JPH02295713A - 非収縮キャリヤ - Google Patents
非収縮キャリヤInfo
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はキャリヤにして、特に自動車および建築工業に
おいて使用される射出成型ゴムおよびプラスチック内の
補強部材としで、かつまた自動車工業における細長い織
物材料よりなる額縁に対する支持枠として使用されるキ
ャリヤに関する。針金キＡ？リャに対する典型的な例は
特許明細勘ＵＳＡ−３９４９５３０、Ｕ Ｓ−Δ−３６
８５２３１、ＧＢ−△−１ ５４５５１１、ｔＪｓ−Ａ
−３２３９９８７、ＵＳ−Ａ−３１９８６８９、ＧＢ−
△−１４６７４１２およびＵＳ−Ａ−３４３０３８７に
記載されている。しかしながら本発明は他の型のキャリ
ヤ、たとえば型打ちまたは立て削りされた金属または他
の半ｔａ可撓性シート材料よりなるキャリヤに対しても
応用することができる。
おいて使用される射出成型ゴムおよびプラスチック内の
補強部材としで、かつまた自動車工業における細長い織
物材料よりなる額縁に対する支持枠として使用されるキ
ャリヤに関する。針金キＡ？リャに対する典型的な例は
特許明細勘ＵＳＡ−３９４９５３０、Ｕ Ｓ−Δ−３６
８５２３１、ＧＢ−△−１ ５４５５１１、ｔＪｓ−Ａ
−３２３９９８７、ＵＳ−Ａ−３１９８６８９、ＧＢ−
△−１４６７４１２およびＵＳ−Ａ−３４３０３８７に
記載されている。しかしながら本発明は他の型のキャリ
ヤ、たとえば型打ちまたは立て削りされた金属または他
の半ｔａ可撓性シート材料よりなるキャリヤに対しても
応用することができる。
（従来の技術）
周知の針金キャリヤは、その全部ではなくとも、その大
部分は全体的にジグザグ状となるように左右に曲げられ
た連続的に堅い金属組金よりなり、縁区域の針金はルー
プを形成し、かつキャリヤの中央区域に位置でる横方向
の針金が前記ループをなす縁区域を結合している。針金
の横方向部分は直線状または湾曲状となすことができ、
かつこれらの部分の間に側部のまっすぐな、バナナ形ま
たはブロベラ形区域、あるいはその組み合わせを画定す
るようになすことができる。全体がジグザグ状の針金は
、普通キャリヤの縁と平行に、その縦方向に延びる複数
の材料要素によってその形が維持され、該材料要素はこ
れを全体がジグザグ状をな寸針金の中に編み込むことに
よって、各横方向針金および（または）ループ状緑区域
に連結され、各交差魚に編み目または結び目を形成する
ようになっている。最終製品は編成針金キャリヤとして
周知であり、ＧＢ−Ａ−１ ４０７４１ ２およびＬＩ
Ｓ−Ａ−３１９８６８９に詳述されている。縦方向の材
料要素はキャリヤを含む製品の伸縮を減少させる働きを
有している。
部分は全体的にジグザグ状となるように左右に曲げられ
た連続的に堅い金属組金よりなり、縁区域の針金はルー
プを形成し、かつキャリヤの中央区域に位置でる横方向
の針金が前記ループをなす縁区域を結合している。針金
の横方向部分は直線状または湾曲状となすことができ、
かつこれらの部分の間に側部のまっすぐな、バナナ形ま
たはブロベラ形区域、あるいはその組み合わせを画定す
るようになすことができる。全体がジグザグ状の針金は
、普通キャリヤの縁と平行に、その縦方向に延びる複数
の材料要素によってその形が維持され、該材料要素はこ
れを全体がジグザグ状をな寸針金の中に編み込むことに
よって、各横方向針金および（または）ループ状緑区域
に連結され、各交差魚に編み目または結び目を形成する
ようになっている。最終製品は編成針金キャリヤとして
周知であり、ＧＢ−Ａ−１ ４０７４１ ２およびＬＩ
Ｓ−Ａ−３１９８６８９に詳述されている。縦方向の材
料要素はキャリヤを含む製品の伸縮を減少させる働きを
有している。
前記編成針金キャリヤはポリエステル、木綿等の如き織
物材料、場合によって１よ軽い引金によって形成された
たて糸要素を有し、かつ長年にわたって、特に自動車の
額縁または額縁とドアートランクふた、シール力バーと
の組み合わぽの製造に使用されてさた。最近においては
立て削りまたは型打らによって製造された金属型のキャ
リヤが前記額縁およびシールの製造に使用されている。
物材料、場合によって１よ軽い引金によって形成された
たて糸要素を有し、かつ長年にわたって、特に自動車の
額縁または額縁とドアートランクふた、シール力バーと
の組み合わぽの製造に使用されてさた。最近においては
立て削りまたは型打らによって製造された金属型のキャ
リヤが前記額縁およびシールの製造に使用されている。
普通額縁は押出し機を通して重合体材料をキャリヤの上
に射出成型し、次にこのようにして形成された製品は成
型ダイスにより、全体がＵ字形所面を右Ｊるようにされ
る。なお場合によっては、キャリヤを予めＵ字形に形成
し、さらにＵ字形ダイスを備えた押出し機に通すことも
行われる。
に射出成型し、次にこのようにして形成された製品は成
型ダイスにより、全体がＵ字形所面を右Ｊるようにされ
る。なお場合によっては、キャリヤを予めＵ字形に形成
し、さらにＵ字形ダイスを備えた押出し機に通すことも
行われる。
キャリヤを押出し機および（または）成型ダイスに通ず
時には、常態では該キャリヤはその前端からダイスによ
って引張され、その中に伸びを発生させる。このことは
前記のようにして形成された製品は収縮傾向を有し、特
に自動車のドアーに取り付けた後にこのような収縮が起
これば、そのために面倒な取り付け直しが必要となるこ
とを意味するから、何れの場合においても切断時と取付
け時との間に生じる収縮を考慮に入れて切断を大きめに
せねばならぬという問題を伴う。この伸縮の問題は、特
に編成針金型キャリＡ７の場合、または隣接げる溝孔が
ある程度重なる立て削り金属型キャリヤの場合に重大で
ある。
時には、常態では該キャリヤはその前端からダイスによ
って引張され、その中に伸びを発生させる。このことは
前記のようにして形成された製品は収縮傾向を有し、特
に自動車のドアーに取り付けた後にこのような収縮が起
これば、そのために面倒な取り付け直しが必要となるこ
とを意味するから、何れの場合においても切断時と取付
け時との間に生じる収縮を考慮に入れて切断を大きめに
せねばならぬという問題を伴う。この伸縮の問題は、特
に編成針金型キャリＡ７の場合、または隣接げる溝孔が
ある程度重なる立て削り金属型キャリヤの場合に重大で
ある。
キャリヤの伸縮に関する問題を解決するために、キャリ
ヤの縁と平行に延びる堅い釦金のまっすぐな連続部分を
設け、かつ該キャリ〜７の中央区域内の横方向に延びる
各針金および（または》金ａ仮にこれを溶接することが
提案されている。最終製品の収縮に関する問題を軽減Ｖ
んとする場合には、針金の可撓性が実質的に減少する。
ヤの縁と平行に延びる堅い釦金のまっすぐな連続部分を
設け、かつ該キャリ〜７の中央区域内の横方向に延びる
各針金および（または》金ａ仮にこれを溶接することが
提案されている。最終製品の収縮に関する問題を軽減Ｖ
んとする場合には、針金の可撓性が実質的に減少する。
もしキャリヤの長さに沿って１本以上の針金を設ければ
、キャリヤの横方向可撓性が完全に消失する。
、キャリヤの横方向可撓性が完全に消失する。
押出し成型した額縁の中に編成針金または他のキ１ｌリ
ャを設けることの目的は、押出し成型重合体材料を補強
し、たとえば自動車のドアーフランジを具合よく把持し
得るようになすことであるが、この場合局部的可撓性が
存在して、額縁がフランジ内の種々の曲がり部分に十分
に適合し得るようにする必要がある。
ャを設けることの目的は、押出し成型重合体材料を補強
し、たとえば自動車のドアーフランジを具合よく把持し
得るようになすことであるが、この場合局部的可撓性が
存在して、額縁がフランジ内の種々の曲がり部分に十分
に適合し得るようにする必要がある。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は額縁の中に入れるキャリヤにして、実質
的に伸縮に関覆る問題を伴わず・しかも最終製品が可撓
性を有するようになったキャリヤを供することである。
的に伸縮に関覆る問題を伴わず・しかも最終製品が可撓
性を有するようになったキャリヤを供することである。
自動車の製造が複雑となるに連れて、特に効率的なかつ
外観の優れた自動車用ドアーシールに対する顧客の要求
が益々増加するに従って、ドアーシールが正確に適合し
て、外れたりずれたりすることのないようにすることが
重要である。ドアーシールが僅かでもずれれば見苦しく
なり、ドアーに開鎖圧力を及ぼし、かつドアーとドアー
聞口との間の空気および水の密封が不完全となる。
外観の優れた自動車用ドアーシールに対する顧客の要求
が益々増加するに従って、ドアーシールが正確に適合し
て、外れたりずれたりすることのないようにすることが
重要である。ドアーシールが僅かでもずれれば見苦しく
なり、ドアーに開鎖圧力を及ぼし、かつドアーとドアー
聞口との間の空気および水の密封が不完全となる。
蟲近の自ｌ１３車の製造傾向としては、ウエストライン
が車体の半分より上方、ほぼドアーロツクの高さにあり
、したがって額縁およびドアーシールを取り付けるフラ
ンジはその方向が２度変化する。
が車体の半分より上方、ほぼドアーロツクの高さにあり
、したがって額縁およびドアーシールを取り付けるフラ
ンジはその方向が２度変化する。
さらに小型自動車の場合は、鋭い内方曲がりおよび外方
曲がりと、ウエストラインにおける横方向曲がりとに対
応し、しかもド７−の正規の開］羽が行われる時に、そ
の正しい位置がｉ待されるようにするためには、密封帯
片が必要とされる。なお注怠ずぺきは、額縁を曲げる時
、特にドアーシールをこれに装着し、またはこれと一体
的に形成する時には伸長、捩じりまたは圧縮に起因して
重合体材料が変形し、外観が醜くなることである。この
ような欠点は、編成針金キャリヤの堅さを適当に設計す
ることにより、たとえばキャリヤの選択された区域を、
該キャリヤの長さに沿って、またはその幅を横切って、
他の区域より堅くすることにより相当程度まで除くこと
ができる。
曲がりと、ウエストラインにおける横方向曲がりとに対
応し、しかもド７−の正規の開］羽が行われる時に、そ
の正しい位置がｉ待されるようにするためには、密封帯
片が必要とされる。なお注怠ずぺきは、額縁を曲げる時
、特にドアーシールをこれに装着し、またはこれと一体
的に形成する時には伸長、捩じりまたは圧縮に起因して
重合体材料が変形し、外観が醜くなることである。この
ような欠点は、編成針金キャリヤの堅さを適当に設計す
ることにより、たとえばキャリヤの選択された区域を、
該キャリヤの長さに沿って、またはその幅を横切って、
他の区域より堅くすることにより相当程度まで除くこと
ができる。
針金キャリヤの堅さを変えるためには柿々の試みが行わ
れており、これらの提案はそれぞれある程度の成功をお
さめている。たとえばＦＰ−８−０１ ５５８１ １に
は、編成針金キャリヤにして、少なくとも二つの異なる
ジグザグ針金がキャリヤの中に組み込まれたキャリヤが
記載されている。
れており、これらの提案はそれぞれある程度の成功をお
さめている。たとえばＦＰ−８−０１ ５５８１ １に
は、編成針金キャリヤにして、少なくとも二つの異なる
ジグザグ針金がキャリヤの中に組み込まれたキャリヤが
記載されている。
ＥＰ−８−００４５１ ７６に記載されている他の構造
においては、編成ざれるたて糸要素に対しては二つの異
なる型の織物材料が使用され、該材料の一つは化学的分
解性を有し、編成キャリヤの位四する額縁または類似の
ものに、制御された量の熱または放射線あるいは他の手
段が加えられた時に、一つの材料が分解し、キャリヤ内
の横方向針金の相対的′ＭｉＩＪを阻止し得ないように
なり、したがってキャリヤの眞記区域の堅さが変わるよ
うにされている。
においては、編成ざれるたて糸要素に対しては二つの異
なる型の織物材料が使用され、該材料の一つは化学的分
解性を有し、編成キャリヤの位四する額縁または類似の
ものに、制御された量の熱または放射線あるいは他の手
段が加えられた時に、一つの材料が分解し、キャリヤ内
の横方向針金の相対的′ＭｉＩＪを阻止し得ないように
なり、したがってキャリヤの眞記区域の堅さが変わるよ
うにされている。
キャリヤの堅さを変えるための前記の如き試みには二つ
の欠点がある。すなわちキャリヤがその長さの全体にわ
たって均一な構造を有しているために、キャリヤの幅を
横切って堅さまたは可撓性を変えることが困難であり、
かつ前述の如く伸縮に関する問題が生じる。
の欠点がある。すなわちキャリヤがその長さの全体にわ
たって均一な構造を有しているために、キャリヤの幅を
横切って堅さまたは可撓性を変えることが困難であり、
かつ前述の如く伸縮に関する問題が生じる。
本発明の他の目的は額縁に入れるためのキャリヤにして
、実質的に伸縮に関する問題を伴わず、しかもキャリヤ
の長さに沿って堅さおよび可撓性を変え得るようになっ
たキャリヤを供することである。
、実質的に伸縮に関する問題を伴わず、しかもキャリヤ
の長さに沿って堅さおよび可撓性を変え得るようになっ
たキャリヤを供することである。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、たとえば自動車および建築工業におい
て使用される押出し成型重合体内の補強部材として使用
するためのキャリヤにして、ＩＩＩＳい帯片の形をなし
、かつ複数の縦方向に隔置された、横方向に延びる部材
を有するキャリヤにおいて、前記部材が少なくとも一つ
の曲がった、またはジグザグ状の装着部材によって隔置
関係を有するように維持され、該装着部材がキャリヤの
縦方向に延び、かつ前記横方向に延びる各部材に溶接さ
れ、または他の方法によって堅く装着されるようになっ
たキャリヤが得られる。
て使用される押出し成型重合体内の補強部材として使用
するためのキャリヤにして、ＩＩＩＳい帯片の形をなし
、かつ複数の縦方向に隔置された、横方向に延びる部材
を有するキャリヤにおいて、前記部材が少なくとも一つ
の曲がった、またはジグザグ状の装着部材によって隔置
関係を有するように維持され、該装着部材がキャリヤの
縦方向に延び、かつ前記横方向に延びる各部材に溶接さ
れ、または他の方法によって堅く装着されるようになっ
たキャリヤが得られる。
キ１？リャはなるべくは複数の前記の如ぎ装着部材を有
するようにされる。
するようにされる。
本発１封の第１の特色によれば、各装着部材はなるべく
は全体が均一なジグザグ構造を右する針金によって形成
ざれ、かつ少なくとらその波形またはジグザクの実質的
な部分が隣接でる横部材の間に位置するようにざれる。
は全体が均一なジグザグ構造を右する針金によって形成
ざれ、かつ少なくとらその波形またはジグザクの実質的
な部分が隣接でる横部材の間に位置するようにざれる。
もちろん゛針金″なる用語は金属針金、重合体針金また
は他の半硬質の可填性針金を意味し、かつ゛溶接″なる
用語はアーク溶接、熱溶接または他の融解手段、たとえ
ば接着を含むものと解すべきである。
は他の半硬質の可填性針金を意味し、かつ゛溶接″なる
用語はアーク溶接、熱溶接または他の融解手段、たとえ
ば接着を含むものと解すべきである。
各装着部材はキャリヤの縁と平行に延び、またはキャリ
ヤ内におけるその横方向位置がキャリヤの長さに沿って
変化することができる。まっすぐな装着部材ではなく、
ジグザグ状の装着部材を使用することによって、キャリ
ヤの可撓性が維持され、しかもその伸長可能性が減少せ
しめられる。
ヤ内におけるその横方向位置がキャリヤの長さに沿って
変化することができる。まっすぐな装着部材ではなく、
ジグザグ状の装着部材を使用することによって、キャリ
ヤの可撓性が維持され、しかもその伸長可能性が減少せ
しめられる。
これは特に複数の装着部材が設けられる場合に有利であ
る。その理由はキャリヤの横方向可撓性を残し得るから
である。装着部材の横方向位置を変えることによって、
キャリヤの局部的可撓性の特色を変えることができる。
る。その理由はキャリヤの横方向可撓性を残し得るから
である。装着部材の横方向位置を変えることによって、
キャリヤの局部的可撓性の特色を変えることができる。
本発明のこの特色の展開は、横方向に延びる部材をジグ
ザグ構造となるように左右に曲げられた針金によって形
成し、隣接する横ｇｏの交互の端部が、キャリヤの相対
するのを画定するＵ字形ループ部分によって連結される
ようにし、かっこの中に少なくとも一つのたて糸要素が
編み込まれるようになすことにある。
ザグ構造となるように左右に曲げられた針金によって形
成し、隣接する横ｇｏの交互の端部が、キャリヤの相対
するのを画定するＵ字形ループ部分によって連結される
ようにし、かっこの中に少なくとも一つのたて糸要素が
編み込まれるようになすことにある。
前記少なくとも一つのたて糸要素は、熱または化学的、
機械的あるい．は他の手段によって分解し得るものとさ
れ、かつ額縁が形成された後に分解されるようになすこ
とができる。
機械的あるい．は他の手段によって分解し得るものとさ
れ、かつ額縁が形成された後に分解されるようになすこ
とができる。
本発明の第２の特色によれば、各装着部材はさらに伸び
たジグザグ状の、または曲がった構造のものとし、これ
によってキャリヤ内における該部材の横方向位置がキャ
リヤの長さに沿って変化寸るようにされる。さらに装着
部材の位置のこのような横方向変化は最終製品の局部的
可撓性の特色に影響をおよぼす。
たジグザグ状の、または曲がった構造のものとし、これ
によってキャリヤ内における該部材の横方向位置がキャ
リヤの長さに沿って変化寸るようにされる。さらに装着
部材の位置のこのような横方向変化は最終製品の局部的
可撓性の特色に影響をおよぼす。
さらに前記横方向に延びる部材はジグザグ構造を形成す
るように左右に曲げられた少なくとも１本の堅い針金に
よって形成し、隣接する横部材の交互の端部が、キャリ
ヤの相対する縁を画定するＵ字形部分によって連結され
るようにし、かっこの中に少なくとらー・つのたで糸要
素を編み込むようになすことができる。
るように左右に曲げられた少なくとも１本の堅い針金に
よって形成し、隣接する横部材の交互の端部が、キャリ
ヤの相対する縁を画定するＵ字形部分によって連結され
るようにし、かっこの中に少なくとらー・つのたで糸要
素を編み込むようになすことができる。
なお横方向に延びる部材はシート金属または他の半硬質
の可撓性シ一ト月料により、たとえば立て削りした、ま
たは型打ちした金属キャリヤとして形成１ることができ
る。
の可撓性シ一ト月料により、たとえば立て削りした、ま
たは型打ちした金属キャリヤとして形成１ることができ
る。
次に添付図面により本発明の実施例を説明する。
（実施例）
簡単に説明すれば、第１図および第３図〜第６図はある
良さの堅い針金３よりなるキャリヤにして、該針金がノ
１右に曲げられてジグザグＭ？Ｉ造を形成し、それによ
って横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣接するこ
の部材の交互の端部が、キャリヤの相対する縁を画定す
るＵ字形ループ部分２によって連結されるようになって
いるキャリヤを示す。前記横部材１は織物または他の材
料よりなる複数のたて糸要素によって隔置関係を有寸る
ように維持され、該だ一〇糸要素はキャリヤの縦ｈ向に
延び、周知の態様で編み作業または縫い作業により、か
つ少なくとも一つの曲がったまたはジグザク装着部材４
によって各部材１に連結され、咳装着部材はたとえば溶
接によって各横部材１に堅く装着されている。
良さの堅い針金３よりなるキャリヤにして、該針金がノ
１右に曲げられてジグザグＭ？Ｉ造を形成し、それによ
って横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣接するこ
の部材の交互の端部が、キャリヤの相対する縁を画定す
るＵ字形ループ部分２によって連結されるようになって
いるキャリヤを示す。前記横部材１は織物または他の材
料よりなる複数のたて糸要素によって隔置関係を有寸る
ように維持され、該だ一〇糸要素はキャリヤの縦ｈ向に
延び、周知の態様で編み作業または縫い作業により、か
つ少なくとも一つの曲がったまたはジグザク装着部材４
によって各部材１に連結され、咳装着部材はたとえば溶
接によって各横部材１に堅く装着されている。
第１図のキャリヤは二つの装着部材４を有し、かつ３個
の別個の縦区ｉ’ｈｉＡ’ 、Ｘ，Ａ“よりなっている
。区画Ａ′およびＡ １１内においては装＠部材はキャ
リヤの相対する縁部分の方に配設されている。キャリヤ
がその最終のＵ字形に変形せしめられ、かつ額縁の中に
挿入されれば、この時形成される額縁の脊骨部分は縦方
向に伸長し、これによって装着部材は第２図の区域Ａ′
およびＡ ｎ内に示される如く、フランジの外周に対す
る設置に適するようになる。第１図のキャリヤの区域Ｘ
においては＠肴部材４はキャリヤの中央区域内に配置さ
れ、それによって最終額縁の緑区域は伸長可能となり、
この区域においては特に、第２図の区域Ｘ内に示される
如く、フランジの内周に対する設置に適するようになる
。
の別個の縦区ｉ’ｈｉＡ’ 、Ｘ，Ａ“よりなっている
。区画Ａ′およびＡ １１内においては装＠部材はキャ
リヤの相対する縁部分の方に配設されている。キャリヤ
がその最終のＵ字形に変形せしめられ、かつ額縁の中に
挿入されれば、この時形成される額縁の脊骨部分は縦方
向に伸長し、これによって装着部材は第２図の区域Ａ′
およびＡ ｎ内に示される如く、フランジの外周に対す
る設置に適するようになる。第１図のキャリヤの区域Ｘ
においては＠肴部材４はキャリヤの中央区域内に配置さ
れ、それによって最終額縁の緑区域は伸長可能となり、
この区域においては特に、第２図の区域Ｘ内に示される
如く、フランジの内周に対する設置に適するようになる
。
第３図のキャリヤは、区画Ｘ内においては装着部材４の
一つだけがキャリヤの中央区域内に配設されているとい
う点を除けば第１図の６のと同じである。キャリヤのこ
の区画は特にフランジの横曲がり部分を横切るに適して
いる。その理由はこの時形成される額縁はその一つの縁
だけが伸長し得るからである。
一つだけがキャリヤの中央区域内に配設されているとい
う点を除けば第１図の６のと同じである。キャリヤのこ
の区画は特にフランジの横曲がり部分を横切るに適して
いる。その理由はこの時形成される額縁はその一つの縁
だけが伸長し得るからである。
第４図および第５図のキャリヤは、一つの曲がった装着
部材４と、一つのまっすぐな溶接針金５とを有している
ことを除けば、第３図のものと同じ働ぎを有している。
部材４と、一つのまっすぐな溶接針金５とを有している
ことを除けば、第３図のものと同じ働ぎを有している。
第５図においては曲がった装着部材４はまっずぐな中央
区画７を有している。
区画７を有している。
第６図および第７図のキャリヤは第１図のキャリヤの区
画Ａ′およびＡ １１と同様である。
画Ａ′およびＡ １１と同様である。
第８図のキャリヤはある長さの堅い針金３よりなり、該
針金はジグザグ構造を形成するように左右に曲げられ、
それによって横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣
接するこの部材の交互の端部が、キャリヤの相対する縁
を画定するＵ字形ループ部分２によって連結されている
。このキャリヤは日通のたて糸要素および中央直線状針
金５を有し、かつ横方向に延びる各部材１に装着された
堅いジグザグ装着部材４を備えている。
針金はジグザグ構造を形成するように左右に曲げられ、
それによって横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣
接するこの部材の交互の端部が、キャリヤの相対する縁
を画定するＵ字形ループ部分２によって連結されている
。このキャリヤは日通のたて糸要素および中央直線状針
金５を有し、かつ横方向に延びる各部材１に装着された
堅いジグザグ装着部材４を備えている。
第８図の実施例の装着部材４は、横方向に延びる部材１
より実質的に断面の小さな針金によって形成され、かつ
この時形成される額縁に大きな可撓性を与えるようにな
っている。
より実質的に断面の小さな針金によって形成され、かつ
この時形成される額縁に大きな可撓性を与えるようにな
っている。
第９ａ図〜第９Ｃ図は本発明によるキャリヤの可撓性を
示すものであり、第９ｂ図は横方向の撓曲を示し、かつ
第９ｃ図は背側および腹側の桃曲を示す。
示すものであり、第９ｂ図は横方向の撓曲を示し、かつ
第９ｃ図は背側および腹側の桃曲を示す。
第１０ａ図のキャリヤは、堅い針金によって形成された
、横方向に延びる複数の隔置された部材１よりなってい
る。Ｃれら横部材は署通に編まれたたて糸要素、キャリ
ヤの一つの縁に近接して延びる曲がったまたはジグザグ
状の部材４、および他の縁に近接して延びるまっすぐな
針金５によって隔ｖ１関係を有するように維持される。
、横方向に延びる複数の隔置された部材１よりなってい
る。Ｃれら横部材は署通に編まれたたて糸要素、キャリ
ヤの一つの縁に近接して延びる曲がったまたはジグザグ
状の部材４、および他の縁に近接して延びるまっすぐな
針金５によって隔ｖ１関係を有するように維持される。
前記二つの縦部材４，５は横方向に延びる各部材１に溶
接され、それによって溶接された梯子構造を形成する。
接され、それによって溶接された梯子構造を形成する。
第１０ｂ図に示される如く、横方向に延びる部材１は方
形所面を有するものとなすことがでぎるが、円形、矩形
、三角形または他の断面を有するものとなすこともでき
る。第１０ｃ図によって明らかな如く、縦部材４．５は
円形、方形、矩形、三角形またはこれ以外のＩｉ面を有
するものとなすことができる。
形所面を有するものとなすことがでぎるが、円形、矩形
、三角形または他の断面を有するものとなすこともでき
る。第１０ｃ図によって明らかな如く、縦部材４．５は
円形、方形、矩形、三角形またはこれ以外のＩｉ面を有
するものとなすことができる。
第１１図のキャリヤはジグザグを形成するように左右に
曲げられた、ある長さの堅い針金３によって形成され、
それによって横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣
接寸る該部材の交互の端部は、キャリヤの相対する縁を
画定するＵ字形ループ部分２によって連結されている。
曲げられた、ある長さの堅い針金３によって形成され、
それによって横方向に延びる複数の部材１を形成し、隣
接寸る該部材の交互の端部は、キャリヤの相対する縁を
画定するＵ字形ループ部分２によって連結されている。
横部材１は普通の縦方向に延びるたて糸要素によって隔
置関係を有１るように維持され、該たて糸要素は曲がっ
た装着部材４０により、編み作業または縫い作業によっ
て部材１に連結され、この＠着部材は本実施例の場合は
、前記実施例の部材４よりもさらに延びたジグザグまた
は曲がった形をなし、かつキャリヤ内における横方向位
置はモの長さに沿って変化する。
置関係を有１るように維持され、該たて糸要素は曲がっ
た装着部材４０により、編み作業または縫い作業によっ
て部材１に連結され、この＠着部材は本実施例の場合は
、前記実施例の部材４よりもさらに延びたジグザグまた
は曲がった形をなし、かつキャリヤ内における横方向位
置はモの長さに沿って変化する。
第１２図のキャリヤは型打ちまたは立て削りされた金属
または他のシート材料６によって構成され、横部材１１
を画定する重なったＩＩ隙または溝孔８を有している。
または他のシート材料６によって構成され、横部材１１
を画定する重なったＩＩ隙または溝孔８を有している。
第１１図の実施例の場合と同様に、二つの曲がった装着
部材４０，たとえば針金の装者部材が立て削りされた金
属横部材１１に溶接され、キャリヤの堅さをその良さに
沿って変えるようになっている。
部材４０，たとえば針金の装者部材が立て削りされた金
属横部材１１に溶接され、キャリヤの堅さをその良さに
沿って変えるようになっている。
もちろん前述ける本発明はその一例を示【ノたもので、
その詳細は特許請求の範囲内において種々の変型を行う
ことができる。
その詳細は特許請求の範囲内において種々の変型を行う
ことができる。
第１図は本発明の第１特色によるキャリヤを示す図、第
２図は第１図のキャリヤと共働する自由縁Ｆを有１るフ
ランジ部分の拡大図、第３図から第６図は本発明の第１
特色によるキ１？リャの他の実施例を示す図、第７図は
第６図のキャリヤをＵ字形に形成した時の、拡大断面図
、第８図ｔよ本発明の第１特色によるキャリヤを示す図
であるが、第１図および第３図から第７図の６のよりも
横可す略線図、第１０ａ図は本発明の第１特色によるキ
ャリヤの他の実施例を示す図、第１０ｂ図Ｊ３よび第１
０Ｃ図はそれぞれ第１０ａ＠の線ＢＢおよびＣＣに沿っ
て取られた断面図で、本発明によるキャリヤに使用され
る種々の針金断面の例を示す。 第１１図は本発明の第２特色による針金キャリψを示す
図、第１２図は本発明の第２特色による、立て削りまた
は型打ちされた金属キャリヤを示す図である。 １・・・横部材、２・・・ループ部分、３・・・針金、
４・・・装着部材、５・・・針金、６・・・シート材料
、７・・・中央区画、８・・・細隙。
２図は第１図のキャリヤと共働する自由縁Ｆを有１るフ
ランジ部分の拡大図、第３図から第６図は本発明の第１
特色によるキ１？リャの他の実施例を示す図、第７図は
第６図のキャリヤをＵ字形に形成した時の、拡大断面図
、第８図ｔよ本発明の第１特色によるキャリヤを示す図
であるが、第１図および第３図から第７図の６のよりも
横可す略線図、第１０ａ図は本発明の第１特色によるキ
ャリヤの他の実施例を示す図、第１０ｂ図Ｊ３よび第１
０Ｃ図はそれぞれ第１０ａ＠の線ＢＢおよびＣＣに沿っ
て取られた断面図で、本発明によるキャリヤに使用され
る種々の針金断面の例を示す。 第１１図は本発明の第２特色による針金キャリψを示す
図、第１２図は本発明の第２特色による、立て削りまた
は型打ちされた金属キャリヤを示す図である。 １・・・横部材、２・・・ループ部分、３・・・針金、
４・・・装着部材、５・・・針金、６・・・シート材料
、７・・・中央区画、８・・・細隙。
Claims (10)
- （１）たとえば自動車および建築工業において使用され
る射出成形重合体内の補強部材として使用されるキャリ
ヤにして、細長い帯片の形をなし、かつその中に縦方向
に隔置された、横方向に延びる複数の部材を有するキャ
リヤにおいて、該部材がキャリヤの縦方向に延びる少な
くとも一つの曲がった、またはジグザグ状の部材（以後
ジグザグ部材と称す）によって隔置関係を有するように
維持され、前記ジグザグ部材が横方向に延びる前記各部
材に溶接され、または他の方法によって堅く装着されて
いることを特徴とするキャリヤ。 - （２）複数の前記ジグザグ部材を有している請求項１記
載のキャリヤ。 - （３）各ジグザク部材が全体的に均一なジグザグ構造を
有している針金であり、各ジグザグ部材の波形またはジ
グザグの少なくとも１部分が前記横方向に延びる各部材
の間に位置している請求項１または２記載のキャリヤ。 - （４）各ジグザグ部材が全体的に均一なジグザグ構造を
有する針金であり、各ジグザグ部材の波形またはジグザ
グの少なくとも１部分が、少なくとも二つの横方向に延
びる部材の間に位置している請求項１または２記載のキ
ャリヤ。 - （５）各ジグザグ部材の横方向位置がキャリヤの長さに
沿つて変化する請求項１、２、３または４記載のキャリ
ヤ。 - （６）各ジグザグ部材が全体的にキャリヤの一つの縁に
対して平行に延びている請求項１から４の何れか一つの
項に記載されているキャリヤ。 - （７）横部材がある長さの針金によって形成された編成
針金キャリヤの１部分であり、該針金が曲がった構造を
形成するように左右に曲げられて、前記横部材を形成す
るようになつており、該横部材の交互の端部が、キャリ
ヤの相対する縁を画定するＵ字形ループ部分によって隣
接する横部材に連結され、かつこの横部材の中に単数ま
たは複数のたて糸要素が編み込まれている請求項１から
６の何れか一つの項に記載されているキャリヤ。 - （８）たとえば自動車および建築工業において使用され
る押出し成型重合体内の補強部材として使用されるキャ
リヤにして、細長い帯片の形をなし、かつその中に縦方
向に隔置された、横方向に延びる複数の部材を有するキ
ャリヤにおいて、該横部材が少なくとも一つの縦方向に
延びる部材によって相互に連結され、さらにキャリヤ内
における横部材の横位置がキャリヤの長さに沿つて変化
し、かつ単数または複数の縦方向に延びる部材に、溶接
または他の方法によって堅く装着されているキャリヤ。 - （９）編み作業によって形成された針金キャリヤにして
、少なくとも一つのジグザグ針金よりなり、該ジグザグ
針金がキャリヤの各縁に沿った針金のＵ字形ループによ
って結合された、縦方向に隔置されかつ横方向に延びる
針金によって形成され、さらに前記横方向に延びる針金
が、キャリヤの長子方向に延びる少なくとも一つの材料
要素によって隔置関係を有するように維持されると共に
、編み作業または縫い作業によって針金に結合され、か
つ少なくとも一つの縦方向に延びる針金または金属の帯
片を有し、該帯片が溶接または他の方法によつて前記横
方向に延びる各針金に堅く装着されているキャリヤにお
いて、前記少なくとも一つの縦方向に延びる針金または
金属の帯片の横方向位置がキャリヤの長さに沿つて変化
するようになつているキャリヤ。 - （１０）型打ちまたは立て削りによって形成された金属
キャリヤ（または他の半硬質シート材料よりなるキャリ
ヤ）にして、少なくとも一つの縦方向に延びる部材が溶
接または他の方法によつて、キャリヤの横方向に延びる
部材に堅く装着されているキャリヤにおいて、前記少な
くとも一つの縦方向に延びる部材の横方向位置がキャリ
ヤの長さに沿つて変化するキャリヤ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898909077A GB8909077D0 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Non shrinkable wire carrier |
| GB898909078A GB8909078D0 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Carrier with positioned welded wire |
| GB8909078.1 | 1989-04-21 | ||
| GB8909077.3 | 1989-04-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02295713A true JPH02295713A (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=26295253
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5072567A (ja) |
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| JP (1) | JPH02295713A (ja) |
| KR (1) | KR900016565A (ja) |
| AU (1) | AU5362290A (ja) |
| CA (1) | CA2014583A1 (ja) |
| DE (1) | DE69004847T2 (ja) |
| ES (1) | ES2049921T3 (ja) |
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| GB9012853D0 (en) * | 1990-06-08 | 1990-08-01 | Draftex Ind Ltd | Metal reinforcements for sealing strips and the like and methods of making them |
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| US6461713B2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-10-08 | Schlegel Corporation | Carrier with set down elongation reducing member |
| US6761954B2 (en) * | 2001-02-27 | 2004-07-13 | Hauser International Group | Reinforced flexible laminate sealing strip and method of manufacturing same |
| US6926787B2 (en) * | 2002-02-13 | 2005-08-09 | Bruce H. Hauser | Method of manufacturing a reinforced flexible laminate sealing strip |
| FR2863212B1 (fr) * | 2003-12-09 | 2006-02-24 | Hutchinson | Procede pour fabriquer un joint d'etancheite, en particulier une coulisse pour vitrage de vehicule a moteur, et joint ainsi fabrique |
| US20060177627A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Schlegel Corporation | Carrier assembly with fused power and frame-warp aperture |
| US7028510B1 (en) | 2005-07-25 | 2006-04-18 | Nfa Corporation | Knitted wire carrier with locking stitch for weather seal backing |
| US20090108066A1 (en) * | 2006-06-14 | 2009-04-30 | Riotec Co., Ltd. | Optical system for barcode scanner |
| DE102007059411B4 (de) * | 2007-12-10 | 2010-01-21 | Metzeler Automotive Profile Systems Gmbh | Dichtung zum Abdichten der Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs, Verstärkungsträger für eine solche Dichtung und Verfahren zum Herstellen der Dichtung |
| JP5555438B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2014-07-23 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | 自動車用ウエザーストリップ |
| DE102009037599A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Rhodius Gmbh | Drahtgrundkörper mit von Zugmitteln freiem Innenbereich |
| DE102009037598A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-24 | Rhodius Gmbh | Außen verstärkter Drahtgrundkörper |
| DE102010027536A1 (de) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | Rhodius Gmbh | Drahtgrundkörper mit wellenförmig verlaufendem Zugmittel |
| US10246803B2 (en) | 2015-09-14 | 2019-04-02 | Hope Global, Division Of Nfa Corp. | Knitted wire carrier for weather seal insert support with lockstitched reinforcing wire |
| CN111512015A (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-07 | 拉克西西尔 | 增强型挠性结构件或密封件 |
| CN113733426B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-05-23 | 佛山市越豪建材科技有限公司 | 一种定制树脂瓦成型后的加工设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929973B1 (ja) * | 1970-01-22 | 1974-08-08 | ||
| GB2022180B (en) * | 1978-05-31 | 1982-04-21 | Draftex Dev Ag | Channel-shaped strips |
| DE3129803A1 (de) * | 1981-07-29 | 1983-02-17 | Rösler Draht AG, 4056 Schwalmtal | Klemmprofil fuer kraftfahrzeuge |
| US4413033A (en) * | 1982-06-07 | 1983-11-01 | Schlegel Corporation | Wire carrier and edge protector trim strip formed therefrom |
| US4517233A (en) * | 1984-03-16 | 1985-05-14 | Schlegel Corporation | Two-wire carrier edge protector trim strip |
| US4624093A (en) * | 1984-04-12 | 1986-11-25 | Schlegel Corporation | Single-wire carrier edge protector trim strip |
-
1990
- 1990-04-12 US US07/508,955 patent/US5072567A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-12 DE DE90304005T patent/DE69004847T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-12 EP EP90304005A patent/EP0393943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 ES ES90304005T patent/ES2049921T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1990-04-17 AU AU53622/90A patent/AU5362290A/en not_active Abandoned
- 1990-04-20 JP JP2105159A patent/JPH02295713A/ja active Pending
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