JPH0229978B2 - - Google Patents

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JPH0229978B2
JPH0229978B2 JP58247566A JP24756683A JPH0229978B2 JP H0229978 B2 JPH0229978 B2 JP H0229978B2 JP 58247566 A JP58247566 A JP 58247566A JP 24756683 A JP24756683 A JP 24756683A JP H0229978 B2 JPH0229978 B2 JP H0229978B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
carriage
drum
test
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58247566A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60135740A (ja
Inventor
Tomio Wakatsuki
Futoshi Yamaya
Hayao Tsujimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Original Assignee
Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP58247566A priority Critical patent/JPS60135740A/ja
Publication of JPS60135740A publication Critical patent/JPS60135740A/ja
Publication of JPH0229978B2 publication Critical patent/JPH0229978B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • G01M17/02Tyres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車等のタイヤの落下性能試験装
置に関する。
従来のタイヤ落下性能試験装置は、不動の接地
面に対してタイヤを落下させる静的試験のみ行な
うもので、接地面を相対移動させる動的試験はで
きなく、実車フイーリングに頼つている。この実
車フイーリングによる評価では、定量的評価が困
難であり、且つ場所及び気候等の外的条件又は試
験車等の内的条件が不定であるため、正確な試験
をすることが困難である。
また、静的試験においても、タイヤの減衰特性
と落下衝撃荷重変化とを別個の装置で測定しなけ
ればならなく、タイヤの総合的な試験がやり難い
ものであつた。
本発明は、このような従来装置の問題点に鑑
み、タイヤの減衰特性及び落下衝撃荷重変動を同
時に測定し、且つそれらによりバネ常数及びボト
ミング測定を可能にし、更にこれらの動的試験を
も可能にしたタイヤ落下試験装置を提供すること
を目的とする。
この目的は達成するための本発明の特徴とする
ところは、タイヤ接地面となる回転自在なドラム
と、このドラムの上方でロードセルを介してタイ
ヤを支持するキヤリツジと、このキヤリツジの落
下を案内するフレームと、このフレームに設けら
れてキヤリツジと係脱自在で且つ係合状態で所要
高さまで持上げ可能な持上げ機構と、前記キヤリ
ツジの運動軌跡を検出するセンサとを有する点に
ある。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
第1〜4図において、タイヤ落下試験装置1は
大別して、ドラム部2と落下部3とこれらを支持
している基台4とから成る。
ドラム部2は、タイヤ接地面となるドラム6の
軸7を、回転テーブル8の1対の軸受部9で水平
横軸廻り回転自在に支持し、同じく回転テーブル
8上に載置されたモータ5で動力伝達手段10を
介して所要回転速度で駆動するように構成されて
いる。
前記回転テーブル8は基台4に軸受11を介し
て縦軸廻り回動自在に支持され、ブレーキ及び変
速付きのモータ12によつて所要角度回動され
る。13はモータ12と共に基台4に載置され、
モータ12から動力が入力されるウオーム減速機
で、その出力軸には回転体14が設けられ、この
回転体14にクランクアーム15の一端が連結さ
れ、その結位置はウオーム減速機13の出力軸に
対して偏心し且つ遠近方向に位置調整自在であ
り、クランクアーム15の他端は回転テーブル8
に連結されていて、回転体14の回転により、ク
ランクアーム15を介して回転テーブル8が所定
角度往復揺動される。16は回転テーブル8に対
して作用するスリツプ角固定装置である。
落下部3において、18は基台4上に立設され
た前後1対の支柱で、その上端にはフレーム19
の下端が水平横軸17廻り角度調整自在に取付け
られ、この水平横軸17はドラム6の軸7と直角
方向である。
また、基台4は支持台20上にキヤンバ角調整
機構21が取付けられている。22は上端が前記
フレーム19の背面に枢支連結された調整杆で、
その中途から下端にかけてラツク23が刻設さ
れ、且つ伝動ケース24内に軸方向摺動自在に貫
通している。この伝動ケース24には調整杆22
と直角方向に駆動軸25が貫通しており、この駆
動軸25はラツク23と噛合しているピニオン
(図示せず)を有し、支持台20上部に回転自在
に軸支されている。26は調整杆22の摺動を阻
止するロツクハンドル、27はギヤケース28内
のギヤを介して駆動軸25を回転させるキヤンバ
角調整ハンドルである。
前記キヤンバ角調整ハンドル27を回転するこ
とにより、調整杆22は摺動し、駆動軸25から
フレーム19までの距離が変化して、フレーム1
9は横軸17を中心に傾倒する。
前記フレーム19の前面には2条のレール31
が設けられていて、このレール31にキヤリツジ
32が上下摺動自在に取付けられ、無抵抗スライ
ダーとなつている。
前記キヤリツジ32はロードセル33を介して
タイヤ取付軸34を回転自在に取付け、この取付
軸34に試験用タイヤ35が取付けられている。
このタイヤ35はドラム6の直上に配置され、キ
ヤリツジ32から降下することにより、ドラム6
の外周面と接触転動可能である。
また、キヤリツジ32の上部にはウエイト積台
36が固定され、このウエイト積台36上に所要
個数のウエイト37が載置されて、止め具38に
よつて固定されている。
40はキヤリツジ32の持上げ機構で、フレー
ム19の上部に固定のエアーシリンダ41と、そ
のピストンロツド42の先端に取付けられた係止
具43とを有し、この係止具43は第4図に示す
如く、ピストンロツド42に枢支されていてキヤ
リツジ32の被係止部44に係脱自在に係合する
係止部材45と、この係止部材45の回動を阻止
可能なソレノイド46とを有しており、係止部材
45を被係止部44に係止して、エアーシリンダ
41を収縮されると、キヤリツジ32は上方へ持
上げられ、持上げ状態からソレノイド46を作動
すると、係止部材45の係止姿勢が解除されて第
4図矢印方向に回動し、キヤリツジ32の落下が
許容される。
このキヤリツジ32の落下運動の軌跡を検出す
るイメージセンサ50が前記支持台20上に固定
の取付台51に取付けられている。このセンサ5
0は高速度特殊カメラで、キヤリツジ32から側
方へ突出した検出棒52がその前方の螢光ランプ
53の光を遮ることにより、その位置を連続的に
検出及び記録することができる。
また、前記フレーム19のレール31にはキヤ
リツジ32の上限を設定するリミツトスイツチ5
4が設けられていて、このリミツトスイツチ54
はエアーシリンダ41のエアー供給回路の電磁開
閉弁(図示せず)に接続されていて、作動するこ
とにより、エアーシリンダ41の収縮を停止す
る。
次に、前記構成のタイヤ落下試験装置1の動作
及び試験例を説明する。
モータ5の回転速度を制御してドラム6の外周
面速度を設定し、リミツトスイツチ54の上下位
置を調整してタイヤ落下距離を設定し、ウエイト
37の個数を増減して落下荷重を設定し、その状
態でエアーシリンダ41を作動して、係止具43
でキヤリツジ32をリミツトスイツチ54による
設定高さまで持上げ、タイヤ取付軸34にタイヤ
35を取付ける。
また、タイヤ35にキヤンバ角を与える場合
は、調整ハンドル27を回転して、フレーム19
を所要キヤンバ角に傾斜させる。
静的試験の場合はドラム6を停止したままと
し、動的試験の場合はドラム6の周速を時速5〜
100Kmに設定して回転させる。
このようなセツト状態からソレノイド46を作
動させて、キヤリツジ32の係止を解除して自然
落下させる。タイヤ35は落下によりドラム6に
接地し且つバウンドを生じ、これを数回繰返す。
第5図のグラフAはセンサ50で検出した検出
棒52の運動軌跡で、グラフBはロードセル33
で検出したタイヤ取付軸34の落下衝撃荷重変化
であり、同時に測定されている。
時間T0の落下開始点イから落下したタイヤ3
5の時間T1で接地し且つ圧縮変形され、最大衝
撃荷重を受ける。この時、荷重Bは長い直線状に
表わされていることからリムタツチがあり、ボト
ミングが測定される。従つてこの時の軌跡Aの位
置ロの高さはタイヤリムの半径プラス取付軸34
から検出棒52までの距離となつている。
その後、タイヤ35は時間T2,T3,T4,T5
反発・接地を繰返すが、ボトミングは発生するこ
とがなく、荷重変化Bは次第に低い山形となり、
遂には消滅する。また、軌跡Aは反発距離が減少
する減衰波形を画きながら、時間T5以降に一定
高さとなり、タイヤ35は反発を停止する。
このような試験を、キヤリツジ32の高さ、ウ
エイト37の個数及びドラム6の回転速度を変え
て、多数回行なうことにより、荷重変化Bからボ
トミング開始条件、及び時間T2以降又はボトミ
ングを発生しないときの落下衝撃荷重が測定さ
れ、運動軌跡Aから減衰係数及び弾性係数等の減
衰特性が測定され、また、落下衝撃荷重及び減衰
特性からタイヤのバネ常数が計算される。
尚、前記タイヤ落下試験装置1では、ドラム6
を支持している回転テーブル8をモータ12、回
転体14及びクランクアーム15等によつて、縦
軸廻り往復揺動自在に構成しているので、ドラム
6を回転しながらタイヤ接地面の方向を変えるこ
とができ、従つて、定地直線走行試験の他にスラ
ローム走行試験もできる。
以上詳述した本発明によれば、キヤリツジ32
にロードセル33を介して取付けたタイヤ35を
回転自在なドラム6に落下させ、その落下及び反
発の運動軌跡をセンサ50で検出するように構成
されているので、ロードセル33により落下衝撃
荷重及びボトミングを測定でき、センサ50でタ
イヤ35の減衰係数及び弾性係数等の減衰特性を
測定でき、これらによりバネ常数を計算でき、更
に、これらをドラム6の停止及び回転によつて、
静的及び動的の両面から測定することが可能であ
り、1台の装置でタイヤ落下性能についての総て
の試験が正確且つ容易にでき、実車フイーリング
によることなく均一条件下での試験ができると共
に定量的評価ができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜4図は本発明の実施例を示しており、第
1図は正面図、第2図は側面図、第3図は平面
図、第4図は係止具の拡大正面図、第5図は本発
明装置による試験例を示すオシログラフである。 1……タイヤ落下試験装置、6……ドラム、1
9……フレーム、21……キヤンバ角調整機構、
31……レール、32……キヤリツジ、33……
ロードセル、34……タイヤ取付軸、35……タ
イヤ、37……ウエイト、40……持上げ機構、
43……係止具、50……センサ、52……検出
棒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 タイヤ接地面となる回転自在なドラム6と、
    このドラム6の上方でロードセル33を介してタ
    イヤ35を支持するキヤリツジ32と、このキヤ
    リツジ32の落下を案内するフレーム19と、こ
    のフレーム19に設けられてキヤリツジ32と係
    脱自在で且つ係合状態で所要高さまで持上げ可能
    な持上げ機構40と、前記キヤリツジ32の運動
    軌跡を検出するセンサ50とを有することを特徴
    とするタイヤ落下性能試験装置。
JP58247566A 1983-12-23 1983-12-23 タイヤ落下性能試験装置 Granted JPS60135740A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58247566A JPS60135740A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 タイヤ落下性能試験装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58247566A JPS60135740A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 タイヤ落下性能試験装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60135740A JPS60135740A (ja) 1985-07-19
JPH0229978B2 true JPH0229978B2 (ja) 1990-07-03

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ID=17165396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58247566A Granted JPS60135740A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 タイヤ落下性能試験装置

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KR101357131B1 (ko) * 2012-07-24 2014-02-05 한국타이어 주식회사 충격량을 고려한 다목적 타이어 시험장치

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JPS60135740A (ja) 1985-07-19

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