JPH02291327A - プラスチックシートの供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチックシートの供給装置に関し、詳しく
は、様々な形状に切断又は打ち抜いたプラスチックシー
トを別の工程に１枚１枚高速で連続的に供給する装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、様々な形状に切断又は打ち抜いたシートを別の工
程へ１枚１枚高速で供給する装置として、第５図及び第
６図に示す供給装置が知られている。

この供給装置１は、一対のブーり２，２間に掛渡された
ゴムベルト等の送りベルト３．３と、該送りベルト３の
下方に設けられたガイドロール４と、送りベルト３の上
方に該ガイドロール４と対峙して配置された制御爪５，
５と、集積したシ一トＳの後部を載置する後部受け台６
，６、及びシートの両側を案内するガイド板７．７とか
ら構成されており、シ一トＳを下方より１枚ずつ供給す
るように形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記供給装置は、紙箱の自動貼機等に紙
製のシートを供給するために用いる場合には問題は無い
が、これをそのまま薄肉のプラスチックシートの供給に
転用すると様々な不都合を生じることがあった。即ち、
紙製シートは通常０５〜５ｌ１ｆｆｉ程度の肉厚を有し
、比較的腰があるのに対し、プラスチックシートは、そ
の肉厚が０．　　１５〜０．５ｍｍと薄く腰がないので
、送りベルトと制御爪との間の寸法の僅かな変動、例え
ば送りベルトの表面の摩耗等による凹凸や波打ち等によ
り、プラスチックシートが詰ったり、一度に２枚供給し
て後工程でトラブルが発生したりすることがある。さら
にプラスチックシートには、切断又は打ち抜き時に硬い
パリが発生するため、１枚１枚取出す際にこのハリか端
部に引掛かって円滑な供給を阻害することがあった。ま
たプラスチックシートは、その表面が傷付き易いため、
供給時に制御爪の先端と擦れてプラスチックシートに傷
が発生することがあった。

そこで本発明は、薄肉のプラスチックシー１・でも高速
で正確に供給することができ、供給時の擦り傷の発生も
低減でき、さらにパリの発生しているものでも供給可能
なプラスチックシートの供給装置を提供することを目的
としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明のプラスチックシー
トの供給装置は、送りベルトの上方に、集積したプラス
チソクシ一トの前端縁を当接させる制御爪を設けるとと
もに、該制御爪の下方に、前記送りベルトの上面から僅
かに突出させて制御コロを設け、該制御コロと制御爪と
の間をプラスチックシートの厚さの１０５〜１９５％と
したことを特徴とするもので、さらに、前記プラスチッ
クシートの前端縁が当接する制御爪の先端を、前紀送り
ベルトに対する垂線から５〜７０゜傾斜させたこと、前
記制御爪のシート供給方向前方に押えコロを設けたこと
、及び前記制御爪の先端を、制御コロの回転中心よりシ
ート供給方向後方に配置したことを含むものである。

なお、以下「シート供給方向後方」は中に「後方」と、
「シート供給方向前方」は単に「前方」という。

〔作　用〕

上記のごとく構成することにより、集積したプラスチッ
クシートは、所定の間隔に調整された制御爪の先端と制
御コロとにより１枚ずつ正確に取出され、送りベルトに
より次工程に供給される。

また制御爪の先端に傾斜を設けることにより、プラスチ
ックシートのパリと端部との引掛りが防止できる。さら
に制御爪の前方に押えコロを設けることにより、制御爪
と制御コロとの間から送り出されたプラスチックシート
を下方に押え付けて制御爪との擦れを無くし、プラスチ
ックシート表面の傷の発生を防止できる。加えて、制御
爪の先端を制御コロの回転中心より後方に配置すること
により、制御爪先端と制御コロとの間隔を上記の間隔に
保ちながら実質的に狭くでき、２枚送りや詰りを防止で
きる。

〔実施例〕

以下、本発明を第１図乃至第４図に示す一実施例に基づ
いてさらに詳細に説明する。

第１図はプラスチックシートの供給装置のＩＦ面図、第
２図は同しく平面図、第３図は要部の拡大正面図、第４
図は同じく拡大側面図である。

プラスチックシートの供給装置１１は、一対のブーり１
２，１２間に、所定間隔で掛渡されたゴムベルト等の複
数の送りベルトｌ３，１３と、該送りベルト１３の上方
に配置された適数の制御爪１４．１４と、送りベルト１
３の下方に回転中心１５ａを有し、該制御爪１４と対峙
して配置された制御コロ１５，１５、と、集積したプラ
スチックシートＰの後部を載置する後部受け台１６．１
６と、プラスチックシートＰの両側を案内するガイド板
１７．１７、及び制御爪１４．１４の前方に配設された
押えコロ１８，１８とから構成されている。

上記制御コロ１５は、その上部外周面が送りベルト１３
の上面から僅かに突出するように配置されている。この
突出量は、制御コロ１５の径等により適宜設定されるも
のであるが、通常は、送りベルトの表面より０．１〜２
．０ｍｍ程度出る様に配置する。このことにより、送り
ベルト１３による送り機構とは独立して取出しを制御で
きるので、正確な取出しを安定して行うことができる。

制御コロ１５の上方に配置される制御爪１４は、適宜な
保持手段により上下に調整可能に設けられるもので、そ
の先端と制御コロ１５外周面との間隔をプラスチックシ
ートＰの厚さの１０５〜１９５％に調整できるように形
成されている。制御爪１４と制御コロ１５との間隔が１
０５％未満だとプラスチックシートＰの通過が困難にな
り、通過時にプラスチックシート表面が制御爪１４の先
端と強く擦れて傷付きの原因となり、さらにプラスチッ
クシートＰの肉厚のフレ（肉厚差）が大きいと詰りか発
生してしまう。また両者の間隔が１９５％を超えると２
枚送りが発生することがあり、後工程で詰りか発生して
後工程の装置の故障の原因となることがあるため好まし
くない。例えば、塩化ビニール製の０．２ｏ＋ｍ厚のシ
ートを供給する場合の好適な間隔は、０．２３〜０．２
７１程度であり、実験の結果、傷の発生もなく２枚通り
も生じなかった。この制御爪１４と制御コロ１５は、プ
ラスチックシートＰの大きさや形状により、それぞれ適
当な数、例えば１〜５個設けることができる。

また、上記制御爪１４の先端部には、第３図に拡大して
示すような傾斜面１４ａを形成しておくことが望ましい
。このように制御爪１４の先端部に傾斜而１４ａを形成
することにより、該傾斜面１４ａに前縁が当接するプラ
スチックシートＰを傾斜而１４Ｈに沿ってずらして集積
した状態とすることができる。従って、プラスチックシ
ートＰの前縁に下向きのパリがあっても、制御爪１４と
制御コロ１５との間から取出されるプラスチックシート
Ｐの前縁に引掛かることがなくなり、供給をより円滑に
行うことができる。この傾斜而１４ａの角度αは、垂直
方向に対して５〜７０″が適当であり、角度αが５°未
満ではその効果を十分に得られず、また７０＠を超える
と２枚目のプラスチックシートが制御爪１４と制御コロ
１５とにより取出される１枚目のプラスチックシートに
同伴され易くなり、詰りゃ２枚送りの原因となる。

尚、このように制御爪１４の先端に傾斜面１４ａを設け
ずに後部受け台１６の傾斜角度βを大きくしてプラスチ
ックシートＰの集積状態を斜めにずらすことも可能であ
るが、上記傾斜面１４ａと同様の効果を得るために、こ
の後部受け台１６の傾斜角度βを太き《すると、プラス
チックシートＰが制御爪１４の部分で大きく屈曲して取
出されることになり、制御爪１４の先端と強く接触して
傷付きを生じる慮がある。

さらに、制御爪１４と制御コロ１５の位置関係は、制御
爪１４の先端を制御コロ１５の回転中心１５ｇよりも後
方、即ちプラスチックシートＰの集積側にすることが望
ましい。この制御爪１４の先端と制御コロ１５の回転中
心１５ａとの間の変位量Ｓは、制御コロ１５の径等の種
々の条件により適宜設定さ゛れるべきものであるが、例
えば直径４５ｓ＋ｎの制御コロ１５を用いて、上記塩化
ビニル製の０．２ｍ＋ａ厚のシートを供給する場合の好
適な変位量Ｓは、３ｍｉが適当であった。逆に制御コロ
１５の回転中心１５ａを制御爪１４の先端より後方に配
置すると、プラスチックシートの進入角度が制御コロの
接線に近くなるため両者の間隔が見掛上広くなり、２枚
送りや詰りの原因となることがある。また上記変位ｆｆ
ｉｓが大き過ぎるとプラスチックシートＰの正確な取出
しが困難になる。

また上記押えコロ１８は、第４図に示すように、制御爪
１４と制御コロ１５により取出されて送りベルト１３で
搬送されるプラスチックシートＰを、下方の制御コロ１
５方向に押え付けてプラスチックシートＰが制御爪１４
の先端と擦れて傷付くのを防止するとともに、送りベル
ト１３にプラスチックシートＰを強く押圧して送りベル
ト１３による搬送を円滑に行うようにしている。この押
えコロ１８は、自身の重さで前記作用を発揮させること
もできるが、適当なバネ１８ａ等を設けて押圧力を調整
可能としておくと、プラスチックシートＰの厚さ等に応
じて最適な押圧力を発生させることができる。さらに、
押えコロ１８を制御爪１４の後方に複数列配置してプラ
スチックシートＰを送りベルトｌ３に押圧させるように
構成することもてきる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のプラスチックシートの供
給装置は、制御爪と制御コロとを所定の間隔て配置した
から、集積されたプラスチックシートを制御爪の先端と
制御コロとの間から１枚ずつ正確に取出すことができ、
２枚通りや詰りの発生を防止することができる。従って
、後処理工程へのプラスチックシートの供給を正確かつ
円滑に行なえるので、後処理工程でのプラスチックシー
トの詰り等を防止でき、これらの装置の稼働効率を向上
させることができる。

さらに、前記制御爪の先端に傾斜而を設けることにより
、プラスチックシートの前縁に切断あるいは打ち抜き時
のパリがあってもプラスチックンー１・を円滑に供給す
ることができ、制御爪の前方に押えコロを設けたことに
より、プラスチックシートと制御爪との接触による傷付
きを防止することができる。また制御爪の先端を制御コ
ロの回転中心より後方に配置したことにより、制御爪と
制御コロのプラスチックシート進入側の間隔を実質的に
狭くすることができ、より確実な１枚ずつの取出し供給
を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はプラスチックシートの供給装置の正面図、第２図
は同じく平面図、第３図は要部の拡大正面図、第４図は
同じく拡大側面図、第５図及び第６図は従来例を示すも
ので、第５図は正面図、第６図は平面図である。 １１・・・供給装置　　１３・・・送りベルト　　１４
・・・制御爪　　１４ａ・・傾斜而　　１５・・・制御
コロ１５ａ・・・回転中心　　１６・・・後部受け台　
　］８・・・押えコロ　　Ｐ・・・プラスチックシート
　　α・・・傾斜面の角度　　Ｓ・・・制御爪の先端と
制御コロの回転中心との間の変位量 特　許　出　願　人　湖北精工株式会社弟１区 鍬 ・：ｉ） 汐 カ２Ｈ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定形状に切断又は打ち抜いて集積させたプラスチ
   ックシートを、下方より１枚ずつ取出して送りベルトに
   より連続的に供給するプラスチックシートの供給装置に
   おいて、送りベルトの上方に、集積したプラスチックシ
   ートの前端縁を当接させる制御爪を設けるとともに、該
   制御爪の下方に、前記送りベルトの上面から僅かに突出
   させて制御コロを設け、該制御コロと制御爪との間をプ
   ラスチックシートの厚さの１０５〜１９５％としたこと
   を特徴とするプラスチックシートの供給装置。 ２、前記プラスチックシートの前端縁が当接する制御爪
   の先端を、前記送りベルトに対する垂線から５〜７０°
   傾斜させたことを特徴とする請求項１記載のプラスチッ
   クシートの供給装置。 ３、前記制御爪のシート供給方向前方に押えコロを設け
   たことを特徴とする請求項１記載のプラスチックシート
   の供給装置。 ４、前記制御爪の先端を、制御コロの回転中心よりシー
   ト供給方向後方に配置したことを特徴とする請求項１記
   載のプラスチックシートの供給装置。