では第２テーパロール１−
の軸に動力を与え、第２テーパロール１−は
第１と第３のテーパロールを、第１テーパロール
１−に対しては減速歯車列３ａ、第３テーパロ
ール１−に対しては増速歯車列３ｂを介して連
動回転させる。

従つて、前述の様に第１と第２のテーパロール
１−，の間の谷間に容器４の材料Ｍを注ぎ入
れると、各ロール１−，，の矢印方向の回
転により、材料Ｍは両ロール間を下方へ通過し、
一部はロール１−に付着して一回りした後、再
び谷間に戻り、他部はロール１−に付着して下
側を半回り後、第２と第３のテーパロール１．
、の間を下から上へ通過し、一部は第２テー
パロール１−側に付着して第１，第２テーパロ
ールの谷間へ戻り、他部は第３テーパロール１−
側に付着してドクターナイフ５により表面から
剥がされ容器６内に落ちる。

そして、第１と第２のテーパロール間では第１
に較べて高速な第２テーパロールの周速が早い大
径側に向かつて、又、第２と第３のテーパロール
間では第２に較べて高速な第３テーパロールの周
速が早い大径側に向かつて夫々第４図に矢印で示
したように、材料Ｍを軸方向に移動させつゝ混練
を行うので、優れた混練効果を生ずる。

さて、本考案に則り各テーパロールは大径端
に、この大径端と同径の大径円筒部１ａ、小径端
に、この小径端と同径の小径円筒部１ｂを延長状
に有し、第１と第２のテーパロール間の谷間の各
端部と、第２と第３のテーパロール間の谷間の各
端部には夫々外接した一方のテーパロールの大径
円筒部１ａと、他方のテーパロールの小径円筒部
１ｂに上から密接する凹円弧面を備えたせき板７
を、左右の機枠２，２間に渡設した支持杆８で取
付け、対向させてある。勿論、せき板の上記凹円
弧面はテーパロールの大径円筒部１ａと、小径円
筒部１ｂとに合致した曲率を有する。

従つて、前述した様に第１、第２テーパロール
間の谷間に注ぎ入れた材料及び第２、第３テーパ
ロール間の谷間に移行した材料は各テーパロール
の端部を越えて横溢しようにも、各テーパロール
の端部の大径円筒部１ａ及び小径円筒部１ｂに上
からせき板７が凹円弧面７ａ，７ｂを接触させ、
シールを行つているため横溢することはできな
い。

この実施例では第１、第２テーパロールの谷間
をシールするせき板と、第２、第３テーパロール
の谷間をシールするせき板は別々に作り、個々に
機枠に取付けたが、一連にしてもよい。

〈考案の効果〉 この様に本考案では相互に隣接した複数本のテ
ーパロールにより材料を効率よく混練するのであ
るが、その大径部と小径部に夫々同径の大径円筒
部と小径円筒部を延設してあるため、この大径円
筒部と小径円筒部とに精密に適合した凹円弧面を
せき板に高精度で、例えば研磨加工で容易に形成
し得、テーパ面でせき止める困難がないから、テ
ーパロールの外装した谷間から軸方向に材料が洩
れるというテーパロール・ミルの致命的難点を解
消した。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の平面図、第２図
は第１図の立面図、第３図は第１図の−線で
の断面図、第４図は運転状態での材料の動きを示
す平面図、第５図は第４図の−線での断面図
で、図中、１はテーパロール、１ａは大径円筒
部、１ｂは小径円筒部、２は機枠、７はせき板、
７ａ，７ｂは凹円弧面を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円錐角が等しい複数のテーパロールを、テーパ
   の向きを交互に反対にして外接させ、その全ロー
   ルを材料送り方向に連動回転させるロールミルに
   おいて、 上記各テーパロールの大径端にはこの大径端と
   同径の大径円筒部、小径端にはこの小径端と同径
   の小径円筒部を夫々延設し、この全テーパロール
   を支持する機枠には相互に外接した対のテーパロ
   ールの谷間の各端部上に位置して各テーパロール
   の前記大径円筒部と小径円筒部に密接する凹円弧
   面を備えたせき板を対向して設けたことを特徴と
   するロールミル。