JPH0229763A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は複写機、画像表示装置等の画像形成装置に関す
る。

「従来の技術」 従来よりこの種の装置ｌこおいては、画像担持体である
感光ドラムや感光体ベルトを有し、この画像担持体上に
静電潜像を形成し、現像器で現像して転写シート上に画
像を転写して定着後出力するものである。

現像器は一般に、容器状の形状をした現像容器の内部に
粉体状の現像剤（以下トナーとも言う）を有し、マグネ
ットローラ等の現像剤搬送手段により前記画像担持体近
傍までトナーを搬送する。画像担持体近傍まで搬送され
たトナーは、画像担持体上の静電潜像を顕偉化する。

鮮明な顕画偉を得るためには、画像担持体と、現像器の
現像剤搬送手段との距離を正確な精度（士数十μ厩〜士
数百μｌｔ）で保持する必要があった。そこで従来は、
この距離を保持するために以下に示す方法が一般に用い
られていた。

第７図は従来より用いられている現像器と画像担持体と
の位置決め方法を説明するための平面図である。

画像担持体である感光ドラム１はその軸２をベアリング
３により回転可能に支持され、カップリング４によりド
ラムモータＭ１に結合されている。感光ドラム１近傍に
は現像器５が配置され、現像容器６内部には粉体のトナ
ー（不図示）が入れられている。現像剤搬送手段である
マグネットローラ７が感光ドラム１長手方向と平行に配
置され現像容器６に軸承されている。

その軸８には突き当てコロ９が嵌入されている。

突き当てコロ９は、ボールベアリング１０により軸８に
対して回転自在に支持されており、バネ１１が現像容器
６を感光ドラム１方向に押圧することにより感光ドラム
１に突き当てられている。

従来は感光ドラム１の長手方向２ケ所において突き当て
コロ９が突き当たる時、マグネットローラ７と感光ドラ
ム１の距離が出るように構「発明が解決しようとしてい
る課題」 しかしながら、上記従来例では以下に示すような不都合
が生じる。

一般に現像器５には現像剤搬送手段であるマグネットロ
ーラ７や現像剤攪拌手段であるスクリュー１２などの回
転部材が軸承して配置されている。このため、これらを
回転させる動力を伝達するためのギヤ列１３が設けられ
、現像器用モータＭ２の駆動力を現像器５に伝えている
。

而して、モータＭ２が回転すると、ギヤ列１３が回転す
るためにギヤの単位時間に噛合う歯数の周波数の振動が
発生する。この振動は突き当てコロ９から感光ドラム１
表面に伝達する。

このように感光ドラム１と現像器５がギヤ列１３の単位
時間に噛合う歯数の周波数で振動するため感光ドラム１
とマグネットローラ７間の距離が一定でなくなり、感光
ドラム１上で現像される画像に悪影響を及ぼす。

特に、画像が、ハーフトーン調のものである場合にはギ
ヤ噛合ピッチに対応するピッチで、画像に濃淡状のピッ
チムラが顕著に発生し、極めて見苦しい画像となってし
まう。

上記ピッチムラを防ぐ方法として、ギヤの歯形精度を高
め、バックラッシュ調整を施す等が考えられるが、コス
トアップや組立の複雑化を招くという欠点が生じる。

また、上記従来例においては、感光ドラム１と突き当て
コロ９が互いに回転しつつ当接しているため、感光ドラ
ム１上に付着したトナーが感光ドラム１と突き当てコロ
９の間に入り込みやすくトナーが圧着されて感光ドラム
１、突き当てコロ９の一方または両方に付着し、感光ド
ラム１とマグネットローラ７間の距離が経時的に変化し
てしまうという欠点も生じる。

さらに感光ドラム１と突き肖てコロ９が回転接触してい
るため経時的に感光ドラム１表面および突き当てコロ９
表面の一方または両方が摩耗し、感光ドラム１とマグネ
ットローラ７間の距離が変化してしまうという欠点も生
じる。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、画像担
持体を支持する担持体支持装置と、現像器の両方に、画
像担持体と現像器の間の距離を調整するための調整機能
を設けることにより、現像器を駆動する際に発生する振
動を画像担持体に伝わりに＜＜、かつ、精度良く位置決
めできる画像形成装置を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」 本発明は画像担持体と現像器間の距離調整装置を備えた
画像形成装置において、前記距離調整装置が画像担持体
を支持する支持装置と現像器に装備されたことを特徴と
する画像形成装置である。

「実施例」 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明の実施例である画像担持体の支持装置及
び現像器を示す平面図である。

前記従来例と同一符号は同一機能を示す。画像担持体で
ある感光ドラム１の軸２はベアリング３，６′により両
端を軸支されている。一方のベアリング３はベアリング
ハウス１４を介して芯決め板１５に支持され、芯決め板
１５は２本のピン１６により前側板１７に位置決めされ
ている。他方のベアリング３°はベアリングハウス１４
′を介して後側板１７°に支持されている。ベアリング
ハウス１４　、１４’には各々ドラム位置調整機構１８
，１８“が設けられている。

第２図を用いて位置調整機構１８を説明する。

第２図は前側板１７側の位置調整機構１８の斜視断面図
である。ベアリングハウス１４、には感光ドラム１の軸
２とマグネットローラ７の軸８を結ぶ方向の案内１４ａ
が設けられ、該案内１４ａには移動コマ１９が矢印Ａ方
向に摺動可能に嵌入している。移動コマ１９には芯決め
板１５と一体のブラケット１５Ｔを挿通するネジ２０が
ねじ込まれており、ベアリングハウス１４を押している
。また、圧縮ばね２１がベアリングハウス１４と移動コ
マ１９の間にはめ込まれ、ベアリングハウス１４に対し
て移動コマ１９を矢印Ｂ方向に付勢している。このため
、ネジ２０を回転させることにより移動コマ１９はベア
リングハウス１４に対して矢印Ａ方向に摺動する。ネジ
２０にはナツト２２が嵌入されており、ナツト２２を締
付けることにより、ネジ２０の回り止めがなされ、移動
コマ１９を固定することができる。

後側板１７°側の位置調整機構１８°も同様な構成であ
る。

現像器５のマグネットローラ７の軸８にも同様な位置調
整機構２３，２３°が設けられている。

即ち、マグネットローラ７の両側のベアリングハウス２
４．２４’には移動コマ２５，２５°が嵌入し、ネジ２
６．２６’、圧縮ばね２７．２７’、ナツト２８゜２Ｂ
’が同様な関係に設けられた位置調整機構２５．２５’
が構成されている。

以上の構成を有する装置における位置調整機構の調整に
ついて説明する。

第３図はドラム位置調整機構１８の側面図である。移動
コマ１９には感光ドラム１と同じ曲率の突き当て面１９
Ｒが設けられている。ネジ２０を回転して移動コマ１９
を矢印Ａ方向に移動させて感光ドラム１の面と突き当て
面１９Ｒが同一面上に来るように調整し、ナツト２２を
締めて固定する。もう一方の位置調整機構１８’も同様
に調整する。

第４図は、マグネットローラ位置調整機構２５の側面図
である。移動コマ２５には、マグネットローラ７よりΔ
Ｒだけ曲率半径の大きい突き当て面２５Ｒが設けられて
いる。ネジ２６を回転して移動コマ２５を矢印Ａ″方向
に移動し、マグネットローラ７を突き当て面２５Ｒが同
心円上に来る位置に調整し、ナツト２８を締めて固定す
る。もう一方のマグネットローラ位置調整機構２５’も
同様に調整する。

以上述べた調整は治具等を用いて簡単に行うことができ
る。このように感光ドラム１および現像器５の位置調整
機構１８，１８°、２３．ｌ’を各々調整した後、第１
図に示すように各感光ドラム１の軸２の移動コマ１９．
ｉ９−の突き当て面１９Ｒ，１９Ｒ’が各々マグネット
ローラ７の移動コマ２５，２５°の突き当て面２５Ｒ，
２５Ｒ’と当接するように前後側板１７．１７°に固定
したバネ座１７ａ。

１７ａ°　　と現像容器６間に縮設したバネ１１で現像
器５を付勢する。

以上のように設定することにより、感光ドラム１とマグ
ネットローラ７の表面間の距離は、第４図にΔＢで示す
量となる。このため△几を予め所定の感光ドラム１とマ
グネットローラ７間の距離に等しくすることにより、感
光ドラム１とマグネットローラ７の所定の間隔が得られ
る。この状態で現像器用モータＭ２を回転駆動すると、
ギヤ列１３が回転し、現像器５内のマグネットローラ７
、スクリュー１２が駆動される。

この際、前記従来例で述べたようにギヤ列１３の回転駆
動により単位時間に噛合う歯数の周波数の振動が現像器
５に発生する。ところが、現像器５の突き当て面２５Ｒ
，２５Ｒ’は感光ドラム１の表面とは当接しておらず、
振動は、ドラム側突き当て面１９Ｒ，１９Ｒ“から移動
コマ１９．１９・、ベアリングハウス１４　、　ｉ　４
’　、ベアリング６．５＋を経て感光ドラム１の軸２に
伝達される。

このように、上記振動は感光ドラム１に伝達されるまで
に多くの部材を経るため感光ドラム１に伝達される時に
はかなり減衰している。実際には感光ドラム１にはほと
んどギヤ列１３より発生する振動は伝達されない。この
ため前記従来例で述べたギヤ列１３の振動に起因する欠
点をすべて除去できた。

また、特に現像器５においては、前記従来例のように突
き当てコロを用いた場合ζこ比べ、突き当てコロの外径
公差等による誤差を排除できる、治具調整による高い精
度の位置決めができるため、画質の不安定さが小さくな
るという効果もある。

また、上記構成によれば感光ドラム１、現像器５の位置
出しは回転しない移動コマ１９と２５．１９−と２５１
同志の接触により行われているため、前記従来例で述べ
たような感光ドラムとマグネットローラ間の距離の経時
的変化をなくすることが可能となった。

第５図は本発明の第２実施例を示す画像担持体近傍の平
面図である。

前記実施例においては、感光ドラム１を交換すると、交
換前の感光ドラムと交換後の感光ドラムの径が公差内で
異なるため、感光ドラムの交換前後で感光ドラムとマグ
ネットローラ間の距離が公差範囲内で変化する可能性が
ある。

そこで、この第２実施例では、感光ドラム１の径が交換
前後で変化しても、感光ドラム１とマグネットローラ７
間の距離が変化しない構成を示す。

感光ドラム１の軸２を支えるベアリング６．６゜は、ベ
アリングハウス１４．１４’に嵌入し、ベアリングハウ
ス１４，１４”は前側板１７、後側板１７°に支承され
る一体のドラム容器１５’に支持されている。そして、
感光ドラム１の交換は、カップリング４を解除し、ドラ
ム容器１５°ごと感光ドラム１を矢印Ｃ方向に引き出し
、他のドラム容器と交換する。

この構成によれば、ドラム位置調整機構１８゜１８゛の
突き当て面１９Ｒ，１９Ｒ’は、ドラム容器ユニット単
体で各感光ドラム１の表面と高精度に治具調整できる。

即ち、交換後の感光ドラム１の直径が交換前の感光ドラ
ム１の直径よりもΔＤ小さい場合はネジ２０．２０で移
動コマ１９゜１９°の突当面２ＳＲ，２５Ｂ’をΔＤ／
２後退させ、ΔＤ大きい場合はΔＤ／２前進させる。こ
のため、感光ドラム１交換前後での感光ドラム１とマグ
ネットローラ７間の距離変化は極めて少ないものとなる
。また、ギヤ列１３より発生する振動に対しては前記実
施例と同様に悪影響の少ない構成となる。

第６図は本発明の第３実施例を示す位置調整機構近傍の
側面図である。第３実施例においては、画像担持体とし
て感光体ベル）１＋を用い、ベルト支持ローラ３０の軸
２に位置調整機構１８を載せたものであり、感光体ベル
ト１′表面と突き当て面１９Ｂを同一となるように調整
している。

この構成によっても、前記実施例と同様な効果が得られ
る。このように本発明は画像担持体の形態にはとられれ
ない。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明を用いることにより、画像形
成装置の画質に影響する画像担持体と、現像器との位置
決めを高い精度で行なうことができ、かつ、振動等によ
る画像への悪影響を著しく減少することが可能となった
。

また、本発明を用いることにより画像担持体と現像器と
の位置決めを非回転部材で行うことができるため、画像
担持体と現像器の相対位置の経時的変化を防止すること
が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の画像担持体近傍の平面図、第
２図は本発明の実施例のドラム位置調整機構の斜視断面
図、第３図は本発明の実施例のドラム位置調整機構の側
面図、第４図は本発明の実施例のマグネットローラ位置
調整機構の側面図、第５図は本発明の第２実施例の画像
担持体近傍の平面図、第６図は本発明の第３実施例の画
像担持体近傍の側面図、第７図は従来例の画像担持体近
傍の平面図である。 １・・感光ドラム　２・・軸　７・・マグネットローラ
　８０．軸　１４０．ベアリングハウス　１５’・・ド
ラム容器　１８・・ドラム位置調整機構　１９・・移動
コマ　２４・′・ベアリングハウス　２６・・ネジ。 特許出願人　　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、画像担持体と現像器間の距離調整装置を備えた画像
   形成装置において、前記距離調整装置が画像担持体を支
   持する支持装置と現像器に装備されたことを特徴とする
   画像形成装置。