JPH0229347A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録装置に関し、詳しくは、イ
ンクジェット記録装置の印字ヘッドに関する。

〔従来の技術〕

プリンタやファクシミリなどの記録装置として、サーマ
ル式、ワイヤドツト式、インクジェット式などヘッド型
式（記録方式）の異なるものが使用されているが、本発
明はこれらのうちのインクジェット式の記録装置の印字
ヘッドに関する。

インクジェット記録装置は、インク吐出用オリフィスを
設けたヘッドにインクを供給し、データ信号に基づいて
該ヘッドを駆動することにより、前記オリフィスから吐
出される飛翔的インク滴を形成し、該インク滴をシート
（用紙などの記録媒体）に付着させてドツトパターンを
形成していくよう構成されている。

この種のインクジェット記録装置にあっては、ドツト径
を太き（して文字を強調したり、高速モードでの間引き
印字等での濃度低下を防止するなどの目的から、ドツト
を重ね打ちする印字方法が採用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の重ね打ち印字方法としては、ヘッドの主
走査を繰り返す方法、あるいはｒ（１２列にオリフィス
を配置して１ラインの走査中にドツトの重ね打ちを行う
方法が採用されていた。

前者の重ね打ち印字方法では、キャリッジによる主走査
をもう１度繰り返して印字するので、その分時間を要し
、記録速度がかなり低下するという問題があった。

後者の重ね打ち印字方法によれば記録速度の低下はない
が、従来の記録装置にあっては、縦２列に同一径のオリ
フィスを配列したヘッドを使用していたので、ドツトを
重ね打ちするとインク量が多すぎて文字かにじんだり、
つぶれたりして印字品位が低下するという問題があった
。

本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解消で
き、ドツトの重ね打ち印字を、インクのにじみやドツト
のつぶれがなくしかも印字速度の低下を生じることなく
行いうるインクジェット記録装置を提供することである
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、通常ヘッドの他に該通常ヘッドより径の小さ
いオリフィスを有する小径ヘッドを設け、通常ヘッドで
印字したドツトに重ね打ちして印字濃度を高めるよう構
成したインクジェット記録装置によって、上記目的を達
成するものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第６図は本発明を実施するのに好適なインクジェット・
記録装置の模式的斜視図である。

第６図において、上下に所定間隔をおいて設置されたシ
ート送りローラ１．２を通して矢印入方向に送られるシ
ート（用紙やプラスチック薄板などの記録媒体）　３の
前面にガイドシャフト４．４に沿って移動するキャリッ
ジ５が設けられ、該キャリッジ上にヘッド６が搭載され
ている。

前記ヘッド６には飛翔的インク滴を形成してシート３上
にドツトを形成する微細なオリフィス（インク吐出口）
が設けられている。このオリフィス面はシート３に対し
例えば９．１３ｍｍ程度の隙間をおいて対面している。

前記キャリッジ５はキ、ヤリッジモータ８によりベルト
伝動機構９を介して矢印Ｐ方向に往復駆動される。

記録に際しては、キャリッジ５の走査移動に同期して、
ヘッド６のオリフィスから印字データに基づいてインク
滴を吐出させ、これをシート３に付着させて形成される
ドツトパターンによって記録が行われる。

１ライン分の記録が終わるとシート送りモータによりシ
ート３が矢印Ａ方向にピッチ送りされ、次のラインの記
録が行われる。

記録終了後、ヘッド６は記録範囲外のホーム位置ＨＰに
停止させられる。このホーム位置には、ヘッド６のオリ
フィス面を密閉するキャップおよびインクの自動回復装
置１０が設けられている。

第１図は前記ヘッド６の前面（オリフィス面）を示す図
である。

第１図において、ヘッド６は、標準径のオリフィス１１
を縦に複数個（ｎ個）配列した構成の通常ヘッド１２の
他に、前記オリフィス１１より径の小さなオリフィス１
３を縦に複数個（ｎ個）配列した構成の小径ヘッド１４
を組み合わせた構造になっている。

小径へラド１４は通常へラド１２の印字方向Ｐの後側に
隣接して設りられている。

こうして、通常ヘッド１２の他に該通常ヘッド１２より
径の小さいオリフィス１３を有する小径へラド１４を設
け、通常ヘッド１２で印字したドツトに同じラインの印
字中に小径ヘッド１４で重ね打ちして印字濃度を補正し
うる（高めうる）インクジェット記録装置が構成されて
いる。

第２図は、第１図のへラド６を有するインクジェット記
録装置の制御系のブロック図である。

第２図において、記録装置の主制御部２０は、ＭＰＵ　
（演算処理回路）２１、プログラム等が格納されたＲＯ
Ｍ２２、受信バッファ等を有するＲＡＭ２３等で構成さ
れ、電源２４によって作動され、入出力ボート２５を介
してデータおよび信号の授受を行いながら記録装置を制
御する。

前記主制御部２０は、インターフェース２６を介して、
コンピュータやワープロなどのホス］・からデータ転送
可能に接続され、また、シートセンサ、ホーム位置セン
サ、インク残量センサ等の各種センサ２７から検知信号
入力可能に接続され、さらに、操作パネル２８とは各種
動作の操作信号を受信するとともに制御状態を表示しう
るよう接続されている。

以上の各種の指令信号、印字データ信号および検知信号
に基づき、主制御部２０は、ヘッド６の主走査用のキャ
リフジモータ８や改行やシート取り出しなどのシート送
りを行うシート送りモータ２９を制御するとともに、駆
動回路３１，３２を介してヘッド６を構成する通常ヘッ
ド１２および小径ヘッド１４を駆動するよう構成されて
いる。

以上説明した実施例によれば、ヘッド６を２つのヘッド
１２．１４で構成し、一方のヘッド１４のオリフィス径
を通常のヘッド１２より小さくしたので、文字の強調や
高速間引き印字の濃度向上などのためにドツトの重ね打
ちを行う場合でも、インク量を適正に抑えることができ
、文字のにじみやフぶれをなくして印字品位を向上させ
ることができ、しかも通常と同じ時間内で印字すること
が可能になった。

第３図は本発明の他の実施例によるインクジェット記録
装置のヘッド６の前面（オリフィス面）を示す図である
。

第３図において、ヘッド６は通常ヘッド１２の他にオリ
フィス径の異なる２種類の小径ヘッド３５．３６を順次
並べて構成されている。

第３図のヘッド６で記録する際は、通常ヘッド１２で印
字したドツトに対し同じライン印字中に（はぼ同時に）
必要に応じて小径へラド３５．３６を駆動して２重また
は３重の重ね打ちをすることができる。

したがって、第３１！Ｉのへラド６を使用すれば、第１
図のへラド６の場合と同じ効果が得られる他、ドツト径
（印字濃度）をさらに多くの段階で変えることができ、
階調を持たせることが可能になった。

すなわち、第１図の２種類のヘッド１２．１４の場合は
、ドツト径を３段階に変えることができるが、第３図の
、ように３種類のヘッド１２．３５．３６を使用すれば
ドツト径を７段階に変えることができ、印字濃度に階調
を持たせることが可能に・なった。

特に、熱によってインク中に発生させた泡によってイン
ク滴を吐出させるバブルジェット方式の記録装置にあっ
ては、従来技術では印字濃度に階調を持たせることは事
実上不可能であったが、本発明を通用すればバブルジェ
ット方式のヘッドにおいても容易かつ自由に階調を持た
せることが可能になった。

第４図は第３図のヘッド６を存するインクジェット記録
装置の制御系のブロック図である。

第４図の制御系は、第２図の制御系の１種類の小径ヘッ
ド１４およびその駆動回路３２の代わりに、それぞれオ
リフィス径が異なる２種類の小径ヘッド３５．３６およ
びそれらの駆動回路３７．３日を設けたものであり、そ
れ以外の部分では第２図の制御系と実質上同じ構成を備
えている。

したがって、第４図の制御系については、第２図の制御
系の各部分に対応する部分には同じ番号を付し、それら
の詳細説明は省略する。

以上第３図および第４図で説明した実施例によれば、前
述の第１図および第２図の場合と同様に通常の印字時間
でインクのにじみやつぶれのないドツトの重ね打ち印字
を行うことができる他、ドツト径をさらに多くの段階に
変えることができ、印字濃度にきめ細かな階調を持たせ
ることが可能になった。

第５図は以上第１図〜第４図で説明したインクジェット
記録装置の記録動作のフローチャートである。

第５図において、電源をオンにしくステップＳ１）、制
御系を初期化（ステップＳ２）した後、ステップＳ３に
おいて、ホストコンビ二一夕からインターフェース２６
を通して印字データが入力されると、ＭＰＵ２１はＲＡ
Ｍ２３内の受信バッファにデータを格納する（ステップ
Ｓ４）。

ＭＰＵ２Ｉはホストコンピュータから規定量の印字デー
タの終了を判別（ステップＳ５）するまで転送されてく
る印字データの受信格納（ステップ８３〜Ｓ５）を繰り
返す。

ＭＰＵ２１は、ホストコンビ二一タからの規定量の印字
データの受信を終了したと判別すると、ステップＳ６に
おいて受信バッファ内の印字データをＲＡＭ２３内の印
字用バフハアに格納する。

格納が終わり、オンライン（ステップＳ７）であれば印
字処理（ステップＳ８）を行い、印字終了（ステップＳ
９）後前述のステップＳ３へ戻り前述と同じ動作を繰り
返して記録していく。

本発明のインクジェット記録装置ではヘッド６が通常ヘ
ッド１２および小径ヘッド１４．３５．３６を組合わせ
た複数のヘッドから構成されていので、前述の印字用バ
ッファもヘッドの数だけ設けられている。

したがって、ステップＳ６においては、受信データをそ
れぞれのヘッドの印字用バッファに別々に展開して格納
することになる。

ただし、各印字バッファに格納するに際しては、各ヘッ
ド間に主走査方向の間隔があるので、その印字間隔を補
正してドツトを重ね打ちするために、ＭＰＵ２１は各印
字用バッフ１に展開する時に印字間隔分だけデータをず
らして格納するよう制御する。

なお、以上の実施例では、通常ヘッド１２の他に小径ヘ
ッドを１個または２個設ける場合を説明したが、この小
径ヘッドは必要に応じ３個以上設けることもできる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らがなどとく、本発明のインクジェッ
ト記録装置によれば、通常ヘッドの他に通常ヘッドより
径の小さいオリフィスを有する小径ヘッドを設け、通常
ヘッドで印字したドツトに重ね打ちして印字濃度を高め
るよう構成するので、ドツトを重ね打ちするのに通常の
印字と同じくヘッドを１回走査すればよいので通常の印
字と同じ時間で重ね打ちすることができる。

また、ドツトの重ね打ちはオリフィス径の小さな小径ド
ツトで行うので、インク量を適正値まで抑えてドツトの
にじみゃっぷれをなくすことができ、印字品位を向上さ
せることができる。

さらに、オリフィス径の異なるヘッドを２種類以上（請
求項１では２種類、請求項２では３Ｍ類）持ってそれら
のヘッドを適宜組合わせて重ね打ちすることができ、し
たがって、印字濃度が段階的に異なる階調印字を行うこ
とができる。

さらにまた、高速印字モードでドツトを間引いて印字す
る場合、ドツトを重ね打ちすることにより濃度低下を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるインクジェット記録装
置のヘッドのオリフィスの配置を示す模式図、第２図は
第１図のヘッドを備えたインクジェット記録装置の制御
系のブロック図、第３図は本発明の別の実施例によるイ
ンクジェット記録装置のヘッドのオリフィスの配置を示
す模式図、第４図は第３図のヘッドを備えた記録装置の
制御系ブロック図、第５図は本発明によるインクジェッ
ト記録装置の記録動作のフローチャート、第６図は本発
明を実施するのに好適なインクジェット記録装置の模式
的斜視図である。 ３−・・−・・・−シート、５　　　キャリフジ、６−
・・−・・・・−ヘッド、１１．１３−・−・−・・−
・オリフィス（インク吐出口）、１２−・−・−・−通
常ヘッド、１４．３５．３６・−・・・・−・・−小径
ヘッド、２０・−・・・−・・・−主制御部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）通常ヘッドの他に通常ヘッドより径の小さいオリ
   フィスを有する小径ヘッドを設け、通常ヘッドで印字し
   たドットに重ね打ちして印字濃度を高めることを特徴と
   するインクジェット記録装置。
2. （２）オリフィス径の異なる２種類以上の小径ヘッドを
   設けることを特徴とする請求項１記載のインクジェット
   記録装置。